起重吊钩闭锁装置的设计及应用

A. 吊钩在起重机中起什么作用，重要性如何

连接起重机起升机构和所吊物品，按使用环境定，也可以用抓斗，电磁吸盘等

B. 塔吊限位装置有哪些，各种塔吊限位装置都有什么作用

起重量限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限制器、幅度限位器等。

1、起重量限制器：也称超载限位器、是一种能使起重机不致超负荷运行的保险装置，当吊重超过额定起重量时，它能自动地切断提升机构的电源停车或发出警报。起重限制器有机械式和电子式两种。

2、力矩限制器：对于变幅起重机，一定的幅度只允许起吊一定的吊重，如果超重，起重机就有倾翻的危险。力矩限制器就是根据这个特点研制出的一种保护装置。在某一定幅度，如果吊物超出了其相应的重量，电路就被切断，使提升不能进行，保证了起重机的稳定。力矩限制器有机械式、电子式和复合式三种。

3、高度限制器：也称吊钩高度限位器．一般都装在起重臂的头部，当吊钩滑升到极限位置，便托起杠杆。压下限位开关，切断电路停车，再合闸时，吊钩只能下降。

4、行程限制器：防止起重机发生撞车或限制在一定范围内行驶的保险装置。它一般安装在主动台车内侧，主要是安装一个可以拨动扳把的行程开关。另在轨道的端头（在运行限定的位置）安装一个固定的极限位置挡板，当塔吊运行到这个位置时，极限挡板即碰触行程开关的扳把，切断控制行走的电源，再合闸时塔吊只能向相反方向运行。

5、幅度限制器：也称变幅限位或幅度指示器，一般的动臂起重机的起重臂上都挂有一个幅度指示器。它是由一个固定的圆形指示盘，在盘的中心装一个铅垂的活动指针。当变幅时，指针指示出各种幅度下的额定起重量。当臂杆运行到上下两个极限位置时，分别压下限位开关，切断主控电路，变幅电机停车，达到限位的作用。

(2)起重吊钩闭锁装置的设计及应用扩展阅读

1、高度限位器工作原理

当施工升降机吊笼向上运行时，行程开关上的小滚轮处于凸凹式拉条的凹点——通电位置。当升降机出现机械故障或操作者误操作时，吊笼一直上升至极限高度，即起升高度限位器设定高度处，由于吊笼横梁牵动细钢丝绳及凸凹式拉条。

同时，行程开关上的小滚轮因受外力作用上移至凸凹式拉条的凸处，小滚轮从口点通电位置移动到凸点，使行程开关断电，切断上行电源，卷扬机电动机停止运转，使吊笼停止运行。手动起升高度限位器的凸凹式拉条，使行程开关上的小滚轮从凸点复位至凹点通电位置，即可使吊笼启动。

2、起重量限制器工作原理

起重量限制器由两大部分组成，传感器和控制器。当起重机械起吊重物，重量传输到传感器使传感器产生微量电压变化，经仪表放大器放大后经高分辨率的A/D转换器变成数字信号。数字信号直接由单片计算机读取，经处理后换算成重量值。

该值与额定比较如达到110%的额定值输出一对无源继电器触点信号(常闭)，用来切断起升电机电源，另外重量值可根据控制器的命令送到控制器处理后显示出额定重量，起重重量预报警和报警声响。

