皮带张紧装置设计图沐风

❶ 皮带跑偏往哪边紧图解

跑离的原则是：“紧紧跑而不松”，“高跑不跑低”和“不跑前跑”。也就是说，如果皮带两侧的松动度不同，皮带将向紧侧移动；如果皮带两侧的高度不同，皮带将移至较高的一侧。

如果未在皮带的垂直部分上安装诸如滚筒支撑之类的设备，而是一端位于前部，一端位于后部（沿着皮带的方向），则皮带将向后移动。

传送带偏离的根本原因是，皮带宽度方向上的总力不为零，或者垂直方向上的皮带张力不均匀。

这些现象的原因和改进措施

1、带式输送机的中心线未垂直安装。应该进行调整，使传送带的头和尾对齐。

2、皮带本身弯曲或皮带之间的连接处不直。皮带扣的皮带扣或皮带的切口与皮带宽度不成直角，因此皮带张力不均匀。机器运行时，皮带在那里运行时，会出现运行偏差。在这种情况下，您可以切断皮带，拉直皮带，重新粘胶或打皮带扣。

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皮带跑偏的预防措施：

1、加强质量检验与维护。选择正规、质量有保障厂家的皮带，皮带机安装前要认真检查，对皮带带面、滚筒、托辊、清扫及张紧装置等进行质量检验，不合格的坚决更换，从源头上保障安装质量。对外表面加工误差较大的滚筒，必须返厂处理。

在长期使用中，若发现两侧磨损不均的滚筒要先清理其表面黏煤，更换下来重新加工包胶处理直至直径一致。对严重老化变形、无法正常使用的皮带要全部更换。对皮带硫化接头必须保持平整，两条对接的皮带中心线必须重合且硫化接口与皮带中心线垂直。

2、加强设备管理及操作人员培训。选煤厂要加强对设备的管理，建立完善的机电设备管理体系，加强操作工的培训，对皮带机进行日常的维护和定期检修，确保皮带机各项电气保护，如防跑偏、纵撕、烟雾、欠速、防堵、拉线开关等均要有效可靠。

❷ 带传动张紧装置一般采用什么和什么两种方法

一种是让传动轮悬空，靠自身重力保持皮带张紧；
另一种是在皮带上加张紧轮；
相对而言第二种方法用的较多

❸ 带传动采用张紧轮的目的是什么

带传动采用张紧轮的目的是调节带的初拉力。张紧轮为了改变皮带轮的包角或控制皮带的张紧力而压在皮带上的随动轮。是皮带传动的张紧装置，当皮带的中心距不能调节时，可以采用张紧轮将皮带张紧。

带轮靠摩擦力传动，在安装时，带必须张紧。但在工作一段时间后被拉长变松，容易打滑，必须重新张紧。如果两传动轮的中心距无法调整时，则必须使用张紧轮以保证正常传动而不致打滑。

张紧轮利用弹簧或油压等产生一个将皮带绷紧的力，使得皮带能以合适的压力压在工作皮带轮上。

张紧轮压在松边的外侧。后者使带承受反向弯曲，会使寿命降低。这种装置形式常用于需要增大包角或空间受到限制的传动中。

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注意事项：

1、张紧轮张紧力不能过小，过小会让皮带与工作轮间摩擦力变小，最终导致皮带打滑。同样张紧轮张紧力不能过大，过大的张紧力会让皮带负荷加大，导致皮带损坏，同时导致工作轮的轴承损坏。

2、张紧轮一般应放在松边内侧，使带只受单向弯曲，同时还应尽量靠近大轮，以免过分影响小带轮的包角。若张紧轮置于松边外侧，则应尽量靠近小带轮。张紧轮的轮槽尺寸与带轮的相同，且直径小于小带轮的直径。

涨紧轮主要由固定壳体、张紧臂、轮体、扭簧、滚动轴承和弹簧轴套等组成，能根据皮带不同的松紧程度，自动调整张紧力，使传动系统稳定安全可靠。张紧轮指的是一般皮带的张紧装置，而涨紧轮则指的主要是用于汽车传动系统的皮带张紧装置。

❹ 皮带常见的张紧装置有哪些

一种皮带输送机的张紧装置，属于输送设备结构技术领域。一种皮带输专送机的张紧装置属，其特点是在皮带输送机的输送机架的中间位置装有两只改向滚筒、通过张紧支架装有张紧滚筒，张紧滚筒位于两只改向滚筒的中部上端，输送带从两只改向滚筒上部、张紧滚筒下部穿过，张紧滚筒的两端设有张紧螺杆，通过调节张紧螺杆可调节张紧滚筒上下不同位置，改变输送带与张紧滚筒、改向滚筒之间的包角，从而实现输送带的张紧和调节。本实用新型的优点：结构简单、科学合理，张紧效果好，且不受皮带输送机固定位置和安装空间限制，实用可靠。输送机生产技术专家

