气体汇流排自动切换装置

① 气体管路系统工程如何做

实验室气路指实验室气体工程，即从气瓶至仪器终端之间连接的管线。实验室气体管路安装是从气源钢瓶站(气瓶间)总阀门到各相关的仪器间工作台上各个气体阀门, 一系统的工艺流程。气路系统主要应用于处理高纯度气体，或有毒气体和腐蚀性气体的控制设备，是真正的针对实验室的气路系统。 本文是万致实验室气体气路专业设计师谈及的实验室气体管路设计的安装、施工、工艺的要求。

实验室气体管路工程安装事项及工艺要求:

1.气体管路采用不锈钢材质,在管路上好设个杂质、水分过虑的净化装置。

2.所有气体管路材质都是选用高质量、退火、 无缝不锈钢。铜管只在气体管路的末端或对气体纯度要求不高的地方使用(比如通风柜、实验台)。

3.气体管路需要有安全压力释放阀门、压力调节阀门、压力表来指示气体压力。

4.安全减压阀要有标示,标明压力释放级别。管路布置,每隔一段距离设明确标识,指示气路流向等。

5.气体管路及相关配件支架等,应考虑到防腐防蚀等因素,选用渡锌或防腐防蚀的材质配件。

6.管路支管都宜明敷,所有管道注意通风措施的条件。

7.为维护维修留出足够的空间。

② 气体汇流排管道工程设计装置有哪些需要注意的事项

1.气体汇流排所有的管路、阀门、压力表都由高质量的不锈钢构成，并且都是规范配件。
2.所有气体管路都由高质量的完全退火型、无缝连接的不锈钢管SS-316L组成，铜管只使用在气体管路的末端和气体纯度不是要求太严格的地方（比如通风柜）
3.根据实验室的用气量，计算供气压力、流量和管道的内径，所有气体主管道原则上不低于9.52mm3/8in,仪器空气主管道直径为12.7mm.管路末端，原则上不低于6.35mm1/4in,也可根据实际使用量而定）
4.引到工作台的气体管路将安装单独的球阀或针阀来控制。
5.气相色谱工作台上均匀的排放各种气体的入口龙头，管径为3.18mm1/8in.氦气管路前面建议装置气体净化装置。
6.工作台上气体入口由单独的阀门来控制。
7.所有气体入口为不锈钢阀门。
8.气体管路每隔1.5m距离，都要有明确表标示，同时指示气体的流向。
9.所有管路在天花板下面布设，并通过功能柱到中央台。边台的气体管路隐藏在实验工作台后面服务通道内。
10.易燃气体（如乙炔汇流排、氢气等）需要和其他气体分开，单独引入。氧气汇流排配套气体集气包，工位氧气集气包。
11.所有气体管路的连接为无缝焊接。连接到阀门或调节装置时，气体汇流排才可以使用压力配件。
12.每个实验室都要有单独的阀门、减压阀门、压力表。此外，对于供应多台分析仪器的气体管路，另外还需要气体压力控制指示装置。
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③ ROTAREX气体汇流排（半自动切换系统）的适用气体有哪些

各种高纯气体，可燃气体，混合气体都可适用，上海邦源科技有限公司。

④ 氧气汇流排总公司告诉您气体汇流排包括哪些

医院包括氧气汇流排、氮气汇流排、空气汇流排、氩气汇流排、氢气汇流排、氦气汇流排、二氧化碳汇流排 二氧化碳电加热汇流排、丙烷汇流排 丙烯汇流排 乙炔汇流排、液化气汇流排、半自动切换，全自动切换气体汇流排、单侧式气体汇流排、双侧式气体汇流排等各种医用，工业，低温液体汇流排。气体汇流排是将数个气瓶分组汇合后进行减压，再通过主管道输送至使用终端的系统设备，主要用于中小型气体供应站以及其它适用场所。根据左右组气瓶切换形式的不同可分为手动切换、气动（半自动）切换和自动切换。

