保护及自动装置时间校验表

1. 自动日历手表如何校准日期、星期

1、把把的拔出，这时腕表所有指针停走，进入到“调整时间”状态。把时间调整至六点整，这样是为了避免调日期星期时损坏日期模组。

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自动手表工作原理

1、在普通机械手表机芯的基础上增加一套自动上条机构而构成的表。通常配有一个能围绕表机（夹板）中心旋转的偏心重锤。手表被戴用时，借助戴表人在日常生活中的手臂运动，重锤在惯性力和静力矩的作用下绕轴往复摆动，经过减速轮系传至条轴，从而自动上紧发条。

2、只要每天有一定的时间佩戴在手上，自动上条机构就可以自动地把发条上紧，使自动手表经常处于满条状态而保持稳定的动力，驱动表机，保证手表具有较高的走时精度并不停地工作。

3、自动上条机构大致分为摆动式单向上条、摆动式双向上条、旋转式单向上条和旋转式双向上条机构4种类型。前两种机构的重锤只能在表机中作往复摆动，称为半自动式。重锤的摆动范围因受到夹板和两个弹簧的限制,仅为120°左右。

4、其中在两个摆动方向中只有一个方向能上条的称为单向上条，两个方向均能上条的称为双向上条。后两种自动机构的重锤能绕表机中心作360°的旋转运动,称为全自动式。它和摆动式（半自动式）一样，也分为单向上条和双向上条。全自动上条机构使用较为普遍。

5、自动手表的发条上带有一根滑片（副发条），代替了传统的发条外钩，构成打滑保护。在上满条后，若重锤仍不停地旋转，发条就会沿着条盒内壁打滑，因而不致断裂。

2. 有规范规定继电保护装置定值定期检查核对的周期吗求大神赐教

目前没有国家标准规定继电保护装置定值定期检查核对周期，但有电力部门相关规范明确规定了各类继电保护及安全自动装置的校验周期，请参考DL/T995-2016.

3. 10KV输电线路继电保护及自动装置的课程设计

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4. 电力线路的过电流保护装置的动作电流，动作时限如何整定灵敏度怎样校验

7-7 电力线路的过电流保护装置的动作电流、动作时间如何整定？灵敏度怎样校验？ 答：（1）动作电流整定 过电流保护装置的动作电流必须满足下列两个条件： ①正常运行时，保护装置不动作，即保护装置的动作电流1.opI应大于线路的最大负荷电流max.LI； ②保护装置在外部故障切除后，可靠返回到原始位置。要使保护装置可靠返回，就要求保护装置的返回电流max.LrelII 。由于过电流保护装置的动作电流1.opI大于最大负荷电流 max.LI，所以，以max.LrelII
作为动作电流整定依据，所以得max.1.Li rew reKAopIKKKKI ； 式中，1reK为可靠系数，DL型继电器取1.2，GL型继电器取1.3，wK为接线系数，reK为继电的返回系数，iK为电流互感器变比。 （2）动作时间整定 动作时间必须满足选择性要求。为保证动作的选择性，动作时间整定按“阶梯原则”来确定；即自负载侧向电源侧，后一级线路的过电流保护装置的动作时限应比前一级线路保护的动作时限大一级时限差t； ttt21

式中，t为时限级差，定时限电流保护取0.5s。 （3）灵敏度校验. 过电流保护的灵敏度用系统最小运行方式下线路末端的两相短路电流Ik.min进行校验；
5.11) 2(min.opK SIIK (本级线路
) 2.11 )2(min.opK SIIK (下级线路) 式中，1opI为保护装置一次侧动作电流。

