A. 天然气工业脱硫吸收塔的作用
除去烟气中携带的液滴,防止在下游设备上结垢腐蚀,同时可节约用水。用胺液为吸收剂,在要求的温度下气液两相逆向接触,将干气及液化气中的H2S组分溶解于吸收剂中,以达到脱除干气及液化气中所含H2S,确保产品质量合格的目的。脱硫塔的作用是脱去烟气中二氧化硫,要加入吸收剂的。洗涤塔一般用来洗去夹带的小颗粒等物质,一般用水就可以了。
吸收塔的运作
吸收塔是一套较为复杂的化工装置,脱硫塔是吸收塔的一种,洗涤塔结构较为简单,就是通过水循环来起到洗涤的作用。
它是填料塔的一种特殊形式,运行时塔内填料处于运动状态,以强化吸收过程。在塔内栅板间放置一定数量的轻质小球填料,吸收剂自塔顶喷下,湿润小球表面。
B. 脱硫塔工作原理
喷淋塔是不断酸雾废气由风管引入净化塔,经过填料层,废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应,酸雾废气经过净化后,再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。
吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下,最后回流至塔底循环使用。净化后的酸雾废气达到地方排放标准的排放要求,低于国家排放标准。
对工业废气进行脱硫处理的设备,即为脱硫塔。脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛,利用水膜脱硫除尘原理,又名花岗岩水膜脱硫除尘器,又名麻石水膜脱硫除尘器。
C. 脱硫塔有哪些主要设备各设备的作用是什么
脱硫塔内来的设备主源要包括搅拌器、氧化风管、喷淋管、除雾器,另外有的设计还有导流板或者均布板等。搅拌器位于脱硫塔底部主要是起到浆液扰动的作用,防止石膏等颗粒物沉淀;氧化风管主要是向塔内浆液池注入空气把亚硫酸盐氧化成硫酸盐,配套设备为氧化风机;喷淋管是浆液通过循环泵打至脱硫塔浆液池页面以上,通过喷嘴进行雾化、分布,从而吸收烟气中的SO2气体;除雾器主要作用是除去烟气中携带的液滴,即除水作用。
D. 锅炉脱硫塔的作用有哪些
脱硫塔设备在燃复煤锅炉脱硫除尘行业制,除尘脱硫塔设备应用广泛,可以湿法除尘,湿法脱硫,也可以除尘脱硫除尘一体化,不仅适合电站燃煤循环硫化床锅炉除尘脱硫,也可应用燃煤链条锅炉的湿法脱硫除尘和烟气净化,脱除二氧化硫效率高,尾气净化彻底,应用在炉窑行业脱除氟化氢和窑炉尾气酸性废气净化设备等,并对球团、烧结机尾气脱硫。脱硫剂的废氨水净化效率极高,原烟气SO2由11000mg/m3,脱除到120mg/m3以下,广泛应用在钢厂球团烟气领域。是一种低阻高效的湿法除尘脱硫设备和新颖的脱硫设备环保产品。除尘器就是用来除去气相中的有害尘埃的设备,在此基础上增加脱硫效果,就是脱硫除尘器。
E. 脱硫氨法吸收系统脱硫塔什么作用
脱硫塔可以起到减少二氧化硫排放的作用啊,脱除二氧化硫,实现节能减排。
具体的原理是:
塔外蒸发结晶(二效)—设置增压风机的氨法烟气脱硫工艺流程图
F. 砖厂有脱硫塔它的作用是什么
脱硫,并具有约60%的除烟尘能力。砖厂脱硫用双碱法比较好,成本低,堵塞概率低。但脱完硫后烟囱淡灰色烟或淡蓝色烟拖尾较长,环评还是不行,应再设置专用的除烟塔较好,并预留脱硝位置,以适应几年后更高的环保要求。可搜:首用净烟净烟首用
G. 脱硫塔环氧仓的作用
钙钠双碱法脱硫工艺,简称双碱法。该法主要是脱除气体中的SO2气体。适用于锅炉烟气、焦炉气、锅炉生产废气等的脱硫。
一、工艺特点
钙钠双碱法是先用钠碱性吸收液进行烟气脱硫,然后再用石灰粉再生脱硫液,由于整个反应过程是液气相之间进行,避免了系统结垢问题,而且吸收速率高,液气比低,吸收剂利用率高,投资费用省,运行成本低。
1、以NaOH(Na2CO3)脱硫,脱硫液中主要为NaOH(Na2CO3)水溶液,在循环过程中对水泵、管道、设备缓解腐蚀、冲刷及堵塞,便于设备运行和维护。
