复混肥自动计量装置

Ⅰ 怎样简述掺混肥料工艺流程

1、定义：混肥料又称配方肥、BB肥，是由两种以上粒径相近的单质肥料或复合肥料为原料，按一定比例，通过简单的机械掺混而成，是各种原料混合物。
2、工艺流程
2.1 配方设计：根据你想要达到的指标选择合适的原料。
2.2掺混：把各种原料在混料机中进行混合。
2.3包装：用包装机或者人工进行定量包装。

Ⅱ 复合肥生产线的生产流程图解

1、原料配料： 尿素、硝铵、氯化铵、硫铵、磷铵（磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙）、氯化钾（硫酸钾）等原料按一定比例配备（根据市场需求和各地土壤检测结果）。
2、原料搅拌： 将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。
3、原料造粒： 将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒（可用转鼓造粒机，也可选用挤压造粒机）。
4、颗粒烘干： 将造粒机造好的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存。
5、颗粒冷却： 烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后的，便于装袋保存，和运输。
6、颗粒分级： 将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒，把合格的产品筛分出来。
7、成品薄膜： 将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。
8、成品包装： 将包过膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。 （ 1 ）管式反应器技术
本套 NPK 生产装置是嵩山重工引进当今世界上先进的挪威海德鲁（ Hydro ）公司“管式反应器”专利技术，包括硬件和工艺软件包。该专利技术较传统的中和反应槽 + 氨化粒化工艺，在产品质量等方面具有较大优势。 其特点是：
●造粒工艺先进
根据复合肥产品养分要求，经过微机配料计量的各种液、固原料在造粒机及管式反应器中经化学反应合成复合肥料， 在氨化粒化器中被连续包裹，而获得完全球形的粒子， 各种养分比例即可达标，而且稳定、有保障。
●产品颗粒养分等量均衡
由于是化学合成造粒，因此颗粒肥料的养分含量都是与标识相同，都能按一定比例同时给作物提供氮磷钾和其它养分，确保作物均衡生长。
● 产品物理性状好产品颗粒大小分布均匀， 90% 是粒径在 2-4 mm 的颗粒；颗粒强度高，流动性好，在运输、贮存和堆放时不易破碎。 化工部第三设计院在工程化设计中还融入了法国 AZF 公司和西班牙 INCRO 公司的先进技术，进一步优化了装置设计性能。
（ 2 ）熔融尿液造粒技术
● 装置采用 熔 融尿液造粒技术 ， 一方面可满足生产各种高氮养分复合肥要求；另一方面亦可进一步提高造粒质量，使肥料颗粒氮素养分更加均衡，表面圆滑、光泽度高。
（ 3 ） DCS 控制技术
● 根据本装置的生产特点，设置磷酸、 NPK 控制室，采用分散型控制系统 (DCS) 。通过全过程动态画面对磨矿、磷酸、硫酸 / 磷酸罐区、 NPK 等装置进行集中监视和控制。在控制室的 CRT 上能够显示各类工艺参数和机泵的运行状态；对于重要的工艺参数进行自动控制，对主要机泵的开停可在控制室进行；利用 DCS 的强大功能能够定时或及时打印多种规格的生产报表；可以及时显示参数越限、生产事故或系统故障；能够存贮、显示历史趋势，并提供丰富的操作指导信息；易于操作和维护
DCS 操作站主要功能 ：
· 工艺参数的显示及越限报警
· 对控制回路能方便地进行操作，如调整设定值
· 重要参数的实时记录和趋势记录
· 运转设备的操作和显示
· 阀门的开关操作和位置显示
· 系统故障自诊断