5. 继电保护校验

轻装置重回路：
1.跳闸合闸回路
普通的断路器控制回路是比较简单的，它是随着断路器的类型的变化及继电保护的要求也在不断的改进，但基本的跳、合闸回路不会改变，如：过去的断路器按灭弧介质分为多油、少油及空气断路器。现在的断路器普遍采用六氟化硫做为灭弧介质，在35kV以下的系统中还有真空断路器。
如果按分、合闸的动力（除手动操作）来源不同可分为
电磁操动
液压储能操动
气压储能操动
弹簧储能操动
根据以上断路器不同的灭弧介质和不同的储能形式，在断路器的控制回路中就会有不同的差别。由于用液压和气压储能的断路器在平时会有内泄漏，因此要用油泵或气泵经常给断路器充油或充气来维持用于跳合闸时的能量。因为储能压力过多的降低，当断路器合闸或分闸时就不能很好的灭弧，甚至引起断路器爆炸。所以，一般在跳、合闸回路中串入压力接点，当断路器储能压力降低较多时闭锁断路器的合闸或分闸，防止这种情况的发生。
但是在使用电磁操动和弹簧储能的断路器时，就可以不用串入压力接点闭锁断路器的分、合闸，因电磁操动的断路器是依靠电磁力矩吸动衔铁使开关分、合闸，弹簧储能是靠弹簧的能量来进行分、合闸，正常时不会造成储能压力降低，因此可以不用串联压力接点。
目前所用的断路器，都是两组跳闸线圈，控制电源取自不同的蓄电池组，两套主保护分别作用于一组跳闸线圈，但是应该注意，根据“反措”要求，两套保护之间不应有任何电气联系，当一套保护退出时不应影响另一套保护的运行。
“完全独立”是指两者之间不能存在任何公用环节，一旦存在公用环节，哪
怕只有一个，则当这个公用环节出现问题时，其后备或称之为“冗余”的作用便随之消失。举例：
以前设计的断路器控制回路，有些厂家在断路器的压力低闭锁回路中（液压或气压传动），只提供一个压力低机械闭锁接点，而断路器有两个跳闸线圈，只好用这一个机械接点（常开接点，正常运行时闭合）启动一个中间继电器，用中间继电器的两个常开接点分别控制两组跳闸回路。问题在于中间继电器使用哪一组直流电源，实际上，用哪组直流电源都不合理，一旦所用的直流电源消失，中间继电器常开接点返回，断路器的两组跳闸回路均被闭锁，另一组跳闸回路即使电源未消失，因中间继电器的常开接点返回，同样不能跳闸。因此，两个独立的跳闸回路不能有任何公共环节。
2.断路器辅助接点的作用
在操作回路中串入断路器辅助接点有两个原因:
（1）跳闸线圈与合闸线圈是按短时通电设计的，在跳、合闸造作完成后，通过断路器辅助接点将操作回路断开，以保证跳、合闸线圈的安全。
（2）跳、合闸启动回路的接点（手动跳、合闸和继电器接点）由于受自身断开容量的限制，不能很好的断开操作回路的电流，如果由它们断开操作电流，将会因断弧将继电器接点烧毁，而断路器辅助接点断开容量大可以很好的断弧。所以在合闸回路中串入断路器常闭接点，在跳闸回路中串入断路器常开接点，以保护继电器接点不被烧毁。一般大多数断路器的操作电流为2A左右，220V直流电源的跳、合闸回路电阻约100Ω。也有其它情况。
3.断路器防跳回路
在手动合闸的过程中，因操作断路器时手动操作返回时间较长，当合闸到故障线路时，继电保护动作较快，手动操作尚未返回，保护已经动作跳闸，由于手动接点尚未返回，合闸命令一直存在，如果不采取措施，断路器将再次合闸，保护再次跳闸，如此断路器将会发生多次的“分-合-分”的现象，我们称之为“跳跃”，断路器多次跳跃会造成断路器毁坏，因此必须在控制回路中增加防跳功能。
防跳回路一般在合闸回路中，过去我们国家自己设计的防跳回路是依靠保护动作时启动（电流启动），手动合闸时保持（电压保持）。在合闸过程中，只要保护启动跳闸，合闸回路就将跳闸后的状态保持，不再合闸。即保持到分闸后的状态。现在许多断路器厂家引进了国外的生产技术，断路器的防跳功能均采用电压型的继电器串在合闸回路中，这种防跳功能带来的问题是，如果不采取措施，防跳继电器与跳闸位置继电器串联分压，使防跳继电器和跳闸位置继电器均保持在动作状态不返回，为防止这种情况发生，我们在跳闸位置继电器后面串入了断路器的常闭辅助接点和防跳继电器的常闭辅助接点。
4.对断路器控制回路的要求
（1）应能进行正常的手动分、合闸；
（2）应能正确显示断路器的合闸与分闸状态；
（3）应具备防跳功能；
（4）断路器的储能应能保证断路器一个完整的“分-合-分”周期；
（5）对分闸与合闸时间的要求。跳闸30-40mS，合闸一般60-80mS。

