回采工作面压风自救装置设计

『壹』 压风自救装置特点

压风自救系统标准 1.基本要求（1）回采工作面回风巷在距安全出口以外25－40m范围内设置一压风三通阀门装置,回风巷有人固定作业地点安装一组压风三通阀门装置；进风巷在安全出口以外50－100m范围内设置一组压风三通阀门装置. （2）煤巷掘进工作面自掘进面回风口开始,距迎头25－40m的距离设置一压风三通阀门装置,然后每500m设置一组压风三通阀门装置；岩巷掘进工作面距迎头50－100m安装一组压风三通阀门装置；迎头向外每隔500m和放炮警戒地点各安装一组压风三通阀门装置. （3）采区巷道每500米要安设一组压风三通阀门装置,并安装一组压风自救装置. （4）煤与瓦斯突出矿井和突出区域按“防治煤与瓦斯突出规定”设置压风自救装置. （5）压风供应泵站必须设置在地面,压风自救系统安装在掘进工作面巷道和回采工作面巷道内压缩空气管道上,安装地点应在宽敞、支护良好、没有杂物堆放的人行道侧,人行道宽度应保持在0.8m以上,管路安装高度应距底板1.5m,便于现场人员自救应用. 2.技术要求（1）压风自救装置应具有变径、减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能. （2）压风自救装置的外表面应光滑、无毛刺,表面涂、镀层应均匀、牢固,零、部件的连接要可靠,不得存在无风、漏风或自救袋破损长度超过5mm的现象. （3）压风自救系统适用的压风管道供气压力为0.0.7 MPa,在0.3 MPa压力时,每台压风自救装置的供气量不少于100～150 L／min范围内. （4）压风自救装置工作时的噪声不得大于85 dB(A). （5）压风自救系统的管路规格不小于：压风自救主管路（矿井一翼主压风管路）为φ150mm；压风自救分管路（采区主压风管路）及岩巷掘进工作面为φ75mm；煤巷掘进工作面、回采工作面为φ50mm.

『贰』 矿井压风自救装置对安装有哪些情况要求

矿井压风自救装置安装情况：
1、矿井压风自救装置安装在掘进工作面巷道和回采工作面巷道内压缩空气及清水管路上，安装地点应在宽敞、支护良好、没有杂物堆的人行道侧，人行道宽度应保持在0.8m以上，管路安装高度应距底板0.5m，便于现场人员自救应用。压风自救系统下面不得有水沟无盖板或盖板不齐全的现象。
2、综掘进工作面自掘进面回风口开始，距迎头25~40m的距离设置一组矿井压风自救装置，其数量应比该区域工作人员数量多2台，然后每200m设置一组压风供水自救装置，每组数量为5~8台，岩a巷l炮i掘0进4工作面距迎头100~130m安装一组矿井压风自救装置，其数量应比该区域工作人员数量多2台，迎头向外每隔100m和放炮撤人地点各安装一组矿井压风自救装置，每组数量为5~83、管路敷设要牢固平直，压风、供水管路每隔3m吊挂固定一次，采用金属托管配合卡子固定，矿井压风自救装置的支管不少于一处固定，矿井压风自救装置阀门扳手要在同一方向且平行于巷道。
4、在主送气管路中要装集水放水器。在供气管路进入与自救系统连接处，要加装开关，后边紧接着安装汽水分离器。
5、地面至少应设置一套空气压缩机，其供气量应能保证井下人员使用，并能在10min内启动。
6、中煤矿井压风自救装置阀门应安装齐全，能保证系统正常使用。进入采掘工作面巷口的进风侧要设有总阀门。

『叁』 安装压风自救系统标准

1、压风自救系统应安设在距采掘工作面25-40m的巷道内各安装一组共15人用的压风自救装置。长距离的掘进巷道回风巷中应间隔200m设置一组压风自救系统，安装位置在巷道边沿。

2、压风自救的安装高度一般为1.2-1.4m，避灾人员能顺利进出防护袋，舒适的坐蹲在里面，且顶板好、无淋水地点。

3、压风自救装置要完好、可靠，工作人员接班后，不管使用与否第一文库网，首先检查压风自救系统是否完好、开关把手是否灵活可靠，如不完好、不灵活，要及时通知通风队进行更换或维修。

