渐开线齿形检测装置

❶ 渐开线测量仪有什么概念简介

渐开线测量仪：测量渐开线齿形的齿轮测量工具（见长度测量工具）,常见的有单盘式和万能式两种。
渐开线测量仪单盘式：
采用基圆盘直尺机构，以展成法(见齿轮测量)进行测量。可测齿轮的最大直径一般不大于600毫米。测量不同直径的齿轮时，需要配以相应的基圆盘。它适用于大批量生产中测量5～6级精度的齿轮，精度高的可测3～4级精度的齿轮。
渐开线测量仪万能式：
主要有3种。
①机械式万能渐开线和螺旋线测量仪。它采用杠杆式基圆可调机构，以展成法测量。测量滑架与测量滑板可以固定成一体，因此测量滑架移动时，通过可调节头、杠杆带动直尺使基圆盘和被测齿轮转动。可调节头轴心线和电感式长度传感器测头的刃口位于与被测齿轮基圆相切的同一平面内，所以刃口相对于被测齿轮的运动轨迹是渐开线，将这一运动轨迹与被测齿形比较，齿形误差即由长度传感器转换为电信号，并由记录器绘出误差曲线图。利用定基圆座可以按被测齿轮基圆半径确定可调节头轴心线与主轴轴心线间的距离，所以不需更换基圆盘即可测量不同直径的齿轮。
测量前，利用光学分度头（图中未表示）调整螺旋角圆盘的直槽的倾斜角，使之等于基圆螺旋角，并使测量滑架与测量滑板松开。当垂直滑架移动时，通过螺旋角圆盘、测量滑板、可调节头、杠杆带动直尺使基圆盘和被测齿轮转动来测量螺旋线误差。机械式万能渐开线测量仪可测直径达2000毫米以上的齿轮，按被测齿轮直径不同，可测4～6级精度的齿轮。
②采用圆光栅、长光栅或激光干涉仪等作为坐标测量系统和电子计算机等作为控制、数据处理系统，以法线展开角坐标法测量的电子式万能渐开线测量仪。它可测3～5级精度的齿轮。
③利用直角坐标法测量的上置式万能渐开线测量仪，有机械式和电子式两种。前者由人工进行数据处理，效率极低，精度也不高；后者采用两个长光栅测量系统和电子计算机等分别作为直角坐标测量系统和控制、数据处理系统，测量效率和精度都较高，适宜于测量直径1000毫米以上、5级精度以上的大齿轮。

❷ 关于渐开线齿轮检测仪的基圆盘尺寸问题

基圆直径，直接决定了渐开线的形状，基圆盘直径越准确越好。
如果，渐开线（齿轮）精度要求较高，例如7级，基圆盘直径误差，最好小于0.005 。
显然，第二个基圆盘误差较大，对测量会有不利影响的。
供参考。

❸ 测量齿形测量仪磁悬浮好还是丝杆好

齿形齿向测量仪是一种工业设备，本用于测量圆柱齿轮或齿轮刀具的渐开线齿形误差和螺旋线齿向误差，是一种结构简单、实用的高精度齿轮量仪，广泛应用于工厂计量室或车间检查站。

MC027-3204型齿形齿向测量仪

特点：
●新颖的测量原理：本仪器采用基圆分级调整式测量原理，既保留了单盘式仪器传动链短、精度稳定可靠和对环境温度要求不高的特点，又具备一定的万能性，即只需附带13个基圆盘，就能满足常用范围测量。
●独特的结构：本仪器在实现基圆分级调整式测量原理，结构独特、有创新。整机结构简单、紧凑、合理、容易制造。
●方便精确的螺旋角定位调整：本仪器采用读数值为2秒的投影式光学分度装置进行螺旋角的定位调整，方便，可靠，精度高。
●清晰、准确的误差显示：本仪器采用了电子测量记录系统将误差记录成曲线图，图形清晰、准确。
C.技术规格:
模数.............................1～10mm
可测齿向角范围........................0～50°
齿轮最大外圆直径...................400mm
记录器垂直放大比.......200X,500X,1000X,2000X
齿轮基圆直径...................15～380mm
被测齿轮的最大重量......................50kg
两顶尖距离.....................30～500mm
仪器净重..............................1000kg
测头至下顶尖距离...............30～280mm
仪器毛重..............................1350kg
可测量最大齿宽......................80mm
包装外形尺寸..........1800mm×1260mm×1985mm
D.成套仪器包括：
测量主机.......................1台
电子测量记录系统...............1套
电子测量记录系统...............1套
E.标准附件：
带动器和卡箍(大、中、小).......各1套
渐开线样板和螺旋线样板..............各1个
对测头装置......................1套
成套基圆盘(用于基圆直径30-280mm)....共13块
测头(Φ0.5、Φ1、Φ1.5、Φ3、Φ5、Φ8)....各2个(共12个)
记录纸..............................10卷
球测头(Φ3、Φ5、Φ8)....................各