6. 漏电保护器试验按钮多少时间校验一次

漏电保护器在使用中要按照使用说明书的要求使用漏电保护器，并按规定每月检查一次，即操作漏电保护器的试验按钮，检查其是否能正常断开电源。

在检查时应注意操作试验按钮的时间不能太长，一般以点动为宜，次数也不能太多，以免烧毁内部元件。

漏电保护器在使用中发生跳闸，经检查未发现开关动作原因时，允许试送电一次，如果再次跳闸，应查明原因，找出故障，不得连续强行送电。

漏电保护器一旦损坏不能使用时，应立即请专业电工进行检查或更换。如果漏电保护器发生误动作和拒动作，其原因一方面是由漏电保护器本身引起，另一方面是来自线路的缘由，应认真地具体分析，不要私自拆卸和调整漏电保护器的内部器件。

(6)保护及自动装置时间校验表扩展阅读

在选用漏电保护器时应遵循以下主要原则：

1、 购买漏电保护器时应购买具有生产资质的厂家产品，且产品质量检测合格。在这里要提醒大家：市场上销售的漏电保护器有不少是不合格品。

2002年10月28日，国家质检总局公布漏电保护器产品质量抽查结果，有20%左右的产品不合格，其主要问题为：有的不能正常分断短路电流，消除火灾隐患；有的起不到人身触电的保护作用；还有一些不该跳闸时跳闸，影响正常用电。

2、 应根据保护范围、人身设备安全和环境要求确定漏电保护器的电源电压、工作电流、漏电电流及动作时间等参数。

3、 电源采用漏电保护器做分级保护时，应满足上、下级开关动作的选择性。一般上一级漏电保护器的额定漏电电流不小于下一级漏电保护器的额定漏电电流，这样既可以灵敏地保护人身和设备安全，又能避免越级跳闸，缩小事故检查范围。

4、 手持式电动工具（除III类外）、移动式生活用家电设备（除III类外）、其他移动式机电设备，以及触电危险性较大的用电设备，必须安装漏电保护器。

5、 建筑施工场所、临时线路的用电设备，应安装漏电保护器。这是《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）中明确要求的。

7. 继电保护综合测试仪的参数和规格

概述

继电保护综合测试仪采用单片微机技术，由自动同期数字毫秒表，逻辑控制单元，多功能数显单元，高精度数据采集及处理单元，电流、电压输出单元，过载及超量程保护单元等部分组成.由内嵌工控机或外接PC机控制，采用上海日行电气有限公司多功能单机箱、模块化结构，面板8.4 吋彩色LCD显示。图形窗口操作界面，操作简便，内置虚拟键盘，仅用鼠标即可进 行操作。

备有扩展串口及USB口可与其它PC机通讯，试验结果可上传。软件可通过 Internet 网络进行本地升级。D/A 位数高，电流、电压精度好，功放采用直接 耦合放大，交直流两用，能很好地仿真电力系统的暂态过程，超大的电流源输出功 率及良好的宽频幅频特性，使其不但能对各类微机型保护进行特性和整定值的检验， 也适用于常规电磁型等保护及安全自动装置的特性及整定值校验。不但满足发电厂、 供电局等基层电力单位调试继电保护要求.

继电保护综合测试仪内部的交直流电压、电流源采用了最新的电源技术，使仪器在电路设计、器件选型、面板布局、内部结构设计上达到国内先进水平。继电保护校验仪具有功能完善、选材优良、测试项目数据清晰、操作简单等优点，是电力继保部门的首选设备。

