① 谁需要木托盘自动生产线
很好，很强大，但是价格我们一般接受不了。投入产出比实在是小啊，现在木托盘为微利时代，同时难以稳定客户。直接限制贵公司生产线推广。还是贵公司的半自动托盘机合适当下国情，但是贵公司已经不做了，难以置信啊！
② 托盘行业的PDS系统是什么
近日，笔者在互联网上发现了一款可以对主流材质托盘进行自动化报价、智能化设计和全方位对比的系统。利用这款系统，只要输入托盘材质、托盘用途、托盘规格、承重量、底铺板形状、进叉方式等参数，轻点鼠标，就可以立刻获得市场上最主流的木托盘、多层板托盘和竹托盘的各项对比参数，包括托盘结构、3D效果图、材料构成、参考售价等信息。
据了解，这款命名为PDS的智能化托盘设计与报价系统是由南京汉青竹业有限公司设计和研发的，现在正处于公测阶段。研发者的初衷是为了设计一种集功能性、便捷性和实用性于一身的智能化工具，使托盘的最终用户可以一目了然地了解到不同材质托盘的细化差别，从而有助于他们更加精准化地寻找到适合自己企业的托盘产品。
为了测试此款系统的智能化水平，笔者亲自进行了一次使用操作：在打开该系统的网络共享版后，映入笔者眼帘的是一个简洁明快的页面。笔者选择了一款规格为1100mm×1100mm×120mm、底铺板形状为川字型、承载量为1000kg的四面进叉式木托盘作为分析对象，然后按照PDS系统的提示输入了各项参数，点击提交后就进入了一个结果页面，在这个新的页面中，笔者不但看到了作为分析对象的木托盘的各项参数和3D效果图，还看到了多层板托盘与竹托盘的对比性分析结果，数据精准到托盘面板材质、托盘梁板材质、托盘脚墩材质、托盘底板材质、主材环保性能、是否需要熏蒸、市场参考价等实用性参数。笔者掐表一算，使用这款系统进行设计和报价的整个过程不到1分钟，整个系统的界面较为友好，即使对电脑不是很熟悉的使用者也很容易上手。同时，笔者发现，该系统只能提供木托盘、多层板托盘、和竹托盘的结构设计与参考报价，现阶段还暂时无法提供塑料托盘、塑木托盘、钢托盘等其他主流材质托盘的设计与报价服务，未免有点美中不足，让人感到些许遗憾。为此，笔者专门采访了该系统的设计研发者——南京汉青竹业有限公司的技术专家，据研发者透露，大家现在在网站上看到的PDS系统仅仅是最初级的1.0版本，随后，他们会陆续推出拥有更强大功能和更人性化操作界面的高级版本，笔者希望看到的能够针对多种材质托盘进行对比分析的功能将在高级版本中得以实现。
为了使PDS系统更加广泛地服务于国内的托盘最终用户，研发者从设计伊始就将PDS定位为一款免费化、全透明、共享式的系统。如此一来，使用者就可以畅通无阻、毫无顾虑地使用PDS进行托盘的自动化设计与报价了。可以说，PDS的问世，标志着中国托盘行业正式驶入了科技化、产业化和信息化的新航道。 －－转自《中国包装报》
③ 电脑光驱托盘总是自动弹出(手动关闭了又自动弹出)是甚么原因
一般来说，当按下光驱控制面板中的弹出按钮后，光驱电机就会自动接受到仓门弹出电信号，从而带动托盘自动“吐出”；一旦托盘弹出位置到位后，光驱电机还应该自动接受到托盘位置到位的反馈信号，以确保托盘弹出后光驱电机立即切断电源供给。以后将光盘放到光驱托盘中需要再次关闭仓门时，只要再按一下光驱仓门面板中的弹出按钮，光驱控制电路就会侦察到反馈信号已经发生变化，同时控制电路会向光驱电机发出反转信号，从而带动托盘自动关闭，等到托盘关闭位置到位后，光驱电机又会得到托盘到位信号，以确保电机立即停止转动。
根据仓门关闭与弹出的工作原理来看，笔者认为光驱仓门自动“吐出”故障与计算机操作系统没有直接的关系，这种故障多半是光驱的托盘进出控制电路工作不稳定引起的，也有可能是光驱的输入电源不稳定造成的，甚至上面的两种因素都有可能。为了验证光驱的输入电源是否稳定，笔者将发生故障的光驱从朋友的计算机上拆了下来，然后将它安装到自己的计算机进行测试，测试之后发现阿帕奇50XCD-ROM光驱在笔者的计算机中仍然还会发生仓门自动“吐出”故障，这就证明光驱托盘进出的控制电路肯定发生了问题。