· 工艺流程画面显示
· 控制回路的画面显示
· 定时打印报表
DCS 控制技术 生产装置在原料配料、生产过程调节控制等全过程均采用了 DCS 微机控制技术，显著减少由于人工或机械计量配料不准，人为操作失误等造成的养分比例偏差大、生产操作不稳定的现象。确保了装置生产稳定，产品养分比例精确、达标。
（ 4 ）涂膜包裹技术
装置涂膜包裹系统采用化肥催化剂国家工程研究中心最新科研成果—活性包裹剂，并选用优质包裹粉料，可使产品经涂膜包裹后，能有效防止吸潮和颗粒彼此粘结结块，流动性好，便于施肥操作，且外观质量进一步提高，满足用户不但要求内在质量达标，亦追求外在美的质量要求。
上述两项技术——磷铵料浆和熔融尿液双喷浆造粒技术是目前已知的国内同类装置中独有的。 福建中化智胜化肥有限公司 20 万吨 / 年复合肥装置于 2001 年 4 月投产，经一年多的生产实践摸索，生产水平已逐步提高，产品内在质量有了长足的进步，但产品出厂后存在结块现象；装置储存成品量约 5000 吨，相当于约 7 天储存量。随着产量逐步达产达标，产品库存的矛盾日益突出；为了从根本上解决产品结块和库存容量偏小问题，经反复讨论研究，拟建设成品散装库房及配套设施。目前在国内市场除中阿撒可富拥有该建设外，我公司是国内第二家投资建设，总项目投资总额 209.07 万元。 该散装库的建设具有以下特点：
● 增加库容
散装库较原袋装库库容由 2000 吨增加至 4030 吨，增加 1.0 倍；新增简易袋装成品库 864m 2 ，增加储量约 900 吨。储存天数由 3 天提高至 8 天。
● 均化养分
由于原料计量偏差，操作中的人为因素等，产品养分出现瞬时波动是经常发生的，但在一段时间内是相对平均的，因此进入散装库后经再混和，可以起到缓冲波动，均匀养份的作用，保证出厂产品养分均衡达标。
● 减少产品的结块
由于复合肥在储存期间，继续有物理化学反应，有盐桥产生，在包装袋中易结块，进入散装库后开放式堆放，残留水分容易逸出，且盐桥易在均化混和中破坏，因此产品经散装库堆放均化后可大大减少结块现象。
● 减少转运次数，降低转运费用
由于散装库将成品由袋装改为散装，因而可以做到包装后及时出厂，减少或避免二次转运，降低转运成本。
● 减少包装班次，提高包装效率
因包装机包装能力较小时产量为大，采用散装库后可充分发挥包装机能力，集中包装，可将包装班次由三班改为二班，提高包装效率，降低包装费用。
● 均衡品种生产 采用散装库后，可以根据用户不同需要，包装出厂不同规格产品，可减少品种频繁更换对生产影响。
● 提高包装产品外观质量
散装库可在相当大程度上做到包装后及时出厂，避免袋装贮存后的陈旧感，利于产品外观形象。
装置改造
● 溶解：通过填充料的精选与合理配比，并在较难溶的品种上适度添加促溶剂，现产品溶解问题已得到彻底解决。
● 板结：
a ： 2003 年度装置大修，公司通过咨询国内磷复肥专家 , 并参照国内同期装置产品二次干燥工艺进行改造，降低水份 1 . 2% 以下，有效控制游离水引起产品盐溶解，行成晶桥，易形成二次结晶；
b ：配合福州大学催化剂研究中心，将最新研制出的新型活性包裹剂（表面活性剂）在装置生产产品中进行试验验证工作，阻止表面结晶。试用后，通过叠包试验及板结模拟装置跟踪试验，板结率都在 10% 以下，即物料呈流动状态，效果显著；
c ：改造包裹设备装置：产品包裹后进入散装库，在包装时易破坏表面包裹膜，采用包装前包裹可消除此不利因素；包裹过料更稳定，喷油量恒定，可起到较好的包裹效果；
d ：添加包裹粉：选用液蜡石粉、滑石粉等惰性物料，表面形成隔离膜，减少物料相互接触。通过上述采取的措施，目前板结现象已得到显著改善。
● 色差：
a ：精选原辅材料并稳定货源和供货渠道，主要是 MAP 、 K 2 SO 4 、填充料。
b ：通过添置色度检测仪器，加强对影响色差的原材料进货关，制定供应指标，提出供货指标要求，严把原材料进货检验关；
c ：通过对色度有差异的原辅材料进行了合理配料，确保出厂产品的色度趋于一致.