技术参数

1. 输出特性输出1：交流电流 0～150A/10V 可调

0～20A/35V 可调

0～5A/8V 可调

交流电压 0～250V/4A 可调

直流电流 0～20A/25V 可调

直流电压 0～300V/4A 可调

输出2：交、直流电压 0～250V可调

毫秒表时间：0～99.9999s

分辨率：0.1ms

额定容量：750VA

最大输出容量：1500VA

2. 仪器使用电源：AC220V±5%，50Hz±5%

3. 功能：

仪器可对下述各种继电器或成组保护进行校验。

①量度继电器：包括电流、电压型继电器，可测量其启动值、返回值及其系数。

②时间继电器：可测量其启动值，返回值及其动作时间，时间测量误差不大于0.2ms。

③中间继电器：各类带启动线圈和保持线圈的中间继电器的校验，能测量启动值、返回值、保持值及动作时间。

④重合闸继电器：可进行电容充电试验、充电时间、重合闸时间、中间元件的测试。

⑤差动继电器：可进行直流励磁实验、制动特性实验、伏安特性实验。

⑥其它各种非常见继电器。

继电保护综合测试仪内部的交直流电压、电流源采用了最新的电源技术，使仪器在电路设计、器件选型、面板布局、内部结构设计上达到国内先进水平。继电保护校验仪具有功能完善、选材优良、测试项目数据清晰、操作简单等优点，是电力继保部门的首选设备。

8. 继电保护装置运行规程包括哪些

产品别称微机继保仪、微机继电保护测试仪、继电保护测试仪、六相继电保护测试仪、继保测试仪、六相继保测试仪、六相继电保护校验仪、继保校验仪、六相继保校验仪、继保仪
产品介绍
电压电流输出灵活组合 输出达6相电压6相电流，可任意组合实现常规4相电压3相电流型、6相电压型、6相电流型，以及12相型输出模式，既可兼容传统的各种试验方式，也可方便地进行三相变压器差动试验和厂用电快切和备自投试验继电保护测试仪。

。 操作方式 装置直接外接笔记本电脑或台式机进行操作，方便快捷，性能稳定。

新型高保真线性功放 输出端一直坚持采用高保真、高可靠性模块式线性功放，而非开关型功放，性能卓越。不会对试验现场产生高、中频干扰，而且保证了从大电流到微小电流全程都波形平滑精度优良。

高性能主机 输出部分采用DSP控制，运算速度快，实时数字信号处理能力强，传输频带宽，控制高分辨率D/A转换。输出波形精度高，失真小线性
好。采用了大量先进技术和精密元器件材料，并进行了专业化的结构设计，因而装置体积小、重量轻、功能全、携带方便，开机即可工作，流动试验非常方便。

软件功能强大 可完成各种自动化程度高的大型复杂校验工作，能方便地测试及扫描各种保护定值，进行故障回放，实时存储测试数据，显示矢量图，联机打印报告等。6相电流可方便进行三相差动保护测试。

具有独立专用直流电源输出 设有一路110V 及 220V专用可调直流电源输出。

接口完整 装置带有USB通讯口，可与计算机及其它外部设备通信。

完善的自我保护功能 散热结构设计合理，硬件保护措施可靠完善，具有电源软启动功能，软件对故障进行自诊断以及输出闭锁等功能。
产品参数
电流通道数
标准6相
电压通道数
标准6相
交流电流输出范围
30A /相或180A（六并）
直流电流输出范围
10ADC /相
交流电压输出范围
120VAC / 相
直流电压输出范围
160VDC / 相
额定参数
1、交流电流输出

