㈠ 现在哪些注塑机自带有模具保护器
模具的作用与组成模具作为注塑工厂的最为主要生产工具，它决定了产品的形状，规格，尺寸，外观光洁度。模具的材料为钢材，一般由前模/后模组成。模具的保护由于模具具有专一性 精密性 易损性等特性 因此进行模具的安全保护 至关重要，总体归纳有以下几个方面： 1. 防锈：防止注塑机模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生锈现象。 2. 防撞：防止模具因顶针有断裂、未回退到位而造成的模具撞坏的现象。 3. 除刺：防止模具因布抹/料冲/手抹/水口钳碰/刀碰而造成的模具毛刺。 4. 缺件：防止模具因缺少拉杆/垫圈等零件而造成模具使用过程中的损坏。 5. 防压：防止模具因仍残留有产品而锁模而造成的模具压伤。 6. 欠压：防止模具因低压保护压力过大造成的伤害。为了防止模具损坏造成的生产延误，以及高昂的维修费用，同时也为了更好的节省人工资源，视觉龙科技经过不断的研究与改进，采用机器视觉技术开发出了一款产品，称为“模具保护器”。模具保护器(VDMM)简介视觉龙模具监视器，或模具保护器，又称模具电子眼，能有效保护价值昂贵的模具。 视觉龙?注塑机模具保护系统，安装在注塑机上，可以直接检查产品是否合格，并且在合模前检查有无残留物，以防止模具夹损。注塑机运行时，每个周期内，昂贵的模具都可能因为塑料残留或滑块错位而有损坏的危险，VDMM可以防止这些情况发生，在异常发生时自动防止闭模并报警。 VDMM此款产品具有四次检测功能，并且监视范围可以随意调整，根据注塑机模具的需要，可进行不同时间段的检测，现场参数一次性调试完毕后，以后即可实现自动检测，不需要用户再次进行参数的调制，这样既节省了人力资源，又能保证正常生产，真正实现了自动化功能。视觉龙此款专注于注塑行业的VDMM模具保护器，自推入市场后，得到了广泛的好评，鉴于模具的安全，以及企业的正常生产考虑，企业用户可考虑选购此种低成本、高回报的模具保护产品如果因为没有采取有效的模具保护，造成模具的损坏， 我们给您如下的建议：模具维修注意事项：1. 拆卸模具时，避免碰伤和淋水，移动要平稳。 2. 喷热模，再喷少量脱模剂3. 要对模具进行全面检查并且进行防锈处理：小心抹干型腔，型芯，顶出机构和行位等部位的水分与杂物，并喷洒模具防锈剂和涂抹黄油。模具的保养模具在连续工作过程中，因运动过程中容易造成零部件的磨损，润滑剂变质，漏水，塑胶料的压伤等问题，需要进行模具保养。模具保养一般分为日常保养以及下模保养模具日常保养一般包含以下方面： 1. 定期除锈(外观，PL面，模腔，型芯等) 2. 定期重新加润滑剂(顶出机构，行位等) 3. 定期更换易磨损件(拉杆，螺栓等) 4. 其他需要注意的地方模具的下模保养需由专业维修人员将模具拆下后，对模具的模腔，顶针等进行专业的测试保护。
㈡ 模具保护器
模具保护器，又称模具监视器，模具监视保护器、或电子眼，是对各类注塑机运行情况实时监视、检测和控制的模具保护系统。
工作原理：
注塑机开模到位时，输出信号触发模具保护器，后者对模具模腔连续取像，监控顶针是否将成型工件顶出并下落。当监控到工件完全下落时，模具保护器发出确认信号反馈给注塑机以开始下一个周期。如果在设定时间内工件未落下或模具间有杂物，模具保护器则发出异常信号，停止注塑机动作并报警。
功能：
1.闭模前对模穴、模芯、产品残留进行检测。
2. 对滑块位置、顶针顶出返回、镶件是否到位进行检测。
3.对外挂式程序插入是否正确进行检测。
4.对顶出是否少折断进行检测。
5.对产品是否有缺料或毛边进行检测。
6.对产品是否完全脱模进行检测。
7.针对精密度要求高的产品，对产品尺寸是否合格进行检测。
8.对多穴产品是否缺失进行检测。
9.对多色产品混色是否正确进行检测。
10.减少多余的顶针动作，防止残次品连续出现。
11.减少脱模剂的使用，适用于脱模困难的产品。
12. 用于自动生产线或组装线完成产品的选别或纠错功能。
