带式真空过滤机驱动装置的作用

⑴ 带式压滤机的简介

带式压滤机
Belt PressureFilter
结构介绍
带式压榨过滤机主要由驱动装置、机架、压榨辊、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、滤带清洗装置、卸料装置、气控系统、电气控制系统等组成。中国产业链众多，行业的生产集中度低、高端产品相配套的研发能力低、带式压滤机行业制造技术水平低等现象仍然存在，进出口贸易逆差不断扩大。来几年将是带式压滤机行业的高速震荡期，这种高速震荡带来的直接后果是导致品牌阵营中两极分化的趋势扩大。预计今后几年真正能够在市场上存活的企业绝对不有这么多。但带式压滤机行业的这种高速震荡将带来巨大的机会，震荡的结果将会使市场运作更加理性。高端电动的国产化之路异常“坎坷”。基础件已经成为制约我国带式压滤机业向高端化发展的短板，十二五期间政府将继续加大对带式压滤机高端装备零部件的国产化力度一些知名企业随之也脱颖而出产品已广泛应用于环保、市政、矿山、电力、化工、电子、食品、制药、纺织等各行各业。
下面将各主要部件的结构及工作状态进行简要介绍：
1 机架： 带式压榨过滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件.
2 压榨辊系： 是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持，依次经过压榨辊时，在滤带张力作用下形成一由小到大的压力梯度，使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断增高，污泥中水份逐渐脱除。
3 重力区脱水装置：主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份，流动性变差，为以后的挤压脱水创造条件。
4 楔形区脱水装置：由上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加挤压力，进行预压脱水，以满足压榨脱水段对物料含液量及流动性的要求。
5 滤带： 是带式压榨过滤机的主要组成部分，污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质，在上、下滤带张紧力作用下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力。
6 滤带调整装置： 由执行部件：气缸、调整辊信号反气压、电气系统组成。其作用是调整由于滤带张力不均、辊筒安装误差、加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏，从而保证带式压榨过滤机的连续性和稳定性。
7.滤带清洗装置：由喷淋器、清洗水接液盒和清洗罩等组成。当滤带行走时，连续经过清洗装置，受喷淋器喷出的压力水冲击，残留在滤带上的物料在压力水作用下与滤带脱离，使滤带再生，为下一个脱水过程做准备。
8.滤带张紧装置： 由张紧缸、张紧辊及同步机构组成，其作用是将滤带张紧，并为压榨脱水的压榨力的生产提供必要的张力条件，其张力大小的调节可通过调节气压系统的张紧缸的气压来实现。
9 卸料装置：由刮刀板、刀架、卸料辊等组成，其作用是将脱水后的滤饼与滤带剥离，达到卸料的目的。
10 传动装置：由电机、减速机、齿轮传动机构等组成，它是滤带行走的动力来源，并能够通过调节减速机转速，满足工艺上不同带速的要求。
11 气压系统：该系统主要是由动力源（储气罐、电机、气泵等），执行元器件（气缸）及气压控制元件（包括压力继电器、压力流量及方向控制阀）等组成。通过气压控制元件，控制空气压力，流量及方向，保证气压执行元件具有一定的推力和速度，并按预定程序正常地进行工作。是完成滤带张紧、调整操作的动力来源。
三、工作原理及工作流程
1 工作原理
带式压榨过滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。
1.1预处理阶段：
被絮凝的物料逐渐加到滤带上，使絮团之外的自由水，在重力作用下与絮团分离，逐渐使污泥絮团的水份降低，流动性变差。因此，重力脱水段的脱水效率的高低取决于过滤介质（滤带）的性质、污泥的性质及污泥的絮凝程度。重力脱水段去除了污泥中很大一部分水份。
