末端试水装置压力表用检测吗

A. 问254：如何检查自动喷水灭火系统

采用目测观察的方法，检查系统及其组件外观、阀门启闭状态、用电设备以及其控制装置工作状态以及压力监测装置（压力表、压力开关）工作情况。

（1）喷头。建筑使用管理单位按照以下要求对喷头进行巡查：

①观察喷头与保护区域环境是否匹配，判定保护区域使用功能、危险性级别有无发生变更。

②检查喷头外观是否有明显磕碰伤痕或者损坏，有无喷头漏水或者被拆除等情况。

③检查保护区域内是否有影响喷头正常使用的吊顶装修，或新增装饰物、隔断、高大家具以及其他障碍物；如果有上述情况，采用目测、尺量等方法，检查喷头保护面积、和障碍物间距等是否发生变化。

（2）报警阀组。建筑使用管理单位按照以下要求对报警阀组进行巡查：

①检查报警阀组的标志牌是否完好、清晰，阀体上水流指示永久性标识是否易于观察，方向和水流是否一致。

②检查报警阀组组件齐全与否，表面有无裂纹、损伤等现象。

③检查报警阀组是否处于伺应状态，观察其组件是否有漏水等情况。

④检查报警阀组设置场所的排水设施是否有排水不畅或者积水等情况。

⑤检查干式报警阀组、预作用装置的充气设备、排气装置及其控制装置的外观标志是否有磨损、模糊等情况，相关设备及其通用阀门是否处于工作状态；控制装置外观是否有歪斜翘曲、磨损划痕等情况，其监控信息显示是否准确。

⑥检查预作用装置、雨淋报警阀组的火灾探测传动、液（气）动传动及其控制装置、现场手动控制装置的外观标志是否有磨损、模糊等情况，控制装置外观有无歪斜翘曲、磨损划痕等情况，其显示信息准确与否。

（3）末端试水装置和试水阀巡查。建筑使用管理单位按照以下要求对末端试水装置、楼层试水阀进行巡查：

①检查系统（区域）末端试水装置、楼层试水阀的设置位置是否便于操作和观察，是否有排水设施。

②检查末端试水装置设置正确与否。

③检查末端试水装置压力表，是否能准确监测系统、保护区域最不利点静压值。

（4）系统供电巡查。建筑使用管理单位按照以下要求对系统供电情况进行巡查：

①检查自动喷水灭火系统的消防水泵及稳压泵等用电设备配电控制柜，观察其电压、电流监测是否正常，水泵启动控制和主、备泵切换控制有无设置在“自动”位置。

②检查系统监控设备供电是否正常，系统中的电磁阀、模块等用电元器（件）通电与否。

B. 喷淋图纸末端试水阀和末端试水装置有什么区别

末端试水装置
末端试水阀
1、末端试水阀是末端试水装置中的一个零件，就是一专个铜闸阀。末端试水装置属就是一套，末端试水装置应由试水阀、压力表以及试水接头组成。是一个装置。
2、末端试水装置在喷洒系统中起到了监测和检测作用，其重要意义不可忽视，因此喷洒设计和安装人员在这一环节上应该给与重视。试水装置由表前阀门、压力表、试水接头等组成。
3、末端试水铜闸阀是指关闭件（闸板）沿通道轴线的垂直方向移动的阀门，在管路上主要作为切断介质用，即全开或全关使用。
(2)末端试水装置压力表用检测吗扩展阅读
水气联动阀又称水气联动装置，包括水控装置和气控装置，主要部件有：进气口、泻压阀杆、锥形管、鼓膜、水温调节阀、顶杆、微动开关、火力调节阀、电磁阀、进气口等。
水气联动装置的作用是保证在水压足够，且被引进热交换器流动时，燃气控制阀门才能打开；而当水流停止或压力不足时，自动切断燃气的供气通路，防止因缺水而烧坏设备，即通常所说的“水到，气到”。
参考资料来源：搜狗网络-水气联动阀

C. 预作用喷淋系统的末端试水装置

末端试水装置是设置在有联动要求的湿式、干—湿式及预作用系统上，用以检验系统可靠性的一种手动检验装置，尤其在湿式系统中，能通过试水观察压力表示值和水流是否稳定，通过压力表示值，校核试水口流量，经计算判断系统的启动流量是否符合要求。

由于目前国内暂时无成套的末端试水装置可供选购，设计规范和施工及验收规范又没有很明确的规定，设计人员往往根据GB50261—96.第5、4、8条“末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端”和本条款条文说明“末端试水装置一般由连接管、压力表、控制阀及排水管组成，有条件的也可采用远传压力、流量测试装置和电磁阀组成，总的安装要求是操作简便，检测结果可靠”的要求，把末端试水装置设计成如图-1，而施工人员往往把排水管随意就近接入废水管或雨水管，笔者认为这样的做法有很多弊端。