13. 自动定位功能和照明补偿过滤功能可用于消除误差、防止误检。
优点：
操作简单：傻瓜化操作界面，对普通操作工人无特殊要求，无需花长时间学习。一个班便可完成，一般只需2分钟
小巧轻便：7.2寸液晶显示器全机能一体化设计，重量只有500克，在此系列中是最轻量的。可手持对画面进行操作，不占空间，不必为放置的空间而烦恼。
正确迅速：高速高解晰度数字相机，精密检测，位置检测精确到0.05毫米，判定处理最少时间0.02秒
适应性好：可设定任意形状数量区域，适用于各种复杂模具
设置存储：开机后不需重新设置，直接进行检查
换机容易：系统在注塑机之间调换，直接插拔即可
1. 多种相机可供选择，分辨率1280X1024，1024X768，752X480，640X512640X480
2. 任意形状ROI，可适应各种复杂模具和产品
3. 支持任意多个ROI
4. 每个ROI可单独设置灵敏度和传感单元密度
5. 自动ROI生成功能，极大简化检测设置过程
6. 触摸显示屏控制,操作方便
7. 分级密码控制，防止一般操作人员误操作。
8. 复查功能减少误检和操作错误
9. 边缘位置、圆/圆弧、宽度、模式匹配等直接测量功能，可直接检测尺寸
10. 极易安装和操作，不支持机械手的注塑机也可使用
11. 体积小，仅215×310×52毫米
模具保护器均可以有效应对各种潜在问题，从而避免停机修模，降低生产成本，提高产品质量，保障交货工期。
㈢ 模具低压保护要注意些什么呢
低压保护设置好了，大多数模具能够起到作用，一些精密模具，带有PIN针的模具往往是起不到保护作用的，采取影像保护更为可靠，保护昂贵的模具，降低生产成本，避免压模停机修模，提高产品质量保证交货期，模具监视器能为您代替人员做些事。
1. 开模后模具保护器拍照确认塑件，是否粘在定模（母模）,粘在定模报警停机。 2. 锁模前模具电子眼拍照比对模腔，确认产品是否残留在模面，未脱落报警停机。 3. 锁模前模具监控器拍照比对模具，确认滑块位置、顶针位置、抽芯位置、斜顶（推方）位置，防止因错位断裂情况引起压坏模具。 4. 使用CCD影像保护器，可对埋入式射出成型（Insert Molding）的嵌件确认，如有嵌件（PIN针、连接器、螺母、五金件）位置放错、嵌件漏放、嵌件（料带）变形，监视器报警并控制注塑机不合模，达到保护模具。 5. 使用模具监视器， 防止残次品连续出现，例如色差、缺料（短射）、飞边（披锋）。 6. 使用模具保护器，可减少多余的顶针动作，降低周期时间。 用了模具保护器，一台注塑机一年就多赚好几万，几十台就多赚上百万。 请您将此信息告知老总、经理、主管、工程部，也许您的举手之劳，一年为公司节约了上百万元，送人玫瑰，手有余香！
㈣ 模具低压保护的设定
低压保护只适合两板式的模具，三板式和带滑块的很难调好！即使是两板模，也不是所有模具都可以调好的，比如有PIN针的模具，调整时首先确认低压开始位置(即要保护对象接触前的位置),再以低压低速（国产机压力有的可设为0）锁模止，看位置后加0.1以上（越小越好），想要保护模具就得浪费周期时间。最好的方法是安装影像保护器，可找智觉光电王一强了解，下面是介绍。保护昂贵的模具，降低生产成本，避免压模停机修模，提高产品质量保证交货期，模具监视器能为您代替人员做些事。1. 开模后模具保护器拍照确认塑件，是否粘在定模（母模）,粘在定模报警停机。2. 锁模前模具电子眼拍照比对模腔，确认产品是否残留在模面，未脱落报警停机。3. 锁模前模具监控器拍照比对模具，确认滑块位置、顶针位置、抽芯位置、斜顶（推方）位置，防止因错位断裂情况引起压坏模具。 4. 使用CCD影像保护器，可对埋入式射出成型（Insert Molding）的嵌件确认，如有嵌件（PIN针、连接器、螺母、五金件）位置放错、嵌件漏放、嵌件（料带）变形，监视器报警并控制注塑机不合模，达到保护模具。 5. 使用模具监视器， 防止残次品连续出现，例如色差、缺料（短射）、飞边（披锋）。 6. 使用模具保护器，可减少多余的顶针动作，降低周期时间。 用了模具保护器，一台注塑机一年就多赚好几万，几十台就多赚上百万。
