河北缸套内径检测装置

❶ 柴油机某缸气缸套缸径测量结果D1x=200.26mm D1y=200.50mm D2x=200.16mm D2y=200.30mm 气缸套最大内经增量

最大的内径增量很简单, 就象你现在的缸套标准直径是200mm,找出最大值是200.50mm,
那么你的最大内径增量就是：200.50mm-200mm=50mm。换句简单的话就是, 你的缸套磨损最大的地方内径增加了50mm懂了不？给分啊！

❷ 气缸套的圆度和圆柱度是怎么测量的

使用内径千分表做多点测量即可。

❸ 缸套磨损率计算公式

缸套磨损率计算公式：最大缸径减去标准缸径再除以标准缸径乘以百分之百。磨损率是以单位时间内单位载荷下材料的磨损量表示，新造气缸套内孔具有一定的尺寸精度，几何形状精度和粗糙度等级，一般几何形状的加工误差。

气缸套安装到气缸体注意事项

气缸套安装到气缸体上后几何误差增大，圆度误差和圆柱度误差应控制在0点05毫米以内，柴油机运转时，活塞部件在缸套内作往复运动时缸套内圆表面产生不均匀磨损，壁厚减薄圆度误差和圆柱度误差大大增加。

气缸磨损会使其工作性能变坏，柴油机功率下降和导致其他工作零件的损坏，轮机员应该依照说明书的要求和柴油机的运转情况对气缸套磨损进行检测，掌握和控制气缸套磨损状况，防止发生过度磨损。

目前，无论是船上还是船厂检测气缸套内圆表面的磨损情况均是利用一般的量，具如内径千分尺，内径百分表或随机专用内径百分表，通过测量缸径和计算圆度误差，圆柱度误差或内径增量，磨损率并与说明书或有关标准比较最后作出能否继续使用的判断。

❹ 内径量表的使用

量具概述
内径量表和千分尺是测量内径和外径的量具。内径量表大表盘的单位是0.01毫米/格，小表盘的单位是1毫米/格。内径量表的表针沿顺时针方向转是尺寸相对于基本尺寸减少（基本尺寸使用千分尺确定，注意使用千分尺确定基本尺寸时要让大表表针在卸去千分尺的约束后能够沿逆时针方向转半圈左右，，而后再用千分尺约束内径量表此时让零刻度对准指针），内径量表侧某一截面某两点内径时要左右上下在该位置处晃动，并读出动态尺寸中的最小值作为该处的测量值；6126内燃机气缸套内径测上中下三处，每处两个方向，共六组数据。
千分尺干尺上的单位是0.5毫米/格，它的格是上下分的，即相邻两条刻线之间即为一格，滚动表盘的单位是0.01毫米/格，注意由于误差的原因在读数时要综合分析是过了整格还是未过，一般漏出主盘刻线而滚动表盘读数大于四十，则此主刻线舍去不读，读歉意刻线。
游标卡尺游标盘的格单位是0.02毫米/格。

❺ 气缸磨损量的测量用()进行

用量缸表（内径百分表）测量缸套不同处内径经过计算得出数值与标准对比，可知磨损程度。
对与中小型机，通常在以下部位测量；
1）当活塞在上死点时第一道环对应缸套位置；
2）第一道环在行程中点时所对应缸套位置；
3）最后一道环行程中点时所对应缸套位置；
4）当活塞在下死点时最后一道环所对应位置

❻ 单缸柴油机缸套的拆卸方法

单缸柴油机缸套拆卸步骤：

1、拆卸前准备工作：

准备好起重设备和专用工具，并检查确认其技术状态的完好性。在曲柄销上部遮上帆布以免杂物污染油底壳，清洁缸套顶部，确认定位标记。

2、安装好拆卸专用工具：

在缸体上端面放上垫鉄，将压板跨越缸套直径放在垫鉄上。

从压板中孔穿入拉杆螺栓，从装有缸套下部的托板中孔穿出拧上螺母，将缸套夹紧在压板和托板之间。

3、 拉出缸套：

拧入拉杆螺栓上部的螺母将缸套逐渐拉出，待缸套下部密封胶圈越过配合面后缸套

即处于自由状态。

继续拧入拉杆螺栓上部的螺母使缸套夹紧在托板和压板之间。

调整吊钩使其位于气缸轴线的延长线上，挂于锁具将缸套吊出放于垫木上。

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注意事项 :