1.2楔形预压脱水阶段：
污泥重力脱水之后，流动性明显变差，但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求，因此，在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间，加了一个楔形预压脱水段，污泥经该段的轻微挤压脱水，脱除其表面的游离水，流动性几乎完全丧失，这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出，为顺利地进行压榨脱水创造条件。
四．典型物料污泥（沉渣）的脱水性能参数（供参考） 工矿类别 物料来源及名称 进料含水率% 滤饼含水率% 处理能力kgds/h.m 城市污水处理 混合污泥（初淀和生化污泥） 95-98 68-80 150-300 冶金矿山 选矿矿浆 40-60 14-18 1500-3000 钢铁厂 转炉除尘沉渣 55-65 20-24 1000-2000 煤矿 选洗煤泥 60-70 22-28 1500-3000 化工厂（石化） 混合污泥（初淀和生化污泥） 95-97 75-78 150-250 啤酒厂 生化污泥 96-98 75-78 80-150 印染厂 生化污泥 96-98 70-78 80-120 制革厂 初淀污泥和气浮污泥 96-98 78-80 100-150 造纸厂 草浆 初次沉淀污泥 95-97 75-78 100-130 混合污泥 96-98 76-78 80-120 木浆 初次沉淀污泥 94-97 65-75 200-500 混合污泥 95-98 75-78 150-300 废纸浆 初次沉淀污泥 95-98 70-75 300-400 混合污泥 95-98 72-75 250-380 五.分类
1 按照机架和滚筒材质和设备结构区分，可以分为重型碳钢带式压滤机和轻型不锈钢带式浓缩脱水一体机。
重型碳钢带式压滤机机架尺寸大，重力脱水区长，辊筒直径大，机架和辊筒均采用碳钢材质做重防腐处理，污泥处理量大，压榨充分，滤饼含水率低。
轻型不锈钢带式浓缩脱水一体机整机机架和辊筒采用全不锈钢材质，由污泥混合器、转鼓（带式）浓缩机和带式压滤主机组成，整机紧凑美观，反复性能好，占地面积小，适用于中低浓度污泥处理。
六．主要技术参数（重型碳钢带式压滤机） 型号
参数项目（单位） DY750 DY1000 DY1500 DY2000 DY2500 DY3000 外型尺寸 长度 mm 4250 4250 4250 4250 4250 4250 宽度 mm 1630 1880 2380 2920 3420 3920 高度 mm 2100 2100 2100 2100 2100 2100 主机传动工功率 kw 1.1 1.1 1.5 2.2 2.2 2.2 滤带宽度 mm 750 1000 1500 2000 2500 3000 滤带张力 KN/m 0~8 0~8 0~8 0~8 0~8 0~8 滤带线速度 m/min 1~9 张紧、调整气压 Mpa 0.2 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 滤带清洗水压 Mpa 0.3~0.5 0.3~0.5 0.3~0.5 0.3~0.5 0.3~0.5 0.3~0.5 清洗耗水量 t/h 6.5 6.5 10 13 16 20 t/t（干泥） 28~32 28~32 28~32 28~32 28~32 28~32 絮凝剂投加量 kg/t(干泥) 0.5~2 滤饼含水量 % 68~80 质量 kg 2900 3500 4500 5500 6500 7500 注：1、泥饼含水率指城市污水混和消化污泥；2、絮凝剂投加量系指城市污水混和消化污泥中聚丙烯酰胺投加量
七、安装与调试
1 主机安装放在基础上，两侧相映机架前后、左右一致，其不水平度不大于3mm。
2 机架校正水平后用水泥砂浆（水泥与砂1：3）浇注地脚螺孔，并保湿硬化，水泥凝固后再分次均匀地紧固地脚螺母，最后用水泥将机器底面缝隙填实，并加以修光。
3 调整设备各辊，使其轴线垂直于机架中心面，所有辊的轴线不平行度不大于2mm,允许加垫调整。
4 滤带安装应准确到位，保持平直。