❹ 求齿轮检测仪说明书

万能齿轮检测仪是一种新型的智能化齿轮测量仪，可以检测渐开线圆柱直齿、斜齿，并可在一次装夹的条件下，完成渐开线齿轮的齿形、齿向、齿距误差及径向跳动的测量,适合用于汽车、摩托车及电动工具行业的齿轮精度的检测。 主要功能： 齿形误差，包括：齿形总误差：Fa ，齿形形状误差：ffa ，齿形斜率误差：fHa齿向误差，包括：齿向总误差：Fβ，齿向形状误差：ffβ，齿向斜率误差：fHβ齿距误差，包括：齿距累积误差：Fp，K个齿距误差：Fpk，齿距误差：fpt径向跳动； 性能特点： 1．采用电子展成的测量原理，无需基圆盘和基准检测元件，检测精度高。2．采用高精度的密珠滚动轴系及密珠滚动导轨结构，不但精度高，而且寿命长。3．基准元件、控制执行元件采用进口，确保仪器的稳定性。4．仪器采用了进口测头，测力小，灵敏度高。5．图文交互式测量软件，学习简单，操作方便。6．齿轮测量参数文件和数据文件的存储、调用功能。7．此检测仪优势特点可采用圆度测量软件测量圆度等优点。8．操作方便，测量过程自动完成，被测工件在一次装夹过程中，由计算机控制完成测量过程，测量效率高。 技术规格： 1．可测齿轮模数----------1～10mm 2．可测齿轮最大重量------80kg3．可测齿轮直径----------3～400mm4..可测螺旋角范围----------±45°5．上下顶尖距离----------10～700mm 6．可测齿宽--------------300mm 7．电源------------------220V 50Hz 成套仪器包括 1、仪器主机 一台；2、计算机 一套：3、激光打印机 一台：4、测针 一组；5、带动器 一套；6、校验球及球座 一套7、附件：标准齿轮 （特殊定货） 螺旋线标准样板 （特殊定货） 慧聪网厂家西安秦川思源测量仪器有限公司为您提供思源量仪GMM400齿轮测量仪的详细产品价格、产品图片等产品介绍信息，您可以直接联系厂家获取思源量仪GMM400齿轮测量仪的具体资料，联系时请说明是在慧聪网看到的轮量仪 产品介绍： 仪器用途 GMM-T系列全自动齿轮检测仪是基于GMM成熟产品的基础上，设计出一款新型全自动智能化齿轮测量仪，保证了原有的电

❺ 渐开线花键如何检查 需要用什么检测工具

如果，是批量加工的花键，一般多采用花键环规检测外花键，花键规检测内花键；
如果，是单件加工的花键，一般多采用测量公法线或M值，适用于外、内花键；
如果，花键精度比较高，例如7级以上，有时还需要检测其它项目，如，径跳，齿形，齿向，等。
检测公法线，用公法线千分尺；检测M值，用一对适当的量棒和外径千分尺；检测径跳，一般用偏摆仪；检测齿形、齿向，需要专用检测设备，很昂贵。
供参考。

❻ 渐开线直齿圆柱齿轮参数的测定的实验中，齿轮的哪些误差会影响精度

齿轮定位基准孔的尺寸、形位误差会影响到齿轮参数测量精度。

圆柱齿轮的齿轮机构啮合传动时，沿其齿长方向存在较大的切向相对滑动速度，因而会产生较大的率擦磨损。

另一方面，两轮齿廓处于点接触状态，其接触应力值会很大致使曲面过早被压馈，促使轮齿磨损加剧。与平行轴斜齿轮相比，交错轴斜齿轮机构的使用寿命和机械效率都低得多。

(6)渐开线齿形检测装置扩展阅读：

齿轮机构啮合传动时，沿其齿长方向存在较大的切向相对滑动速度，因而会产生较大的磨损;另一方面，两轮齿廓处于点接触状态，其接触应力值会很大，致使 q面过早被压馈，促使轮齿磨损加剧。与平行轴斜齿轮相比，交错轴斜齿轮机构的使用寿命和机械效率都低得多。