⑤ 氧气自动汇流排有哪些优点

自动切换汇流排
自动切换气体汇流排工作时，它首先使用一组气瓶中的气体，当该组气瓶中的气体耗尽时，就自动切换到由另一组气瓶供气的状态，同时发出声、光报警讯号，以便值班人员及时换下空瓶；当另一组气瓶中的气体耗尽时，又自动切换到先前的状态，达到不断稳定供气的目的．由于自动切换是利用气压平衡原理实现的，所以即使断电也能正常自动切换、正常工作。适用于造船、机械制造、钢结构、矿山、食品加工、玻璃制造、医院等行业。适用介质：氧气、氩气、氮气、二氧化碳、乙炔、丙烷、空气及其他非腐蚀性气体介质．
自动切换汇流排 自动切换集中供气装置 结构特点
★该自动切换系统操作方便，性能可靠
★不需要操作者任何操作即可实现自动切换
★不间断现场供气，欠压声光报警。
★自动切换柜采用全封闭式金属箱，抗干扰性强
★电磁开关控制
★信号灯指示工作状态
★三路气体压力显示
★可水平安装
★可适用于氧气、二氧化碳、氩气等非燃性气体

⑥ 什么是汇流排

汇流排是在主机板(MotherBoard)上，用来汇集所有资料，并将之传送出去的一个中继站。一般来说，系统会透过汇流排来装设各种介面卡，并传输各种资料到介面卡所连结的设备上。我们也称为总线。总线能为多个部件服务，总线的基本工作方式通常是由发送信息的部件分时地将信息发往总线，再由总线将这些信息同时发往各个接收信息的部件。究竟由哪个部件接收信息，要由CPU给出的设备地址经译码产生的控制信号来决定。在电学领域，汇流排 (bus bar ，亦可称之为母线、汇流条等）一般用来连接多条电性线路。

分类
流排
是将数个气瓶分组汇合后进行减压，再通过主管道输送至使用终端的系统设备，主要用于中小型气体供应站以及其它适用场所。根据左右组气瓶切换形式的不同可分为手动切换、气动（半自动）切换和自动切换。根据使用的需要，可选配气体加热器、回火防止器、泄压阀、气体泄漏报警仪、压力报警器、压力开关、护瓶支架等产品，以扩展气体汇流排在实际应用中的功能，能满足顾客对高性能产品的需求。

气体汇流排的安全使用和维护保养

1）. 开启：应缓慢开启减压器前的截止阀，防止突然开启，因高压冲击使减压器失灵。由压力表指出压力，再顺时针转动减压器调节螺杆、低压表指出所需输出压力，开启低压阀，向工作点供气。

2）. 停止供气，只需全松减压器调节螺杆，低压表为零后，再关闭截止阀，不使减压器长期受压。

3）. 减压器的高压腔和低压腔都装有安全阀，当压力超过许用值时，自动打开排气，压力降到许用值即自行关闭，平时切勿扳动安全阀。

4）. 安装时，应注意连接部分的清洁，防止杂物进入减压器。

5）. 连接部分发现漏气，一般是由于螺纹扳紧力不够，或垫圈损坏，应扳紧或更换密封垫圈。

6）. 发现减压器有损坏或漏气，或低压表压力不断上升，以及压力表回不到零位等现象，应及时进行修理。

7）.汇流排应按规定使用一种介质，不得混用，以免发生危险。

8）.氧气汇流排严禁接触油脂，以免发生燃烧起火。

9）.气体汇流排不要安装在有腐蚀性介质的地方。

10）.气体汇流排不得逆向向气瓶充气。

接地
（Earth terminal）是与接地母线相连，并作为各类接地线连接端子的矩形铜排。

接地汇集线（Main Earthing Conctor）是指作为接地导体的条状铜排（或扁钢等），在通信局（站）内通常作为接地系统的主干（母线），可以敷设成环形或线形。

主板的前侧汇
这是海峡两岸对电脑术语翻译的差异，前侧=前端，汇流排=总线。

总线是将信息以一个或多个源部件传送到一个或多个目的部件的一组传输线。通俗的说，就是多个部件间的公共连线，用于在各个部件之间传输信息。人们常常以MHz表示的速度来描述总线频率。总线的种类很多，前端总线的英文名字是Front Side Bus，通常用FSB表示，是将CPU连接到北桥芯片的总线。选购主板和CPU时，要注意两者搭配问题，一般来说，如果CPU不超频，那么前端总线是由CPU决定的，如果主板不支持CPU所需要的前端总线，系统就无法工作。也就是说，需要主板和CPU都支持某个前端总线，系统才能工作，只不过一个CPU默认的前端总线是唯一的，因此看一个系统的前端总线主要看CPU就可以。

