循环水装置设计参数

㈠ 工厂冷却循环水系统如果设计

循环水系统的自动控制设计循环水系统在工厂设计中是一项经常遇到的设计项目。在循环水系统中,如何简化操作与节约用地是一个值得探讨的问题。在某一机械工厂的循环水系统设计中,由于生产过程的特殊性,其生产工艺对循环水水温提出了与一般循环水水温不同的要求。因此,根据不同的生产工艺要求,我们分别设计了两个各自独立的循环水系统。按不同的生产工艺对水温的要求数据分列如下:1.生产工艺要求第一循环水系统的进水水温不低于50℃,不高于70℃,误差允许控制在±5℃

现有两组循环水泵系统，但冷却效果很不好，现在想进行改造。
水泵房在积水池的上面，水塔在市外在平地上，图片为车间内（现有管道）的布置图，最远的31号机距离水泵房为131米，14号机为101米

我现在的水温够用，不过跟据计算，水流量不够，再有实际情况看水压不足，现在有人建议我直接加增压泵，还有人建议我将整体管路重新做，用流量240m3/h扬程40的泵，管道直径150mm。跟据计算，我现在的管路直径小（70~80mm），为钢管与PVC管混合的结构。

㈡ 循环水物化处理装置CS系统、FS系统和全自动加药装置的比较

循环水物化处理装置显著特点
（发表）北京天御太和环境技术有限公司
一、结合了机械过滤和化学加药两大特点，完全彻底解决冷却循环水存在的结垢、腐蚀、菌藻孳生和水质浊度问题。优于过去靠电子水处理器为方向的物理处理方式。
二、循环水物化处理装置，是多种技术的集合，融入了流体力学、分析化学、计量科学、检测传感和计算机信息技术,开创了中央空调循环水处理的先河。
三、整体装置可以通过在线仪表和加药管线连接成一个整体，SC系统和SF系统可以组合使用，也可独立使用；仪表有TDS、ORP、PH、FLOW四种。优于其他厂家在现场组装的方式。SC系统整体琴式设计，结构合理，外形美观大方。计量泵、药箱等全封闭在箱体内，防尘防潮，特别考虑了工人劳动强度和安全。注药配有抽液泵。
四、通过在线跟踪水质，及时添加水处理药剂，最大限度发挥水处理药剂的阻垢、缓蚀和杀菌灭藻功效；实现定时加药、排污的自动操作，免停机维护，节省人力；在线的控制仪表可直接根据系统参数精确计算投加量，比传统设备节约30%药量，有利于环保。
五、一体化程度高，SC和SO系统设备均安装在一个基础上，占地面积小。
六、采用全自动连续控制，自动化程度高。可实现系统运行、参数设置、单泵作业、空罐报警、自动排污等多种功能，彻底免除了大多数中央空调用户缺少水处理专业技术人员的烦恼；安装及使用维修方便，省地省空间，投资少。
七、实现全天24小时连续控制，控制精度达0.5%~1%。
八、FS系统精确过滤，保证水质浊度控制在设定范围。
九、采用先进的微处理控制器控制，不但控制设备运行，更主要是控制循环水的运行指标。可与自控BA系统连接，实现计算机远程控制和信息管理。
十、采用一体化优化设计，加药泵和电器元器件采用国外进口优质产品，所有部件均安装在控制柜内。

㈢ 工业循环水指标有哪些

循环冷却水的水质标准表如下图：

(3)循环水装置设计参数扩展阅读：

由于循环冷却水在冷却过程中不断地蒸发，使水中含盐浓度不断增高，超过某些盐类的溶解度而沉淀。常见的有碳酸钙、磷酸钙、硅酸镁等垢。水垢的质地比较致密，大大的降低了传热效率，0.6毫米的垢厚就使传热系数降低了20%。

污垢主要由水中的有机物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉尘等构成，垢的质地松软，不仅降低传热效率而且还引起垢下腐蚀，缩短设备使用寿命。

循环冷却水对换热设备的腐蚀，主要是电化腐蚀，产生的原因有设备制造缺陷、水中充足的氧气、水中腐蚀性离子（Cl-、Fe2+、Cu2+）以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素，腐蚀的后果十分严重，不加控制极短的时间即使换热器、输水管路设备报废。

㈣ 水上游乐池循环水泵装置设计的规定有什么

循环水泵站是工业企业或其他循环供水系统中由生产过程中排出的废水经适当处理（净化、冷却处理等）收集于集水池后，将其加压提升回用于生产过程中所需的提升泵站。有时亦将废水净化、冷却处理过程所需提升泵安装于此泵站中，循环供水系统补充水也常由系统外部补充道泵站前集水池（或净化、冷却构筑物）中。循环水泵站中，水泵类型和水泵数量也较多，因此工艺管道较复杂。泵站建筑常采用砖石、钢筋混凝土混合结构。

