反渗透清洗装置设计

① 反渗透清洗系统中的清洗泵、保安过滤器

反渗透清洗系统中的清洗泵,保安过滤器：
高压清洗泵是一种高效高压清洗泵、节能的清洗设备，用于化工厂、热电厂、糖厂、造纸厂等行业热交换器或反应釜和各种管道的清圬，也可用于铸件清砂，各种车辆，飞机、轮船，屠宰场等清洗，通过配置附件又可作水喷砂，从而克服高压清洗泵了气喷吵所造成的环境污染，影响人身健康等缺点，为搞好环境保护工作创造了条件。
高压清洗泵是一种高效高压清洗泵、节能的清洗设备，用于化工厂、热电厂、糖厂、造纸厂等行业热交换器或反应釜和各种管道的清圬，也可用于铸件清砂，各种车辆，飞机、轮船，屠宰场等清洗，通过配置附件又可作水喷砂，从而克服高压清洗泵了气喷吵所造成的环境污染，影响人身健康等缺点，为搞好环境保护工作创造了条件。
反渗透系统清洗方案
一、清洗方法
清洗的方法是在线清洗，先碱洗后酸洗。
二、清洗工艺流程
清洗药液箱→保安过滤器→清洗泵→反渗透系统→清洗药液箱
三、清洗所需药品
所用药剂纯度均为分析纯
（1）NaOH
（2）十二烷基苯磺酸钠（SLS）
（3）乙二胺四乙酸四钠盐（EDTA四钠）
（4）HCL（液体，浓度31%）：
四、系统在线碱洗
1、清洗液配比：
①0.1%NaOH+1%EDTA四钠+0.05%SLS
2、清洗过程：
（1）、配制清洗液： 用除盐水配制清洗液，清洗药箱加入一半的水，溶入十二烷基苯磺酸钠与EDTA，然后将水箱补满，温度:约25℃，测一下PH值，然后再慢慢加NaOH调PH值到12.0左右，一定得分次缓慢加碱，以免PH过高。用软管把清洗管路连接好，然后向反渗透系统打药，当水箱药液不够时停泵，关回流阀，再按同样方法配一箱药，继续向系统打药，让药液在系统与清洗箱之间循环。
（2）、清洗步骤
A、打第一个120分钟循环。每隔30分钟记录清洗液PH值、温度、颜色的变化，清洗过程的压力、流量由清洗泵控制
B、浸泡1小时，检测清洗液PH值、颜色等指标，打第二个120分钟循环，记录PH值、温度、颜色的变化
C、用产品水冲洗反渗透系统，冲洗时间为0.5小时,根据冲洗时的进出水的电导率、PH值来判断是否冲洗干净，然后准备酸洗。
具体的循环时间、浸泡时间根据系统的污堵情况，污染严重的系统要适当延长循环时间、浸泡时间，清洗液颜色变化大的还要进行第二次碱洗。
五、系统在线酸洗
1、清洗无机盐垢类污染物配方：
① HCL（液体）
②其余为除盐水，清洗液PH值控制在3.0
清洗过程：与碱洗过程相同，注意酸洗过程中PH值发生变化要适当添加部分盐酸来控制PH值。

② 化工超纯水系统的反渗透装置有哪些清洗方式

清洗方法有二种，即低压水冲洗(0.3Mpa)或化学药剂清洗。一般应尽力采用低压水清洗，当不能得到良好清洗效果时再采用药剂清洗。当采用药剂清洗时，无机结垢污染物，推荐使用酸性清洗液;微生物或有机污染物，推荐使用碱性清洗液。
清洗频率与系统的进水水质有直接的关系：当SDI15<3时，清洗频度约为每季度一次;当SDI15在5左右时，清洗频度可能会翻倍，达到每一到两个月一次。

