铝型材氧化槽废气收集装置设计

㈠ 工业铝合金型材在生产和加工中的废气污染源有哪些

热工设备产生的废气：熔铝炉、铸造炉、均质炉、铝棒加热炉、模具加热炉、时效炉、烘干炉、固化炉等，这些热工设备采用燃料加热(如煤、石油、天然气)时都会产生燃烧废气。选用的燃料不同，则产生的废气不同，从清洁能源的角度来讲，气体燃料要明显的优于液体燃料和固体燃料，企业将热工炉的加热方式由传统的烧煤、烧油，改为烧气、烧电，降低了废气的处理成本和减少了使用煤、油残余物对产品质量造成的影响.酸雾废气和碱雾废气.氧化着色生产中，碱洗槽使用NaOH碱液，在加热时会挥发出碱雾，阳极氧化槽使用硫酸液，会挥发形成硫酸雾，为此，在每个碱洗槽、阳极氧化槽都设有槽边抽风系统，酸雾废气和碱雾废气集中收集后，分别经酸雾净化装置和碱雾净化装置，酸碱雾由净化塔自下而上与自塔上喷淋下来的吸收剂在填料层中相遇，将酸碱吸收后变成酸、碱性废水自塔底部排出送到氧化废水站处理。

喷涂废气：粉末喷涂时，部分粉末涂料无法吸附在型材表面，随风排出形成含尘废气。对此，企业一般采用“旋风回收系统+过滤器”处理装置回收涂料粉尘，不仅可以保证废气达标排放，而且还能回收废气中的粉末涂料进行重复利用。

喷漆废气：由于氟碳漆喷涂过程中涉及到使用有机溶剂(甲苯、二甲苯)进行调漆，这些溶剂在喷涂过程中会挥发，对车间周围环境造成污染，车间往往采用在喷漆房、流平室安装抽风装置，将挥发的有机溶剂抽至废气处理装置进行处理，目前处理的主要手段为活性炭吸附及催化燃烧，设备工艺均较为成熟，且运行比较稳定，效果良好，吸附可使有机废气的净化效率高达92％-97％。废气处理设备可参考工业铝合金型材废气污染源有哪些

㈡ 铝粉废气怎么处理

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对再生铝而言，就是要加强废料的预处理和分类，尽量使各种废物综合利用，减少污染物的产生量;二是尽量选用无污染的添加剂;三是提高熔炼技术，减少废物的产生量。常用的烟尘处理技术如下：

1.集尘室
集尘室是烟气收尘设备中最简单的办法，其原理是当流体的速度突然减慢时，其中的颗粒由于其自身的重力而沉降下来。再生铝产生的烟气在烟道中以一定的速度流动，当烟道的空间突然增大时，气流的速度也突然减慢，由于颗粒的运动速度下降，颗粒在自身重力的作用下沉积下来。集尘室的种类很多。
最简单的办法是用砖砌成，如果在集尘室中内制一些挡板，可以提高颗粒的收尘效果，但总的讲，集尘室的收尘效果不好。
2.旋风收尘器
旋风收尘器是一种比较适用的收尘设置，投资较低，效果较好，在许多企业被采用。旋风收尘器也可称之为离心除尘器。
当气体沿切线的方向进入收尘器时，气流会沿一定的方向在收尘器内高速连续旋转起来，气体中的颗粒在高速旋转过程中产生离心力，向四周运动，当碰撞在收尘器的壁上时，因其自身的重力下降到集尘室中，达到收尘的效果。旋风收尘器的效果明显，在许多产生粉尘的企业应用。
3.喷雾式收尘器
其原理是使某种溶液的液滴在下降过程中捕获气体中的颗粒，颗粒被湿润之后，还会吸附其他的颗粒，最后由于其自身的重力下降到集尘室被收集。
在一圆筒之内设置若干个喷头，控制喷头的孔度、流量、压力和角度，使喷下的液体呈雾状，气体从下端上升，颗粒被捕获，喷雾式收尘器是一种简单易行的收尘设置，被广泛应用。
4.扑沫塔
扑沫塔也是一种常用的收尘器，效果要高于以上几种收尘器，但投资较大，操作比较困难。其原理是在一圆筒之内的中间位置设置一隔板，隔板上有无数个小孔，正常运转时，隔板上有一个溶液层，气体从塔的下端进入，通过隔板，通过液层，尘被液体捕获，洁净的气体由液体的上端排除。
当气体的压力等于隔板上液体产生的压强时，气液两相静止，当气体的压力大于水压时，气流通过液体，但气体的压强和水层的高度是通过计算来设计的，气体的压力过大，达不到收尘的效果，实际生产中，水面是沸腾的。
5.布袋收尘器
干法收尘主要是布袋收尘器，其原理是使含尘气体通过滤袋，达到收尘的效果，常用的有两种：
(1)外制式：在除尘器内置多个袋房，袋房的表面有滤布，生产时，废气进入收尘器内，房内是负压，含尘气体进入除尘器之后，颗粒被吸附在滤布表面，净化之后的气体从袋房中排除。运转一定的时间之后，滤布上的尘灰堆积，透气性能下降，影响了收尘和排风效果，因此，要及时的清除掉灰尘，办法是启动压缩空气，进行反向吹风，灰尘脱落之后进入积尘室。
(2)内制式布袋收尘器：道理与外制式相同，只是含尘气体进入袋房中，袋房外面是负压，气体通过滤布，尘灰积在袋房之中，经过一定的时间之后，经过震动，灰尘自动脱落到积尘室之中，达到了除尘的效果。
布袋收尘的造价相对较高，但是目前经常采用的一种除尘器。在选用布袋收尘器时，一定要注意布袋适应的温度，一般在250度以下。除以上设备之外，还有电收尘等比较先进的收尘设备，但由于造价高，目前再生铝行业没有一家企业采用。

