皮带机自动纠偏装置原理

A. 防跑偏-防跑偏装置（自平衡校正器）的工作原理是什么

【皮带机自平衡校正器】技术特点
中间托辊控制皮带运行方向，两侧托辊不会损伤皮带边缘。
利用皮带跑偏趋势所产生的反作用力进行校正，使其达到重新平衡。
快速随即校正，同步响应，并且不需要动力执行元件。
既可上下两层同时校正，又可分别单独使用。
自平衡，安装简单，调整便捷，性能可靠，使用寿命长。

B. DJ皮带自动纠偏机和液压纠偏机有什么区别

价格：

DJ纠偏机的价格是液压的三分之一，一般市场上液压纠偏机为15000左右一台（带宽1000的输送机），有的地方甚至被抬价到20000多元一台,而它们的制造成本基本相同。

性能：

DJ纠偏机是由上下调偏架、传动装置、底座等部分组成，采用立辊带动拐臂，拐臂带动连杆，连杆推动调偏架的结构，其工作形态如同人的左右手撑调偏架。动作连续，阻力小，力矩大，调偏架最大调整角度可达40度，尤其是它不受恶劣环境的影响。
液压纠偏机的工作原理是采用皮带带动减驱轮，减驱轮带动油泵，油泵带动调心托辊，从而达到纠偏的目的。因其结构复杂所以动作缓慢，灵活性差，易受污染，调偏距离短，特别是在冶金企业，液压纠偏机的缺陷突出的显示出它的缺陷，因为它是采用管道存储液压油，在钢铁公司运送熟料过程中，温度高达几网络，液压管道在正中常高温情况下，理所当然的被载物所溶化，从而使纠偏装置失去纠偏作用；还有就是环境也影响液压的纠偏效果，众所周知，环境恶劣指的是粉尘、水造成的污染，液压纠偏机靠的是液压泵、管道传输液压油，一旦管道及液压泵渗入粉尘和水，那么他将失去任何作用，成为一堆废铁。

使用寿命：

因为DJ纠偏机的结构的特性无论在多么恶劣的环境条件下都不会出现损坏（除人为自然磨损外），所以使用寿命要比液压的长几倍。液压的因为它在恶劣的环境下液压部分会产生污染，所以导致要不断维护、修理。而DJ系列皮带自动纠偏机为纯机械型，使用寿命一般在5年以上。

C. 皮带机自动纠偏装置

徐州科利达电控科技有限公司（0516-87761169）
皮带自动纠偏装置是皮带运输装置的附加设施，起着保护皮带机的重要作用，它是机械皮带自动纠偏装置的升级换代产品。无源液压皮带自动纠偏装置具有不用外接电源、自动高效、降低人工成本、提高生产安全性等多种优良性能。比目前使用的机械皮带自动纠偏装置寿命更长、费效比更高
产品描述：
皮带自动纠偏装置性能特点
一、可靠性极高：
皮带自动纠偏装置系统所有部件工作负荷极低，工作时间短，所以我们的产品极为耐用。
二、反应灵敏，纠正效率高：
皮带自动纠偏装置只要皮带跑偏搭触到检驱轮上，皮带自动纠偏装置立即工作，使调心托辊旋转一定角度，皮带很快被纠正。
三、 具有很重要的调心托辊定位功能：
调心托辊旋转后对皮带自动产生纠偏力，皮带同时对调心托辊有一反作用力，该力使调心托辊反转复位。如果不对调心托辊制动，纠偏力会随着调心托辊复位而消失。KLD逻辑阀组制动定位功能使得调心托辊定位于某一角度，在这个角度下，纠偏力与跑偏力相平衡，皮带在中收线位置运行。
考察一种纠偏机时，必须要注意该纠偏机是否具有此功能。这项功能看似简单，但它对皮带纠偏机能否稳定工作，纠偏效果好坏有着重要影响。
四、可用在防爆、多尘、潮湿、高温场合：
皮带自动纠偏装置不用电力，也不采用电气控制元件，因此，它可以用在井下及其他有易燃、易爆等危险场合。
除了潮湿会对检驱轮与皮带，皮带与调心托辊的摩擦力产生不利影响外，多尘和潮湿对机组运行没有妨碍。 检驱轮和橡胶油管是耐温性薄弱环节。但它们都是耐温阻燃材料制成，它们的耐温品质不低于皮带机配套的耐温皮带。所以，作为配套产品，WY皮带机偏机在皮带机适用的高温场合下是安全的。我们的产品在煤气厂，焦化厂，冶金企业的球团厂等一些高温成品工段皮带机上，已经有相当多的运行经验。
五、免维修对皮带完全没有任何危害：
一旦我们的产品完全安装和调试，您平时无需照顾它。我们的很多产品已经连续使用至今，技术状态仍然很好，完全可以一直
概述：
皮带跑偏是皮带机运行的普遍现象，上皮带跑偏易造成物料散落，皮带跑偏严重易使皮带撕裂；下皮带跑偏易造成皮带磨机架。纠正皮带跑偏是皮带机运行的一大难题，中国矿业大学在徐州与我公司联合开发的预调式皮带自动纠偏装置。使用该装置能有效可靠地纠正正因皮带机各部安装不正、运转不灵、物料冲击力方向不顺、负荷大小变化、皮带内部断面张力不均等各种因素造成的皮带跑偏。该装置填补了国内空白，属世界先进技术水平。
构造及原理
预调式皮带自动纠偏装置由立档辊机构、耗辊机械及连杆机构组成，当皮带跑偏时，皮带边缘推动立档辊向皮带跑偏的方向移动，同时立档辊机构中的连杆动纵拉杆移动，纵拉杆拉动托辊机构同步偏转，偏转托辊的线运动方向与皮带运转方向形成夹角，其间产生的皮带横向摩擦力驱动皮带居中运行。

