大型连续重整装置四合一加热炉设计

『壹』 连续重整的连续重整工艺

移动床反应器连续再生式重整，简称连续重整。连续重整反应系统的流程如图1和图2所示，它们分别是美国UOP公司和法国IFP的专利技术，也是目前世界上工业应用的主要两家技术。
在连续重整装置，催化剂连续地依次流过串联的三个(或四个)移动床反应器，从最后一个反应器流出的待生催化剂含碳量为5%~7%(质量分数)，待生催化剂由重力或气体提升输送到再生器进行再生。恢复活性后的再生催化剂返回第一反应器又进行反应，催化剂在系统内形成一个闭路循环。从工艺角度来看，由于催化剂可以频繁地进行再生，所以可采用比较苛刻的反应条件，即低反应压力(0.8 ~0.35MPa、低氢油比(摩尔比，4~1.5)和高反应温度(500~530℃)，其结果是更有利于烷烃的芳构化反应，重整生成油的研究法辛烷值可达100以上，液体收率和氢气产率高。 连续重整技术是重整技术近年来的重要进展之一，它针对重整反应的特点提供了更为适宜的反应条件，因而取得了较高的芳烃产率、较高的液体收率和氢气产率，突出的优点是改善了烷烃芳构化反应的条件。虽然连续重整有上述优点，但是并不说明对于所有的新建装置它就是唯一的选择，因为判别某个技术的先进性的最终标准是其经济效益的高低。因此，在选择何种技术时应当根据具体情况作全面的综合分析。
连续重整的再生部分的投资占总投资的比例很大，装置的规模越小，其所占的比例也越大，因此规模小的装置采用连续重整是不经济的。近年新建的连续重整装置的规模一般都在600kt/a以上。从总投资来看，一座600kt/a连续重整装置的总投资与相同规模的半再生式重整装置相比，约高出30%由此可见，投资数量和资金来源应是一个重要的考虑因素。

『贰』 国内使用ifp工艺的连续重整装置有哪些

原料预处理反应再（半再工艺或连续重整工艺包括循环氢系统、油气离系统、催化剂再系统）重整油稳定、离芳烃抽提（液液抽提或抽提蒸馏）
建议自己下去查查资料
这样的提问没有意义

『叁』 裴先锋的事迹 和介绍

介绍：裴先峰，男，汉族，1990年8月生，共青团员，中国石油第一建设公司技校毕业，中专学历，中国石油第一建设公司第三工程处313工程队电焊技师。

个人事迹：作为一名技术工人，裴先峰自强不息、勤学苦练，在工作中勇挑重担、刻苦钻研，在国家重点工程甘肃庆阳石化建设中，率先攻克了炼化装置焊接管难题。通过长期自我加压训练和多次参与国家重点工程建设，他练就了一身精湛的技艺，在多项全国焊工技能比赛中获得佳绩，在代表中国参加的第41届世界技能大赛中夺得银牌，实现了该项赛事上中国人奖牌零的突破。2013年5月，裴先峰被授予“全国五一劳动奖章”和“中国青年五四奖章”两项荣誉称号，并且是2011年最年轻的“全国五一劳动奖章”获得者。

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电弧焊技术主要包括：手弧焊技术、埋弧焊技术、钨极气体保护电弧焊技术、等离子弧焊技术、熔化极气体保护电弧焊技术、管状焊丝电弧焊技术。电阻焊主要是以电阻热为能源的一类焊接方法，包括以熔渣电阻热为能源的电渣焊和以固体电阻热为能源的电阻焊。2014年学电焊技术的人都是比较能吃苦的，因为这个行业吃不了苦的是干不来的，能吃苦的人越来越少了，所以也就促使了这个行业的待遇进一步提升，另外这个行业技术性也比较强，这也是由这个工种决定的，工资待遇一般也都比较好，主要可从事于大型钢构企业、机加工企业、路桥工程等企业，并且技术比较好的话也可以独立创业。