为此，笔者迅速将光驱外壳打开，然后仔细检查光驱工作电路；在观察中笔者发现在临近光驱面板的位置处有一印刷板，将其拿下来并观察背面时，看到有一半弧形状的控制装置，该装置上的开关恰好处于光驱托盘下面的凹槽中；当光驱托盘向外弹出时，凹槽会带动半弧装置上的开关转向一边，控制光驱电机停止转动；当光驱托盘向内关闭时，凹槽会带动半弧装置上的开关转向另外一边，控制光驱电机停止转动。经过笔者仔细地对光驱控制电路的反复观察，光驱仓门之所以自动“吐出”，是由于光驱托盘关闭时始终处于虚假到位状态(也就是说不完全关闭状态)，此时半弧装置上的活动开关始终无法处于弹出或关闭位点。后经笔者仔细研究发现，半弧装置上的活动开关之所以无法到位，是由于驱动电机上的皮带发生了松弛现象，将其重新更换之后，光驱仓门自动“吐出”故障就立即消除了。
小提示：在排除光驱有关故障时，可以首先使用替换方法来排查故障到底是光驱硬件引起的，还是主机电源引起的，如果是光驱硬件有问题的话，最好将其送到专业的维修店或请专业维修人员修理，而自己不要随意拆卸光驱外壳自行修理，毕竟光驱修理需要有很强的专业知识作为基础，如果是主机电源引起的话，那只要重新更换一只主机电源就可以了。
物理问题 不是系统软问题
④ 码垛机器人原理结构应用
码垛机器人的组成装置有：
1.主动控制系统：有智能PLC及触摸屏，作为系统的中枢，用于协调各个子系统间有序工作，并查看系统设备的运行状态以及报警信息。
2.挡板装置：检测到物料到达抓取的数量值，阻隔后面的物料继续输送。
3.定位装置：将传送带运送过来的物料进行定位，便于机器人抓取。
4.码垛机器人：完成物料的抓取及码垛任务
5.托盘自动升降输送装置：批量托盘摆放，使其自动送到指定位置。
6.安全围栏：用于隔离机器人工作区域，保护人身安全。
应用工作流程：
码垛机机器人的运动机构，使手部完成各种转动（摆动）、移动或复合运动来实现规定的动作，改变被抓持物件的位置和姿势。为了抓取空间中任意位置和方位的物体，需有6个自由度。自由度是机 械手设计的关 键参数。自由度越多，码垛机械手的灵活性越大，通用性越广，其结构也越复杂。一般码垛机械手有2～3个自由度。控制系统是通过对码垛机械人每个自由度的电机的控制，来完成特定动作。
机器人码垛机可以集成在任何生产线中，为生产现场提供智能化、机器人化、网络化，可以实现啤酒、饮料和食品行业多种多样作业的码垛物流，广泛应用于纸箱、塑料箱、瓶类、袋类、桶装、膜包产品及灌装产品等。配套于三合一灌装线等，对各类瓶罐箱包进行码垛。码垛机自动运行分为自动进箱、转箱、分排、成堆、移堆、提堆、进托、下堆、出垛等步骤。
⑤ 自动供料系统及传送装置设计是怎样的
自动集中供料系统及传送装置设计：
据自动供料系统厂家介绍，自动供料系统的装置工作原理是，立式加工中心防护门打开，托盘开关定位，再将装满工件的夹具放置到加工区域加工。所以当机床加工工件的第一面时，自动供料设备便开始将更多的毛坯件安装到第二个空置的托盘夹具上。当毛坯件端部的第一面加工完成以后，托盘再一次更换位置。自动供料设备从第一个托盘上卸除加工完第一面的工件，然后将其传送到在自动装备防护罩内的“翻板工作站”，最后从内侧板将其安装到工作站上，并通过这一工作站将工件有效地翻转，使未加工面朝上，并再次安装到夹具上夹紧。
自动供料机械设备卸下加工后的零件前，是采用安装在自动供料装备夹钳基座上的高速压缩空气喷嘴，吹除遗留在整个夹具上的切屑，因为在卸除零件等过程中，可能会有一些切屑掉落到一个或多个空穴内，影响下一批工件的正确就位。从毛坯件的安装进行第一面加工到零件完成全部加工，直到将成品传送到下一区域，这个时段大约需要30min。
自动供料系统装置的下部设置有料盘输入机构，料盘输入机构的末端接有料盘自动升降机构，盘自动升降机构的上端与托夹机构相接，在料盘定位及空料盘取出机构上远离托夹机构的一端设有空料盘抬起及堆垛机构。使用本装置不再受料的形状的限制，适合于各种自动装配生产线，真正实现了自动化，而且提高了供料精度，降低了人的劳动强度。
从自动供料系统及传送装置设计的简述中，我们可以知道自动供料系统的的方便就是在于这一些工作不需要过多的人工操作，而是像一个机械人在哪重复操作，所以这种自动供料设备也是在工业行业发展的比较快。
⑥ 什么是蛇形堆积式料道、弹簧托盘抽屉式料道、全自动升降货梯系统他们都有哪些优点哪些缺点
蛇形堆积式料道：适合于圆柱体、长方体的产品，通过自身的重力和滚动进行出货。
优点：是加货方便，单品数量多，可靠性高，货物先进先出的方式。
缺点：是产品因为是圆柱体或长方体的，品种数量受到一定的限制，另外堆积式必须考虑物品的质量和其承受能力。非圆柱体、长方体产品，需要加套圆柱，成本增加。