③ 反渗透膜的清洗方案

超声波清洗的基础：（1）空化作用：空化作用就是超声波以每秒两万次以上的压缩力和减压力交互性的高频变换方式向液体进行透射。在减压力作用时，液体中产生真空核群泡的现象，在压缩力作用时，真空核群泡受压力压碎时产生强大的冲击力，由此剥离被清洗物表面的污垢，从而达到精密洗净目的。（2）直进流作用：超声波在液体中沿声的传播方向产生流动的现象称为直进流。声波强度在0.5W/cm2时，肉眼能看到直进流，垂直于振动面产生流动，流速约为10cm/s。通过此直进流使被清洗物表面的微油污垢被搅拌，污垢表面的清洗液也产生对流，溶解污物的溶解液与新液混合，使溶解速度加快，对污物的搬运起着很大的作用。（3）加速度：液体粒子推动产生的加速度。对于频率较高的超声波清洗机，空化作用就很不显著了，这时的清洗主要靠液体粒子超声作用下的加速度撞击粒子对污物进行超精密清洗。
超声波清洗的原理：由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质---清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时,气泡迅速增大,然后突然闭合。并在气泡闭合时产生冲击波,在其周围产生上千个大气压,破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中,当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面是,油被乳化,固体粒子及脱离,从而达到清洗件净化的目的。在这种被称之为“空化”效应的过程中，气泡闭合可形成几网络的高温和超过1000个气压的瞬间高压，连续不断地产生瞬间高压就象一连串小“爆炸”不断地冲击物件表面，使物件的表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到物件表面清洗净化的目的。

④ 如何清洗反渗透水处理设备

如何清洗反渗透水处理设备？

一、反渗透水处理设备的离线清洗方法

离线清洗主要指的是把膜元件从反渗透压力容器中卸下，放入到专用清洗设备中进行清洗消毒，切记一次清洗数量不超过6支，多过会降低清洗效果。这种清洗方式操作简单方便，清洗彻底、效果最佳。但缺点也有所突出，当膜元件较多时，清洗时间由膜元件决定。如果设备过度是不推荐，除非反渗透污染较严重或在线清洗效果差时可采用此方法。

二、反渗透水处理设备的在线清洗方法

在线清洗主要是对反渗透水处理设备整体进行清洗，膜元件不会用拿出压力容器，通常在较大系统中设计使用。此清洗方式操作简单方便，时间短，但容易造成清洗不彻底，效果不理想，可通过短时间清洗一次的方法来达到清洗的目的，但是这样会浪费更多的时间。如果反渗透装置污染较轻时可采用此方法。

⑤ 反渗透膜怎样清洗

步骤如下：

1、如果一周不用的话应该封膜：不用拿出来，一般超过一个礼拜不用的话，用1～2％的亚硫酸氢钠溶液充满装膜的容器。膜在膜壳里面用水浸泡，容易滋生细菌。而且每隔1~2个星期在浓水及产水取样口取样测PH值，如有0.5的变动，说明NaHSO3变化，有细菌产生，需放掉所有溶液，重新封膜。

2、短期停运，一般低压冲洗就可以，保证压力容器内水保持新鲜，一般每天冲洗半个小时就可以。长期停运，一般需要加亚硫酸氢钠进行保护，保护之前需要做一个系统清洗。

3、进水参数一定时，透过液的电导明显增加，增加10%，建议清洗

4、进水温度一定时，高压泵出口压力增加8~10%以上才能保证膜通量不变，建议清洗。

5、进水的流量和温度一定时，RO装置的进出口压差增加20~30%，建议清洗。

6、在恶劣进水条件下运行2~3个月，在正常进水条件下运行5~6个月，需进行清洗（视用水量和客户水质而从实际中找出合理的时间）。

(5)反渗透清洗装置设计扩展阅读

反渗透膜影响因素

1、进水压力对反渗透膜的影响

进水压力本身并不会影响盐透过量，但是进水压力升高使得驱动反渗透的净压力升高，使得产水量加大，同时盐透过量几乎不变，增加的产水量稀释了透过膜的盐分，降低了透盐率，提高脱盐率。当进水压力超过一定值时，由于过高的回收率，加大了浓差极化，又会导致盐透过量增加，抵消了增加的产水量，使得脱盐率不再增加。

