清纱装置作用

『壹』 络纱的工作原理

络纱中遇到断头或管纱用完时必须打结，结头的形式有筒子结、织布结和自紧结等。结头小而牢,可减少织造时的断头和织疵。根据纱线原料、纱号和结构可选用不同的结头形式。打结工具有手工打结刀，打结器和机械打结器。前两种用于一般络纱机，后者用于自动络纱机。1979年在联邦德国出现无结头的空气拈接法新技术。络纱时纱线从管纱或绞纱引出，通过张力器、清纱器、导纱和卷绕机构等卷绕成筒子。张力器通过张力盘和压缩空气等使不同纱线在卷绕过程中获得一定张力。清纱器能清除纱线上疵点，常用的有机械清纱器和电子清纱器。络纱时有两种导纱方式，一种是导纱和卷绕分开，导纱机构引导纱线沿筒子轴向作往复运动，卷绕机构把纱线绕上筒管；另一种是导纱和卷绕都由槽筒来完成。
自动络纱机按打结器控制的锭数分大批锭、小批锭和单锭三种。大批锭约100锭配置一个自动打结器,小批锭为4～24锭配置一个自动打结器,单锭则每锭配有一个自动打结器。自动络纱机上除一般络纱机构外，还有发送信号、自动寻头、自动换管、自动接头、故障自停和满筒自停等装置。高速自动络纱机采用电子、气动和机械相结合的各种自动装置，并配有电子计算机监测系统，这就提高了接头正确率和设备生产率，速度可达每分钟1200米左右。各种型号的自动络纱机分别适应棉、毛、麻和化纤等纱线的生产。

『贰』 电子式清纱器的作用

利用光电或者电容的原理对纱线进行检测和除杂
清纱器可分为机械式和电子式两种。常见的机械式清纱装置纱板和梳针式，清纱板适合于各种纯棉纱线的除杂，加大或减小清纱板的隔距来调节除杂效果，梳针式适用于纱线条干比较好的精梳纱线和化学维纱，它对于竹节纱、带回丝以及飞花的清除效果较好，但是阻力较大因而断头较多。机械式清纱器由于切除纱疵的刀刃直接和纱线接触，高速退绕过程中特别容易刮毛纱线。一般的机械式清纱器的清纱效率只能达到30%左右。电子清纱器从其对纱的检测原理来分，可分为光电式和电容式两大类，它们利用光电或者电容的原理对纱线进行检测和除杂。
先进的电子清纱器已经从具有一般清纱功能的单功能型、发展为清除纱疵的范围广，具有对捻接质量、周期性条干不匀、异性纤维、错支及超标准毛羽造成的疵点进行检测控制及清除，还具有记忆、储存并报告生产运行状况及疵点分级任务的多功能和智能型。

『叁』 知道电子清纱器检测头调试仪器是什么吗 纺织行业自动络筒机上的电清

电清全称是电子清纱器，是纺纱厂在纺纱过程中检测和切断纱疵的电子机械装置。
传感器把纱线的粗细变化转换成相应的电信号，信号经处理后控制执行把超过设定的粗(细)度和长度的纱疵予以切断，清除对产品质量有影响的纱疵。电子清纱器清纱效果好，对纱线无损伤,调整也很方便，已广泛用于络纱机，也可用于并线机和自由端纺纱机。电子清纱器是1951年英国人S.史密斯研制成功的。到60年代各类清纱器已在纺织厂大量应用。电子清纱器主要由检测头（包括执行）、计算单元和电源控制箱三部分组成。根据检测方式的不同，电子清纱器分为光电式和电容式两类。光电式清纱器检测纱线遮光量的变化，较为接近视觉。电容式清纱器检测纱线单位长度的质量变化，间接反映纱线截面的大小。采用光电式清纱器时，检测区积尘、仪器本身器件老化和扁平纱疵对工作都有影响。采用电容式清纱器时，纱线的回潮率和混纺不匀对工作影响较大。现代电子清纱器向绝对测量和多功能方向发展；同时还出现了电子清纱器与纱疵仪和电子计算机相连接的系统，用以对络纱产量、效率以及纱疵等进行检测和数据收集。

『肆』 络筒干活不行为什么

因为络筒是纺部的最后一道工序，其将纱头和纱尾相连接，卷成大容量的筒子，并利用清纱装置除去纱线上的棉结、杂质、粗细节等疵点，容易出现失误

『伍』 针式电 源变压器7针

利用光电或者电容的原理对纱线进行检测和除杂 清纱器可分为机械式和电子式两种。常见的机械式清纱装置纱板和梳针式,清纱板适合于各种纯棉纱线的除杂

『陆』 络筒机工作原理是怎样的啊

络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。
络筒的工作原理
络筒的工作时改变卷装，增加纱线卷装的容纱量：通过络筒将容量较少的管纱(或绞纱)连接起来，做成容量较大的筒子，一只筒子的容量相当于二十多只管纱。筒子可用于整经,并捻,卷纬,染色,无梭织机上的纬纱以及针织用纱等。这些工序如果直接使用管纱会造成停台时间过多，影响生产效率的提高，同时也影响产品质量的提高，所以增加卷装容量是提高后道工序生产率和质量的必要条件。
清除纱线上的疵点，改善纱线品质：棉纺厂生产的纱线上存在着一些疵点和杂质，比如粗节,细节,双纱,弱捻纱,棉结等。络筒时利用清纱装置对纱线进行检查，清除纱线上对织物的质量有影响的疵点和杂质，提高纱线的均匀度和光洁度，以利于减少纱线在后道工序中的断头，提高织物的外观质量。纱线上的疵点和和杂质在络筒工序被清除是最合理的，因为络筒时每只筒子的工作是独立进行的，在某只筒子处理断头时，其它筒子可以不受影响继续工作。