1、拆卸前应注意定位标记，若无标记可在合适的地方做上记号。放置垫鉄应注意勿压住缸套。

2、起吊操作人员应服从指挥，操作不宜过快过猛，并注意吊运安全。

3、装配步骤是拆卸的反顺序，但应注意以下几点：

应注意金属密封垫片装配正确，若需要涂密封胶时应涂上密封胶，在橡胶圈处涂润滑剂以利缸套落位。

缸套装配落位后，应用内径量表测量缸套密封橡胶圈处的内径变形情况，一般缩小不得超过0.03mm。缸套装配落位后，应进行水压试验，检查其密封性。

❼ 外径千分尺 缸套内径

用内径百分表,外径千分尺就够了,先用外径千分尺量出活塞直径,在对好内径表,然后量缸套内径缸套内径-活塞直径=活塞和缸壁间隙

❽ 汽车发动机活塞和缸套的间隙怎么算

缸套与活塞的间隙是0.2毫米左右。

活塞环装进缸筒后，开口间隙一般为0.2mm左右（不同发动机开口间隙不尽相同），活塞环一般都有标记（油环除外），一般情况下有字的一面向上，如果没有字而有切角，内切角向上，外切角向下，矩形环如果没有字也没有切角，可以不分反正，梯形环如果没有字，要根据活塞环槽的形状安装。

气缸套内表受高温高压燃气直接作用，并始终与活塞环及活塞裙部发生高速滑动摩擦。外表与冷却水接触，在较大温差下产生严重热应力受冷却水腐蚀。活塞对缸套的侧推力不仅加剧其内表摩擦，并使其产生弯曲。侧推力改变方向时，活塞还撞击缸套。此外还受到较大的安装预紧力。

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注意事项：

1、要检查标准缸套与活塞的尺寸分组代号，装用的缸套和活塞必须使标准活塞的尺寸分组代号与标准缸套的尺寸分组代号相同，只有这样才能保证有标准的配合间隙。多缸柴油机，各缸必须装用同一分组代号的缸套和活塞。

2、要注意装前检验缸塞间隙，有时缸套和活塞的尺寸分组代号相同，为了保证装配标准，在装机前还应进行—次检测，以防假冒伪劣残次产品蒙混过关。多缸高速柴油机，还要注意各缸活塞组的重量差应在规定范围内。

3、检测缸塞间隙，有条件的修理厂应用量缸表测量缸套内径尺寸(包括圆度、圆柱度误差)，用外径于分尺测量活塞裙部尺寸，计算二者的间隙。没有条件的可用长片厚薄规测量。

❾ 气缸套测量内径的位置计算方法

一、汽缸内表面由于高温高压气体的作用，并且与高速运动的活塞接触而极易磨损，当磨损超过使用期限时就需要维修。通常的维修方法是将气缸重新加工镶入优质材质制成的气缸套，恢复原来的几何尺寸。

对于使用铝合金材料的缸体，由于铝合金本身不耐磨，因此在制造缸体时就襄轴钢套。

因此安装气缸套避免了活塞连杆组与气缸体之间的直接摩擦。从而延长了发动机的使用寿命，并且方便了以后的维修保养工作。

二、分类:

按照是否于冷却液直接接触可分为 干式气缸套 和 湿式气缸套 两种。

1、干式气缸套

干式气缸套的外表面不直接与冷却液接触，其壁厚为1~3mm，为了保证散热效果和缸套的定位。缸套的外表面与气缸体的缸套孔内表面均有较高的加工精度，并采用一定的过盈量将气缸套装到缸套孔中。