㈢ 如何去处理工业铝型材表面处理后的废水

工业铝型材在表面处理的室友需要大量用水，从而也会产生许多非废水，废水里面含有许多有害物质，如果排放不当的话就会造成环境污染，而且
我国对排污量征税，这样的话就会增加企业的成本和负担，所以说不论是在社会责任这方面还是企业利益这方面，我们都应该必须对废水进行处理。

1、铝型材表面处理废水的来源和种类

铝型材表面处理的废水有前处理的除油中和后酸性水洗水、碱腐蚀后的碱性水洗水、酸蚀后酸性水洗水、氧化后的酸性水洗水，着色后的含Ni2+、Sn2+、酸性水洗水、电泳涂漆离子交换装置产生的废酸、废碱和少量电泳涂漆废水。废水混合后呈酸性，含有Al3+、Ni2+、Sn2+、Sn4+、Na+、Cr3+等阳离子，以及SO42-、F-、NO3-、Cl-、AlO2-、Ac-等阴离子，以及表面活性剂和丙稀酸树脂等有机物。废液有脱脂中和产生的废硫酸，废硝酸以及氧化产生的废硫酸、着色产生的废液、电泳涂漆产生的废丙烯酸液、封孔产生的含Ni2+、F-等废液。

2、减少废水和废液排放的办法

减少废水和废液的办法有合理控制控水时间和控制装料角度减少槽液带出量，尽量采用二级三级逆流漂洗，减少用水量。酸蚀和脱脂后水洗水用于碱腐蚀后的水洗，氧化后水洗水用于酸蚀和脱脂后水洗。另外为了减少或避免废水和废槽液的排放，生产线应设计和使用各种回收装置，如酸蚀回收装置、碱蚀回收装置、阳极氧化除铝装置、着色液RO回收装置、电泳涂漆RO回收装置，使用这些回收装置可以将废水用量和废液排放量降到最大限度，同时也最大限度的降低了生产成本。

㈣ 工业铝型材氧化生产线的特点有哪些

工业铝型材的氧化生产线的工作原理是将工业铝型材作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜,金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能。那么工业铝型材氧化生产线的特点有哪些呢？下面小编就来给大家讲解一下。

1、槽液成本低，成分简单，操作维护简便，一般只需将硫酸稀释到一定的浓度即可，无需添加其他化学药品，推荐使用化学纯硫酸，杂质较少的工业级硫酸也可采用，所以成本特别低。