『柒』 清纱器的分类及特点是什么

清纱器可分为机械式和电子式两种。常见的机械式清纱装置纱板和梳针式，清纱板适内合于各种纯棉容纱线的除杂，加大或减小清纱板的隔距来调节除杂效果，梳针式适用于纱线条干比较好的精梳纱线和化学维纱，它对于竹节纱、带回丝以及飞花的清除效果较好，但是阻力较大因而断头较多。机械式清纱器由于切除纱疵的刀刃直接和纱线接触，高速退绕过程中特别容易刮毛纱线。一般的机械式清纱器的清纱效率只能达到30%左右。
电子清纱器从其对纱的检测原理来分，可分为光电式和电容式两大类，它们利用光电或者电容的原理对纱线进行检测和除杂。
先进的电子清纱器已经从具有一般清纱功能的单功能型、发展为清除纱疵的范围广，具有对捻接质量、周期性条干不匀、异性纤维、错支及超标准毛羽造成的疵点进行检测控制及清除，还具有记忆、储存并报告生产运行状况及疵点分级任务的多功能和智能型。

『捌』 比较mvs和mjs的成纱工艺和成纱结构

摘要 1、MVS涡流纺纱机是由棉条喂入并经过四罗拉(或者五罗拉)牵伸机构牵伸后达到需要的纱线支数的须条.从前罗拉引出纤维被吸入到喷嘴并集聚在一个钉状突出物上，钉状突出物伸入到空心锭子的上口，在集聚时，纤维被针状物牵引进入空心锭子中，在集聚点纤维尾部沿喷嘴内侧在高速回转涡流的作用下升起，使纤维分离并沿着锭子旋转，当纤维被牵引到锭子内时，纤维沿着锭子的回转而获得一定捻度。纤维束沿着锭子包缠的角度及回转角度都是可以控制的，实现了高速度纺纱并获得真捻。、

『玖』 什么是精梳棉有何特点

精梳棉是指精致梳理过的棉。因此它并不是某种棉花的名字，而是一种工艺，以精梳机移除棉纤维中较短的纤维(约 1CM以下)去除，而留下的较长而且整齐的纤维。

精梳棉特点是不易起毛和起球，且材质紧实，也不易缩水变形。

(9)清纱装置作用扩展阅读：

精梳棉毛纱的生产细节，精梳棉的毛纱需要经过多重严格的生产工序，并确保各项细节都符合标准。

并、捻、筒根据精梳毛织品的需要，从细纱机出来的单纱还需并合加捻成股线，以增加强力，同时去除外观疵点，加大卷装容量，为后道生产作好准备。一般在细纱工序后紧接并、捻、筒工序。

并线是通过两根或多根单纱的并合，可避免捻线工序加捻时因张力不匀产生的捻度不匀，同时使毛纱经过清纱装置，除去纱中的杂质、毛粒、飞毛、粗节等疵点，并增加卷绕容量，提高后道工序的生产效率。

捻线是将并线机上并合好的毛纱加上需要的捻度，以提高纱线的张力、均匀度、光洁度，增加弹性和改善手感。通常使用的是环锭式捻线机，也有采用倍捻机的。

『拾』 电清是什么

电清即电子清纱器，是检测和切断纱疵的电子机械装置。

传感器把纱线的粗细变化转换成相应的电信号，信号经处理后控制执行机构把超过设定的粗(细)度和长度的纱疵予以切断，清除对产品质量有影响的纱疵。

电子清纱器清纱效果好，对纱线无损伤,调整也很方便,已广泛用于络纱机（见络纱），也可用于并线机和自由端纺纱机。

(10)清纱装置作用扩展阅读

机械清纱器有隙缝式清纱器、梳针式清纱器、板式清纱器，三者的工艺参数分别是隙缝的宽度、梳针与金属板的隔距和上下板之间的隔距，机械式清纱器技术落后，它的使用较少。

电子清纱器是1951年英国人S.史密斯研制成功的。到60年代各类清纱器已在纺织厂大量应用。电子清纱器主要由检测头（包括执行机构）、计算单元和电源控制箱三部分组成。

现代电子清纱器向绝对测量和多功能方向发展；同时还出现了电子清纱器与纱疵仪和电子计算机相连接的系统，用以对络纱产量、效率以及纱疵等进行检测和数据收集。