3、行程限制器工作原理

行程限制器由高精度的大传动比减速器和与其输出轴同步的机械记忆控制机构、传感器组成。

行程限制器与被控制机构同步的位移信号经外接挂轮变速后与限位器的输入轴联接，经减速器变速转换成输出轴的角位移信号而实现。

行程限制器调整轴对应的记忆凸轮及微动开关分别为：1Z1T1WK；2Z2T2WK；3Z3T3WK；4Z4T4WK。

C. 了解起重机安全装置有哪些 其各自的作用是

1.液压系统中各溢流阀：可抑制回路中的异常高压，以防止液压油泵及马达的损坏，并防止处于过载状态。
2.吊臂变幅安全装置：当不测事故发生，吊臂变幅油缸回路中的高压软管或油管爆裂或切断时，液压回路中的平衡阀就起作用，锁闭来自油缸下腔的工作油，使吊臂不致下跌，从而确保作业的安全性。
3.高度限位安全装置：吊钩起升到规定的高度后，碰触限位重锤，打开行程开关，“过绕”指标灯即亮，同时切断吊钩起升、起重机吊臂伸出、吊臂伏到等动作的操作而确保安全 。这时只要操纵吊钩下降，吊臂缩回或吊臂仰起（即向安全方操作）等手柄时，使限位重锤解除约束，操作即恢复正常。在特殊的场合，如仍需要作微量的过绕操作，可按下仪表盒上的释放按钮，此时限位的作用便解除，但此时的操作必须十分谨慎小心，以防发生事故。
4.支腿锁定安全装置：当不测事故发生，通往支腿垂直油缸的高压软管或油管破裂或切割时，液压系统中的双向液压锁能封锁支腿封锁油缸两腔的压力油，使支腿不缩或甩出，从而确保起重作业的安全性。
5.起重量指示器安全装置：起重量指示器设置在基本臂的合侧方（即操纵室的右侧面），操作者坐在操纵室内便能清楚地观察到，能准确地指示出吊臂的仰角及对应工况下起重机允许的额定起重量。
6.起重特性表安全装置：设置在操纵室内前侧下墙板上，该表列出了各种臂长和各种工作幅度下的额定起重量和起重高度，以便操作时查阅。起重作业时，切不可超过表中规定的数值。
【编辑推荐】◆操作起重机无线遥控必须了解的安全要求◆必须了解的起重机操作注意事项安全常识

D. 求文档 gb t987-1991

表2 企业生产轻小型起重运输设备的产品标准及相关标准
序号 产品单元 产品品种、规格 产品执行标准 相关标准
1 千斤顶 油压千斤顶1.5～320t JB/T2104-2002 油压千斤顶
车库用油压千斤顶1～20t JB/T5315-1991 车库用油压千斤顶
螺旋千斤顶0.5～100t JB/T2592-1991 QL螺旋千斤顶
2 手拉葫芦 手拉葫芦
0.5～32t JB/T7334-1994
手拉葫芦 1.JB9010-1999 手拉葫芦安全规则
2.JB/T4207.1-1999 手动起重设备用吊钩
3.JB/T4207.2-1999 手动起重设备用吊钩闭锁装置
4.JB/T8018.1-1999 起重用短环链验收总则
5.JB/T8018.2-1999起重用短环链-用于葫芦和其他起重设备的T（8）级校准链条
环链手扳葫芦0.5～9t JB/T7335-1994 环链手扳葫芦 1．JB/T4207.1-1999 手动起重设备用吊钩
2.JB/T4207.2-1999手动起重设备用吊钩闭锁装置
3.JB/T8018.1-1999 起重用短环链验收总则
4.JB/T8018.2-1999起重用短环链-用于葫芦和其他起重设备的T（8）级校准链条
3 带式输送机 通用带式输送机300～2800mm GB/T10595-1989 带式输送机 技术条件 1.GB/T987-1991 带式输送机 基本参数与尺寸
2.GB/T988-1991 带式输送机 滚筒 基本参数与尺寸
3.GB/T990-1991 带式输送机 托辊 基本参数与尺寸
4.GB/T14784-1993 带式输送机 安全规范
5.JB/T2647-1995 带式输送机 包装技术条件
6.JB/T7330-1994 电动滚筒
移动带式输送机400～1200mm 1.JB/T3927-1999 移动带式输送机2.GB/T10595-1989带式输送机 技术条件 1.GB/T988-1991 带式输送机 滚筒 基本参数与尺寸
2.GB/T990-1991 带式输送机 托辊 基本参数与尺寸
3.GB/T14784-1993 带式输送机 安全规范
4.JB/T2647-1995 带式输送机 包装技术条件
5.JB/T7330-1994 电动滚筒
气垫带式输送机300～2400mm 1.JB/T7854-1995 气垫带式输送机2.GB/T10595-1989 带式输送机 技术条件
3.ST/T463-2001港口气垫带式输送机 1.GB/T987-1991 带式输送机 基本参数与尺寸
2.GB/T988-1991 带式输送机 滚筒 基本参数与尺寸
3.GB/T14784-1993 带式输送机 安全规范
4.JB/T2647- 1995 带式输送机 包装技术条件
5.JB/T7330- 1994 电动滚筒
波状挡边带式输送机
300～2400mm 1.JB/T8908-1999 波状挡边带式输送机
2.GB/T10595-1989 带式输送机 技术条件 1.GB/T988-1991 带式输送机 滚筒 基本参数与尺寸
2.GB/T990-1991带式输送机 托辊 基本参数与尺寸
3.GB/T14784-1993 带式输送机 安全规范
4.JB/T2647- 1995 带式输送机 包装技术条件
5.JB/T7330- 1994 电动滚筒
4 起重滑车 起重滑车
0.32～10t JB/T9007.2-1999 起重滑车 技术条件 1.JB/T9007.1-1999 起重滑车 型式、基本参数和尺寸
2.JB/T4207.1-1999 手动起重设备用吊钩
3.JB/T4207.2-1999手动起重设备用吊钩闭锁装置
注：上述标准目前均为现行有效版本。若上述标准进行了修订，应当更换为修订后的新的有效版本的标准（但应注意新旧版本的实施过渡期）。在生产许可证有效期内，因标准发生较大改变而修订实施细则时，全许办将根据需要组织必要的实地核查和产品检验。