Ⅲ 掺混肥和复合肥的区别效果相比怎么样

详细说明

1、掺混肥。非常漂亮的一种肥料，颜色多样。打开包装的袋子，你能看见至少两种颜色，很多时候都是比较鲜艳的颜色，每一种颜色都代表着不同的养分颗粒。掺混肥，不如说是通过工艺不太复杂、相对简单的加工方式的将氮磷钾一起其他养分的肥料混合在一起而生产的肥料。您也可以将其理解成将不同的肥料染色之后按比例混合在一起形成的肥料。所以，掺混肥并不是什么高科技的肥料，肥效反应一般、肥料利用率一般、养分配比多样化、养分组成也较为多样化、价格也相对便宜。

但是现在也有一些较为突出的掺混肥料，也会添加一些缓释或者控释的工艺，来提高肥料的利用率和延长肥效反应时间。只不过这样的掺混肥价格也会相对高一些。

2、复合肥。复合肥现在是应用最为广泛的肥料了。包括咱们常用的二铵、硝酸铵钙等肥料，也都可以纳入复合肥的范畴。但是市场上流通的复合肥都是以矿源为主要的原料，经过较为先进的高塔造粒、喷浆造粒或者氨化工艺等方式，结合一些缓释或者控释的成分而生产出的一种肥料。这类肥料的颗粒不均一、颜色一致，一般会有两种或者三种左右的养分组成。对于这类肥料来说，更适合作为基肥或者种肥同施使用。因为其有缓释或者控释能力的加成，肥料养分释放速度相对慢、肥效持续期相对长。所以，这类科技含量相对高、生产技术相对复杂、价格相对高的肥料很受农民朋友的欢迎。

简单说明

简单说复合肥颗粒比较均匀，颜色一致，其氮磷钾养分比例是一致均匀的，作物吸收利于率高，但一般价格高于复混肥，而掺混肥是简单的氮磷钾颗粒按含量比例物理混合而成，一般价格低于复合肥，掺混肥多为三种颜色颗粒，其中一个颜色颗粒只代表一种养分，吸收利用率低，尤其连续使用2年后，肥料利用率下降明显，需要增加用量才能满足正常生长需要。

Ⅳ 生产复合肥的设备都有哪些 具体点的

生产复来合肥的生产设源备 氨站(贮槽、液氨汽化器、气氨稳压罐)
酸贮槽
原料粉碎设备
配料计量设备
混合化学反应设备
造粒设备
干燥设备
冷却设备（包装前物料温度≤50℃）
干燥机进出口风温度、压力测定仪
成品筛分设备
从配料计量到产品包装形成连续的机械化生产线
成品包装设备
成品包装计量设备
除尘净化设备
原料库≥500m2
成品库≥1000m2

生产检验测量设备
分析天平（万分之一、计量合格）
托盘天平（分度值为0.5g）
电热干燥箱（计量合格）
定氮蒸馏装置
恒温振荡水浴锅
卡式水分测定仪或真空干燥箱（计量合格）
真空泵
试验筛（鉴定合格）
玻璃干燥器
50mL滴定管（计量合格）
通风橱
样品缩分器
取样器
样品粉碎机
其它各种玻璃仪器
针对特殊添加剂所必需的检控仪器

一般检验设备都是企业打算办理生产许可证了才会打算去购买的 我是协助办理生产许可证的 有哦问题联系我吧 名字就是我手机号

Ⅳ 我想一款性价比高的叶面肥自动包装机，最好山东的，不知道哪家好！价格不要太贵啊。

可定选择青岛元德包装机械有限公司，性价比高，售后服务好啊！以下是比较数据，看看就知道了！
2011款新型DXDY60G液体自动包装机
优势：1.计量装置采用先进技术，稳定高效。2.旋转式切刀，省心，容易操作。
3.安装输送带，即使有破损的袋子，液体也不会污染其它成品。
元德新型液体包装机与其它机型比较分析：
从实际生产速度方面：
机型 实际生产速度（客户自己使用）
采用柱塞泵计量式包装机 20袋/分钟
滚筒连续式包装机 35袋/分钟
水平式包装机 40袋/分钟
元德新型包装机 30袋/分钟
除了采用柱塞泵计量包装机速度没有达到30袋/分钟，其它打达到或超过。因为其它三种机型都是采用电磁阀计量。
从设备稳定性方面：
机型 级别（数字越大，稳定性越好）
采用柱塞泵计量式包装机 1
滚筒连续式包装机 3.
水平式包装机 3
元德新型包装机 3
柱塞泵计量包装机稳定性差很大原因在计量装置，泵密封不严，因为密封是不锈钢珠密封不锈钢，这样是不科学的。而其它都是采用的进口电磁阀，耐腐蚀，采用软材质强制密封。肯定密封好，大大降低滴料漏料。
从设备售后维修率方面：
机型 开始设备都正常，每天工作8小时，天天使用
采用柱塞泵计量式包装机 10次以上/年 主要原因：滴料致封口不严
滚筒连续式包装机 2次/年主要原因：客户掌握不到，更换包材
水平式包装机 2
元德新型包装机 2次/年主要原因：客户掌握不到，更换尺寸
从设备适用包装材料费用方面：
机型 包装材料
采用柱塞泵计量式包装机 一般复合膜都可以，适用范围广，包材价格低
滚筒连续式包装机 必须用耐高温复合膜，不要轻易更换
水平式包装机 一般复合膜都可以，包材要厚点
元德新型包装机 一般复合膜都可以，适用范围广，包材价格低
从设备大概价格方面（厂家不同，价格有所差异）
机型 单台设备价格（万元/台）
采用柱塞泵计量式包装机 1.5-1.7
滚筒连续式包装机 6-8
水平式包装机 6.5-10
元德新型包装机 1.8-2.2
从以上方面可以分析出，元德新型液体包装机性价比很高，特别适合中小企业。