其一，压力表不应装在阀门前面。虽然在未开启试水装置前可直现地看到管网中的水压力（静压）和确认管网中有水，但如果在报警阀与水流指示器之间设置了控制阀且控制阀未采用信号阀或被施工人员误装成普通控制阀的情况下，由于楼层面积较大，在分区管网的系统调试中只试验了最不利点管网的末端试水装置的联动控制，有可能造成有的分区控制阀未打开，误以为整个系统正常，在火灾发生时，不能得到喷淋水泵的供水而不能灭火。

其二，试验流量不准确。开启方试水装置进行系统试验时，不能模拟最不利点喷头的实际流量，造成试验时系统有效，但实际使用时，可能由于最不利点处的喷头开放后，实际流量达不到水流指示器或湿式报警阀的动作流量而不报警。

因为流量特性系数K=80的标准喷头在0.1Mpa工作压力下流量为80L/min，规范允许在最不利点处喷头的工作压力可以为0.05Mpa，根据公式：

q=K√10p

K—流量特性系统，标准喷头K=80

P—喷头处的水压（Mpa）

q—喷头的喷水量

最不利点喷头的喷水量q=K√10p≈57L/min，也就是说最不利的楼层或管网分区的水流指示器的动作流量为57L/min，这就是水流指示器的最小动作流量。但是为了安全和可靠，许多生产厂家把自己生产的水流指示器的最小动作流量指标定得比较低。按照《水流指示器的性能要求和试验方法》（GA32-92）标准规定水流指示器的灵敏度应满足当q≤15L/min时，不应报警；15L/min<q<37.5lmin时应该报警；q=37.l min时必须报警。报警的最大流量不应大于37.5l="" min。而规范又规定湿式报警阀当系统侧流量q≤15l="" min时不报警，由副阀向系统侧补充压力；当15l="" min<q≤60l="" min时，主阀板是处于开启或者似开非开失去密封的状态；信号管内已有水流通过，并进入延时器，只是延时器在90s内不报警而已；只有当系统侧以60l="" min的流量放水时，压力开关和水力报警才在5~90s内报警。

所以如图-1的设置，打开阀门试水时，流量很容易就大于水流指示器的动作流量或大于湿式报警阀的动作流量，但由于流量没有一个确定值，并不能说明当最不利点处口喷头开放时整个系统的可靠性。

第三，排水管安装不合理。试水装置的排水管不应直接接入排水立管或雨水管，而应该设有间接排水的漏斗和排水管，以便在放水时能直观地反映出水量。

通过多年的工作实践，笔者认为，末端试水装置应设置在系统中水力条件最为不利的喷头末端，它应由控制阀、压力表、试水口及排水装置组成（见图-2），试水口的K值应与该区域中最小喷头的K值相同，为了模拟一只喷头的开放，建议采用闭式喷头截去2个轭臂和溅水盘的方式来替代试水口。控制阀宜采用截止阀，具有调节流量的作用，而且密封面不易损伤。压力表应设在控制阀的下游，尽量靠近试水口，以便真实反映试水口喷水时的喷水压力，准确地计算出试水口的流量。试水口的出口不应连接排水管，必须以孔口出流的方式间接地排入排水管装置或排水明沟。

只有这样，才能使末端试水装置能模似一只喷头的流量放水，检验系统能否在最不利点处开放一只喷头时，使系统中的水流指示器、报警阀、压力开关、水力警铃都能正常动作，喷淋泵能及时启动，同时也表明了系统中任何一个喷头开放，系统都能可靠地联动运行。

D. 末端试水装置与试水阀区别

末端试水装置与试水阀区别如下：

1丶作用不同

未端试水装置是自动喷水灭火系统的一个组件，未端试水装置由压力表以及试水接头等组成，其作用是检验系统的可靠性，测试干式和预作用系统的管道充水时间的，而试水阀用来检测氢质子密度、氢质子运动流速、T1弛豫时间、T2弛豫时间以及各种扫描参数都可产生MRI信号和影响MRI信号的强度。

2丶组件构成不同

末端试水装置设置在便于操作的位置，而且应该配备足够排水能力的排水设施。
末端试水装置出口的流量系数K，应与系统同楼层或者同一个防火分区选用的喷头相等。试水阀的出水，应采用孔口出流的方式排入排水管道。

未端试水装置只是自动喷水灭火系统的其中一个组件，试水阀的组件还包括喷头、报警阀组、水流指示器、压力开关、管道等。

3丶应用原理不同

末端试水装置使用的发动机由很多家公司提供，所选发动机型号为：普惠公司4000系列(PW4062 最大推力：63300磅)、通用电气公司CF6-80系列(CF6-80C2B5F 最大推力：62100磅)、罗尔斯-罗伊斯公司RB211系列(RB211-524H 最大推力：59500磅)。