『肆』 连续重整装置四合一加热炉小火燃什么作用

节省燃料，四合一炉本身的设计用处就是四个反应器加热炉相互连接，利于热传递来节省燃料

『伍』 重整加氢加热炉的过剩空气系数一般控制在多少它对加热炉有何影响

请教各位：你们的含氧分析是用什么方式？准确吗？能否实现在线自动控制？另外，请大家介绍一下各自的炉温分布。谢谢！

『陆』 石家庄炼油厂重整车间工艺流程

催化重整装置主要有固定床半再生和移动床连续再生两种。催化剂在反应器中不流动，经过一定的运转时间，催化活性降低后，停工进行烧焦再生和氯化更新，使催化剂恢复活性，重新投入下一周期运转。这种固定床半再生式装置的典型工艺流程如图所示。石脑油经过预加氢精制后作为重整进料，与氢气混合后进入加热炉，然后进入反应器。反应产物从油气分离器顶部分出的大部分气体，经循环压缩机压送，与重整原料油混合，重新进入重整反应器，其余部分气体作为产氢送至预加氢或其它加氢装置。

『柒』 有哪家重整汽包用的是强制循环泵啊

1.如果烟气余热回收系统用风机引到地面，汽包布置在框架上的话，可以用自然循环。2.如果烟气余热回收系统布置在加热炉上面，汽包布置在框架上的话，一般要用强制循环，用强制循环泵才能将汽水系统循环起来。一般现在大的连续重整四合一炉上面设置烟气余热回收系统用强制循环泵比较多。制氢的转化炉的对流段一般设置在地面，汽包可以用自然循环的形式。

『捌』 为什么铂铼重整催化工艺需要四个加热炉和反应器

这是根据重整的工艺特点设计的，催化重整原料主要是C6_C9环烷烃和直链烷烃,主要反应是脱氢反应和烷烃环化脱氢，脱氢反应吸热，而且反应由易到难，四个加热炉和反应器分配比较合理。

『玖』 重整装置内的危险源及保护措施

1.消除危险源

消除危险源可从根本上防止事故的发生，改变有高危险性能量的生产工艺、技术、设备，重新设计选择新的结构形式或合适的原材料来测地消除某种危险源，比如说：

（1）用气压或液压系统代替电力系统，防止发生电气事故--电击、电烧伤等

▲翻斗车上的液压系统

（2）用液压系统代替气压系统，避免压力容器、压力管路破裂发生事故；
（3）用不燃性材料代替可燃材料，防止火灾；
（4）使用立交桥，减少车辆交叉；

▲越来越复杂的立交桥
（5）消除物品的尖角、毛刺、粗糙或破裂的表面，防止刺、割、擦伤；
（6）使用低毒无毒化学品代替原有的高毒化学品等；
上述的方法可以说是控制危险源的最佳的方法，但在实际应用中，常常因为工艺限制的要求，而不能采用，那么更常见的是后面一种方法。
2.限制能量或减少危险性物质
（1）减少能量或减少危险物质的数量，如采用低压系统、加强通风限制可燃性气体浓度以降低爆炸风险、控制液位等；

（2）防止能量蓄积，避免能量意外突然释放，如控制温度、降低压力等；

（3）安全的释放能量，如安全阀、破裂片、泄压窗、静电接地、防雷装置等；
（4）防止禁忌物的相互存储，如氧化剂和可燃物；
（5）局限、约束能量或危险物质在某一范围，避免意外释放，如射线屏蔽装置、电线的绝缘层等

▲CT间的屏蔽门

（6）防止人员接触危险源，如防护罩、光栅、道路隔离带等；
（7）安全联锁，如不利用安全装置或安全装置设备无法启动或防止由于操作错误或设备故障而发生事故，如双手控制按钮、过热保护装置、漏液探测器等

▲双手操作按钮

3.避免或减少事故损失的安全技术
减少或避免事故是危险源控制的关键，但在某些时候，仍然会发生事故，事故发生后如果不能迅速控制局面，事故规模可能进一步扩大，因此需要进行技术控制。

（1）隔离，其作用就是把被保护的人或物与意外释放的能量或危险物质隔离开。简单来说，就是把事故现场进行隔离，减少人员进入的可能。

▲警察办案现场的隔离
（2）个体防护，也是为了将人体与意外释放的能量或物质隔离开。