产品特点
一、纠偏精度高
由于该装置设有横拉杆，能有效的控制皮带在机架中心线10MM范围运行。
二、纠偏效果好
该装置较其他各种机械纠偏、液压纠偏装置最显著的特点是提前一段距离纠偏，这样就使托辊机构偏转较小的角度，就能到达理想纠偏目的，从而使皮带磨损较小，纠偏效果最好。
三、运转灵活，无需维护
由于各转动关节设计有干式轴承，使该装置不拍水、煤泥、粉尘等物料侵袭，只需简单安装，无需日常维护。
四、使用可靠，寿命长
该装置无需任何动力驱动，运转机构为低运动副，且运动距离短，故该装置磨损较小，使用寿命长。
五、部件通用，更换方便
该装置所用托辊为在线皮带机的上托辊，一旦托辊损坏，用户只需更换自家的在用托辊即可，从而减少停机时间。

六.下纠偏可以保护皮带机皮带下垂，纠偏准确度达到+--5％。

D. 胶带输送机上防跑偏利用的是什么原理

造成输送机胶带跑偏的根本原因是：胶带所受的外力在胶带宽度方向上的合力不为零或垂直于胶带宽度方向上的拉应力不均匀而引起的。由于导致胶带跑偏的因素很多，故应从输送机的设计、制造、安装调试、使用及维护等方面来着手解决胶带的跑偏规律是：“跑紧不跑松”、“跑高不跑低”、“跑后不跑前”。即如果胶带两侧的松紧度不一样。则胶带向紧的一侧移动；如果胶带两侧的高低不一样，则胶带向高的一侧移动；如果托辊支架等装置没有安装与胶带运行方向的垂直截面上，而是一端在前，一端在后（沿胶带运行方向），则胶带会向后端移动。调整胶带跑偏的方法可以归纳出以下几条。
（1）调整张紧机构法胶带运行时，若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏，说明胶带两侧的松紧度不一样，应根据“跑紧不跑松”的规律，调整张紧机构的丝杆或配重；如果胶带左右跑偏且无固定方向，则说明胶带松弛，应调整张紧机构。
（2）调整滚筒法如果胶带在滚筒处跑偏，说明滚筒的安装欠水平，滚筒轴向窜动，或滚筒的一端在前一端在后。此时，应校正滚筒的水平度和平行度等。
（3）调整托辊支架（或机架）法如果胶带在空载时总向一侧跑偏，则应将跑偏侧的托辊支架沿胶带运行方向前移1-2cm，或将另一侧托辊支架（或机架）适当地加高。
（4）清除粘物法如果滚筒、托辊的局部上粘有物料，将使该处的直径增大，导致该处的胶带拉力增加，从而产生跑偏。应及时清理粘附的物料。
（5）调整重力法如果胶带在空载时不跑偏，而重载时总向一侧跑偏，说明胶带已出现偏载。应调整接料斗或胶带机的位置，使胶带均载，以防止其跑偏。
（6）调整胶带法如果胶带边缘磨损严重或胶带接缝不平行，将使胶带的两侧拉力不一致。应重新修整或更换胶带。
（7）安装调偏托辊法若在输送机上安装两组自动调心托辊（平辊或槽辊），即能自动纠正胶带的跑偏现象。例如：当胶带跑偏与某一侧小挡辊出现摩擦时，应使该侧的支架沿胶带的运行方向前移，另一侧即相对地向后移动，此时胶带就会朝向后移动的挡辊一侧移动，直至回到正常的位置。
（8）安装限位托辊法如果胶带总向一侧跑偏，可在跑偏侧的机架上安装限位立辊；这样，一方面可使胶带强制强制复位，另一方面立辊可减少跑偏侧胶带的拉力，使胶带向另一侧移动。
（9）安装自动纠偏装置法在输送机上安装一自动纠偏装置，以防止胶带跑偏。

E. 皮带机自动纠偏装置是做什么用的

皮带跑偏是皮带机运行的普遍现象，上皮带跑偏易造成物料散落，皮带跑专偏严重易使皮带撕属裂，下皮带跑偏易造成皮带磨机架。使用皮带机自动纠偏装置就可以有效可靠地纠正因皮带机各部安装不正、运转不灵、物料冲击力方向不顺、负荷大小变化、皮带内部断面张力不均等各种因素造成的皮带跑偏。

