实验室密封搅拌装置

⑴ 【求助】机械搅拌装置怎么安装啊

wjwqabc(站内联系TA)这个就比较难说了。你有没有装置啊？是想自己买还是有了不会搭建？其实看了就知道，很简单。有一个控制速度的装置，还有一个就是搅拌部分了。两者用一根线路连接，搅拌棒插在搅拌部分上，一般是聚四氟乙烯材料的。有大小。一般与瓶子密封部分的口径不同，我们常用24#，19#，应该还有更大的。看你自己需要了。然后就是用速度控制部分接通电源控制速度就可以开始搅拌了。用途就是用来搅拌一些比较粘稠或者投料多的反应。醉在泪中(站内联系TA)你是指的只安装机械搅拌还是安装置呀?若是安装置很简单的,只需买一个机械搅拌,它会带有搅拌桨和轴套的,然后用个四氟的轴套或者玻璃的液封安到瓶子中口上即可!但都不能做到密封的,宁宁9606(站内联系TA)谢谢！我刚刚翻遍了整个实验室的角落，终于把那套机械装置找齐了。笨学生(站内联系TA)最好找人手把手教你吧！:)wjwqabc(站内联系TA)先按照我说的试试吧，应该就是那样的，实验室装置都差不多hotice_000(站内联系TA)这种问题有必要上网问么？周围都是新手么？如果不是的话找个师兄师姐随便问一下不就结了？eternalxin(站内联系TA)个人感觉诸如此类问题可以向周围的人，最好是师兄师姐们请教，有人现场教你多好啊，还能增进师兄弟间的感情。gj1010(站内联系TA)老师会演示的。。放心zhebuhuo(站内联系TA):(晕，还有问这个的？实在找不齐买套新的好了，又不贵。

⑵ 反应釜搅拌器种类有哪些

根据反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜内和闭式反应釜
三大类，每一种结构容都有他的适用范围和优缺点
根据反应釜的密封型式不同可分为：填料密封，机械密封和磁力密封。
反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却，搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。

⑶ 搅拌器在有机化学实验室中是怎么使用的

加均匀，从而有利于化学反应的进行特别是非均相反应。搅拌的方法有三种：人工搅拌、磁力搅拌、机械搅拌。人工搅拌一般借助于玻
棒就可以进行，磁力搅拌是利用磁力搅拌器，机械搅拌则是利用机械搅拌器。
磁力搅拌器由于磁力搅拌器容易安装。因此，它可以用来进行连续搅拌尤其当反应量比较少或在反应是在密闭条件下进行，磁力搅
拌器的使用更为方便。但缺点是对于一些粘稠液或是有大量固体参加或生成的反应，磁力搅拌器无法顺利使用，这时就应选用机械搅拌
器作为搅拌动力。磁力搅拌器是利用磁场的转动来带动磁子的转动。磁子是在一小块金属用一层惰性材料（如聚四氟乙烯等）包裹着的
，也可以自制：用一截10# 铁铅丝放入细玻管或塑料管中，两端封口。磁子的大小大约有10mm、20mm、30mm长，还有更长的磁子，磁子
的形状有圆柱形、椭圆形和圆形等，可以根据实验的规模来选用。机械搅拌器机械搅拌器主要包括三部分：电动机、搅拌棒和搅拌密封
装置。电动机是动力部分，固定在支架上，由调速器调节其转动快慢。搅拌棒与电动机相连，当接通电源后，电动机就带动搅拌棒转动
而进行搅拌，搅拌密封装置是搅拌棒与反应器连接的装置，它可以使反应在密封体系中进行。搅拌的效率在很大程度上取决于搅拌棒的
结构。可根据反应器的大小、形状、瓶口的大小及反应条件的要求，选择较为合适的搅拌棒。

⑷ 什么是实验室小型气动搅拌器

实验室小型气动搅拌机也称桌上型小型气动搅拌器，适用于实验室搅拌物料较少场所。实验室小型气动搅拌机主要搅拌5升以下容器桶。实验室小型气动搅拌机案材质可分为整机不锈钢；静电喷粉两种。另外还有气动升降式和手动升降式两种升降方式可选。
实验室小型气动搅拌机,配备防爆型气动马达头,安全防爆性好、动力强劲、运行稳定、使用寿命长,连杆、搅拌叶片均采用正宗sus304不锈钢材质抛光处理；永不生锈,连杆与叶片采用螺丝固定；拆换容易；简单、快捷方便,使用压缩空气为动力，不产生火花，防爆，安全可靠,长时间运转不产生静电、火花，不发热,转速无段速可调，双向旋转，可实现正逆转功能,
操作方便，维护检修简单，适用于易燃，易爆，震动，潮湿等恶劣环境下工作，可用于中、低黏度物料搅拌、混合、分散,结构设计紧凑，可连续生产,整机采用不锈钢制造或喷粉碳钢材质,匹配油漆桶固定夹具；

⑸ 在有机制备中为什么常用搅拌器 在什么情况下，搅拌装置采用封闭式，而有时可以省去

有机物质之间抄的反应很复杂袭,副反应很多,反应一般较慢,且物质之间不像无机物般很容易混合均匀,所以一般采用搅拌器,电动搅拌效果更好.
采用封闭式搅拌原因可能有：1、需要隔绝空气,反应物或产物可以和空气中的组分发生反应；2、定量测定——如反应物和产物因不密闭会造成损失；或测定反应的热量值,不密闭会导致能量流失等等.