无刷直流磁力驱动泵的磁铁与叶轮注塑成一体组成电机的转子，转子中间有直接注塑成型的轴套，通过高性能陶瓷轴固定在壳体中，电机的定子与电路板部分采用环氧树脂胶灌封于泵体中，定子与转子之间有一层薄壁隔离，无需配以传统的机械轴封，因而是完全密封。电机的扭力是通过矽钢片（定子）上的线圈通电后产生磁场带动永磁磁铁（转子）工作运转。对磁体进行n(n为偶数)级充磁使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。当定子线圈产生的磁极与磁铁的磁极处于异极相对，即两个磁极间的位移角Φ＝0，此时磁系统的磁能最低；当磁极转动到同极相对，即两个磁极间的位移角Φ＝2π/n，此时磁系统的磁能最大。去掉外力后，由于磁系统的磁极相互排斥，磁力将使磁体恢复到磁能最低的状态。于是磁体产生运动，带动磁转子旋转。

㈤ 循环水系统的基本参数

系统名称系统参数
循环水量R：（m3/h） 夏季38208、冬季29418
系统容量V：（m3） 6800
蒸发量（m3） 夏季666.81、冬季513.40
补充水量（m3） 夏季889.08、冬季684.53
进出口温差⊿t：（℃） 8-12
换热器材质 不锈钢
浓缩倍数K 3.5 - 4.7

㈥ 工业循环冷却水处理设计规范标准是什么

根据建设部《关于印发“二〇〇四年工程建设国家标准制订、修订计划”的通知》（建标内[2004]67号），本规范由容中国寰球工程公司会同有关单位，对《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-95进行修订而成的。
修订工作是在原规范的基础上进行的。根据国家现行的方针政策，重点突出节水和保护环境。通过有针对性的调查和资料收集，召开多次行业专题研讨会，广泛征求了全国有关单位和专家的意见，经审查会审查并修改后，完成了规范报批稿。
本次修订对原规范做了较大改动，修订和增加内容如下：
再生水处理、直冷循环冷却水处理、间冷闭式循环冷却水处理、术语、符号、间冷（开式和闭式）和直冷循环冷却水水质指标、腐蚀速率、黏泥量、浓缩倍数、硫酸投加量计算、旁滤量、高碱及高硬补充水处理、含磷超标排水处理、自动化监控、水质分析数据校核计算及标准等。

㈦ 循环水系统的设计如何

一、循环方式 游泳池池水的循环供水方式是保证池水水质卫生的重要因素.对循环供水方式应满足以下基本要求:供水设备的配水均匀.不出现短流、涡流和死水域.以防止局部水质恶化.有利于池水的全部交换更新.也有利于施工安装、运行管理和卫生保持。 常用的循环方式有顺流式橄环、逆滚式循环和混合循环方式。 1.顺流式循环方式 循环方式为两端对称进水.底部回水。这种无塔供水方式能便每个给水口的流量和流速获本保持一致.有利于防止水波形成祸流和死水域.是目前国内普遗采用的水流组织方法之一。 2.逆流式循环方式 在池底均匀地布工给水口.循环水从池底向上供给，周边滋流回水。这种循环方式具有配水较均匀.底部沉积污物少.有利于去除表面污物的优点.是目前国际泳联推荐的游泳池池水的循环方式。但存在荃建投资费用较高的缺点。 3.混合式擂环方式 循环水从游泳他底部和两端进水，从两侧滋流回水。这种循环方式具有水流较均匀.他底沉积物少和有利于表面排污的优点. 二、循环流. 游泳池的循环流盆是选用净化处理设备的主要依据。 三、而环水泵的选择 循环水泵可采用各种类型的离心清水泵.选择时应符合下述要求: (1)水泵出水流量按公式计算。 (2)备用水泵宜按过此设备反冲洗时.工作泵与备用泵并联运行确定备用泵的容量。 (3)设计扬程应根据管路、过战设备、加热设备等的阻力和安装高度差计算确定。 (4)循环水泵应尽且称近游泳池.水泵的吸水管内的渡速采用1.0m/s-1.2m/s;出水管内的流速宜采用1.5m/s;水泵机组的设盆和管道的放设要考虑减展和降低嗓音措施。 四、循环管遭 循环给水管通内的水流速度一般采用1.2-1.5m/s;循环回水竹道内的水流速度，一般采用0.7-1.0m/s。精环水系统的管道宜采用给水铸铁管或塑料管.如采用钢甘时，管内、外璧应考虑防腐措越。借通宜放设在沿游泳池周边设置的管廊或管沟内。理地敷设的断环管道应采用给水铸铁管。

㈧ 循环水池的设计

循环水池设计与节能
1.循环水池位置的选择：循环水池的建造位置应该就近建造需求循环水量最大的装置区周围，其余生产装置区尽可能建立在循环水池四周，以减少给排水管线长度和弯头，降低管阻损耗，对于较远的生产装置区，可采用单独建造循环水池的方式。
同时尽可能将循环水池建立在地势较高部位，高位供水系统中，生产装置区内的循环水进口压力和出口压力会同时加大，可以满足较多平面层的用水需求。
例如：某项目需求建设一个循环水池，分别向0.00平面、6.00平面和12.00平面供水，如果将水池建在0.00平面，供水压力必须达到0.12Mpa以上方能满足需要，如果将水池和泵房建在12.0平面，只需供水压力大于最远处的管阻压力便能满足供水需求，可以看出，产生很明显的节能效果。