2、进水温度对反渗透膜的影响

反渗透膜产水电导对进水水温的变化十分敏感，随着水温的增加水对通量也线性的增加，进水水温每升高1℃，产水量就增加2.5%-3.0%;(以25℃为标准)

3、进水PH值对反渗透膜的影响

进水PH值对产水量几乎没有影响，而对脱盐率有较大影响。PH值在7.5-8.5之间，脱盐率达到最高。

4、进水盐浓度对反渗透膜的影响

渗透压是水中所含盐分或有机物浓度的函数，进水含盐量越高，浓度差也越大，透盐率上升，从而导致脱盐率下降。

⑥ 反渗透装置的系统组成

是用来控制整个反渗透系统正常运行的。包括仪表盘、控制盘、各种电器保护、电气控制柜等。

⑦ 反渗透除垢用什么产品

反渗透清洗设备一般包含玻璃钢膜壳、清洗水箱、精微过滤器、清洗循环泵、压力表、温度计、阀门、取样点、管线等。清洗水箱的容积要保证连接软管、过滤器、管路和RO压力容器内置换用水水量的要求。
图1RO化学清洗装置示意图
表1、反渗透化学清洗系统规格和配置
设备名称规格及配置
清洗水箱水箱材质应选用玻璃钢或聚乙烯,能方便药品添加，应设置搅拌混合措施,清洗水箱底部应设置锥形底，方便箱内液体排尽,应设有液面计观察液位，并标明体积刻度。
循环泵SUS316L以上材质,循环泵的出口处设有排气口，兼用为取样口,循环泵的扬程不小于50m。
保安过滤器能除去化学清洗中产生的5μm以上的粒子
流量计/压力表/温度计测定清洗流量、压力和温度
取样口设置在供给水和浓水管路，测定pH、TDS、电导
配管软管和聚氯乙稀(PVC)
提携式计量器pH计和TDS计(或电导仪)

⑧ 反渗透膜的清洗工艺流程图

物理清洗方法：

1.停止装置

缓慢地降低操作压力，逐步停止装置。急速停车造成的压力急速下降会形成水锤，将会对管道、压力容器以及膜元件造成冲击性损伤。

2.调节阀门

首先全开浓缩水阀门；然后关闭进水阀门；接着全开产水阀门（如关闭系统后关闭了产水阀门）。如果错误的关闭产水阀门，压力容器中的后端的膜元件可能因为产水背压而造成膜元件机械性损伤。

3.清洗作业

首先启动低压清洗泵；然后缓慢地打开进水阀，同时观察浓缩水流量计的流量；调节进水阀门直至流量和压力调节到设计值；最后在10-15分钟后慢慢地关闭进水阀门，停止进水泵。

2、化学清洗方法

1. 柠檬酸溶液，在高压或低压下，用1%-2%的柠檬酸水溶液对膜进行连续或循环冲洗，这种方法对Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。

2. 柠檬酸铵溶液，柠檬酸的溶液中加入氨水或配成不同PH值的溶液，也可在柠檬酸铵的溶液中加HCL，调节PH值至2-2.5，例如在190L去离子水中，溶解277g柠檬酸胺，用HCL调节溶液PH值为2.5，用这种溶液在膜系统内循环清洗6小时，效果很好，若将该溶液加温到35-40℃，清洗效果更好，该溶液对无机物的污染清洗效果均很好，但清洗时间较长。

3. 加酶洗涤剂，用加酶洗涤剂处理膜，对有机物污染，特别是对蛋白质，油类等有机物污染特别有效，若在50℃-60℃下清洗效果更好，[本文来自净水器官网}一般的在运行10天或半个月后用1%的加酶洗涤剂在低压下对膜进行一次清洗，由于所用加酶洗涤剂浓度较低，所以要求浸渍时间长一些。