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2、氧化膜透明度高。纯铝的硫酸阳极氧化膜，是无色透明的，对于铝合金，随着合金元素Si、Fe、Cu、Mn的增加，透明度会下降。相对其他电解液，硫酸阳极氧化膜的颜色是较浅的。

3、着色性高，硫酸氧化膜透明，多孔层吸附性强，易于染色和着色，着色鲜艳不易退去，有很强的装饰作用。

㈤ 铝阳极氧化工艺废气是什么

铝阳极氧化工艺废气是阴极板上析出氢气排出来了，阳极板上析出的氧气与铝反应生成氧化膜。氧化过程产生的气体就这两种，但是整个氧化过程的前处理时会用到挥发性的酸，所以也会有很多酸雾挥发出来的。
铝合金阳极氧化工艺（包括阳极氧化、电解着色、封孔等）、化学转化和抛光处理的槽液成分以及工艺参数，同时对无铬化学转化处理、功能阳极氧化膜等其他铝合金表面处理技术进行了讲解；具体说明了铝阳极氧化膜的性能和检测方法，以及阳极氧化膜缺陷的成因和防治措施等。附录内容包括变形和铸态铝合金国内外牌号的成分、槽液分析方法、阳极氧化的中国标准名称和相关的国外标准号与名称、我国和国外的主要期刊等。