E. 环眼吊钩的环眼吊钩的使用及注意事项

环眼吊钩在与索具配合使用时应注意环境条件，同时索具不得扭转和打结使用。吊钩在起吊过程中，严禁吊运的物品受到碰撞和冲击。
目前，环眼吊钩一般为锻造单钩，铸造的钩在起重机上不允许使用，环眼吊钩广泛采用低碳钢和碳合金钢制造。
吊钩起连接起重机和重物的作用，必须重视它的维护保养工作。为此，凡吊钩的起升高度限位器或吊钩闭锁装置失灵或损坏时，绝对不许再用；至于无证上岗，应当追究领导责任。 为了确保安全，要经对吊钩进行检验，当发现有下述情况之一时，应立予以报废。
①出现裂纹。
②危险断面的磨损量按GBl0051.2制造的吊钩，不大于原高度的5%；按行业标准制造的吊钩，应大于原尺寸的10%。
③开口度比原来增加15%。
④扭转变形超过10度。
⑤危险断面或吊钩颈部产生塑性变形。
⑥板钩衬套磨损量达原尺寸的50%时，应报废芯套。
⑦板钩芯轴磨损量达原尺寸的5%时，应报废芯轴。
还有一点须注意，吊钩的上述缺陷不得焊补。
检验吊钩的主要方法：一般采用目测，即用放大镜仔细观察。必要时，可以用着色法，或者进行探伤。危险断面的磨损量可以用卡尺或用卡钳测量；开口度的检验为，将卡尺测得的尺寸与原尺寸或标准钩的开口度进行比较即可。这里介绍一个简单、适用的方法：在刚启用新起重机吊钩时，在钩身开口的两侧各冲出一个小孔，测出两孔的距离并将其记录在案。用以与日后吊钩变形后的尺寸进行比较对照，来判断开口度变化的大小。扭转变形可以目测，也可用钢尺的侧边去测量，要求精确时可以在平台上用划线尺来检测。第⑤、⑥、⑦项皆可以目测或用卡尺检测。

F. 塔吊的起重吊钩应装什么安全保险装置

塔吊的起重吊钩应装应装有防止脱钩的安全装置。

根据《起重机械安全规内程》2．1．1 吊钩容应有制造单位的合格证等技术证明文件，方可投入使用。否则，应经检验，查明性能合格后方可使用。

使用中，应按本规程的有关要求检查、维修和报废。

2．1．2 起重机械不得使用铸造的吊钩。

2．1．3 吊钩宜设有防止吊重意外脱钩的保险装置。

2．1．4 吊钩表面应光洁，无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等。

(6)起重吊钩闭锁装置的设计及应用扩展阅读：

对新投入使用的吊钩应做负荷试验．以额定载荷的l.25倍作为试验载荷(可与起重机动静负荷试验同时进行)、，试验时间不应少于10 min。

当负荷卸去后，吊钩上不得有裂纹、断裂和永久变形，如有则应报废。国际标准规定，在挂上和撤掉试验载荷后，吊钩的开口度在没有任何显著的缺陷和变形下，不应超过0．25%。 为了防止脱钩，发生意外的事故．吊钩应装有防止脱钩的安全装置。