Ⅵ 自动配料系统组成及特点有哪些

自动配料系统以微机为中心，结合强电设备组成闭环系统。测试对象是电子秤的重量信号，各种开关量的输入信号、控制对象是给料机、秤斗闸门、混合机闸门和油脂添加开关阀等机电装置。不同的自动配料系统能达到的指标不同，但其最基本要求是：静态配料精度≤0.1%；动态配料精度≤0.3%；可以存贮一定数目的配方，不受断电影响；有准确的报警信号；每一生产工段具有连锁保护功能，能连续生产；生产中，具有断电保护功能和误差自动修整功能；接收和发送信号有自动检测功能；具有静态精度标定测试功能；具有自动、手动切换工作功能。
在实际生产过程中，配料系统可分成三个过程组成：配料过程、混合过程、混合机排料过程。自动配料系统的中心环节就是配料秤，在配料时按照生产配方要求，由生产控制应用程序自动控制配料，由所需各种料相应料仓绞龙分别下料，秤斗重量产生的变化经计算机采集得到，当所需料量达到设定值时转到下一种料配置。当各种料都配置完后，此时配料过程结束，而如混合机中无料，且混合机门关紧和混合机主机工作时，开启秤斗门，料落入混合机中进入混合过程。如果需要油脂添加和微量组分添加，则分别启动它们，可自动添加，也可示警提示。当混合达到设定混合时间后，则开启混合机门并自动计时时，进入混合机排料过程。按照混合机排料速度设定开门时间，当达到设定开门时间时关闭混合机门。这样就完成了一次自动配料。同时，上述三个过程不是孤立工作，而是有机结合的。混合机混合料的同时，配料秤也在同时配料，保证配料工段和混合工段的不脱节，确保自动生产的连续性。

Ⅶ 复混肥的成本如何计算

就是在生产过程中所发行的制造费用要结转到生产成本中去，一般制造费用都是全部转到当月的生成本中去的，但也可以留一部分待下个月中结转，这要看你的实际情况来结转分配。 单位产品成本的计算就是当月你所生产的产品销售价总额-原材料-工资-制造费用-厂外加工费＝余额/数量所求出来的金额就是单位成本！