2、钠基吸收液对SO2反应速度快,故有较小的液气比,达到较高的脱硫效率,一般≥90%。
3、脱硫剂的再生及脱硫沉淀均发生于塔体避免塔内堵塞和磨损,提高了运行的可靠性,降低了运行成本。
4、以空塔喷淋为脱硫塔结构,运行可靠性高,事故发生率小,塔阻力低,△P≤600Pa。
二、工艺原理
1、反应原理
SO2吸收反应:Na2CO3+SO2→Na2SO3+CO2↑
吸收剂再生反应:CaO+H2O→Ca(OH) 2
Ca(OH) 2+Na2SO3+H2O→2NaOH+CaSO3+H2O
2、工艺流程
采用锻钢炉的烟气经换热降温至≤200℃,经烟道从塔底进入脱硫塔。在脱硫塔内布置若干层数十支喷嘴,喷出细微液滴雾化均布于脱硫塔溶积内,烟气与喷淋脱硫液进行充分汽液混合接触,使烟气中SO2和灰尘被脱硫液充分吸收、反应,达到脱尘除SO2的目的。经脱硫洗涤后的净烟气经塔顶除雾器脱水,经脱硫塔上部进入烟囱排入大气。脱硫循环液经塔内气液接触除SO2后,经塔底管道流入沉淀池在此将灰尘沉淀下来,清液经上部溢进入反应再生池,在池内与石灰乳液制备槽引来的石灰乳进行再生反应,再生液流入泵前循环槽补入Na2CO3,由泵打入脱硫塔顶脱除SO2循环使用。其中再生产出的CaSO3及烟气中过剩氧生成的CaSO4于沉淀池中沉淀分离。
三、工艺优势
1、烟气系统
来自锻钢烟气经烟道引风机直接进入脱硫塔。脱硫塔以空塔喷淋结构。设计空速小(4.0m/s),塔压力降小(≤600Pa),脱硫集中除尘、脱硫、排烟气于一体,烟气升至塔顶进入烟囱排入大气。脱硫塔制作完毕喷砂处理后,环氧树脂防腐6遍,塔内部件主要是喷嘴和防雾器,均为304不锈钢材质。当脱硫泵出现故障时,脱硫暂停反应,烟气可通过烟囱排入大气。
2、脱硫塔SO2吸收系统
烟气进入脱硫塔向上升起与向下喷淋的脱硫塔以逆流式洗涤,气液充分接触吸收SO2。脱硫塔采用喷嘴式空塔喷淋,由于喷嘴的雾化作用,分裂成无数小直径的液滴,其总表面积增大数千倍,使气液得以充分接触,气液相接触面积越大,两相传质热反应,效率越高。因此化工生产中诸多单元操作中多采用喷淋塔结构,起到高效、节能、造价低等优点。脱硫塔内碱液雾化吸收SO2及粉尘,生成Na2SO3,同时消耗了NaOH和Na2SO3。脱硫液排出塔外进入再生池与Ca(OH) 2反应,再生出钠离子并补入Na2SO3(或NaOH),经循环脱硫泵打入脱硫循环吸收SO2。
在脱硫塔顶部装有除雾器,经除雾器折流板碰冲作用,烟气携带的烟尘和其他水滴、固体颗粒被除雾器捕获分离。除雾器设置定期冲洗装置,防止除雾器堵塞。
3、脱硫产物处理
脱硫产物最终是石膏浆,具体为CaSO3、CaSO4还有部分被氧化的Na2SO4及粉尘。有潜水泥浆泵从沉淀池排出处理好,经自然蒸发晾干。由于石膏浆中含有固体杂质,影响石膏的质量,所以一般以抛弃法为高。排出沉淀池浆液可经水力旋流器,稠厚器增浓提固后,再排至渣场处理。
4、关于二次污染的解决
以钠钙双碱法烟气脱硫可解决单一纳碱脱硫的二次污染问题。钠钙双碱法是以纳碱吸收SO2,其产物用石灰乳再生出纳碱继续使用,因钠钙双碱法能节省碱耗,又杜绝二次污染问题。有少量的Na2SO4不能够再生被带入石膏浆液中,经固液分离,分离的固体残渣进行回收堆放再做他用。溶液流回再生池继续使用,因此不会产生二次污染。
5、方案的特点
以NaOH(Na2CO3)脱硫,脱硫液中主要为NaOH(Na2CO3)水溶液,在循环过程中对水泵、管道、设备缓解腐蚀、冲刷及堵塞,便于设备运行和维护。钠基吸收液对SO2反应速度快,故有较小的液气比,达到较高的脱硫效率,一般≥90%。
脱硫剂的再生及脱硫沉淀均发生于塔体避免塔内堵塞和磨损,提高了运行的可靠性,降低了运行成本。以空塔喷淋为脱硫塔结构,运行可靠性高,事故发生率小,塔阻力低,△P≤600Pa。
6、吸收SO2效率及主要影响因素
PH值:PH值高,SO2吸收速率大,脱硫效率高,同时PH值高,结垢几率小,避免吸收剂表面纯化。
温度:温度低有利于气液传质,溶解SO2,但温度低影响反应速度,所以脱硫剂的温度不是一个独立的不变因素,取决于进气的烟气温度。