2、设计时尽可能的降低泵的进口管阻。
泵的进口管阻的影响，要比同样管阻泵的出口管阻影响大的多。因为在实际的生产运行过程中，泵的进口管阻除会产生压力降外，同时会因为泵的进口管阻大，容易造成泵的进水扩散的流态不稳，存在旋流现象，容易发生“喘振”及“气蚀”现象，降低了泵的吸水能力和效率，造成能源浪费。
3、打破原先循环水压集中供给的设计方式，根据各个项目的提姿对循环水的压力进行统计，按照压力进行分级，首先确定需求流量最大的压力，作为主要供给对象，对于压力低，流量很小的，可以并入确定的压力供给。对于，需求循环水压力大或压力小、流量大的生产单元或设备采用另选泵单独供给的方式。为确保生产的稳定，可以将各个压力区的泵群总管利用连通阀门连接起来，以满足各等级水压系统互为备用。
4、泵的选择
我国水泵耗能总量约占全国总发电量的20～25%，而我国水泵的平均设计效率为75%，比国际先进水平低约5个百分点，因此，泵型号的选择，存在着极大的节能潜力。我们在设计过程中，应当选择水力模型设计先进，高效率，高节能的泵，另外，每种型号的泵都有自身最合理、最高效的运行范围，泵的设计运行工况应该尽量选择或靠近泵自身的运行高效范围。
5、管道经济流速的选择
所谓经济流速是一次投资与运行费用之和最小时的流速为经济流速，而相应的管径即为经济管径。所以选择输配水管管径的大小涉及投资与耗电的大小，管径大基建费用高，电费却省，管径小一次投资省，但水头损失大，水泵扬程高，电费贵。故以往设计中以经济流速来控制。为了更合理设计管网，我们往往采用计算机对管网进行平差，以便降低能耗。根据以上设计原则，我们在计算管道的经济流速时，应当首先确定管道的使用年限、年使用率，多次拟定管径大小，并计算管道的投资和管道寿命内，管阻损失带来的经济浪费金额，以管道投资和运行浪费金额之和最小的管径和流速作为设计依据。为避免装置区或设备的“争水”现象，回水管线的经济流速还需重新确定，通常，为缓解“争水”现象，必须加大供水管线和回水管线的压力差，比较经济的方法就是降低回水管线的回水压力，如：一般设计，供水管线的经济流速我们选择1.8-2.5米/秒，回水管线，可以选择1.3-2.0米/秒。
6、水泵大小搭配
在设计过程中，泵的选择尽可能选流量大、电机电压等级高的泵，通常，流量大、电机电压高泵的效率也同样高，同时配合部分小泵作为调节。在正常的生产过程中，当大泵不在最合理，最节能的工况范围内运行时（既大马拉小车或不能满足负荷需求时）。小泵的选择以大泵额定流量的50%为宜，当一台小泵不能满足需求时，可以再以小泵额定流量的50%添加一台小泵。
7、跟踪调查
项目建设完毕后，对于已安装的泵进行实地技术测量，收集泵的出口压力、流量和消耗功率，计算泵的实际效率是多少，当泵的效率低于70%时，予以更换。或通过节能技术服务中心，根据测量的技术指标，定做或选择更高效的泵，将原泵予以拆除，更换新泵。此项技术，现已成熟并已推向市场，虽然前期投资较大，可能造成部分设备不能再利用，但节能效果明显。
8、安装变频器
在一般情况下，水泵采用恒速交流电动机拖动，而用水量却是变化的，为了保证水池的正常供水，工人要在现场经常调节挡板或阀门开度大小来控制水泵的抽水量，或者将水池中用不完的水白白流掉。这样做不仅增大了工人的劳动强度，而且有大量的电能浪费在水泵阀门阻力的损失上。因此就要求水泵处于变工况运行，若利用变频器进行调速，以调节电动机转速的方法取代调节挡板或阀门，则不仅可以减轻工人劳动强度，还能达到节约电能目的，对提高企业经济效益有重要意义。由电机特性分析可知，均匀改变电机供电频率F，就可以平滑地改变电动机的转速，从而改变泵机的转速；结合泵机特性分析，降低电动机转速，电动机输入功率也随之减少，泵机轴功率就相应减少。这就是变频器控制水泵的节能原理。

㈨ 请问如何设计确定循环冷却水的给水温度、回水温度以及流量

根据经验，循环水的回水温度不能超过42度，以免系统结垢。换热器的循环水进出口温度以不超过10度为宜。确定温差之后就可以根据换热量来计算水的用量了。

㈩ 一般循环水的电导率等参数的标准是怎样的

可以参照GB50050-2007标准进行设计，另外不同的水质，所选用的药剂也不一样在，因此控制指标也会有差异。