4、当井下发生煤与瓦斯突出或突出灾变时，避灾人员要立即进入附近的压风自救装置内，以最快的速度，打开通气开关、再掀开防护袋，迅速将头部钻进防护袋内避灾并等待救援。

(3)回采工作面压风自救装置设计扩展阅读：

注意事项：

1、在主送气管路中要装集水放水器。在供气管路进入与自救装 置连接处， 要加装开关和汽水分离器。 压风自救系统阀门应安装齐全， 阀门扳手要在同一方向，保证系统正常使用。

2、压风自救装置应具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能。

3、压风自救装置的操作应简单、快捷、可靠。

4、避灾人员在使用压风自救装置时，应感到舒适、无刺痛和压迫感。

『肆』 煤矿六大系统压风自救的详细安装方法和要求

压风自救系统组成：空气压缩机、送气管路、阀门、汽水分离器、压风自救装置（包括减压、节流、消噪声、过滤、开关等部件及防护袋或面罩）。
3.2压风自救系统的防护袋、送气管的材料应符合MT 113的规定。
3.3压风自救装置配有面罩时，面罩用材料应符合GB 2626的规定。
3.4压风自救装置应具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能。
3.5压风自救装置的外表面应光滑、无毛刺，表面涂、镀层应均匀、牢固。
3.6压风自救系统零、部件的连接应牢固、可靠，不得存在无风、漏风或自救袋破损长度超过5mm的现象。
3.7压风自救装置的操作应简单、快捷、可靠。
3.8避灾人员在使用压风自救装置时，应感到舒适、无刺痛和压迫感。
3.9压风自救系统适用的压风管道供气压力为0.3～0.7 MPa，在0.3 MPa压力时，每台压风自救装置的排气量应在100～150 L/min范围内。
3.10压风自救装置工作时的噪声应小于85 dB(A)。
3.11 压风自救系统的管路规格为：压风自救主管路（矿井一翼主压风管路）为φ150mm；压风自救分管路（采区主压风管路）及岩巷掘进工作面为φ100mm；煤巷掘进工作面、回采工作面为φ50mm。

『伍』 压风自救器结构有哪些

压风自救系统组成：空气压缩机、送气管路、阀门、汽水分离器、压风自救装置（包括减压、节流、消噪声、过滤、开关等部件及防护袋或面罩）。 3.2压风自救系统的防护袋、送气管的材料应符合MT 113的规定。 3.3压风自救装置配有面罩时，面罩用材料应符合GB 2626的规定。 3.4压风自救装置应具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能。 3.5压风自救装置的外表面应光滑、无毛刺，表面涂、镀层应均匀、牢固。 3.6压风自救系统零、部件的连接应牢固、可靠，不得存在无风、漏风或自救袋破损长度超过5mm的现象。 3.7压风自救装置的操作应简单、快捷、可靠。 3.8避灾人员在使用压风自救装置时，应感到舒适、无刺痛和压迫感。 3.9压风自救系统适用的压风管道供气压力为0.3～0.7 MPa，在0.3 MPa压力时，每台压风自救装置的排气量应在100～150 L/min范围内。 3.10压风自救装置工作时的噪声应小于85 dB(A)。 3.11 压风自救系统的管路规格为：压风自救主管路（矿井一翼主压风管路）为φ150mm；压风自救分管路（采区主压风管路）及岩巷掘进工作面为φ100mm；煤巷掘进工作面、回采工作面为φ50mm

『陆』 压风自救装置的工作原理是什么

在当矿井下发生危险的时候，工作人员应立即跑至压风自救器装置地点，使避灾人员不致受到侵害。
中煤压风自救装置的主要技术参数
1、单个装置在0.3Mpa耗气量：100-150L/min
2、供气方式：连接压风自救系统或有单独配气站
3、压风气源压力：0.3-0.7Mpa zmkj013
4、气源质量：无毒无害
5、减压噪音：≤85db
6、操作方式：手动调节、操作
压风自救装置的操作应简单、快捷、可靠。避灾人员在使用压风自救装置时，应感到舒适、无刺痛和压迫感。压风自救系统适用的压风管道供气压力为0.3～0.7兆帕，在0.3兆帕压力时，压风自救装置的供气量应在100～150升／分钟范围内。压风自救装置工作时的噪声应小于85分贝ali02。
压风自救装置使用
1、压风自救系统的管路规格应按矿井需风量、供风距离、阻力损失等参数计算确定，但主管路直径不小于100毫米，采掘进工作面管路直径不小于50毫米。
2、所有矿井采区避灾路线上均应敷设压风管路，并设置供气阀门，间隔不大于200米。有条件的矿井可设置压风自救装置。水文地质条件复杂和极复杂的矿井应在各水平、采区和上山巷道最高处安设压风管路，并设置供气阀门。
3、煤与瓦斯突出矿井应在距采掘工作面25～40米的巷道内、爆破地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风道有人作业处等地点至少设置一组压风自救装置；在长距离的掘进巷道中，应根据实际情况增加压风自救装置的设置组数。每组压风自救装置应可供5～8人使用。其他矿井掘进工作面应安设压风管路，并设置供气阀门。

