过程设备设计装置有什么作用

⑴ 机械设备的安全装置有什么作用

机械设备的安全装置主要就是防止设备在运行中超负荷，一旦超过规定的负荷设备安全装置会自动脱离，将运转停止，有效的防止了过载荷损坏设备的传动系统。

⑵ 过程控制系统有哪些环节组成的，各有什么作用

【过程控制系统】以表征生产过程的参量为被控制量，使之接近给定值或保持在给定范围内的自动控制系统。这里“过程”是指在生产装置或设备中进行的物质和能量的相互作用和转换过程。表征过程的主要参量有温度、压力、流量、液位、成分、浓度等。通过对过程参量的控制，可使生产过程中产品的产量增加、质量提高和能耗减少。一般的过程控制系统通常采用反馈控制的形式，这是过程控制的主要方式。
【过程控制系统环节】过程控制系统一般由四个基本环节组成，即被控对象（简称对象）、测量变送装置（检测元件和变送器）、控制器和执行器（控制阀）。有时为了分析问题方便起见，把控制阀、被控对象和测量变送装置和在一起，称为广义对象。各环节基本作用如下：
1、被控对象：是过程控制系统需要控制的目标，是过程控制系统中的主体环节。
2、测量变送装置（检测元件和变送器）：用于检测被控变量，将检测信号转换为标准信号；
3、控制器：将检测变送环节输出的标准信号与设定值信号进行比较，获得偏差信号，并按一定控制规律对偏差信号进行计算，运算输出送执行器。
4、执行器：处于控制环路的最终位置，也成为”最终元件“。用于接收控制器的输出信号，并控制操纵变量变化。

⑶ 安全试题 机械设备安全装置有什么作用

机械安全装置可以在突发故障之前系统自动检测的到
可以做到预防和测试机械的每种性能是否符合工作要求
这是最基本的原理

⑷ 过程设备的设计要考虑哪些内容材料的选择一般原则是什么

1）材料的使用性能。2）材料的工艺性能。3) 材料的经济性。

⑸ 米勒设计的实验装置各有什么作用

一防止外来生物进入.二低温环境.三下进上出（冷凝管的标准用法）.四水廉价易得,比热容大.

⑹ 有谁知道“过程装备与控制工程”到底是干什么的啊

主要课程：化学、物理、物理化学、化工计算、化工原理、工程热力学、流体力学、粉体力学、工程力学、机械设计、计算机应用技术、计算机控制技术、化工装置设计、控制与管理技术等。
专业实验：流体力学实验、热力学实验、粉体力学实验、设备强度实验、微机测量与控制实验化工装置实验等。

学制：4年。

授予学位：工学学士。

就业前景：主要到化工、石油、能源、轻工、环保、医药、食品、机械及劳动安全等部门从事工程设计、技术开发、生产技术、经营管理以及工程科学研究等方面的工作。
学科：工学
门类：机械类
专业名称：过程装备与控制工程

业务培养目标：本专业培养具备化学工程、机械工程、控制工程和管理工程等方面的知识，能在化工、石油、能源、轻工、环保、医药、食品、机械及劳动安全等部门从事工程设计、技术开发、生产技术、经营管理以及工程科学研究等方面工作的高级工程技术人才。

业务培养要求：本专业学生主要学习化学、物理、物理化学、化工计算、工程热力学、化工原理、流体力学、粉体力学、工程力学、机械设计及计算机控制技术方面的基本理论和基本知识，受到工程设计、测控技能和工程科学研究的基本训练，掌握对化工单元设备及成套装备的优化设计、创新改造和新型化工装置技术开发研究的基本能力。

毕业生应获得以下几方面的知识和能力：
1．掌握化学工程、动力工程及工程热物理、机械工程、控制工程等学科的基本理论、基本知识；
2．掌握化工单元设备和成套装备的设计方法与控制技术；
3．具有对新装备、新技术进行开发研究与创新设计以及对化工装置项目进行成本评估与投资决策的初步能力；
4．熟悉国家关于化工装备设计、开发、研究、环境保护和安全防灾等方面的方针、政策和法规。
5．了解化工装备与控制工程的理论前沿，了解新装置、新技术、新工艺的发展动态；
6．掌握文献检索、资料查询的基本方法，具有一定的科学研究和实际工作能力。

主干学科：化学工程与技术、动力工程及工程热物理。

主要课程：化学、物理、物理化学、化工计算、化工原理、工程热力学、流体力学、粉体力学、工程力学、机械设计、计算机应用技术、计算机控制技术、化工装置设计等。

主要实践性教学环节：包括金工实习、认识实习、生产实习、机械设计课程设计、化工工艺及设备课程设计、毕业设计(论文)等，一般安排35--45周。

修业年限：四年

授予学位：工学学士

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⑺ 简述化工设备布置图的作用

化工设备布置图的作用：

以化工工艺人员为主导，根据所要生产的化工产品及其有关技术数回据和资答料，设计并绘制的反映工艺流程的图样称为化工工艺图。化工工艺人员以此为依据，向化工设备设计人员及土建、采暖通风、给排水、电气、自动控制及仪表等专业人员提出要求，以便协调一致，密切配合，共同完成化工厂设计。

(7)过程设备设计装置有什么作用扩展阅读：

包括化工设备在内的所有化工机械都是化学工厂中实现化工生产所采用的工具。化工产品生产过程的正常运转，产品质量和产量的控制和保证，离不开各种化工设备的适应和正常运转。化工设备的选配必需通过对整个化工生产过程的祥细计算、设计、加工、制造和选配，要适应化工生产所需要。