北桥芯片负责联系内存、显卡等数据吞吐量最大的部件，并和南桥芯片连接。CPU就是通过前端总线（FSB）连接到北桥芯片，进而通过北桥芯片和内存、显卡交换数据。前端总线是CPU和外界交换数据的最主要通道，因此前端总线的数据传输能力对计算机整体性能作用很大，如果没足够快的前端总线，再强的CPU也不能明显提高计算机整体速度。数据传输最大带宽取决于所有同时传输的数据的宽度和传输频率，即数据带宽=（总线频率×数据位宽）÷8。PC机上所能达到的前端总线频率有266MHz、333MHz、400MHz、533MHz、800MHz几种，前端总线频率越大，代表着CPU与北桥芯片之间的数据传输能力越大，更能充分发挥出CPU的功能。CPU技术发展很快，运算速度提高很快，而足够大的前端总线可以保障有足够的数据供给给CPU，较低的前端总线将无法供给足够的数据给CPU，这样就限制了CPU性能得发挥，成为系统瓶颈。显然同等条件下，前端总线越快，系统性能越好。

⑦ 汇流排是什么东西，有什么作用啊

汇流排是主板上的一个中继站，用来收集所有数据并发送出去。一般来说，系统通过总线安装各种适配器，并将各种数据传输到与适配器连接的设备。

我们也被称为总线，总线可以服务多个组件。总线的基本工作模式是发送信息的组件分时发送信息到总线，然后总线同时发送信息到接收信息的组件。哪个组件接收信息取决于通过解码由CPU给出的设备地址而产生的控制信号。

汇流排作用

1.材料通常由铜和铝制成，它们在电路中起到接收和分配电能的作用。

2.使用汇流排可以提高装盘效率，使电盘更加美观、安全、坚固。

3.对于非专业人员操作的配电箱，特别是模块化的终端配电箱，还应有带绝缘保护的相线汇流排，如住宅建筑内的室内配电箱，保护性能更高，防止误触带电体。

汇流排分类

它是将几个气瓶成组组合在一起，然后通过主管道输送到用户终端的系统设备。主要用于中小型供气站等适宜场所。根据左右气缸切换形式的不同，可分为手动切换、气动(半自动)切换和自动切换。根据使用需要。

可选配气体加热器、回火防止器、泄压阀、气体泄漏报警仪、压力报警器、压力开关、护瓶支架等产品，以扩展气体汇流排在实际应用中的功能，能满足顾客对高性能产品的需求。

气体汇流排的安全使用和维护保养

减压器前的截止阀应缓慢开启，防止突然开启，减压器会因高压冲击而失效。用压力表指示压力，然后顺时针转动减压器的调节螺钉和低压表指示所需的输出压力，打开低压阀向工作点供气。

⑧ 半自动汇流排和手动汇流排的区别

摘要 亲您好，系统显示半自动汇流排是专为提供不间断供气的要求而设计的。属于二级减压结构，标准配置是155CG电加热减压器。这种形式的汇流排采用主供气瓶组和备用气瓶组双气源结构。系统设有气体过滤装置，可有效过滤气体中的尘埃，预留压力开关接口，整个系统经耐压测试安全可靠。