相电流输出时每相输出（有效值）： 0～30A 输出精度 0.2级

相电流输出时每相输出（有效值）： 0～60A

相并联电流输出（有效值）： 0～180A

相电流长时间允许工作值（有效值）： 10A

相电流最大输出功率： 300VA

相并联电流最大输出时最大输出功率： 1000VA

相并联电流最大输出时允许工作时间： 10s

频率范围（基波）： 20～1000Hz

谐波次数： 1～20 次

2、直流电流输出

电流输出： 0～±10A / 每相 输出精度 0.5级

最大输出负载电压： 20V

3、交流电压输出

相电压输出（有效值）： 0～120V 输出精度 0.2级

线电压输出（有效值）： 0～240V

相电压 / 线电压输出功： 80VA / 100VA

频率范围（基波）： 20～1000Hz

谐波次数： 1～20次

4、直流电压输出

相电压输出幅值： 0～±160V 输出精度 0.5级

线电压输出幅值： 0～±320V

相电压/ 线电压输出功率： 70VA / 140VA

5、开关量

路开关量输入

空接点： 1～20mA，24V

电位接点接入： “0”：0 ～ +6V； “1”：+11 V ～ +250 V

对开关量输出： DC：220 V／0.2 A；AC：220 V／0.5 A

6、时间测量范围

0.1ms ～ 9999s ， 测量精度 ＜0.1mS

9. 继电保护及自动装置的巡视检查项目有哪些

答：(1)检查继电保护及自动装置的运行状态、运行监视是否正确。(2)检查继电保护各元件有无异常，接线是否坚固，有无过热、异味、冒烟现象。(3)继电保护及自动装置屏上各小开关、把手的位置是否正确。(4)检查继电保护及自动装置有无异常信号。(5)核对继电保护及自动装置的投退情况是否符合调度命令要求。(6)检查高频通道测试数据是否正常。 (7)检查记录有关继电保护及自动装置计数器的动作情况。(8)微机保护的打印机运行是否正常，有无打印记录。(9)检查微机录波保护和录波器的定值和时钟是否正常。