Ⅷ 掺混肥料生产工艺流程。怎么写啊~有会的吗、 帮下忙

bb肥的全称是散装掺混肥料。它是将几种颗粒状有单一肥料或复合肥料按一定的比例掺混而成的一种复混肥料。bb肥起源于美国，由于能源价格的上涨，促进了bb肥的发展。生产和应用最多的是美国、日本、加拿大
...
bb肥的全称是散装掺混肥料。它是将几种颗粒状有单一肥料或复合肥料按一定的比例掺混而成的一种复混肥料。bb肥起源于美国，由于能源价格的上涨，促进了bb肥的发展。生产和应用最多的是美国、日本、加拿大、和巴西，美国现有bb肥厂家8000家，产量占化肥消耗量的70％。我国目前bb肥厂家主要集中于在广东、天津和江西等地，年总产量仅50多万吨左右。
bb肥是今后肥料发展的方向，它的长处是：①养分全面、浓度高、增产节本显著，针对性强。它的总养分一般在52％以上，目前市场上销售的国产复混肥有效成分多在25％左右，进口复合肥养分总量多为45％－48％，但进口复合肥养分比例（n:p2o5:k2o=15:15:15）磷配比例偏高，造成养分较大的浪费。bb专用肥的养分配比是在考虑作物需肥特点的基础上，参考当地土壤养分供应状况而提出的，既有科学性，又有针对性。②加工简便，生产成本低，无污染。③配方灵活，可根据作物营养、土壤肥力和产量水平等条件的不同...bb肥的全称是散装掺混肥料。它是将几种颗粒状有单一肥料或复合肥料按一定的比例掺混而成的一种复混肥料。bb肥起源于美国，由于能源价格的上涨，促进了bb肥的发展。生产和应用最多的是美国、日本、加拿大
...
bb肥的全称是散装掺混肥料。它是将几种颗粒状有单一肥料或复合肥料按一定的比例掺混而成的一种复混肥料。bb肥起源于美国，由于能源价格的上涨，促进了bb肥的发展。生产和应用最多的是美国、日本、加拿大、和巴西，美国现有bb肥厂家8000家，产量占化肥消耗量的70％。我国目前bb肥厂家主要集中于在广东、天津和江西等地，年总产量仅50多万吨左右。
bb肥是今后肥料发展的方向，它的长处是：①养分全面、浓度高、增产节本显著，针对性强。它的总养分一般在52％以上，目前市场上销售的国产复混肥有效成分多在25％左右，进口复合肥养分总量多为45％－48％，但进口复合肥养分比例（n:p2o5:k2o=15:15:15）磷配比例偏高，造成养分较大的浪费。bb专用肥的养分配比是在考虑作物需肥特点的基础上，参考当地土壤养分供应状况而提出的，既有科学性，又有针对性。②加工简便，生产成本低，无污染。③配方灵活，可根据作物营养、土壤肥力和产量水平等条件的不同而灵活改变，弥补了一般通用型复合肥因固定养分配比而轻易造成某种养分不足或过剩的缺点。bb肥做基肥和追肥均可，因溶解性好，做基肥宜表施，不宜施过深土层；果、茶、菜等施用bb肥不宜撒施，宜条施和穴施，距种子和作物根系3～5厘米，施后盖土，追肥兑水施即可。亩施用量只要进口复合肥的60％。自动配料混料包装加工成套设备简介
——bb肥加工成套设备
设备构成
成套bb肥(掺混肥)设备主要由自动配料混料包装主机、控制柜、输送机、缝包机、气泵、电机等构成
本设备具有多种规格，每小时的产量分别为3-6t，7-9
t，10-14t，15-18t，20-24t，25-30t等；根据混拌的物料分2～8物料。
工作原理
设备按以下顺序进行生产：
原料
→单袋配料
→
单袋混拌
→
放料入袋
→
缝包
→出成品
主要特点
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结构安装采用形式有钢架平台式和楼层式两种，安装方式灵活，占地面积小；
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本设备采用电脑自动计量配料，配料精度好，质量稳定，效果好，设备投资小，经济实用，机械化和自动化程度高；
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整条生产线配置合理，通用性强，适合各种类型的企业；
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公司设计的标准型成套化肥工程为最佳技术方案，在国际海内同行业中处于领先地位；
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整套设备的机壳及内衬采用工业级不锈钢材料制造，耐腐蚀，使用寿命长；
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控制柜采用防腐喷漆，可适用于条件恶劣的化工、化肥等生产环境；
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独特的抗震装置，保证计量精确，能在较复杂的工况条件下稳定工作，配料速度快，精度高；
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随时修改落差内码，数字调校，并零位自动跟踪；可存储多个配方，根据需要随时设定，并由电控装置实现自动控制；
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多个开口，检修清理方便，操作简朴，维护方便；
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采用单袋配料混拌包装方式，易于每袋各种元素的控制，混合均匀度高；配料混料速度快，与空气接触的时间短，不易发生肥料吸水返潮；
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混拌部分的螺旋叶设计合理独特，搅拌均匀，进出料迅速；

Ⅸ 施肥器有几种

本篇文章为大家分享一下想要完成水肥一体化如何选择施肥器。水肥一体化顾名思义就是浇水和施肥是同步完成。传统施肥就是把肥料放在桶里，然后提着桶把肥料洒在土壤中，或者是浇水灌溉的时候，把肥料和倒入水中一起冲施，这样做特别费时、费工，而且肥料损失严重，利用效率特别低。水肥一体化就能很好的规避这些缺点，想要完成水肥一体化，施肥器是关键，要根据自己的情况选择适合自己的施肥器。

一、 文丘里施肥器
文丘里施肥器与进水主管道进行连接，通过调节阀门的大小使得阀门前后形成压力差，之后一部分水流就会流向文丘里施肥器的支管，水流快速经过支管产生负压吸力，溶解的肥料就会通过吸肥管吸上来与水融合在一起完成水肥一体化。