⑨ 气路系统的切换装置是怎么工作的

  2  二. 压缩空气气源  1. 空气压缩机，往复活塞结构，4缸V形排列；2台，分别安装在2台发动机右侧 前部，由曲轴端皮带轮驱动；强制水冷，润滑，冷却管线与发动机冷却水道相连，润滑管线与发动机润滑系统相连。  2. 调压阀，安装在空气压缩机缸体侧部，调定控制气压系统空气压力，调定值0.8 ±0.05 MPa，当系统气体压力升高，达到调定值时，调压阀动作发出气动信号，分两路，一路信号接通两台空气压缩机卸荷阀，顶开各气缸进气阀门，空压机置空负荷运转状态，停止向气压系统供气；另一路信号接通两台干燥器排泄口，干燥器储气室内的干燥空气迅速反向流动流，吸附干燥剂层的水份，迅速排出干燥器体外，使其干燥剂再生。系统压力低于调定值，调压阀气信号消失，空压机卸荷阀复位，空压机重新进入正常工作状态，继续向系统供应压缩空气，同时，干燥器排泄口关闭，干燥器重新开始工作，吸附干燥系统压缩空气。  3. 干燥器，吸附再生式结构，2台，各自连接在空气压缩机的输出气路处。内装干 燥剂，当湿空气流过时吸附水份，输出干燥空气。当系统压力达到调定值时，调压阀发生指令，打开干燥器排泄口，干燥器储气室内的干燥空气迅速反向流动流，经干燥剂层，吸附其中的水份，并排出干燥器，使其干燥剂再生。系统压力低于调定值，调压阀气信号消失，干燥器排泄口关闭，干燥器重新开始工作，吸附干燥系统压缩空气。干燥器排泄口装有电热塞，当气温低于0℃时自动将电源接通，加热排泄口，防止冰冻。  4. 空气滤清器，旋风滤芯结构，压缩空气进入滤清器，在导流片的作用下飞速旋转， 离心力迫使较大的水滴和固体杂质抛向筒壁，集聚到下部排泄口；压缩空气再经滤芯过滤，进一步净化。  5. 自动排水器，浮球结构，进水口与滤清器排泄口连接，当聚集的液面升高到设定 位置，将浮球抬起，打开排泄口，排除废液。  6. 防冻器，吸管喷射结构，串联在压缩空气管道中，当气温低于4℃时，可向防冻 器内加注乙二醇或其他防冻剂，当空气进入防冻器喷射流动时，吸管口形成负压区，乙二醇经吸管混合在压缩空气射流中，充分雾化，降低管道中压缩空气的凝固点，防止管道冻裂和冰堵，确保设备冬季正常运行。  7. 储气罐，椭圆封头圆柱形结构，安装在底盘大梁外测，配置安全阀，超压自动排
 3 
气；排水开关，定期排放罐内冷凝液，确保气压系统干燥。    三. 动力系统控制  1. 发动机控制  1) 发动机油门，本钻机配置有两种发动机，机械喷油和电喷形式，其气动油门控制 机构基本相同，由气动油门控制器控制发动机调速杆。气动油门控制为气动单向膜片气缸，装配有复位弹簧，活塞杆处设有行程调节杠杆机构。当操作司钻台或驾驶室的油门控制阀时，被调制的压缩空气进入膜片气缸，推动活塞杆伸出，偏摆发动机调速杆，使发动机提速。 油门控制及熄火控制原理： A.  电喷发动机：  发动机油门采用气动控制，熄火采用电动控制。 a. 油门控制原理：气源→油门阀→油门控制器→油门拉杆。 b. 注意问题：   ① 油门加不起来，气路压力不足，检查是否达到0.7Mpa ② 油门控制器皮碗损坏。   
 
4    电喷发动机控制    B.  机械喷油发动机：   发动机油门及熄火均采用气动控制。  ① 油门控制原理：气源→油门阀→油门控制器→油门拉杆。  ② 熄火原理：熄火阀发出气动信号一路通向气控二位三通阀切断油门控制膜 片气缸气源，使油门拉杠回位（在弹簧作用下）另一路通向熄火气缸，将油门拉杆回拉熄火位，发动机熄火。  注意问题：当发动机要启动时，需要将熄火阀置“启动”位。 ① 油门加不起来,气压不足，检查是否达到0.7Mpa ② 无法熄火（熄火气缸问题）  ③ 启动不了（熄火阀不在“启动”位置；熄火气缸故障，卡阻在熄火位 置）  ④ 熄火皮碗损坏。 

⑩ 什么是氧气汇流排间，排间里有点什么设备，主要功能是什么

1.使用汇流排可以节约换钢瓶的次数，减轻工人的劳动强度和节约人工成本．2.让高压气体集中管理，可以减少安全隐患的存在．3.可以节约场地空间，更好的合理利用场地空间．4.便于气体的管理． 气体汇流排适用于气体消耗量较大的企业，其原理是将瓶装气体通过卡具及软管输入至汇流排主管道，经减压，调节，通过管道输送至使用工地，其广泛应用于医院、化工、焊接、电子及科研单位。气体汇流排：指瓶装高压气体，通过此设备减压到一定的使用压力，是集中供气体的一种设备。汇流排由左右两根汇流主管道组成，中间有四只高压阀门，分别控制左右两组汇流管，每组有相当数量的分阀，软管及卡具连接气瓶，中间装有一块高压表，用来检测汇流管内的压力，高压阀门上方分别有两组减压器，以便控制调节使用压力及流量，减压器上方分别有两只低压阀门，用来控制两排汇流切换时的低压气体，汇流低压主管道装有一只低压总阀门，用来控制低压管道的气体。气体汇流排是一种集中充气或供气的装置,它是将多只钢瓶气体通过阀门、导管联接到汇流总管，以便同时对这些钢瓶充气；或者经减压、稳压后由管道输送到使用场所的专用设备，以保证用气器具的气源压力稳定可调，并达到不间断供气的目的。气体汇流排可以适用的介质有氦气、氧气、氮气、空气等气体，主要用于工矿企业、医疗机构、科研院校等用气量大的单位。本产品结构合理，工艺先进，操作简便，是保障安全、实现文明生产的重要装置。