错轴斜齿轮机构两个齿轮的螺旋角大小和方向都不一定相同，因而可以通过 改变螺旋角A.和肠来调橄中心距、角速比和两轮的相对转向。这就使得该齿轮机 构在传动几何关系上具有较大的灵活性，易于满足任意交错轴间的运动传递要求。

❼ 渐开线齿轮检测方法

1 齿顶圆 用外径千分尺
2 齿顶根 用外径千分尺
3 分度圆 百分表+合适的圆柱+偏摆仪
4 公法线尺寸 公法线千分尺
5 端面模数 检测设备
6 法向模数 检测设备
7 螺旋角 检测设备
8 齿全高 检测设备
9 齿顶高 检测设备
10 齿顶系数 检测设备
11 螺旋角 检测设备
12 变位系数 检测设备
13 端面跳动 百分表
14 齿形误差 检测设备
15 齿向误差 检测设备
16 相邻最大误差 检测设备
17 相隔最大误差 检测设备
18 鼓型量 检测设备

一对啮合齿轮还要检查
19 侧隙 百分表
20 顶隙 用压丝法，或者铜皮法
21 齿形接触面积 红丹+啮合
22 齿形接触位置 红丹+啮合
23 齿向接触面积 红丹+啮合
24 齿向接触位置 红丹+啮合

再不清楚给我留言~~~

❽ 渐开线花键不同定心方式的选择依据，以及不同应用中，花键需要的检测项目。

如果，定心精度要求不严，多采用齿侧定心；如果，定心精度要求较严，多采用大径定心。渐开线花键常用检测项目，主要有公法线或跨棒距检测、齿圈跳动检测，也可以采用花键综合量规检测。很少检测齿形、齿向误差。
渐开线花键极少场合用于动连接，汽车变速器中，有渐开线花键动连接，但是，需要同步器装置（机构）。