优点：

1、 成本低，文丘里施肥器是所有施肥器价格最便宜的。

2、 结构简单，使用方便。文丘里施肥器安装简单，使用过程不需要特别的复杂操作。

缺点：

1、 进水主管道水压如果非常低，进入支管的水流速度就会很慢，这样就不能形成负压吸力，肥料不能被吸上来。

2、 会造成水流压力大量损失，尤其是使用滴灌和喷灌，一定要注意灌区的面积，不适合大面积使用。

3、 不能完成精量调整施肥或施药的浓度。例如我们要施入EC值为2.5的水肥浓度，或者施入500倍的药液浓度，文丘里施肥器都是不能实现的。


二、 压差式施肥罐
压差式施肥罐上有加肥口和密封装置、进水管和出肥管以及控制阀门这几部分。通过调节控制阀门，使得阀门两端形成压力差，部分水流进入施肥罐中，此时施肥罐中的水压变大，肥料从出肥口流出与主管道的水混合完成水肥一体化。


优点：

1、 价格比较便宜，成本低。

2、 对进水的水压要求相对比较低，在水压比较低的情况下也可以使用。

缺点：

1、 水流压力大量损失，尤其是使用滴灌和喷灌，一定要注意灌区的面积，不适合大面积使用。

2、 施肥罐中不断进入水，施肥浓度会不断降低，水肥浓度不均匀，更不能完成精量施肥。


三、 比例施肥器
比例施肥器是以水压为动力是的施肥器中的比例施肥装置工作，实现肥料按比例与水进行混合。


优点：

1、水压不会影响施肥比例，这一点比文丘里施肥器和压差式施肥罐有明显优势。

2、以水压为动力，是的施肥器工作，在没有电的环境中使用非常适合。

3、可以精确的调整施肥或者施药的浓度。

缺点：

1、 质量参差不齐，一些质量较差的比例施肥器工作一段时间后，控制比例施肥的弹簧等装置非常容易损坏。

2、 价格相对高一些，尤其是进口的比例施肥器价格更高。


四、计量泵施肥器
计量泵施肥器是把吸肥管直接与进水主管道相连接就可以了。打开计量泵施肥器电源，通过调节施肥器的参数，来精确的控制吸肥量，从而实现精准控制施肥浓度。


优点：

1、 可以完成精量施肥或施药。例如无土栽培中的需要精准把握施肥浓度，剂量泵施肥器就可以实现这一点。

2、 可以实现自动化施肥，计量泵施肥器可以配合其他设备完成全自动施肥，基本上可以接近施肥机的功能。

缺点：

计量泵施肥器价格相对高一些，几百元价格不等，一些农民朋友还是不能接受的。

五、施肥机
施肥机是最专业的施肥设备，施肥机由传感器、计量泵、水泵、施肥罐等装置构成，可以调节肥料营养液的EC值和pH值，实现精确精量施肥，常用于无土栽培蔬菜花卉种植。


优点：

1、 自动化程度高，调节好施肥机的参数后，就可以完成全自动施肥。2、精量施肥，直接可以调节EC值和pH值，满足不同植物以及同一植物不同生育时期的精量供给。

缺点：

1、价格昂贵，一般大型温室使用较多。

2、操作复杂，要求专业技术人员操作，起点较高。

以上是我为大家介绍的5种施肥设备，大家可以根据自己的实际情况以及每种施肥器的特点综合考虑，选择适合自己施肥器。

Ⅹ 谁帮我查询下这个专利号 ZL 2010 2 0685177.77，佰腾专利网上没有查到，谢谢各位大虾，谢谢

写错了，应该是ZL201020685177.7，发明名称：一种落差式复混肥配肥设备，专利权人： 于永波，授权公开号：201962217U
摘要：本实用新型属于一种落差式复混肥配肥设备。所要解决的问题就是背景技术存在的:地面加料式需要大面积的场地来安装设备,配肥量少且效率低,无密封装置易使原料受潮并造成粉尘污染;以及车载式的设备成本高,配肥量少且效率低。解决该技术问题所采用的技术方案要点是:料架邻接向下倾斜的滑道,倾斜的滑道下端承接配料斗的入口,配料斗的出口承接位于皮带计量秤上的计量斗的入口,计量斗的出口承接位于上料皮带机上的盛料翻斗器,上料皮带机的顶端承接集料器入口,集料器出口承接混料器的入口,混料器的出口承接装袋器的入口,装袋器的出口承接成品袋。可应用于复混肥配肥,具有占地面积小,成本低,配肥量大且生产效率高等显著优点。