G. 起重吊钩总成设计标准

吊钩标准集合
GB/T 10051.1-1988 起重吊钩 机械性能、起重量、应力及材料
GB/T 10051.2-1988 起重吊钩 直柄吊钩技术条件
GB/T 10051.3-1988 起重吊钩 直柄吊钩使用检查
GB/T 10051.4-1988 起重吊钩 直柄单钩毛坯件
GB/T 10051.5-1988 起重吊钩 直柄单钩

H. 起重吊钩上那个就是防脱钩锁扣的简易做法

I. 吊钩滑轮组有哪几种形式，有何特点，应用于那些场合，和滑轮组倍率有什么关系

起重机吊钩组是吊钩和滑轮组的滑动轮的组合体。吊钩组有长型和短型两种类型。

长型吊钩组采用普通的钩柄较短的短吊钩，支承在吊钩梁上，滑轮支承在单独的滑轮轴上。它的高度较大，使有效起升高度减少。

短型吊钩组过去采用长吊钩，这种吊钩组的滑轮直接装在吊钩横梁上，高度大小减少，但只能用于双倍率滑轮组。因为单倍率滑轮组的均衡轮在下方，只有用长型吊钩组才能安装均衡滑轮。现在生产的短型吊钩组在上类似长型吊钩组，但具有短型的特点。短型吊钩组只能用于较小的滑轮组倍率。当倍率较大时，滑轮组数目再增多，吊钩横梁过长，因而弯曲力矩过大，使吊钩自重过大。因此短型吊钩组只适用于较小的起重机。

为了吊重方便，吊钩应能绕垂直轴线于水平轴线旋转。因此，吊钩用止推轴承支承在吊钩横梁上，吊钩尾部的螺母压在这个止推轴承上。螺母应有可靠的防松性装置，止推轴承应有防尘装置。为了使吊钩能绕水平轴线旋转，长型吊钩横梁的轴端于定轴挡板相配处制成环形槽，容许横梁转动;相反，上方滑轮轴的轴端则为扁缺口，不容许滑轮轴转动。

滑轮组与吊钩组

滑轮组是由若干个滑轮片组成，可以达到既省力又改变力作用方向的目的。使用中，省力多少和绳子的绕法，决定于滑轮组的使用效果。动滑轮被两根绳子承担，即每根绳承担物体和动滑轮力就是物体和动滑轮总重的几分之一。

滑轮组省力计算公式

公式：s=hn。V绳=n*V物

s：绳子自由端移动的距离。

h：重物被提升的高度。

n：承重的绳子段数。

原则是：n为奇数时，绳子从动滑轮为起始。用一个动滑轮时有三段绳子承担，其后每增加一个动滑轮增加二段绳子。如：n=5，则需两个动滑轮(3+2)。n为偶数时，绳子从定滑轮为起始，这时所有动滑轮都只用两段绳子承担。如：n=4，则需两个动滑轮(2+2)。

其次，按要求确定定滑轮个数，原则是：一般的：两股绳子配一个动滑轮，一个动滑轮一般配一个定滑轮。力作用方向不要求改变时，偶数段绳子可减少一个定滑轮;要改变力作

用方向，需增加一个定滑轮。

综上所说，滑轮组设计原则可归纳为：奇动偶定;一动配一定，偶数减一定，变向加一定。

滑轮：由可绕中心轴转动有沟槽的圆盘和跨过圆盘的柔索(绳、胶带、钢索、链条等)所组成的可以绕着中心轴转动的简单机械零部件加工。

工厂中常用的手拉葫芦也是一种滑轮组。滑轮组在起重机、卷扬机、升降机等机械零部件加工中得到广泛应用。

滑轮有两种：定滑轮和动滑轮，组合成为滑轮组，它既可以省力又可以改变力的方向。

滑轮组：由定滑轮跟动滑轮组成的滑轮组，既省力又可改变力的方向.

