石灰自动投料装置选型

① 什么是石灰投加系统

主要设备组成

1、投加钢平台（不锈钢，镀锌板材质可根据用户需求选择）；

2、不锈钢溶解罐（采用锥形底设计，便于排渣）；

3、密封式投加料斗（内设防落袋倒钩最大限度的降低投加过程的扬尘）；

4、超声波液位计及透明可视液位管（液位控制）；

5、混合搅拌装置；

6、排渣系统（由位于罐底的排渣电动阀控制）；

7、进口精密计量泵（通过变频器控制，准确投加）；

8、服务水系统；

9、电气控制系统。

[工作流程]

石灰投加装置是一种将氢氧化钙粉末按一定浓度配置并投加的设备。将氢氧化钙粉末与水按比例投入溶解罐中，通过搅拌机对溶液进行充分搅匀，制备后的溶液由精密计量泵投加至原水管道，调节PH净化水质。

[产品特点]

1、采用密封投加料斗，配合滤网防尘罩，可以有效防止扬尘。

2、液位控制采用超声波液位计，高稳定性，高精度，不受石灰结构影响。

3、控制系统采用西门子PLC系统，稳定可靠，配有可编程控制器，可根据原水流量，原水流量兼原水PH复合环控制投加。

4、自动化程度高，工作连续，整套系统采用PLC自动控制，实现制备水加注、配制、投加过程的全自动控制。

② 石灰乳制备系统，哪些组成

石灰以石灰粉的形式运送到厂，存放于石灰贮罐内，系统运行时，石灰贮罐中的石灰粉经石专灰给料机送至属熟化槽中，加水熟化，并加以搅拌，配置成浓度较高的石灰浆液，然后进入陪送槽加水搅拌，稀释成吸收液。再由石灰乳送至循环槽。

③ 石灰石烟气脱硫连续投料和阶段投料各有什么优缺点

锅炉产生的烟气是连续的、不可间断的，所以烟气脱硫应该连续进行，当投料终断，即脱硫终断。

④ 石灰投加系统如何实现计量

上海派因环境自己研发的精密给料机可以通过变频电机以及精密螺旋达到准确计量！

⑤ 石灰投加装置搅拌机的作用

石灰头加装置搅拌机的作用是。加强水泥的粘度

⑥ 水处理石灰投加系统

石灰投加系统在设计过程中充分考虑了这些因素，避免外界有扬尘而影响现场操作人员身体健康；料仓设有振打系统，可消除石灰粉末因长期积放在料仓而出现架桥；石灰微溶于水，且来料中常含沙，在溶解槽设有专用搅拌机并配置锥形排沙口，可除沙，避免沙子进入其他设备而引起故障。
提高水的pH值和硬度，最经济、有效的方法之一是进行石灰投加。目前国内有许多水厂使用水库或地下水源水，原水pH值偏酸性，硬度低，加净水剂和消毒剂后，水的pH值进一步降低，严重影响供水水质和腐蚀供水管道。为了确 保供水水质，保护供水管道，必须提高出厂水的pH值和硬度。由于石灰粉含有不溶物杂质多， 易沉积，易堵塞管道及设备，因此石灰投加系统www。wscljx。com运行常常出现问题以致发生故障。粉尘污染严重等问题，投入运行后大都不尽人意。针对上述问题，总结多年经验和 深入研究，有效的解决石灰投加系统的问题。 我们根据中国石灰品质不稳定的国情，使用湿式投加技术，系统采用防堵塞泵分散技术将石灰粉料溶解于水中。
石灰的物化性质：强碱性、易沉降、易板结、微溶于水、粉尘对人体有害。
系统组成：
粉体拆包系统 粉体上料系统
料仓储存下料系统 粉体输送系统
溶液配制系统 定量投加系统
介绍的够详细了吧。