㈤ 消防水泵出口上的压力检测装装置是什么意思
这个指的是消防水泵处水口安装的压力表组。
㈥ 如何调好一个模具的低压保护
调好低压锁模和高压和模至关重要，保护好模具又能做出好的产品。可是真正要实施版起来谈何容易，我干权维修8年了，在泉州这边我没见到一个会调底压保护的人，会调高压锁模的师傅我没见到20人，绝大多数高压是这样调的：高压力高速度。这些所谓的领班师傅是这样给我解释的：“高压合模要借
助快速的惯性模具才锁得紧，修机你是师傅，调机我是专业，你不懂”。你不晕才怪。。。。。
我个人觉得：低压保护调好了相当于电眼使用。因为只要摸具上有一点点小产品未掉下，合模到低压位置模具会自动弹开
㈦ 模具使用和保护时的注意事项
怎样保养与维护注塑模具
模具的作用与组成
模具作为注塑工厂的最为主要生产工具，它决定了产品的形状，规格，尺寸，外观光洁度。模具的材料为钢材，一般由前模/后模组成。
模具的保护
由于模具具有专一性精密性易损性等特性因此进行模具的安全保护至关重要，总体归纳有以下几个方面：
1.防锈：防止注塑机模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生锈现象。
2.防撞：防止模具因顶针有断裂、未回退到位而造成的模具撞坏的现象。
3.除刺：防止模具因布抹/料冲/手抹/水口钳碰/刀碰而造成的模具毛刺。
4.缺件：防止模具因缺少拉杆/垫圈等零件而造成模具使用过程中的损坏。
5.防压：防止模具因仍残留有产品而锁模而造成的模具压伤。
6.欠压：防止模具因低压保护压力过大造成的伤害。
其中因顶针有断裂、顶针未回退到位、模具残留有产品、缺少辅件造成的模具损坏的比例较高，且因发生较为频繁，因此85%以上的模具损伤都是因此原因造成的，而模具的维修费用一般较高，因此怎么样避免此类情况的发生直接关系到注塑行业的利益。
为了防止模具损坏造成的生产延误，以及高昂的维修费用，同时也为了更好的节省人工资源，视觉龙科技经过不断的研究与改进，采用机器视觉技术开发出了一款产品，称为“模具保护器”。
模具维修注意事项：
1.拆卸模具时，避免碰伤和淋水，移动要平稳。
2.喷热模，再喷少量脱模剂
3.要对模具进行全面检查并且进行防锈处理：小心抹干型腔，型芯，顶出机构和行位等部位的水分与杂物，并喷洒模具防锈剂和涂抹黄油。模具的保养模具在连续工作过程中，因运动过程中容易造成零部件的磨损，润滑剂变质，漏水，塑胶料的压伤等问题，需要进行模具保养。
模具日常保养一般包含以下方面：
1.定期除锈(外观，PL面，模腔，型芯等)
2.定期重新加润滑剂(顶出机构，行位等)
3.定期更换易磨损件(拉杆，螺栓等)
4.其他需要注意的地方
模具的下模保养需由专业维修人员将模具拆下后，对模具的模腔，顶针等进行专业的测试保护。
㈧ 压力检测装置是用来干嘛的
检测压力的。
㈨ 想使用液压传动推进一个模具，每次误差精度不超过0.5mm，前面不能装检测装置！
如果每次夹具都到复确定的位制置，那么可以依靠液压推进，机械定位，例如依靠油缸的行程控制。
如果要求油缸的伸出长度每次都不一样，那么检测油缸的位移是最可靠的方法，最好是在油缸内部安装一个耐压的位移传感器，并依靠比例/伺服阀组控制油缸速度，以免位置过冲。
依靠压力控制，来确定油缸位移不太可靠，特别是对于高速，重负荷的油缸，想把位移精确到0.5mm是根本不可能的。但很多模具是依靠夹紧力控制的，这时可以通过检测油缸压力的方法控制油缸的动作，只要达到设定的夹紧力（也就是油缸的油压），在电气系统控制下，油缸可以自动停止。
㈩ 电器中有个压力保护装置，是啥意思呢
电器中有个压力保护装置.其中常用压力继电器.当压力到达整定值时.
触点会动作使电路断开或闭合.从而有使压力不再增加或声光报警等功能