❾ 齿轮测量的测量仪器

为了正确测量和评定产品质量，齿轮测量仪器通常应按照我国国家标准GB/T10095-2001(等同于ISO1328：1997)的渐开线圆柱齿轮精度标准所规定的精度项目、精度评定方法以及规定的公差，对产品齿轮进行快速、高效、可靠的测量。由于市场(如汽车行业)对齿轮测量不断提出新的更高要求，因此齿轮测量精度项目也应不断有所发展，齿轮测量仪器也应有所创新，使测量功能不断增强，以满足新的需求。
齿轮测量仪器通常由仪器主机、坐标或位移传感器、测头装置、测量拖板数控驱动系统、测量系统电气装置与接口，以及计算机等主要部分组成。随着关键精密零部件生产专业化、标准化、模块化，尤其是信息技术、计算机技术、精密机械制造技术以及精密测量技术的发展，推动了齿轮测量仪器的研制与开发。新的控制软件和测量软件的开发显得更为重要。 从上世纪80年代开始，齿轮测量中心的开发受到众多齿轮测量仪器制造商的重视；90年代逐步形成了系列化产品推向市场。CNC齿轮测量中心是信息技术、计算机技术和数控技术在齿轮测量仪器上集成应用的结晶，是坐标式齿轮测量仪器发展中的一个里程碑。该仪器实质上是含有一个回转角坐标的四坐标测量机——圆柱坐标测量机，主要用于齿轮单项几何精度的检测，也可用于(静态)齿轮整体误差的测量。
德国KLINGELNBERG的P系列齿轮测量中心，其特点是采用了专利的三维数字式高精度光栅测量头(使用了HEINDENHAIN的超高精度光栅)；性能稳定的优质铸铁床身，高性能直线电机驱动系统；高精度滚珠轴系和密珠滚动导轨。仪器精度达到德国标准1级。据报道该厂生产并经精化的一台P65齿轮测量中心，被英国国家齿轮计量实验室选定，作为英国齿轮精度传递及标定的基准仪器。美国M&M的齿轮测量中心，其三维高精度电感测量头；花岗石基座；精密气浮轴系以及精密直线滚动体结构导轨，成为该仪器的特色(也采用了直线电机驱动)，仪器测量不确定度为2μm。德国MAHR的GMX275采用的模拟量测量头，可选择扫描或单点采样方式，可以按0.1°间距转动，使测头的测尖能处于被测齿面的法面上，仪器测量不确定度在测量空间内为(2.3μm+L/200)。齿轮测量中心除了能测量圆柱渐开线齿轮，还能测量齿轮滚刀，插齿刀，剃齿刀等齿轮刀具，以及蜗杆、蜗轮、凸轮轴等复杂型面的回转体零件。国外齿轮测量中心厂商，大多还开发了适用于不同制式锥齿轮的测量软件和锥齿轮加工机床的参数修正软件，这有益于加快锥齿轮的首件试切。通过接口或网络的信息集成，将测量机、锥齿轮设计及锥齿轮加工机床连接一起，构建成锥齿轮闭环制造系统——将试切锥齿轮几何形状的测量信息，转换成相应机床参数的调整信息后反馈到机床，实现锥齿轮加工的CAD/CAM/CAT，使锥齿轮的“零废品”制造成为可能(可惜还未见国内应用的相关报道)；选用相关软件，还能用于反求工程对工件参数进行测定。高精度和一机多能的特点，使齿轮测量中心更适合于工厂计量站使用。
日本的齿轮测量仪器制造商，在我国市场经过十年的沉寂后近亮相频繁。大阪精机在GC-HP系列齿轮测量仪器的基础上，开发出CNC电子创成式的CLP系列齿轮测量仪器。特别值得一提的是在国内参展亮相的东京技术仪器公司(Tokyo Technical Instruments Inc.)。在2003年底上海中国国际齿轮传动、制造技术及装备展览会上该厂首次展出TTI-300E型CNC齿轮检测仪，据称其质量较小的测头部件能单独在径向运动，便于快速测量齿轮齿距偏差。密珠轴系的主轴回转精度可达0.03μm，仪器测量重复性达到0.5μm。除了能对渐开线齿轮高精度测量外，该仪器还能对齿轮刀具(如滚刀、剃齿刀、插齿刀)以及蜗轮蜗杆进行测量。该公司产品在中国已售出30余台(主要集中在台资企业)。
国产CNC齿轮测量中心有了长足的发展，哈尔滨量具刃具厂、哈尔滨精达公司都先后成功开发出了系列产品。哈量的3903A齿轮测量中心，经过几年努力，仪器精度和测量速度据称已达到或接近KLINGELNBERG公司产品的先进水平。精达公司作为后起之秀，发展引人瞩目，其JD、JDS系列齿轮测量中心，目前在国内产品中销量最多。国产齿轮测量中心的质量和性能不断提高，已经具有和国外产品竞争的能力。不过在仪器精度、稳定性，尤其在测量软件(如弧锥齿轮的测量软件)、仪器故障诊断功能等方面，和国外还有一定差距。令人欣慰的是国内齿轮量仪制造商已有共识，已联合高校院所协同攻关努力缩小差距；随着性价比的迅速提高，参与市场竞争能力的增强，国产齿轮测量中心的发展前景看好，在国内市场所占比重将会越来越大。 齿轮单面啮合滚动点扫描测量仪