4. 浓盐水，对肢体污染严惩的膜采用浓盐水清洗是有效的，这是由于高浓度盐水能减弱胶体间的相互作用，促进胶体凝聚形成胶团。

5. 水溶性乳化液，用于清洗被油和氧化铁污染的膜十分有效，一般清洗30-60分钟。

6. 双氧水溶液，例如将0.5L，30%的H2O2用12L去离子水稀释，然后清洗膜表面，这种方法对有机物污染特别有效。

7. 次氯酸钠和甲醛溶液，对于细菌的污染，要视不同的膜采取不同的处理措施，对芳香聚酰胺膜可用1%(重量)的甲醛溶液清洗，同时要经常分析反渗透浓水中保持0.2-0.5mg/l的余氯，以防止细菌繁殖。

⑨ 如何清洗反渗透

在使用反渗透膜设备时，若反渗透装置产水量下降10%，若盐透过量增加一倍，或压差降增加一倍时，则说明反渗透膜需要清洗(但要注意，温度下降寸也会导致产水量下降，这是正常的现象，除了周期性的清洗外，在每次启动时，最好先低压运行几分钟，以除去反渗透器中的浓水，并将其排掉，不要进入下一级单元。

ProtecMBC® 1511反渗透清洗剂使用方法

（1）检查清洗水箱、管路和保安过滤器，必要时装入新的滤芯；

（2）将适量的反渗透产水注入清洗箱；

（3）按计算得到的加药量缓慢加药，用清水泵循环混合洗液，测量PH在2.0-3.0之间（药剂用量1%左右）；

（4）循环清洗，每隔5-20分钟测量一次PH；当PH升到4以上，添加一定量的清洗剂或酸。直到pH不再继续升高，说明清洗结束；

（5）如果污染严重，有时需要彻底排空第一批清洗液，以防止污染物再沉积；然后重新配制清洗液；

（6）循环过程中，注意温度的上升，不要超过规定的温度。

⑩ 反渗透装置的反渗透装置的清洗方法

反渗透技术因具有特殊的优越性而得到日益广泛的应用。反渗透净水设备的清洗问题可能使许多技术力量不强的用户遭受损失，所以要做好反渗透装置的管理，就可以避免出现严重的问题。
1.低压冲洗反渗透装置
定期对反渗透装置进行大流量、低压力、低pH值的冲洗有利于剥除附着在膜表面上的污垢，维持膜性能，或当反渗透装置进水SDI突然升高超过5.5以上时，应进行低压冲洗，待SDI值调至合格后再开机。
2.反渗透装置停运保护
由于生产的波动，反渗透装置不可避免地要经常停运，短期或长期停用时必须采取保护措施，不适当地处理会导致膜性能下降且不可恢复。
短期保存适用于停运15d以下的系统，可采用每1～3d低压冲洗的方法来保护反渗透装置。实践发现，水温20℃以上时，反渗透装置中的水存放3d就会发臭变质，有大量细菌繁殖。因此，建议水温高于20℃时，每2d或1d低压冲洗一次，水温低于20℃时，可以每3d低压冲洗一次，每次冲洗完后需关闭净水设备反渗透装置上所有进出口阀门。
长期停用保护适用于停运15d以上的系统，这时必须用保护液(杀菌剂)充入净水设备反渗透装置进行保护。常用杀菌剂配方(复合膜)为甲醛10(质量分数)、异噻唑啉酮20mg/L、亚硫酸氢钠1(质量分数)。
3.反渗透膜化学清洗
在正常运行条件下，反渗透膜也可能被无机物垢、胶体、微生物、金属氧化物等污染，这些物质沉积在膜表面上会引起净水设备反渗透装置出力下降或脱盐率下降、压差升高，甚至对膜造成不可恢复的损伤，因此，为了恢复良好的透水和除盐性能，需要对膜进行化学清洗。
一般3～12个月清洗一次，如果每个月不得不清洗一次，这说明应该改善的预处理系统，调整的运行参数。如果1～3个月需要清洗一次，则需要提高设备的运行水平，是否需要改进预处理系统较难判断。