『壹』 冲压机械常用的安全防护装置有哪几类
固定式防护装置 (封闭式防护装置 距离防护装置) 活动防护装置(动力操作式防护装置 自关闭式防护装置 可控防护装置) 可调式防护装置 联锁防护装置
『贰』 生产中冲压机的安全感应装置
电子控制比较好的是红外线感应,俗称光电保护。原理是采用光反射,当专有东西遮挡住光时属,感应器断电,切断机床电源,此装置是和紧急停止按钮串联,作用同紧急停止按钮相同。机械式的保护就是有机玻璃安全门,当门打开时机床处于停止状态。
冲压机原理是通过电动机驱动飞轮,并通过离合器,传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动,带动拉伸模具对钢板成型。所谓的双动就是指压力机有两个滑块,分为内滑块和外滑块,内滑块带动模具的凸模或凹模,外滑块带动模具上的压边圈,在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘,内滑块再动作进行拉伸。
『叁』 油压机必须安装安全防护装置
油压机必须安装安全防护装置的,目前常用的安全防护装置有:安全启动装置、机械防护装置和自动保护装置。
(1)安全启动装置 其作用是当操作者的肢体进入危险区时,冲压机的离合器不能合上,或者滑块不能下行,只有当操作者的手完全退出危险区后,冲压机才能启动工作。这种装置包括:双手柄结合装置和双按钮结合装置。这种设施的原理是在操作时,操作者必须用双手问时启动开关,冲压机才能接通电源开始工作,从而保证了安全。
(2)机械防护装置 是指在滑块下行时.设法将危险区与操作者的手隔开,或用强制的方法将操作者的手拉出危区,以保证安全生产。这类防护装置包括:防护板、推手式保护装置、拉手安全装置。机械式防护装诠结构简单、制造方便,但对作业干扰影响大。
(3)自动保护装置 其装置是在冲模危险区周围设置光束、气流、电场等,一旦手进入危险区、通过光、电、气控制,使压力机自动停止工作。目前常用的自动保护装置是光电式保护装置。其原理是在危险区设置发光器和受光器,形成一束或多束光线。当操作者的手误入危险区时,光束受阻,使光信号通过光电管转换成电信号,电信号放大后与启动控制线路闭锁,使冲压机滑块立即停止工作,从而起到保护作用。
『肆』 冲压机必须设置哪些安全装置与保护措施
冲压机械的作业特点是滑块上、下往复直线运动,对置于上、下模具之间的板(带)料实行冲压,来完成加工动作。如果人体某部位(主要是手臂)仍处于上、下模之间未及时离开,就会受到伤害
。因此实现冲压作业的安全必须在危险区域装有安全防护装置。目前常用的安全防护装置有:安全启动装置、机械防护装置和自动保护装置。
(1)安全启动装置
其作用是当操作者的肢体进入危险区时,冲压机的离合器不能合上,或者滑块不能下行,只有当操作者的手完全退出危险区后,冲压机才能启动工作
。这种装置包括:双手柄结合装置和双按钮结合装置。这种设施的原理是在操作时,操作者必须用双手问时启动开关
,冲压机才能接通电源开始工作
,从而保证了安全。
(2)机械防护装置
是指在滑块下行时.设法将危险区与操作者的手隔开,或用强制的方法将操作者的手拉出危区,以保证安全生产
。这类防护装置包括:防护板、推手式保护装置、拉手安全装置。机械式防护装诠结构简单、制造方便,但对作业干扰影响大。
(3)自动保护装置
其装置是在冲模危险区周围设置光束、气流、电场等,一旦手进入危险区、通过光、电、气控制,使压力机自动停止工作。目前常用的自动保护装置是光电式保护装置。其原理是在危险区设置发光器和受光器,形成一束或多束光线。当操作者的手误入危险区时,光束受阻,使光信号通过光电管转换成电信号,电信号放大后与启动控制线路闭锁,使冲压机滑块立即停止工作,从而起到保护作用。
『伍』 冲压设备的安全设施
1、冲压设备上应有铭牌、各种操作指示、安全与警告性指示。
2、电源接线应规范,设备的电缆不应有损伤,预防老化。
3、冲压设备上的配电箱门锁应带钥匙,开门自动切断电源。
4、单次、连续、脚踏冲压等操作的转换应采用带钥匙锁定的转换开关。