10. 需要变电站、交通车辆安全检查用表

给你变电站的。

变电站运行安全检查确认表

巴中电业局安生部

二○○四年十月八日

一、安全管理
序号 检查项目 检查情况 检查人 确认人 备注
1 “两票”管理
1．1 站内是否存放当年公布的“三种人”名单的文件
1．2 站内是否完好保存有上一年的“两票”
1．3 是否坚持每月对“两票”合格率进行分析统计
1．4 抽查“两票”，对不合格票进行统计（对责任人员按规定进行处罚）
2 防误闭锁管理
2．1 是否制定防误装置使用的明确规定（包括解锁规定）
2．2 电气闭锁装置应有符合实际的图纸
2．3 解锁钥匙是否封存管理，并有使用记录
2．4 是否建立了防误装置的维修责任制
3 消防管理
3．1 是否定期检查消防器具的放置、完好情况
3．2 电缆隧道和夹层、端子箱等电缆孔是否用防火材料封堵
3．3 设备室或设备区是否堆放易燃、易爆物品
3．4 站内动火作业是否办理动火手续和采取了相应安全措施
3．5 消防通道是否畅通
3．6 蓄电池室、油罐室等防火、防爆场所照明、通风设备是否采用防爆型
3．7 运行人员是否掌握站内各种不同类型消防器材的使用方法
4 防汛管理
4．1 是否制定有防汛措施
4．2 是否备有防汛器材等
4．3 是否定期检查开关、瓦斯继电器等设备的防雨罩应扣好
4．4 是否定期检查端子箱、机构箱等室外设备箱门应关闭，密封良好
4．5 端子箱内防潮加热灯是否完好,是否定期检查箱内受潮情况
5 防小动物管理
5．1 各设备室门窗应完好严密，出入时应随手将门关好
序号 检查项目 检查情况 检查人 确认人 备注
5．2 设备室通往室外的电缆沟道应严密封堵，因施工拆动后是否及时堵好
5．3 各设备室不得存放食物，是否放有鼠药或捕鼠器械
5．4 各设备室出入门处应有防小动物隔板或措施
6 安全设施及标志规范化管理
6．1 站内安全标志和设备的标志是否齐全，并符合《电力生产企业安全设施规范手册》规定
6．2 设备构架的爬梯上应悬挂“禁止攀登，高压危险”标示牌，爬梯应有遮栏门
6．3 蓄电池室门上应有“禁止烟火”标志
6．4 停电工作使用的临时遮栏、围网、布幔和悬挂的标示牌应符合现场情况和安规要求
6．5 站内道路交通标志应符合交通法规要求
6．6 站内防止踏空、碰头、绊跤、阻塞等警示线是否符合规范
6．7 站内照明（含事故照明）是否符合现场的安全要求
6．8 站内栏杆、盖板是否齐全，符合现场安全要求
7 安全工器具管理
7．1 站内安全工器具是否齐备，是否建立台帐（型号、数量、试验周期等）
7．2 运行人员是否会正确使用和保管各类安全工器具
7．3 各种安全工器具是否有明显编号
7．4 绝缘杆、验电器、绝缘手套、绝缘靴等绝缘工器具是否已按安规规定周期试验，并贴有试验合格标志
7．5 各种安全工器具是否按安规规定周期进行检查，并贴有合格标志
7．6 接地线有无断股，护套是否完好，端部接触是否牢固，卡子有无松动，弹簧是否有效
7．7 接地线数量是否满足本站各电压等级需要，并对号存放
7．8 使用手持、移动电动工器具时是否在漏电保护器保护范围内
8 安全活动管理
8．1 站内安全活动是否坚持每周（轮值）不少于一次
8．2 安全活动是否认真填写记录（包括日期、主持人、参加人、学习讨论发言内容等），不得记录与安全生产无关的内容，不得事后补记
8．3 分管领导、变电专责、站长等是否按规定定期检查安全活动记录填写情况，对运行人员提出的建议和措施作出反馈，并签名
序号 检查项目 检查情况 检查人 确认人 备注
8．4 站内是否发生不安全情况，是否按事故调规学习、分析、统计、上报以及制定防范措施
二、运行管理
1 值班制度
1．1 运行人员是否坚持按规定进行安规、运规考试
1．2 值班期间是否统一着装、配戴岗位标志
1．3 是否认真填写运行日志
1．4 抄表时间是否整点（±5分钟）
1．5 实行监盘制的变电站，正常情况下控制室应不少于二人
1．6 220kV变电站值班连续时间是否超过48小时
1．7 操作联系、处理事故等，是否启用录音设备并正确使用调度术语
1．8 控制室各钟表计时系统，是否统一准确
2 交接班制度
2．1 接班人员是否坚持提前20分以上进场检查，正点交接完毕
2．2 交接班的内容是否符合现场运行管理规定，且亲自签名，不得打印
2．3 接班人员是否重点核对模拟图板与实际运行方式相符
2．4 接班人员是否重点核对保护压板位置与实际运行方式相符
2．5 接班人员是否重点了解设备缺陷、异常及当日负荷潮流等情况
2．6 接班后，班长是否根据当日天气、运行方式、工作情况、设备情况等，安排本班工作，做好事故预想
2．7 交接班是否开“班前会”和“班后会”
3 巡回检查制度
3．1 对各种巡视方式、路线、时间、次数、内容，站内是否有明确规定
3．2 运行人员是否都能按规定认真巡视到位，有无本班未发现的缺陷被接班人员发现
3．3 正常巡视（含交接班）、全面巡视、熄灯巡视和特殊巡视、异常巡视是否都有记录