『柒』 ZYJ压风供水自救装置是什么有什么作用谢谢

ZYJ压风自救装置具有减压、流量调节、消音、泄水、防尘等功能，结构轻巧、使用方便、快捷，当煤矿井下瓦斯超标时，通过该装置向工作人员提供新鲜空气，达到安全避灾的作用。zmjt049
ZYJ（A）压风自救装置工作原理
装置由管道、开闭阀、连接管、减压组及防护套等5部分组成。当煤矿井下发生瓦斯浓度超标或超标征兆时，扳动开闭阀体的手把气路通畅，功能装置迅速完成泄水、过滤、减压和消音等动作后，此时防护套内充满新鲜空气供中.煤避灾人员救生呼吸。防护套内的空气压力为（0.05~0.1）Mpa，防护套外有毒气体的压力低于套内压力，因此外部有害气体不会进入防护套内对避灾人员造成危害。
ZYJ（A）压风自救装置技术指标
系统供气压力（0.3-0.7）MPazm
系统供气量（30-110）L/minjt
供气方式 地面系统供气
压力调节范围 （0.05-0.1）MPa
消音 85dB049
防护方式 披肩式防护套
重量 5.5.8kg / 组
外形尺寸 压风自救装置 Φ35×265mm
披肩式防护套 920×1030mm
管道Φ33×500mm。

『捌』 煤矿压风自救器如何安装安装在什么位置数量多少

厂家的东西回来一看就明白，挺简单，具体安装要求如下：
（1）回采工作面回风巷在距安全出口以外25－40m范围内设置一压风三通阀门装置，回风巷有人固定作业地点安装一组压风三通阀门装置；进风巷在安全出口以外50－100m范围内设置一组压风三通阀门装置。
（2）煤巷掘进工作面自掘进面回风口开始，距迎头25－40m的距离设置一压风三通阀门装置，然后每500m设置一组压风三通阀门装置；岩巷掘进工作面距迎头50－100m安装一组压风三通阀门装置；迎头向外每隔500m和放炮警戒地点各安装一组压风三通阀门装置。
（3）采区巷道每500米要安设一组压风三通阀门装置，并安装一组压风自救装置。
（4）煤与瓦斯突出矿井和突出区域按“防治煤与瓦斯突出规定”设置压风自救装置。
（5）压风供应泵站必须设置在地面，压风自救系统安装在掘进工作面巷道和回采工作面巷道内压缩空气管道上，安装地点应在宽敞、支护良好、没有杂物堆放的人行道侧，人行道宽度应保持在0.8m以上，管路安装高度应距底板1.5m，便于现场人员自救应用。
压风自救系统的管路规格不小于：压风自救主管路（矿井一翼主压风管路）为φ150mm；压风自救分管路（采区主压风管路）及岩巷掘进工作面为φ75mm；煤巷掘进工作面、回采工作面为φ50mm。

『玖』 压风自救装置的压风自救系统建设标准

基本要求
防护袋、送气管材料应符合MT 113的规定
如配有面罩，其材料应符合GB 2626的规定
具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能
装置外表面光滑、无毛刺，表面涂镀层均匀、牢固
系统零、部件的连接应牢固、可靠，不得存在无风、漏风或自救袋破损长度超过5mm的现象
装置操作应简单、快捷、可靠
使用时，应感到舒适、无刺痛和压迫感
系统风管道供气压力0.3～0.7 MPa，在0.3 MPa压力时，每台装置的排气量应在100～150 L/min范围内
工作时噪声应小于85 dB(A)
系统的管路规格为：
主管（矿井一翼主压风管路）φ150mm及以上
分管（采区主压风管路）为φ100mm及以上
采掘工作面为φ50mm及以上