⑵ 驱动装置的作用是什么

驱动程序就是一组程序，一个比较特别的软件，它具有一般程序的一些特性，可以形象专地把它属理解为是搭建在计算机硬件设备与操作系统之间的桥梁，它的作用就是使操作系统能够正确地识别、管理、使用相应的硬件设备 1.主板驱动；
主板驱动是使计算机能识别硬件的东西。
如果计算机不能识别，那就要装上驱动了，但一般用XP系统的可以不用，使用起来正常工作的也可以免了，但一些声卡或显卡如果集成的，那么装上主板的驱动就相当于把这些显卡声卡的驱动也装上。
主板是电脑的核心。
处理器是附着在主板上面的。
2.显卡驱动；
顾名思义就是起到驱动显卡的作用。
使显卡能够正常显示信息传输到显示器上。
3.声卡驱动；
没有声卡驱动，电脑就没有声音 4.网卡驱动。
安装网卡驱动后系统可以识别网卡，网卡可以起到作用，进行数据转化和传输；
否则不行

⑶ 1、驱动装置的作用及其组成。 2、空气制动的原理

驱动装置的作用肯定就是带动这个物体一起运动啊，这些驱动装置用其煮成不是看你有没有动力设备的？自动的话给你就是的摩擦的作用

⑷ 带式输送机的驱动装置各部件是如何连接的各部件的作用是

以传动滚筒为中心，一侧可分别布置低速联轴器（连接传动滚筒和减速机低速轴）、减速机、高速联轴器（也可以是限矩型偶合器）、电机；另一侧可布置逆止器或制动器（根据实际需要确定

）

⑸ 带式过滤机工作原理是什么

智信环保GD型折带式过滤机系开式、外滤面、下加料、折带卸料、在真空作用下完成连续吸滤，洗涤的固液分离设备。本机主要由转鼓，槽体，分配阀，传动装置，洗涤调整装置等组成。本机工作原理与一般外滤面转鼓真空过滤机基本相同。转鼓在运转过程中，在真空抽吸作用下，槽体内的物料经滤布过滤，滤饼在滤布的带动下，经卸料辊处落下；滤液经转鼓吸液管流向分配阀端排出，从而实现了物料的固液分离。

2.1转鼓：

该机根据过滤面积的不同，在整个转鼓周长上可分为12、24个过滤区。每个过滤区内根据过滤面积的不同设有不同根数的吸液管，滤液流过排液管后直接进入分配头。这种滤液排放，结构设计简单合理，可保证转鼓上升时滤饼充分脱水，提高下料干度。转鼓上的滤板采用聚丙烯材质，滤网可根据过滤浆料的不同而采用不同的材料、不同的网目数。整个转鼓采用焊接结构，与物料接触部位材质为不锈钢。

⑹ 真空过滤机的用途

真空带式压滤机是一种自动化程度高的新型过滤设备，产品广泛应用于：热电、化工、制药、造纸、建材、冶炼、橡胶、食品等领域。真空带式压滤机是一种自动化程度高的新型过滤设备，产品广泛应用于：热电、化工、制药、造纸、建材、冶炼、橡胶、食品等领域。

⑺ 真空过滤机的工作原理

盘式真空过滤机由各个单独的扇形片的圆盘构成。每一个扇形片为单独的过滤单元，由滤布做成布套在扇形片上形成滤室。过滤盘由电机通过减速器及开式齿轮传动来驱动，过滤盘顺时针转动，滤室里的矿浆在吸附区借助于真空泵在过滤介质两侧形成的压力差，附着在过滤盘上形成滤饼后，搅拌器旋转防止固体沉淀，滤饼离开滤液后，在真空作用下继续脱去水分。滤液透过滤布，经过滤液管，从分配头排出。滤饼在卸料区由反吹风卸料落入排料槽，整个作业过程连续循环进行。

⑻ 带式真空过滤机的介绍

带式真空过滤机1是在引进国外同类产品技术基础上，自主开发的一种高效过滤固液分离设备。该设备采用了固定真空盒，胶带在真空盒上滑动，真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式，以真空负压为推动力实现固液分离的设备。