特点: 不易漏水、漏气缸心距小、结构紧凑、缸体结构刚度好、寿命长、不接触冷却液。

缺点: 散热效果差，维修更换不便。多用于小型发动机。

2、湿式气缸套

其外表面与冷却水直接接触壁厚一般为5~9mm。

特点: 气缸体上没有封闭的水套，铸造较容易，便于修理更换，且散热效果好。

缺点: 气缸体的刚度差，易产生穴蚀，易漏气，漏水，寿命差，密封性差。

多用于大幅和铝合金的汽缸体上。

❿ 气缸直径的检测的操作标准是怎样的要规范的动作。

镗缸并配以加大尺寸的活塞及环，在发动机气缸修理中称之为加大修理尺寸。镗缸的原因是由于气缸孔在使用中产生偏磨现象，磨损较大的气缸形状不是正圆形，压缩时出现漏气现象。因此，需要用专用镗缸机将气缸孔扩大0.25-1.00mm，从而延长了气缸的使用寿命。 1.气缸磨损的检测 气缸磨损的程度，国内一般是用圆度和圆柱度两个指标来衡量的。而桑塔纳、捷达和富康等引进车型则以标准尺寸与气缸最大尺寸的差值来衡量。 （1）量缸的部位。测量时用适当量程的量缸表按图 1所示的部位和要求进行测量。即：在气缸上部距气缸上平面1Omm处、气缸中部和气缸下部距缸套下部1Omm处等三点，按A、B两个方向分别测量一次。注意不要在发动机修理台架上测量发动机气缸的内径，以防因缸体被夹紧变形而测量不准。 （2）量缸的方法。气缸测量时，先用千分尺按气缸标准尺寸将量缸表调整到指针对准刻度0处（应使量缸表测杆压缩1-2mm以留出测量余量），然后测量缸径。这样测出的读数加上气缸的公称尺寸，即为磨损后的气缸直径。 测量时，必须使测杆与气缸中心线垂直。测量时应稍微摆动表杆，量缸表指示的最小读数，即为正确的气缸直径。 用量缸表在A方向测量，记住表针所指刻度。旋转表面，使“0”对准表针所指刻度。这个刻度作为测量的基数，然后将测杆在此横截面上转动90°，此时表针所指刻度与“0”位刻度之差的1/2即为该气缸的圆度误差。在量缸表测量上部之后，将测杆下移到气缸中部和下部，再次测量。 对于多缸发动机应取误差最大的一个缸为准。一般发动机前、后两缸磨损最大，测量时可重点测量这两只气缸。 捷达、桑塔纳车型气缸测量结果与标准尺寸的差值最大为0.08mm。如果超过0.08mm则应进行镗、珩磨修理，使其与加大尺寸的活塞相配。富康车型气缸实际尺寸超过标准尺寸时，就应更换活塞-缸套组。 2.气缸的修理级别（尺寸） 气缸磨损超过允许限度后或缸壁上有严重的刮伤、沟槽和麻点，均应将气缸按修理级别镗削修理，并选配与气缸相符合加大尺寸的活塞及活塞环，以恢复正确的几何形状和正常的配合间隙。 （1）常见轿车发动机气缸修理级别（尺寸）。捷达车型气缸修理尺寸分为2级，它是在气缸直径标准尺寸的基础上，每加大0.25mm为一级，逐级递增至0.5Omm，如+0.25、+0.50，详见表 1。 表 1 捷达1.6L发动机气缸、活塞修理尺寸修理级别气缸直径 （mm）活塞直径 （mm）标准尺寸81．0189．98第1次加大尺寸81．2681．23第2次加大尺寸81．5181．48 桑塔纳车型气缸修理尺寸分为3级，它是在气缸直径标准尺寸的基础上，加大+0.25、+0.50、+1.00，详见表 2。 表 2 桑塔纳1.8L发动机气缸、活塞修理尺寸修理级别气缸直径 （mm）活塞直径 （mm）标准尺寸81．0189．98第1次加大尺寸81．2681．23第2次加大尺寸81．5181．48第3次加大尺寸82．0181．98 富康车型气缸在检测时，目视气缸内壁的摩擦痕迹，如果出现较深的刮痕，应更换活塞-缸套组（活塞-缸套组为修理配套组件，包括缸套、活塞和活塞环等）；如果按上述三点测量，检测结果大于最大值，见表 3，则应更换活塞-缸套组。 表 3 富康1.36L发动机气缸最大磨损尺寸修理级别磨损最大尺寸标准尺寸75．24mm修理加大+0.40mm75．64 mm 注意发动机在更换活塞和缸套时，只要有一个气缸需要镗、珩磨或更换湿式缸套，其余各缸应同时更换，以保持发动机各缸工作的一致性。 气缸磨损如超过最大一级修理尺寸时，则应镶装缸套。 （2）修理尺寸的选择 气缸的修理尺寸可按下式进行计算： 修理尺寸=气缸最大直径+镗、珩磨余量 镗、珩磨余量一般取0.10-0.20mm。 计算出的修理尺寸应与修理级数相对照， 如果与某一修理级数相符，可按某级数修理；如与修理级数不相符，比如计算出的修理尺寸在两级修理级数之间，则应按其中大的修理级数进行气缸的修理。