❺ 发电机皮带安装图

如下图：

这款车型的发电机皮带需要驱动车辆的发电机和压缩机，由发动机的曲轴进行驱动，发电机和压缩机中间有一个惰轮，功能就是用来给予发电机和压缩机皮带轮皮带压力，顶部还有一个惰轮，也是同样的功能。曲轴皮带轮上面的就是张紧轮，而且是自动涨紧轮，也就是根据发动机皮带工作，实时产生一个皮带压力，让皮带保持最正确的张紧力。

发电机皮带的注意事项：

1、皮带轮带有凹槽的一侧要与皮带的凹槽匹配，这样才能保证皮带不会脱离皮带轮。

2、皮带轮平面的一侧要对应惰轮和张紧轮平面的一侧，避免皮带过度磨损。

3、更换皮带时最好同时更换张紧轮。

4、应该时常检查皮带是否有裂痕，如果有就应该更换。

❻ 皮带输送机上为什么要张紧装置

因为皮带用一段时间之后就会拉伸，用张紧装置能让皮带始终处于拉紧状态。

❼ 皮带输送机的几种拉紧装置介绍

，常见的拉紧装置有螺旋拉紧装置、重力拉紧装置、固定绞车拉紧装置、自动拉紧装置，各有各的优点和缺点，可以把它们分别应用于不用的不同的皮带输送机上。
螺旋拉紧装置结构简朴，拉紧行程太小，只合用于短间隔输送机，一般机长小于80m时才选用，缺点是当胶带自行伸长后，不能自动拉紧。
重力拉紧装置是结构最简朴，应用最广泛的一种拉紧装置。它是利用重锤来自动拉紧，因为重锤靠自重拉紧，所以它能保证拉紧力在各种工况下保持恒定不变，能自动补偿胶带的伸长。重力拉紧装置的特点是拉紧力不变，拉紧位移可变，它合用于固定式长间隔运输机，长处是安全可靠性高，缺点是拉紧力不能调节，空间要求大，在空间受限制的地方，无法使用。
固定绞车拉紧装置是利用小型绞车来拉紧，绞车一般用蜗轮蜗杆减速器带动卷筒来环绕纠缠钢绳，从而拉紧胶带。这种拉紧装置的长处是体积小，拉力大，所以被广泛应用于井下带式输送机中。缺点是它只能根据所需要的拉紧力调定后产生固定的拉紧力，拉紧力不能自动调节，当绞车和控制系统泛起题目时，对胶带机不能产生恒定的拉紧力或拉紧力失效，安全可靠性相对降低。
自动拉紧装置不但能根据主动滚筒的牵引力来自动调整拉紧力，而且还能补偿胶带的伸长。自动拉紧装置由电机、制动器、减速器、钢丝绳 滚筒等组成，采用大拉力张紧装置张紧输送带，同时配备张力传感器，测定输送带的张力，当输送带张力发生变化，超过输送机正常运行的范围时，自动张紧装置迅 速动作，调整输送带张力，保证输送机正常运行。自动张紧装置与自移机尾配合使用，可实现在输送机不停机的前提下，实现输送机机尾的移动和输送带的伸缩，大大进步了输送机的输送效率。自动绞车拉紧装置由压力传感器根据胶带输送机运行工况的需要自动控制拉紧力的大小，液压拉紧装置由液压站产生的液压力通过油缸对皮带输送机施加拉紧力，可根据胶带机运行工况的需要调节拉紧力的大小。

❽ 履带式底盘的张紧装置作用是什么

履带式底盘的张紧装置作用

利用弹簧或油压等产生一个将皮带绷紧的力，使得皮带能以合适的压力压在工作皮带轮上。 张紧轮张紧力不能过小，过小会让皮带与工作轮间摩擦力变小，最终导致皮带打滑。

❾ 带传动中什么情况下使用安装张紧轮的方法张紧

一般情况下传动系统里面传动皮带的带体越长，由于传动而导致的松弛就会越快，不过负载也会对传动皮带的松弛产生有一定的关系。如果传动皮带在长时间的超负载来进行传动的话，也会导致传动皮带的松弛程度有所加快。所以总体来说，也就是因为传动皮带进行了长期的使用，才会导致传动皮带出现了啮合不良的情况从而影响传动的精度。我们就可以添加一个张紧装置来解决传动皮带的松弛情况。常见的传动皮带传动系统的张紧装置有定期张紧装置，自动张紧装置和张紧轮这三种。

❿ 基于PLC控制的带式输送机自动张紧装置的毕业论文谁有！！最好是免费的，简述也行

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