⑹ 搅拌传动装置不采用填料密封了吗

1、不锈钢反应釜
不锈钢反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成.材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料；根据反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜 三大类.
不锈钢反应釜搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等,搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配.
不锈钢反应釜的密封型式不同可分为：填料密封机械密封和磁力密封.加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、外(内)盘管加热等,冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却.
不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农、染料、医、食品,用来完成硫化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等.
2、磁力搅拌反应釜
采用静密封结构,搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接,由于其无接触的传递力矩,以静密封取代动密封,能彻底解决以前机械密封与填料密封无法解决的泄漏问题,使整个介质各搅拌部件完全处于绝对密封的状态中进行工作,因此,更适合用于各种易燃易爆、剧毒、贵重介质及其它渗透力极强的化学介质进行反应,是石油、化工、有机合成、高分子材料聚合、食品等工艺中进行硫化、氟化、氢化、氧化等反应最理想的无泄漏反应设备.
3、电加热反应釜
电加热反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、无环境污染等特点,广泛应用于石油、化工、橡胶、农、染料、医、食品等行业,也用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、缩合、聚合等工艺过程.电加热反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料；根据反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜 三大类,每一种结构都有他的适用范围和优缺点.

⑺ 几种常见搅拌装置的结构特点(二)

上文介绍了锚式刮板搅拌器和胶体磨两种搅拌装置，本文将继续介绍其他集中常用的搅拌装置。 螺带搅拌器 是由两条纵向不锈钢螺带固定在搅拌轴上的搅拌器。转速50~100rpm，搅拌时可使物料垂直向上翻动。螺带搅拌器与刮板搅拌器的旋转方向相反，可增加乳化强度。搅拌器剪切力适中，适合物料粘度范围宽，与刮板搅拌器和胶体磨组成均质搅拌系统。 盘式溶解搅拌器 这种搅拌轴端部装有一圆盘状的搅拌器，称考雷斯圆盘，转速1500rpm，由电机直接带动。旋转方向与刮板搅拌器相反。圆盘在轴上可以上下调节，以达到最佳搅拌效果。这种搅拌器搅动相当激烈，将物料由中心向外翻腾。它的作用是迅速将新加入的组份润湿混合和分散溶解到液体或膏状物中，它是一种剪切力很大的搅拌器，适合于高粘度物料，要求转速高，但功率消耗大。它与刮板搅拌器和胶体磨组成另一种形式的均质搅拌系统。 旋桨式搅拌器 是由旋转一定角度的桨叶组成的搅拌器，装在胶体磨的固定轴上，不转动。通常与其配合使用的刮板搅拌器上也装有桨叶，上下错开排列。当刮板搅拌器旋转时便形成相对运动，从而达到分散、搅拌的作用。桨叶一般为上下两层布置。该搅拌器由于相对转速不高，物料搅动程度不激烈，适合于粘度不太高的物料。它与带桨叶的刮板搅拌器和胶体磨组合，同样是一种很好的均质搅拌装置。 以上几种搅拌装置和它们组合成三位一体的均质搅拌系统，其最大特点是集中了各搅拌装置的有点，同时作用于均质乳化过程，缩短了乳化周期，提高了产品质量。

⑻ 实验室用的电磁搅拌器（用于搅拌加速溶解）的构造及原理是什么

底下有个小直流电机，电机轴上有一个条形叶片，（象你见到的风扇叶片）叶片有一块磁铁，电机一转，带动条形叶片上磁铁转，把有铁磁性的物质放入烧杯中，也转。

⑼ 釜规格/型号，磁力密封反应釜哪家好

一、真空分散反应釜：是制造乳品、饮料、制药产家不可缺少的设备，是用于连续生产或循环处理需要分散、乳化、破碎的物料的高性能均质、乳化设备。主要用于奶油、明胶、单甘胶、奶品和食糖饮料、药物及其它元素和各种药物在配合后进行高速搅拌均匀作用。

二、高压反应釜：高压反应釜是密封型搅拌罐，采用全封闭设计，确保物料始终处于无菌状态;广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、等行业需真空环境下生产的物料。

三、化工反应釜：化工反应釜也叫搅拌罐，表面采用镜面抛光，能满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境，适用于石油、化工、医药、冶金等行业进行高温、高压的化学反应试验，对粘稠和颗粒的物质均能达到高搅拌的效果。

四、磁力搅拌反应釜：广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，是完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程的反应设备。

烟台正太反应釜

高压反应釜的构造原理特点：高压反应釜
由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。夹套形式分为：夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，换热器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀。

反应釜应用构造：高压反应釜
，品种繁多，具有稳定、传动平稳、操作方便等特点。广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程，出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。高压釜
品种规格多样，压力10MPa出下，容积有0.1～10M3不等，加热方式有夹套或盘管蒸汽加热、电加热、油加热等。根据物料生产要求和用户所需而确定压力、温度、材质、搅拌装置类型、转速、密封结构、加热方式等进行设计制造。在实验室进行高压实验时，
反应釜 中最广泛使用的就是反应釜 。 科研高压 釜除高压容器主体外，往往还与压力计、高压阀、安全阀、电热器及搅拌器等附属器械构成一个整体。