1、这类仪器在我国曾得到大力开发与生产，特别适合摩托车汽车齿轮批量生产现场的质量检测和生产工艺监控。成都工具研究所研制的CNC蜗杆式齿轮整体误差测量仪是一个典型实例，至今已在国内市场销售200余台，少量销往国外。它的特点是采用跳牙磨薄测量蜗杆与被测齿轮啮合，对齿轮齿面进行滚动点扫描测量。测量信息丰富，测量效率高。德国FRENCO公司推向市场的URM齿轮误差滚动扫描测量仪的测量原理完全类同于我国齿轮整体误差测量技术。该仪器可称为平行轴齿轮式齿轮整体误差测量仪，它采用高精度圆光栅作为角度传感器，特殊测量齿轮为测量元件，测量基本单元是测量齿轮上特制的测量棱线，分别为齿廓测量棱线和齿向(螺旋线)测量棱线。测量仪器的不确定度为3.5～4.5μm，测量重复性为2～3μm。测量时间1～2分钟，测量齿轮使用寿命约20万次。该产品已在德国福特汽车厂、大众汽车厂得到应用。成都工具研究所生产的CSZ500A、B型锥齿轮整体误差测量仪，是滚动点扫描测量技术在锥齿轮测量上的应用范例。测量锥齿轮的齿廓、齿向测量棱线的制作采用了自行开发的专利技术，仪器测量重复性可高达1～2μm，可测量锥齿轮的齿形、齿向、齿距偏差，齿面形貌偏差，切向综合偏差以及接触区。测量时间取决于大小锥齿轮齿数，通常为5～10分钟。
2、齿轮双面啮合检查仪
由于计算机、精密光栅传感器以及数控技术的应用，传统的齿轮双面啮合检查仪经过技术改造提升，整体水平有了质的改变，分析功能增强。哈尔滨量具刃具厂的智能双面啮合齿轮测量仪配备了笔记本电脑、长、圆光栅传感器、直流伺服电机和单片机数据采集，能对齿轮的径向综合偏差、一齿径向综合偏差、径向跳动等进行测量外，还能对毛刺、划伤、磕碰等缺陷进行判定。随着信息产业的发展，信息、办公机器以及照相机、玩具行业等用小模数齿轮(尤其是塑料齿轮)产量大增，质量要求也越来越高，小型齿轮双面啮合检查仪市场需求相应增加。2003年上海展览会上就展出了日本东京技术仪器和大阪精机的齿轮双面啮合检查仪。据东京技术仪器公司介绍，他们的TF-40NC是世界上第一台CNC齿轮双面啮合检查仪，其特点除了自动校零点、显示最大、最小和中心距平均值外，还能对基准(测量)齿轮的径向振摆进行自动补偿。除了MARPOSS的M62系列、大阪精机的GTR-PC、北井产业的KGT等产品外，我国的哈尔滨精达测量仪器有限公司也生产用于工位检测、具有计算机数据处理功能的齿轮双面啮合检查仪。
3、齿轮单面啮合检查仪
齿轮单面啮合检查仪又称为齿轮副传动精度检查仪或齿轮滚动检验机。典型实例是美国GLEASON公司的凤凰HCT500、德国KLINGELNBERG公司的GKC60 CNC锥齿轮滚动检验机。它装有高精度圆光栅，可以测量锥齿轮、圆柱齿轮副的传动精度——切向综合偏差，以及加载加速时的三维结构噪音分析、齿面接触斑点，用以评定传动副配对质量。我国原内江机床厂与重庆大学合作，成功研制出国产CNC锥齿轮滚动检验机，为赶超国外先进水平做出了贡献。小模数齿轮刀具制造商日本小笠原开发的MEATA-3型齿轮副传动精度检测仪，可以测量蜗杆蜗轮副、内外直/斜圆柱齿轮副、锥齿轮副、端面齿轮副等的传动误差，仪器分辨率为1角秒。 日本松下电器产业开发了采用原子力测头的超精密三坐标测量机，精度为0.01μm。用它测量齿轮时，由于测头只能沿垂直方向运动，所测齿轮受到一定限制。但是在测量限定齿数的实物样板时，测量精度可达到纳米级。测量样板所用测针的顶端曲率半径为2μm，因而可以测量齿面粗糙度。随着我国齿轮制造业的快速发展，随着渐开线圆柱齿轮精度国家标准GB/T10095-2001(等同于国际标准ISO1328：1997)的公布、宣传和贯彻，我国齿轮测量技术和齿轮测量仪器的发展方向更明，步伐更快。齿轮测量技术已成为先进齿轮制造技术中不可或缺的一个重要组成部分。随着齿轮质量要求的不断提高，新的齿轮精度评定指标的出现将推动齿轮精度标准的不断发展，齿轮测量技术和齿轮测量仪器也将不断发展。中国齿轮专业协会在组织、引导我国齿轮制造业、提高行业整体齿轮制造技术和质量方面，做出了卓有成效的努力；中国仪器仪表学会机械量测试仪器分会对于齿轮测量仪器的发展，给予了关注和支持。因此，我们有理由相信我国齿轮测量仪器制造业必将实现新的振兴。

❿ 有谁知道哪里可以对外检测齿轮的齿形齿向

使用万能测齿仪或渐开线检查仪或齿轮综合检查仪等都可以解决。大型的齿轮生产厂家都配有该类设备。