F. 纠偏控制器

皮带机的调偏，皮带自动纠偏，纠偏装置 如果输送皮带跑偏时，相对重心向哪偏哪边的摩擦力就会加大，在摩擦力的作用下，摩擦力大的一端就会向输送带运行方向产生摆动,这种自动摆动的功能将皮带调回到中间的运行路线上。这种功能是由产品自身结构所产生的，而无需专门的调整机构或其它装置来调整皮带，因此结构简单，在调偏时只使运行中的托辊产生自我摆动调偏，避免了皮带的受损。外型尺寸和普通托辊一样，无需对托辊支架及其它部件加以任何改动,使用极为方便，放上即k可，一分钟解决问题。

G. 输煤皮带用的纠偏托辊结构原理

纠偏托来辊有好几种结构的。1.有机械式源的，就是跑偏了然后又挡辊，挡着，然后慢慢的往中间靠拢。
2.摩擦式的，原理和上面的机械式的差不多。就是一头大，有摩擦盘的。还有一边是正常的直径，如：89.108.133.159之类的。
3.这种事利用皮带自身的摩擦达到调正的原理。就是做一个滚筒形式的，中间鼓起来，就像鼓一样，两边均匀的往下降。在滚筒中间调节机构。这种不伤皮带。比较好。重庆市业久机电有限公司就采用这样的方式，也有老的方式，都有。他们比较专业。他们在煤矿，水泥，化工，粮食，港口等做的比较好。

H. 皮带纠偏装置原理

皮带球边装置的原理就是在运行的过程中的归于中心点的一个选择

I. WYB4无源液压自动皮带纠偏机的功能与特点是什么

新一代来
WYB4无源液压自动皮源带纠偏机
最显著的特点是：
1、皮带两侧的检驱支架能够前后、左右、上下六个方向移动，这就保证了它能够安装在皮带两侧最佳、最理想、最科学的跑偏点上，并能在第一时间去感应皮带跑偏力，纠正皮带跑偏。这就大大提高了机器自身的纠偏效率，减少了因为长时间跑偏给皮带机托辊、皮带及其他皮带附件带来的磨损、能耗及不必要的浪费。其它的纠偏装置，只能前后、上下四个方向移动，检测皮带跑偏效果及纠偏时间远远不如
WYB4
。
2、WYB4
采用高度集成的控制阀，内置两通道方向控制、溢流保护。
3、WYB4
采用分立油箱专利技术，油泵吸油无真空，延长了油泵油封寿命；同时，结合特有技术，组成了一套最有效的解决北方冬季吸油困难的问题。
4、WYB4
的每一个零部件是精心设计、精心制造生产，提高了零部件的加工精度和使用寿命、性能，以适应高温、潮湿、多尘、腐蚀等恶劣环境。
如果您想了解更多此产品的性能、特点，欢迎拨打
13488696944
进行咨询或订购。

J. 皮带跑偏的原理及调整

跑偏的原理是：“跑紧不跑松”“跑高不跑低”“跑后不跑前”。也就是说，如果皮带两侧的松度不同，皮带就向紧边移动；如果皮带两侧的高度不同，皮带就会向高边移动；

如果一个装置，如托辊支架不是安装在皮带的垂直部分上，但一端在前面，一端在后面（沿着皮带的方向），皮带就会向后移动。

输送机皮带跑偏的根本原因是皮带宽度方向的合力不为零或者皮带宽度垂直方向拉力不均匀。

造成这些现象的原因以及改善措施

1、皮带输送机的中心线没有安装在一条直线上。应该对其加以调整, 使传送带的头和尾是在一条直线。

2、皮带本身是弯曲的或皮带之间的接头不直。皮带扣弯曲或皮带切痕与与皮带带宽不成直角, 所以皮带拉力不均匀, 机器运行时, 当皮带运行到那里, 会产生一个运行偏差。 这种情况下可以切断腰带，将其切正，重新胶合或击中皮带扣。

(10)皮带机自动纠偏装置原理扩展阅读

皮带跑偏的预防措施：

(1) 加强质量检验与维护。选择正规、质量有保障厂家的皮带，皮带机安装前要认真检查，对皮带带面、滚筒、托辊、清扫及张紧装置等进行质量检验，不合格的坚决更换，从源头上保障安装质量。对外表面加工误差较大的滚筒，必须返厂处理。

在长期使用中，若发现两侧磨损不均的滚筒要先清理其表面黏煤，更换下来重新加工包胶处理直至直径一致。对严重老化变形、无法正常使用的皮带要全部更换。对皮带硫化接头必须保持平整，两条对接的皮带中心线必须重合且硫化接口与皮带中心线垂直。

(2) 加强设备管理及操作人员培训。选煤厂要加强对设备的管理，建立完善的机电设备管理体系，加强操作工的培训，对皮带机进行日常的维护和定期检修，确保皮带机各项电气保护，如防跑偏、纵撕、烟雾、欠速、防堵、拉线开关等均要有效可靠。