石灰粒度及纯度:要求石灰纯度≥95%,粒度控制Pc200~300目内。
液浆浓度:控制在10~15%。
H. 脱硫塔是什么原理
脱硫塔最初以花岗抄岩砌筑的应用的最为广泛,其利用水膜脱硫除尘原理,又名花岗岩水膜脱硫除尘器,或名麻石水膜脱硫除尘器。
优点是易维护,且可通过配制不同的除尘剂,同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果。现在随着玻璃钢技术的发展,脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。
相比花岗岩脱硫塔,玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻,因此成为今后脱硫塔的发展趋势。另外316L不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损三大优势,也是脱硫塔发展重要趋势之一。
(8)重整装置脱硫塔的作用扩展阅读
脱硫塔和脱硫除尘器应满足以下的基本要求:
(1)气液间有较大的接触面积和一定的接触时间;
(2)气液间扰动强烈,吸收阻力小,对SO2的吸收效率高;
(3)操作稳定,要有合适的操作弹性;
(4)气流通过时的压降要小;
(5)结构简单,制造及维修方便,造价低廉,使用寿命长;
(6)不结垢,不堵塞,耐磨损,耐腐蚀;
(7)能耗低,不产生二次污染。
I. 脱硫塔是干什么用的
脱硫塔是对工业来废气进行脱硫处理源的塔式设备。
脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛,其利用水膜脱硫除尘原理,又名花岗岩水膜脱硫除尘器,或名麻石水膜脱硫除尘器。
脱硫塔的优点:
易维护,且可通过配制不同的除尘剂,同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果。现在随着玻璃钢技术的发展,脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。
脱硫塔的缺点:
对于发电厂中一些大型的脱硫塔,大多均为直立高耸结构,基本上都达到50m以上。烟气脱硫塔不仅承受压力、温度和重力载荷,同时又承受风载荷和地震载荷等动力载荷。动力载荷的大小、方向甚至作用点随时间而变化的,动力载荷使结构产生加速度,引起共振现象,容易产生振动事故。
(9)重整装置脱硫塔的作用扩展阅读:
脱硫塔和脱硫除尘器应满足以下的基本要求:
1、气液间有较大的接触面积和一定的接触时间;
2、气液间扰动强烈,吸收阻力小,对SO2的吸收效率高;
3、操作稳定,要有合适的操作弹性;
4、气流通过时的压降要小;
5、结构简单,制造及维修方便,造价低廉,使用寿命长;
6、不结垢,不堵塞,耐磨损,耐腐蚀;
7、能耗低,不产生二次污染。
J. 脱硫塔跟洗涤塔的区别
脱硫塔建议使用玻璃抄钢的。
PP洗涤塔原理及构造
PP洗涤塔的作用是将气体中的杂质用溶剂反应而除掉,可用于各种产生需洗涤气体的行业。废气废液进入塔内,与塔内的洗涤液充分接触,可以除去杂质,达到净化气体的作用。 本身包含有本体、填充层、除雾层、循环洒水管路,及循环水槽等。
PP洗涤塔本体包含了废气入口、出口、视窗,维修入孔及洗涤塔内部用以支撑及固定用之结构,以确保废气洗涤塔本身之耐蚀性增加其使用寿命。
特点:PP洗涤塔低噪音、运行平稳、操作简单、方便;专业用于电镀行业及五多表面处理所产生的酸碱气体进行中和处理,采用优质PP板,风量可随机调整配用。
外型尺寸:根据客户现场要求制定PP酸碱中和塔的外型尺寸。
适用范围:电子、化工、电镀及五金表面处理通用的除酸碱的设备。 电子工业、半导体制造业、PCB制造业、LCD制造业、钢铁金属工业、电镀及金属表面处理工业、酸洗制程、染料/制药/化学工业、除臭/氯气中和、燃烧废气SOx/NOx之去掉、其他水溶性空气污染物之处理。