5、冲压设备单次行程操作时,不得出现连续冲压行程。
6、对选用连续行程操作时,应在操作过程中设有预控动作环节。
7、冲压设备上必须有紧急停止按钮,并应能自锁。
8、脚踏操作与手操作间应具有连锁控制。
9、对露于机身外和机身顶部的传动齿轮、皮带轮、飞轮、杠杆等传动零部件,均应装设防护罩。
10、脚踏操作装置采用脚踏板式,以脚踏进行电气开关控制,并能自动复位。
11、脚踏板的上部及两侧应有防护罩,踏板应防滑。
12、冲压设备必须具有防止手进入模具闭合区的安全防护措施,使用单位应根据冲压设备种类、生产产品工件形状等不同情况,采取自动进出料、加装安全防护装置、安全模具及使用取送料专用工具等冲压作业安全措施。
13、定期对电气系统的三项试验(保护接地、绝缘、耐压试验),进行测试,并有测试报告。
14、每台冲压设备都应取得《冲压设备安全准用证》,并在有效期内。
『陆』 8000吨液压机安全装置有哪些
油压机必须安装安全防护装置的,目前常用的安全防护装置有:安全启动装置、机械防护装置和自动保护装置。
(1)安全启动装置 其作用是当操作者来的肢体进入危险区时,冲压机的离合器不能合上,或者滑块不能下行,只有当操作者的手完全退出危险区后,源冲压机才能启动工作。这种装置包括:双手柄结合装置和双按钮结合装置。这种设施的原理是在操作时,操作者必须用双手问时启动开关,冲压机才能接通电源开始工作,从而保证了安全。
(2)机械防护装百置 是指在滑块下行时.设法将危险区与操作者的手隔开,或用强制的方法将操作者的手拉出危区,以保证安全生产。这类防护装置包括:防护板、推手式保护装置、拉手安全装置。机械式度防护装诠结构简单、制造方便,但对作业干扰影响大。
(3)自动保护装置 其装置是在冲模危险区周围设置光束、气流、电场等,一旦手进入危险区、通过光、电、气控制,使压力机自动停止工作。目前常用的自动保护装置是光电式保护装置。其原理是在危险区设置发光器问和受光器,形成一束或多束光线。当操作者的手误入危险区时答,光束受阻,使光信号通过光电管转换成电信号,电信号放大后与启动控制线路闭锁,使冲压机滑块立即停止工作,从而起到保护作用。
『柒』 冲压设备的防护装置有哪些
有西肯安全光幕(安全光栅)也称之为光电保护装置
冲压设备还是危险性比较高的,所以按照防护设备,防止人员受伤还是必要的
一方面是安全生产,员工放心,一方面避免安全事故的发生~
『捌』 冲压安全生产装置中有没有可以抵挡模具爆裂、冲头弹出等冲击的
有,必须有。
具体来说,冲压安全生产,必须具备以下条件:
①实现机械化、自动化进出料。
②设置机械防护装置,防止伤手。应用模具防护罩、自动退料装置和手工工具进出料。
③设置电气保护、断电装置。设置光电或气幕保护开关、双手或多手串联启动开关、防误操作装置等。
④改进离合器和制动结构,在危险信号发出后,压力机的曲轴、连杆、冲头能立即停止在原位上。
『玖』 冲压机必须设置哪些安全装置与保护措施
(1)安全启动装置
其作用是当操作者的肢体进入危险区时,冲压机的离合器不能合上,或者滑块不能下行,只有当操作者的手完全退出危险区后,冲压机才能启动工作
。这种装置包括:双手柄结合装置和双按钮结合装置。这种设施的原理是在操作时,操作者必须用双手问时启动开关
,冲压机才能接通电源开始工作
,从而保证了安全。
(2)机械防护装置
是指在滑块下行时.设法将危险区与操作者的手隔开,或用强制的方法将操作者的手拉出危区,以保证安全生产
。这类防护装置包括:防护板、推手式保护装置、拉手安全装置。机械式防护装诠结构简单、制造方便,但对作业干扰影响大。
(3)自动保护装置
其装置是在冲模危险区周围设置光束、气流、电场等,一旦手进入危险区、通过光、电、气控制,使压力机自动停止工作。目前常用的自动保护装置是光电式保护装置。其原理是在危险区设置发光器和受光器,形成一束或多束光线。当操作者的手误入危险区时,光束受阻,使光信号通过光电管转换成电信号,电信号放大后与启动控制线路闭锁,使冲压机滑块立即停止工作,从而起到保护作用。