而试水阀使用的是通用电气的新GenX引擎，比起以前的推力更大、更省油。涡轮风扇和涡轮喷气发动机以及冲压式发动机输出的是推力，引擎使用的都是涡轮风扇发动机靠喷气的反作用力推进。

4丶安装位置不同

末端试水装置有压力表,设在每个报警阀的供水最不利点处,测试水流指示器/报警阀等以及最不利点，喷头工作压力大,试水阀设在楼层供水最不利点处,方便必要时接末端试水装置,末端试水装置试验时一定要用,试水阀则不一定使用。

参考资料来源：网络-末端试水装置

E. 末端试水阀与末端试水装置的区别是什么

末端试水阀就是一个铜闸阀。
末端试水装置就是一套，带压力表

F. 消防喷淋末端试水装置是有什么组成的

末端试来水装置是由：试自验阀、试验管和排水管、压力表组成的。

拓展回答：

末端试水装置安装在系统管网或分区管网的末端，检验系统启动、报警及联动等功能的装置。自动喷水灭火系统末端试水装置是喷洒系统的重要组成部分。

末端试水装置作用是测试消防管道系统末端的压力，能通过试水观察压力表示值和水流是否稳定，通过压力表示值，校核试水口流量，经计算判断系统的启动流量是否符合要求。

G. 智能末端试水装置原理

洪恩流体研发的自动智能末端试水监控系统由自动末端试水监控主机、供电电源、自动末端试水装置、电动试水阀及一些附件组成，自动末端试水装置和电动试水阀可以对喷淋管网和防火分区的最不利点进行流量和压力的数据采集，并上传至监控主机，监控主机可以对接收到的数据进行记录，并与设定好的数据进行分析判断是否故障，还可与报警阀组、水力警铃、水流指示器、等进行联动实验，可以大大提高喷淋管网的灭火可靠性，增加数据的准确性和科学性，并能节省更多的人工和时间，使自动喷水灭火系统能保持更高性能，在火灾发生时能达到最好的灭火效果。

H. 消火栓末端试水装置上面的压力表数值怎么读取

消火栓系统是没有末端试水装置的，一般在屋顶会设有一个屋顶消火栓，用来测试水压末端试水装置主要是用来测试自动喷淋灭火系统管网压力的，一般每个楼层至少设置一处。

设在该楼层的最不利点部位，末端的水管上一般有个静水压力表，一般看的大于5公斤压力就合格 还有就是末端放水测试时，中央控制柜要有水流指示信号、喷淋泵启泵信号，以检验该系统是否联动。

(8)末端试水装置压力表用检测吗扩展阅读：

地下消防栓是一种室外地下消防供水设施。用于向消防车供水或直接与水带、水枪联接进行灭火，是室外必备消防供水的专用设施。安装于地下，不影响市容、交通。由阀体、弯管、阀座、阀瓣、排水阀、阀杆和接口等零部件组成。

地下消火栓是城市、厂矿、电站、仓库、码头、住宅及公共场所必不可少的灭火供水装置。尤其是市区及河道较少的地区更需装设。产品的结构合理、性能可靠、使用方便。当采用地下式消火栓时，应有明显标志。寒冷地区多见地下式消火栓。

接与水带、水枪联接进行灭火，是室外必备消防供水的专用设施。它上部露出地面，标志明显，使用方便。

I. 末端试水装置的作用

作用：

1、模拟喷淋系统各个保护区最不利点处的喷头工作时，水流指示器、报内警阀与压力开关、容水利警铃的联动、复位性能。

2、检测最不利点处喷头真实的工作压力是否到达到规定值。

3、在规定时间内，最不利点处的喷头能否达到规范所规定的流量值。

4、便于以后对管道冲洗及换水维护等。

(9)末端试水装置压力表用检测吗扩展阅读

末端试水装置的检查分为外观检查和功能检查。

外观检查主要包括外观标识和外观质量检查。末端试水装置要有清晰的铭牌、安全操作指示标识和产品说明书。水流指示器上有水流方向的永久性标识；末端试水装置的试水阀上有明显的启闭状态 标识。