㈥ 再生铝的再生铝熔炼过程中废气的治理方法

目前我国废铝企业的环境现状看，对环境造成污染的主要污染物是废烟气。为此，本文将对废铝行业废气的来源、主要成分和处理技术作一介绍，并根据我国再生铝工业的特点，推荐一条比较适用的环保工艺流程，供再生铝企业在进行环保建设时参考。 1．废铝行业废气的分类
根据环保部门之规定，工业部门产生的废气可以分为：含颗粒物废气和含气态污染物废气两大类。由于再生铝行业的原料复杂，在生产过程中同时存在以上两种废气，既有含颗粒物废气又有含气态污染物废气，因此在对废气进行治理的同时，要综合考虑废气中的粉尘和有害气体对环境造成的影响。
2．烟气的主要成分
由于废铝行业原料的来源渠道不同，废料的品种不同、受到污染程度的不同，选用的燃料不同、添加剂成分的不同、采用的熔炼技术的不同，因此，废气中的污染物也不同，归纳起来可以有以下几种：
（1）颗粒状废物 主要是熔炼过程中产生的金属氧化物和非金属氧化物，如：Mg、Zn、 Ca、 Al、 Fe、Na、 Mg、 K 的氧化物和氯化物，还有大量碳粒灰份等，以上构成了我们常讲的尘。
（2）气体污染物废气的主要成分
再生铝行业可能会存在以下气体污染物废气，CO、CO2、NOX、SO2、HCl、HF、碳氢化合物以及易挥发的金属氧化物或挥发的金属，可能还会有氯气等等，当然并不是所有的成分都有害，但其中的大多数都会对环境产生较大影响，有的可能会危及工人的生命安全。 烟尘治理目的一是最大限度地使烟气中的尘得到收集，使有害气体转化为无害的和稳定的物质，达到国家排放标准。对环境的治理，首先要从源头进行控制，对再生铝而言，就是要加强废料的预处理和分类，尽量使各种废物综合利用，减少污染物的产生量；二是尽量选用无污染的添加剂；三是提高熔炼技术，减少废物的产生量。常用的烟尘处理技术如下：
1．集尘室
集尘室是烟气收尘设备中最简单的办法，其原理是当流体的速度突然减慢时，其中的颗粒由于其自身的重力而沉降下来。再生铝产生的烟气在烟道中以一定的速度流动，当烟道的空间突然增大时，气流的速度也突然减慢，由于颗粒的运动速度下降，颗粒在自身重力的作用下沉积下来。集尘室的种类很多。
最简单的办法是用砖砌成，如果在集尘室中内制一些挡板，可以提高颗粒的收尘效果，但总的讲，集尘室的收尘效果不好。
2．旋风收尘器
旋风收尘器是一种比较适用的收尘设置，投资较低，效果较好，在许多企业被采用。旋风收尘器也可称之为离心除尘器。
当气体沿切线的方向进入收尘器时，气流会沿一定的方向在收尘器内高速连续旋转起来，气体中的颗粒在高速旋转过程中产生离心力，向四周运动，当碰撞在收尘器的壁上时，因其自身的重力下降到集尘室中，达到收尘的效果。旋风收尘器的效果明显，在许多产生粉尘的企业应用。
3．喷雾式收尘器
其原理是使某种溶液的液滴在下降过程中捕获气体中的颗粒，颗粒被湿润之后，还会吸附其他的颗粒，最后由于其自身的重力下降到集尘室被收集。
在一圆筒之内设置若干个喷头，控制喷头的孔度、流量、压力和角度，使喷下的液体呈雾状，气体从下端上升，颗粒被捕获，喷雾式收尘器是一种简单易行的收尘设置，被广泛应用。
4．扑沫塔
扑沫塔也是一种常用的收尘器，效果要高于以上几种收尘器，但投资较大，操作比较困难。其原理是在一圆筒之内的中间位置设置一隔板，隔板上有无数个小孔，正常运转时，隔板上有一个溶液层，气体从塔的下端进入，通过隔板，通过液层，尘被液体捕获，洁净的气体由液体的上端排除。当气体的压力等于隔板上液体产生的压强时，气液两相静止，当气体的压力大于水压时，气流通过液体，但气体的压强和水层的高度是通过计算来设计的，气体的压力过大，达不到收尘的效果，实际生产中，水面是沸腾的。
5．布袋收尘器
干法收尘主要是布袋收尘器，其原理是使含尘气体通过滤袋，达到收尘的效果，常用的有两种：
（1）外制式：在除尘器内置多个袋房，袋房的表面有滤布，生产时，废气进入收尘器内，房内是负压，含尘气体进入除尘器之后，颗粒被吸附在滤布表面，净化之后的气体从袋房中排除。运转一定的时间之后，滤布上的尘灰堆积，透气性能下降，影响了收尘和排风效果，因此，要及时的清除掉灰尘，办法是启动压缩空气，进行反向吹风，灰尘脱落之后进入积尘室。
（2）内制式布袋收尘器：道理与外制式相同，只是含尘气体进入袋房中，袋房外面是负压，气体通过滤布，尘灰积在袋房之中，经过一定的时间之后，经过震动，灰尘自动脱落到积尘室之中，达到了除尘的效果。
布袋收尘的造价相对较高，但是目前经常采用的一种除尘器。在选用布袋收尘器时，一定要注意布袋适应的温度，一般在250度以下。除以上设备之外，还有电收尘等比较先进的收尘设备，但由于造价高，目前再生铝行业没有一家企业采用。 关于气体污染物废气的成分，在上边已经介绍。关于此类废气的治理问题，目前企业基本没有进行治理，主要原因是再生铝工业产生的有害气体的种类多，分别处理很困难。但我们可以看出，这些气体污染物废气还是有共性的，这就是气体污染物废气中的物质大部分都是酸性的，这就给废气的处理提供了方便。一般情况下，只要加入弱碱性物质就可以对其进行有效的治理。一般都加入Na2CO3进行中和，最后达标排放。
在以上谈到的湿法收尘中，如喷淋塔、扑沫塔等，一般都加入水，如果在水中加入碱性物质，就可以在收尘的同时处理了废气中的有害物质。
以上介绍了几种常用的环保设备，希望企业在建设环保设备时参考，同时企业一定要考虑到再生铝产生烟尘的特点－－－不是连续性产生废气，是间断的产生废气。以上介绍的布袋收尘器、旋风收尘器、喷淋塔等都比较适合行业的特点。
五、推荐的废铝烟气环保系统
考虑到再生铝行业的特点，推荐以下环保流程，该流程适用于产量在5000吨以上的再生铝企业，流程如下：
旋风收尘器—弱碱性喷淋塔
以上流程简单易行，投资小，容易建设。两万吨以上的环保流程，建议采用布袋收尘器－－－弱减性喷淋。

㈦ 铝浇注废气怎么处理

浇注废气成分为烟尘，有机废气，一氧化碳，二氧化碳等，应该用除尘器收集处理后排放