化工设备的生产制造必须符合以下要求

1、与工艺等设计一起进行严格的计算和设计；

2、必须由具有资制的厂家生产制造；

3、要有正常操作、使用、维护、保养规范；

4、要有正常的按规范要求进行验收、检查、检验、维护、维修、保养措施。

⑻ 控制装置的作用

电气控制装置一般称为电气设备二次控制回路，不同的设备有不同的控制回路，而且高压电气设备与低压电气设备的控制方式也不相同。具体地来说，电气控制系统是指由若干电气原件组合，用于实现对某个或某些对象的控制，从而保证被控设备安全、可靠地运行，其主要功能有：自动控制、保护、监视和测量。
所谓的电气控制装置，是指由若干电气原件组合，用于实现对某个或某些对象的控制，从而保证被控设备安全、可靠地运行。电气控制装置的主要功能有：自动控制、保护、监视和测量。它的构成主要有三部分：输入部分（如传感器、开关、按钮等）、逻辑部分（如继电器、触电等）和执行部分（如电磁线圈、指示灯等）。
电气控制装置工艺设计的目的是为了满足电气控制设备的制造和使用要求。在完成电气原理图设计及电气元件选择之后，就可以进行电气控制设备的总体配置，即总装配图和总接线图的设计，然后再设计各部分的电气装配图与接线图，并列出各部分的元件目录、进出线号以及主要材料清单等技术资料，最后编写使用说明书。

⑼ 过程设备安全管理与检验

过程工业具有连续的生产过程，并具有易燃、易爆、高温、高压和工艺严格的特点，是中国国民经济的重要支柱产业之一。生产装置由静设备、动设备、电气设备、仪器仪表和工艺管道组成，布局紧凑，组成了一个功能完备的生产体系。如果这一体系中的某个单元或设备出了问题都将危及到企业的安全生产。而且随着生产装置日趋自动化、大型化，突发事故和非正常的停工都将造成巨大的经济损失。
过程工业的硬件基础是设备,而设备正常运行的基础是安全，没有安全就没有一切。因此，最根本的是加强安全管理，通过现代化的无损检测手段，找出设备的薄弱环节，把事故消灭在萌芽状态，提高整个生产装置的系统安全可靠性。传统的过程设备管理，主要是采用设备安全的日常管理和定期检查，制定一系列的安全管理法规，在过程设备设计过程中引入安全装置等。毫无疑问这些安全管理手段对保证设备的安全运行非常重要，但是只靠这些方法已不能适应现代化过程生产对过程设备安全管理的新要求。现代过程设备的安全管理是以事故预防为工作中心，一方面加强分层次的全员安全管理理念，开展广泛的风险预测、评价，分级确定各类危险源和制定事故的紧急预案；另一方面，采用现代的无损检测/监测技术和评价方法，及时发现和修复设备中存在的危险性缺陷，确保过程设备的安全运行。
编著者在查阅国内外大量相关文献的基础上，结合多年的研究成果和工程实践编著了本书。书中系统地介绍了过程设备安全的重要性、过程工业安全管理的内容及现代过程工业安全管理的模式及管理体制，全面深入地介绍了过程设备的各种无损检测技术的原理、适用范围及检测程序，并给出了应用实例。该书突出了过程设备安全管理与检测的相关性、实用性和科学性，可作为高等院校过程装备与控制工程、安全、化工及相关工程类专业的教材，也可供安全管理及检测人员参考

⑽ 过程控制系统有哪些环节组成的,各有什么作用

自动控制系统是由：测量元件与变送器、自动调节控制器 、执行器（调节阀）、被控对象的闭环回路构成。

作用：

①调度；

②操作模式确定；

③质量控制；

④反馈控制(自动调节)和顺序控制；

⑤故障的防止和弥补。

过程控制系统的特点：

1、工业过程控制系统组成的特点：由过程检测、变送和控制仪表、执行装置等组成。

2、被控过程具有非线性、时变、时滞、不确定等特点，难于获得精确过程数学模型，增加移植控制策略的难度。

3、被控过程多属于慢过程，具有一定的时间常数和时滞，控制并不需在极短时间完成。

4、过程控制方案的多样性，同一被控过程，因受到扰动不同，需采用不同的控制方案。同一控制方案可适用于不同的生产过程。

5、工业生产过程的控制常用形式是定值控制，过程控制的目的是保证被控变量稳定在所需设定值。

6、工业生产过程控制实施手段的多样性，可以方便地在计算机控制装置上实现；可以方便地在控制室或现场获得仪表的信息； 可以直接进行仪表的校验和调整。

(10)过程设备设计装置有什么作用扩展阅读

自动控制系统的分类：

1、按被控变量分类为：温度、压力、流量、液位等控制系统。

2、按控制器采用的控制规律分类为：比例、比例积分、比例积分微分等控制系统。

3、按被控变量的给定值是否变化分类为：定值、随动和程序控制系统。

定值控制系统：生产中，控制系统的作用是使被控变量保持在给定的生产指标上不变。例如前面所述的液位控制和温度控制。

随动控制系统：生产中，控制系统的作用是使被控变量准确而快速的跟随给定值的变化而变化。例如化工生产中的比值系统，甲流体的流量与乙流体的流量保持一定的比值；当乙流体流量变化时，甲流体的流量能快速而准确的随之变化。再如雷达系统、天线接收系统。

程序控制系统：生产中，控制系统的给定值是变化的、已知的时间函数；即被控变量按一定的时间程序变化。这类系统在间歇生产过程中应用较普遍。计算机技术的应用为程序控制提供了良好的技术条件。