⑦ 石灰回转窑的型号及工作原理求大神帮助

回转窑也称旋转煅烧窑（旋窑），属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥回转窑、冶金化工窑和石灰回转窑。
回转窑（活性水泥回转窑）用途是：主要用于煅烧水泥熟料，分为干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；
耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物；石灰回转窑（即活性石灰窑）用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。
回转窑（活性水泥回转窑）主要结构组成：燃烧器、窑头罩、筒体、窑衬、热交换器、滚圈、窑尾罩、喂料装置、支承装置、带挡轮支承装置、传动装置。
回转窑（活性水泥回转窑）工作原理介绍：回转窑属于回转圆筒类设备。筒体内有耐火砖衬及换热装置，以低速回转。物料与热烟气一般为逆流换热，物料从窑的高端（又称冷端或窑尾端）加入。由于筒体倾斜安装，在回转时，窑内物料在沿周向翻滚的同时沿轴向移动。燃烧器在低端（又称热端或窑头端）喷入燃料，烟气由高端排出。物料在移动过程
中得到加热，经过物理与化学变化，成为合格产品从低端卸出。
南洋回转窑性能特点：我厂生产的回转窑，结构坚固、运转平稳、出窑产品质量高；另外传动系统除设置主传动外，还设置了在主电源中源断时仍能使窑体转动，防止窑体弯曲变形的辅助传动装置；窑头、窑尾密封装置采用了先进的技术，保证了密封的可靠性，还可为用户提供先进的高效立筒预热器、五级旋风预热器。
南洋回转窑主要技术参数
规格(m)
转速r/min
斜度%
产量t/h
功率kw
挡轮形式
支撑数量
重量t
Φ1.4×33
0.39-3.96
3
0.9-1.3
15
机械
3
47
Φ1.6×36
0.26-2.63
4
1.2-1.9
30
??
3
53
Φ1.8×32
0.16-1.62
4
1.9-2.4
30
??
3
78
Φ1.8×45
0.21-2.11
4
2.8-3.4
30
??
3
80
Φ2.0×45
0.32-2.32
3.5
3.0-4.2
30
??
3
100
Φ2.2×50
0.98-2.93
3.5
3.5-4.8
30
??
3
130.8
Φ2.5×40
0.44-2.44
3.5
6.0-7.2
55
??
3
151
Φ2.5×50
0.48-1.44
3.5
7-8(9-11)
55
??
3
167.5
Φ2.5×54
0.48-1.44
3.5
8.0-8.6(10-12)
55
??
3
172.5
Φ2.8×44
0.8-2.39
3.5
11-12.5(20-22)
55
??
3
198.5
Φ3.0×48
0.5-1.35
3.5
21-25(35-42)
55
??
3
237
Φ3.2×50
0.48-2.44
3.5
25-35(45-50)
55
??
3
278
Φ3.5×70
0.5-1.54
3.5
35-45(55-70)
125
??
3
411
Φ4.8×74
0.35-4
4
85-95(100-120)
630
??
3
841
回转窑窑体的主要结构是：窑壳，胎环，止推滚轮，
注：括号内产量为窑外分解后的产量，以上参数仅供选型参考，南洋机械保留更改产品设计的权利

⑧ 石灰投加系统，选购时要注意什么

石灰投加系统，一般可直接投加石灰干粉，或制备成乳液。
投加干粉的话，投加量小，可考虑系统直接放置在需投加的池子旁，或池子上，设计在哪里要考虑成本及上料、维护的方便性，等等
我们刚好也在咨询石灰投加的设备，具体事情咨询下厂家，给到的回复会更专业，做这个的上海有索德曼，广东的有无疆环保，都还可以。

⑨ 洗煤厂用全自动加药装置应该如何选型

一、絮凝剂加药装置的结构原理：絮凝剂加药装置主要由溶液箱、搅拌箱(带搅拌器)、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、底座、扶梯等组成(可根据用户实际要求配置)。絮凝剂加药装置根据所需药剂浓度，在搅拌箱内配制，经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵(加药泵)向投药点或指定的系统中输送所配制的溶液。成套加药装置具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便等特点。该装置还可根据用户不同工艺流程的要求，进行有针对性的设计、配置必要的部件，实现功能适合(如自动远程控制)、经济实用。

絮凝剂加药装置的理论基础是;“聚并”理论，絮凝剂主要是带有正电（负)性的基团中和一些水中带有负(正）电性难于分离的一些粒子或者叫颗粒，降低其电势，使其处于不稳定状态，并利用其聚合性质使得这些颗粒，集中，并通过物理或者化学方法分离出来。。絮凝剂主要应用于给水各污水处理领域。处理后的污水在色度、含铬、悬浮物含量等方面基本上可达到排放标准，可以外排或用作人工注水采油的回注水。

二、絮凝剂加药装置特点

絮凝加药装置剂是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝机溶配及投药装置。絮凝剂制备装置适用于高分子的有机絮凝剂的制备与投加，用户只需将药剂干粉直接加入设备的料斗中，即可实现全自动的投料、溶解、熟化、储存、计量加药等过程，整个过程无需人为操作，完全自动运行。1、计量泵及主要控制部件采用进口的世界知名品牌，全自动控制，无需人工管理。2、一般为一箱一泵一台电动搅拌器组成一整套系统；3、亦可通过组合，构成两箱两泵，多箱多泵等多种结构。4、可用于液液、固液、气液药剂溶液的混合、配制、投加。

三、絮凝剂加药装置适用范围

1、水工程中混凝剂、助凝剂、消毒剂、漂白剂，聚电解质，石灰浆等溶液的溶解、搅拌及投加。2、各种酸碱溶液的配置及投加。3、软化、脱盐水处理中再生液的配置及投加。4、循环冷却水水质稳定剂的配置及投加。5、各类工业用添加剂的投加和制备。

⑩ 自动加药装置如何选型具体哪个自动加药装置比较好用呢，求用过的朋友推荐~

1、根据系统需要投加溶液量来确定选用规格
2、根据需要选取加药装置各部件的材质等