滑轮组用几段绳子吊着物体，提起物体所用的力就是总重的几分之一。.绳子的自由端绕过动滑轮的算一段，而绕过定滑轮的就不算了。

使用滑轮组虽然省了力，但费了距离，动力移动的距离大于重物移动的距离。

为了既节省又能改变动力的方向，可以把定滑轮和动滑轮组合成滑轮组。

用滑轮组做实验，很容易看出，使用滑轮组虽然省了力，但是费了距离——动力移动的距离大于货物升高的距离。

定滑轮、动滑轮和滑轮组的特点和作用

定滑轮可以改变力的方向，但不能很省力地拉动物体。动滑轮不可以改变力的方向，但能很省力地拉动物体。滑轮组结合了定滑轮和动滑轮，这样既可以改变力的方向，又能很省

力地拉动物体。滑轮组中动滑轮用的越多越省力。

吊钩组

吊钩组是起重机械零部件加工中最常见的一种吊具。吊钩组常借助于滑轮组等部件悬挂在起升的钢丝绳上。

吊钩组按形状分为单钩和双钩;按制造方法分为锻造吊钩组和叠片式吊钩组(板钩)。

单钩制造简单、使用方便，但受力情况不好，大多用在起重量为80吨以下机械零部件加工的工作场合;起重量大时常采用受力对称的双钩，常用在50—100T的起重机上。叠片式吊钩组由数片切割成形的钢板铆接而成，个别板材出现裂纹时整个吊钩组不会破坏，安全性较好，但自重较大，大多用在大起重量或吊运钢水盛桶的起重机上。吊钩在作业过程中常受冲击，须采用韧性好的优质碳素钢制造。叠片式吊钩也分单钩和双钩，单钩用在起重量为37.5—175T的起重机上，双钩用在起重量在100T以上的起重机上。
两个地方的滑轮起的作用不一样的。吊臂臂头滑轮是起到滑轮过渡的作用，基本没有承受多大的力而且也不容易磨损，反而滑动灵活。耳吊钩的滑轮要承受很大的力，铸钢或者锻钢的更好。

J. 起重机的安全防护装置有哪些

为了确保起重作业安全可靠，起重机装有较完善的安全装置，以便在意外的情况下，起到保护机件或提醒操作人员注意，从而起到安全保护作用。

1.液压系统中各溢流阀：可抑制回路中的异常高压，以防止液压油泵及马达的损坏，并防止处于过载状态。

2.吊臂变幅安全装置：当不测事故发生，吊臂变幅油缸回路中的高压软管或油管爆裂或切断时，液压回路中的平衡阀就起作用，锁闭来自油缸下腔的工作油，使吊臂不致下跌，从而确保作业的安全性。

3.吊臂伸缩安全装置：当不测事故发生，吊臂伸缩油缸回路中的高压软管或油管爆裂或切断时，液压回路中的平衡阀就起作用，锁闭来自油缸下腔的工作油，使吊会自己缩回，从而确保作业的安全性。

4.高度限位装置：吊钩起升到规定的高度后，碰触限位重锤，打开行程开关，"过绕"指标灯即亮，同时切断吊钩起升、吊臂伸出、吊臂伏到等动作的操作而确保安全。

5.支腿锁定装置：当不测事故发生，通往支腿垂直油缸的高压软管或油管破裂或切割时，液压系统中的双向液压锁能封锁支腿封锁油缸两腔的压力油，使支腿不缩或甩出，从而确保起重作业的安全性。

6.起重量指示器：起重量指示器设置在基本臂的合侧方(即操纵室的右侧面)，操作者坐在操纵室内便能清楚地观察到，能准确地指示出吊臂的仰角及对应工况下起重机允许的额定起重量。

7.起重特性表：设置在操纵室内前侧下墙板上，该表列出了各种臂长和各种工作幅度下的额定起重量和起重高度，以便操作时查阅。起重作业时，切不可超过表中规定的数值。