3．4 每周是否坚持全面巡视一次（内容主要是对设备全面的外观检查，对缺陷有无发展作出鉴定，检查设备的薄弱环节，检查防火、防小动物、防误闭锁等有无漏洞，检查接地网及引线是否完好）
3．5 每周是否进行一次熄灯检查（内容是检查设备有无电晕、放电，接头有无发热现象）
序号 检查项目 检查情况 检查人 确认人 备注
3．6 雷雨、大风、冰雪、大雾、设备变动、新设备投入等，以及重要节假日、接到重要供电任务时，是否坚持特殊巡视
3．7 设备发生过负荷、发热，系统发生冲击、跳闸、接地，设备缺陷有发展等异常情况后，是否及时加强了对设备的异常巡视
4 变电站规程和规章制度
4．1 本站是否具备了下列国家、行业颁发的法规、规程；电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分、线路部分）；电业生产事故调查规程；电力变压器运行规程；高压断路器运行规程；电力电缆运行规程；电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程；电气事故处理规程；继电保护及安全自动装置运行管理规程；110kV-220kV电网继电保护与安全自动装置运行条例；电气设备预防性试验规程；电力系统电压和无功电力管理条例；电气装置安装工程施工及验收规范；安全生产工作规定；SF6电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则（DL/T639-1997）（有SF6设备时）；以及调度规程；变电站现场运行规程
4．2
本站是否有下列制度：两票管理制度；设备巡回检查制度；交接班制度；设备定期试验轮换制度；防误闭锁装置管理制度；变电运行岗位责任制；运行分析制度；设备缺陷管理制度；变电站主设备定级标准；设备验收制度；运行维护工作制度；变电站安全保卫制度；变电站培训制度；事故处理制度
4．3 本站是否具备下列记录：运行日志；负荷记录；巡视检查记录；继电保护及自动装置检验记录；蓄电池记录；设备缺陷记录；避雷器动作检查记录；设备测温记录；解锁钥匙使用记录；设备试验记录；开关故障跳闸记录；收发讯机测试记录；安全活动记录；自动化设备检验记录；反事故演习记录；事故预想记录；培训记录；运行分析记录
4．4 各种记录要求用钢笔按格式填写，字迹工整、清晰、准确、无遗漏
4．5 使用微机运行管理系统的变电站，数据库中记录应定期检查并备份，值班记录应按值打印，按月装订
5 反事故措施管理
5．1 根据上级反措和安全性评价、检查等提出的整改意见，本站是否能及时落实
5．2 对现场反措执行不力的情况是否及时向有关部门反映
5．3 站内进行大型作业时，是否制定本站相应的反事故措施
序号 检查项目 检查情况 检查人 确认人 备注
5．4 本站所有运行人员是否经过模拟人的培训，掌握了触电急救及心肺复苏法
6 技术资料管理
6．1 本站是否具备下列图纸：一次主接线图；站用电主接线图；直流系统图；正常和事故照明图；继电保护、远动及自动装置原理和展开图；全站平、断面图；直埋电力电缆走向图；接地装置布置以及直击雷保护范围图；消防设施（或系统）布置图（或系统）；地下隐蔽工程竣工图；断路器、刀闸操作控制回路图；测量、信号、故障录波及监控系统回路、布置图；主设备保护配置图；控制系统结构图；直流保护配置图；空调系统图
6．2 本站是否具备下列指示图表：一次系统模拟图；设备评级表；站用电系统图；直流系统图；安全记录指示；单元（间隔）设备最大工作电流表；运行维护定期工作表；交直流保护配置一览表；设备检修试验周期一览表
6．3 是否做到每年检查、修订一次图纸、图表
6．4 设备异动或新、改、扩建后，相关图纸、图表是否予以及时相应地变更
三、设备管理
1 设备定期试验
1．1 是否坚持每班进行一次中央信号系统影音报警测试
1．2 是否按规定进行高频通道对试
1．3 是否按规定对蓄电池定期检查、维护、测试
1．4 是否按规定定期进行事故照明系统切换试验
1．5 是否按规定定期进行主变冷却装置投切试验
1．6 是否按规定定期进行站用电备自投切换试验
1．7 是否按规定定期进行微机闭锁装置闭锁关系及编码核对
1．8 是否按规定定期进行直流系统备用充电机启动试验
1．9 是否按规定定期进行消防系统检测
1．10 是否按规定定期进行各微机装置校时间
1．11 接地电组测试是否合格和接地网开挖检查是否按规定进行
2 设备定期轮换运行
2．1 是否按规定定期轮换备用与运行变压器
2．2 是否按规定定期轮换各组无功补偿装置
序号 检查项目 检查情况 检查人 确认人 备注
2．3 是否按规定定期轮换变压器冷却系统各组冷却器
3 主变
3．1 预防性试验是否完整、合格；预试是否超期
3．2 每次巡视是否检查主变上层油温，温度计及远方测温装置是否准确、齐备
3．3 油箱及其它部件是否存在局部过热，表面温度分布有无异常
3．4 套管引线接头处是否进行远红外测试
3．5 高压套管及储油柜的油面是否正常