功能检查主要是检查末端试水装置的密封性能，试验压力为工作压力的1.1倍，稳压5分钟，无泄漏即可。

末端试水装置手动（电动）操作方式灵活，便于开启，信号反馈装置能够在末端试水装置开启后输出信号，试水阀关闭后，末端试水装置无渗漏。

J. 末端试水装置的其他信息

为了表示清楚，设计规范在条文解释里列出了试水装置的图例(见图2-1)：试水装置由表前阀门、压力表、试水接头等组成。笔者认为设计规范图例有明显的不妥之处。笔者通过和几个压力表厂家联系沟通得知，厂家所生产的普通压力表、双面压力表、矩形压力表、膜片压力表等类型的表在正常情况下都只能测量静压。《常用小型仪表及特种阀门选用安装》图集（01SS105）给出了弹性压力表工作原理：“被测介质压力经仪表接头导入弹性元件使之自由端产生位移进而转换到刻度盘读数”，弹性元件一般和流速平行，因而无法把流速的动能转换到弹性元件上。而在施工时压力表取样管一般只焊接在管道上，没有迎着流体流向斜插到管道中心，所以实际测量时也只能是静压。那么此装置的表前阀门在打开之前阀后管内无水，表读数应该是零；而在打开后其静压值也接近为零，其推导过程如下：由伯诺利方程 z1+α1v12/2g+p1/ρg= z 2+α2v22/2g +p2/ρg +hι
式中 v -断面流速，m/s；
α -流速修正系数；
p/ρg-断面压头，m；
hι -两个断面间水头损失。
见图1，以0-0为基准面分别列Ⅰ-Ⅰ和Ⅲ-Ⅲ,Ⅰ-Ⅰ和Ⅱ-Ⅱ断面间的伯诺利方程如下：
z1+α1v12/2g+p1/ρg=z3+α3v32/2g +p3/ρg +hι3
由：z 1=H,
v1=0,
p1=p3=p0=0(相对压强),
z3=0,
所以：H=α3v32/2g+ hι3 （1）
z1+α1v12/2g+p1/ρg= z2+α2v22/2g +p2/ρg +hι2
由：z 1=H，
v1=0，
p1=p0=0(相对压强)，
z2=0，
所以：H=α2v22/2g+ p2/ρg + hl2 （2）
当表前阀门完全打开，Ⅱ，Ⅲ断面管径相同，由连续性方程得v2=v3，α2=α3.
由（1），（2）式得：压力表读数p2/ρg= hι3－ hι2（两断面间水头损失）。
笔者认为测量压力表后管道水头损失在工程上毫无意义，没必要为了此而安装一个压力表，那么用压力表来实现监控系统任务就落空了，所以笔者认为图2-1图示在这一点上设计的不太合理。
而《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261-96，2003年版，以下简称“施工规范”）的图示中则在压力表后多设置了一个阀门(见图2-2)，试水操作人员可以在“准工作状态”下把表后阀门常闭，表前阀门常开，这样压力表可以随时显示管网末端的压力。解决了设计规范所给图例的弊端。但是，在设计规范和施工规范并没有明确规定压力表读数范围，《给水排水设计手册》(第二版，第二册)也没有给推算压力表读数计算公式。而很多设计资料把压力表的读数和0.05Mpa的静压力相互比较 ，认为压力表读数在大于上述压力时，此系统就能正常运行，而很多消防安装公司也是参照此标准
图1 管路图
The cutline of pipeline
进行调试，很显然这些做法都是错误的。因为当水流动的时候，在管路水头损失削减下, 0.05MPa静压力所剩无及，那么在试水接头所流出的水量也就远远达不到报警阀报警所需数值，这样的话此系统就有可能存在延误报警的
图2 三种末端试水装置示意图
Three kinds of cutlines about the equipment detecting end-point water
隐患。
为了解决以上问题，有的消防安装公司测试的时候，在末端加一个流量计，通过比较流量计读数和报警阀工作流量值，来判断系统运行是否正常。这种方法，笔者认为比较复杂。完全可以根据图2-2给出的图例，利用“准工作状态”下压力表的读数判断系统可靠性，来减少工作量，那么找出“准工作状态”下压力表合理读数就变的非常重要。正如上述，设计规范没有明确给定数值，只有通过设计人员来计算给定。在理解了工作压力和静压的区别后，这个问题就变的清楚了，笔者认为，设计人员只要算出在试水时末端之前管路总损失，然后加上规范规定的0.05Mpa压力值，得出的数据就是压力表最小读数。这样试水操作人员只要根据设计人员在计算书给出的数值来和压力表实际读数进行比较，就可以很清楚判断系统运行状况。
另外《全国民用建筑工程设计技术措施》（给水排水）也对末端试水装置进行图示（见图2-3）。笔者认为此图示也有明显缺陷：除了有上述设计规范图示的不足外，此装置给检修压力表带来不便。 末端试水装置在喷洒系统中起到了监测和检测作用，其重要意义不可忽视，因此喷洒设计和安装人员在这一环节上应该给与重视。由于喷洒灭火系统在中国还不是很普及，喷洒技术还不完善，所以笔者就大胆提出以上不成熟的看法，希望能对喷洒技术的发展起到积极的作用。