弹簧托盘抽屉式料道：适用于各种规则的小件产品，通过电机转动螺旋弹簧推挤出货。
优点：产品基本上不受形状的限制，品种可以比较多，基本上可以运送任何小件产品。货物先进先出。
缺点：添加产品数量受料道长度限制，无法很多。由于手工排放不正确，时有发生出货挂在弹簧上的现象，或者推送的过程中物品发生倾斜。如果没有全自动升降系统，货物掉落高度是否影响产品本身质量有关系。
全自动升降货梯系统
这个所谓的货梯，应该是指贩卖机中的小型升降设备，配合弹簧托盘抽屉式料道使用，防止玻璃等容易碎的物品高空掉落导致的损坏。
优点：使物品更加平稳安全的送到出货口。
缺点：增加了货物取出的时间，增加了这个系统，相应的成本和维护也高。
蛇形堆积式料道适用于饮料，圆筒形物品的贩卖机上。价格20000左右。
弹簧托盘抽屉式料道适用于饮料及各种零食。选配的东西比较多，制冷，自动升降系统等价格18000-25000不等。
全自动升降货梯系统：价格3000元左右。
性能方面，国产和进口的价格也相差很多。具体情况具体分析！
⑦ 全自动码垛机的用途是什么
如今机器人码垛机的自动化水平提高了很多，但是不造成事故的问题不能低估，否则还是有可能造成事故的。为了保证机器人码垛机能够高速稳定地完成堆垛作业而不发生事故，一方面需要采取防护措施，另一方面需要正确操作和使用设备。
在机器人码垛机操作过程中，对物资出口没有合理的保护，仅仅通过一个警示牌或者一个需要隔离的工作流程是远远不够的。风险降低后应该不会发生事故，然后考虑采取相应措施。
维修工人在机器人码垛机底部进行维修时，如果设备没有配备机械锁紧装置，很容易因堆垛装置掉落而造成挤压伤害，因此各区域的防护装置对于机器人码垛机是必不可少的。
对于打开联锁开关进入危险区域的人，由于堆垛机提升部分的故障，如链条断裂，如果堆垛机部分没有机械锁紧装置或止回阀，堆垛机的平台就会掉落。
为避免此类事故的发生，除要求无事故保护装置外，严禁人员随意打开机器人码垛机联锁开关进入危险区域。设备的每次操作都需严格按照规范进行，以消除事故隐患。
山东大智慧丛智能装备有限公司
⑧ APC,FMC,FMS,CAPP,CIMS在数控中是哪几个单词分别表示什么意思
APC 自动托盘交换装置
FMC 柔性制造单元
FMS 柔性制造系统
CAPP 计算机辅助工艺过程设计
CIMS 计算机集成制造系统 或 现代集成制造系统
⑨ 如何实现货物与托盘的自动化分离
有那种定制托盘，通过叉车平移取货
⑩ 托盘型（式）和纱库型（式）自动络筒机的区别
自动络筒机节纱装置专利发明人张子祥“自动络筒机节纱装置专利”技术成果介绍提要：引进自动络筒机在保证质量和效率的基础上装上专利技术节纱装置，一年每台可节约1-1.5吨纱（以18.2号为例）企业一年可净增收入三万元左右。
武汉市青红电子设备厂受专利发明人张子祥的委托，全权代理进口（日本村田7-2型、西德
138、238-146/147型）自动络筒机节纱装置专利技术的推广应用。
此项专利技术，安装使用方便，安全可靠，对设备不打孔、不焊接、不影响工人操作，节约效果明显。
如何降低消耗，增加收益是当今广大厂家共同追求的目标之一，进口络筒机虽然质量好、效益高，但其缺点回丝浪费大，是众所周知的，如安装这项节纱装置专利技术就可以大幅度降低消耗，节约用纱，增加效益。
从全国已推广使用这项专利技术的几十个企业实践情况看效果显著，是节约用纱最有效途径。
下面就该节纱装置专利技术成果简单介绍如下：节纱原理进口络筒机产生回丝量太大已是众所周知，也是引进该设备使用厂家经常讨论和急待解决的问题。
张子祥经过多年的实践发现，进口络筒机回丝量过大，主要是该机在换头、接头、找头时各吸风口吸入纱线过长造成的。
张子祥发明的这项专利是以减少吸入风口纱线长度来节约的。
下面就村田7-2型机和西德238型机分别作以介绍：对于村田7-2型机它的回丝浪费主要在上吸嘴，该机自动接头时，上吸纱头风口靠近宝塔纱筒时，槽筒带动宝塔纱筒反转退绕纱线，该纱线被吸入上吸纱头风口内，由于宝塔筒反转速度过快，造成纱线退绕过长，因而吸入上吸纱头风口内的纱线太长造成浪费。
本专利采用降低槽筒反转速度，减少吸入上吸头风口内长度来减少回丝量，一般正常吸入长度3.8米，改后达1.8米左右效果显著。
对于西德238型机它的回丝浪费主要在下吸嘴