3．6 冷却装置是否有两个独立电源，并能自动切换
3．7 呼吸器是否阻塞，油杯是否缺油，硅胶是否变色
3．8 套管及本体、散热器、储油柜等部件是否存在渗漏油现象
3．9 有载调压装置手动、自动、远方、就地是否均能正常调档
3．10 瓦斯继电器防雨罩是否完好
3．11 现场是否配置合格的瓦斯取气用具
3．12 值班员是否熟知取气方法
3．13 主变中性点是否按反措“双接地”
3．14 本体及附件是否存在缺陷
4 高压配电装置、母线及架构
4．1 电瓷外绝缘积污是否严重，是否有破损、爬电现象
4．2 各类引线接头是否存在过热情况
4．3 接头温度监视是否完整，是采用定期红外测温
4．4 水泥架构（含独立避雷针）有无严重龟裂、混凝土剥离脱离、钢筋外露等缺陷
4．5 钢架构及金具有无严重腐蚀
5 高压开关
5．1 是否超过规定检修周期（包括故障切断次数超限）
5．2 是否存在漏油、漏气（包括SF6气）等缺陷
5．3 国产户外开关是否采取了可靠的防雨进潮措施
5．4 充油式开关油色、油位是否正常
序号 检查项目 检查情况 检查人 确认人 备注
5．5 三相相序色标是否清晰、正确
5．6 机构箱内加热器、防潮灯是否完好
5．7 液压机构压力是否在正常范围内
5．8 SF6气体压力是否在正常范围内
5．9 弹簧储能机构储能是否正常、指示是否正确
5．10 气动机构空气压力是否在正常范围内
5．11 气动机构是否按规定定期排水
5．12 本站所有运行人员是否都学会（或利用设备检修机会）紧急手动打跳各种类型开关
6 互感器、耦合电容器、避雷器和套管
6．1 预防性试验是否超期
6．2 油色、油位是否正常
6．3 雷雨后是否及时检查避雷器动作情况，并做好记录
6．4 是否存在渗漏油的情况
6．5 瓷件有无损伤
7 阻波器
7．1 导线有无断股、接头是否发热
7．2 安装是否牢固
7．3 是否搭挂异物
7．4 架构有无变形
8 设备防误装置
8．1 户外10kV及以上开关、刀闸（包括临时接地线的接地桩）等设备，是否实现了“四防”（不含防止误入带电间隔），是否保持长期正常运行
8．2 户内高压开关、刀闸（包括临时接地线的接地桩）、网门等设备，是否实现了“五防”，是否保持长期正常运行
8．3 闭锁装置的电源是否为专用的，与继保用的直流电源分开的电源，
8．4 本站闭锁装置是否存在缺陷，消缺是否及时，有无定期维护
8．5 一次模拟图板是否完善，是否与实际运行方式相符
8．6 解锁钥匙是否严格按规定管理
序号 检查项目 检查情况 检查人 确认人 备注
9 无功补偿设备
9．1 是否按规定对无功补偿及调压装置进行投切
9．2 监测点电压合格率是否满足调度下达的电压曲线要求
9．3 停电检修时，是否对电容器进行逐相放电
9．4 电容器是否有渗漏和鼓肚现象
9．5 电抗器器身温度、燥声是否超过设计值
10 站用电系统
10．1 本站站用变（或站用电源）是否为两台（或两路），且能自动切换
10．2 是否坚持按规定定期进行备用电源自动投入装置试验
10．3 站用电屏后，各路负荷名称标志是否清晰、清楚，空气开关或熔断器搭配是否正确
10．4 经改、扩建的变电站，站用变容量、电缆截面是否进行满足最大负荷要求的校验
11 直流系统
11．1 直流系统对地绝缘状况是否良好
11．2 绝缘监察装置和电压监察装置是否正常投入，并按规定周期定期检查
11．3 充电装置运行工况是否良好，是否存在严重缺陷
11．4 蓄电池的端电压是否正常，并按规定测量、检查
11．5 是否定期进行核对性放电或全容量放电
11．6 蓄电池室的通风、采暖设备是否良好，防火、防爆、防震措施是否符合规定
11．7 直流系统各级熔断器或空气小开关的动作整定值是否有专人管理；是否定期核对；是否满足选择性动作要求
11．8 站内是否备有足够数量、规格齐全的熔断器或熔件的备件，并定点存放，标示清晰
11．9 事故照明以及自动切换装置是否定期进行切换试验
11．10 直流屏后各路负荷名称是否清楚、清晰
12 继电保护
12．1 保护及自动装置新投入或定值改变后，运行人员是否及时和当值调度核对该装置全部定值，正确无误后方可投入
12．2 保护及自动装置屏前后屏眉要有保护专业统一规范名称
12．3 两套保护共用一块屏时，在屏前和屏后（屏内）两套保护之间是否划出了清楚的分隔线
序号 检查项目 检查情况 检查人 确认人 备注
12．4 保护室的空调是否按运行设备管理
12．5 保护及自动装置动作或告警后，运行人员是否准确记录了控制屏光字牌、保护屏信号，并及时向调度及有关部门汇报
12．6 停运的保护及自动装置屏是否有“已停运”标志
13 设备缺陷闭环管理制度是否严格规范执行
13．1 判断是否准确，分类是否准确，限制措施是否合理
13．2 是否及时准确向有关人员汇报
13．3 消缺安全措施完善，严格执行“两票”制度，不与事故处理混淆
13．4 严格进行消缺验收，督促做好相关记录，遗留问题进入下一循环