自动上托盘装置

A. 哪里生产自动化托盘

买台装盘机不就搞定，找做生产物流公司就有。

B. 全自动码垛机的介绍

全自动码抄垛机输送生产线按组成可分为四部分，分别是：
1.全自动码垛机系统（机器人本体、抓手、护栏及底座、单/双抓取输送线 ）
2.自动托盘输送系统（托盘库、轻/重载输送机）
3.物料输送系统（皮带输送线、气动推到装置、直线滑道、螺旋滑道、转弯辊道线、上压平装置、下震动输送线、物料整形装置、掉头装置）
4.电气及气动系统（控制柜、变压器、气路桥架）

C. 各位帮我翻译机械英语 万分感谢 急需!

LZ，话说我很想帮你人工翻译完的。。实在是太多了。。。这个是google 翻译的，你参考参考，希望对你有帮助~~

3。托盘

一个托盘是一个已知大小加工方钢或铸铁块。同时在顶部和基面的加工，并已在整个顶面的直角切割的T恤插槽。
托盘举行组件是重或形状复杂的，他们定位在机器上表可以是一个问题非常有用的。
自动托盘更换装置（APC）
生产工程师的目的是最大限度地减少停机时间。的停机时间的主要来源是装卸工作。因此预装托盘的使用可以提高的情况。
最简单的安排，将涉及只有两个托盘的使用。这项安排的操作是：
•位于工件夹紧和第一个托盘上，然后移动到加工位置。
•由于加工正在发生，第二个托盘装载。
当第一个工件加工完成后，托盘互换，作为第二部分是被加工，首先托盘是与另一个组件卸载并重新载入。
托盘可以互换的几种方式。有两个这样的方法，涉及的穿梭系统（线性）和旋转运动（数字显示）0.4。赛程
夹具工作夹持装置专门用于生产目的的一个特定的组件快速定位和夹紧。
通常，它可以装在一个托盘，格板，角板或与夹紧套的帮助下，直接在机器上表。
5。模块化夹具
这涉及控股的方法是在小批量的生产运行，它可以减少设置在夹紧的时间，工装费用和灵活性。
这是设置，使用相结合的组件，例如，格板，底板，墓碑，虎钳，夹头，双杠，角板，定位，夹紧设置，公扣和其他工具。
聚乙烯加工

D. 自动货柜的工作原理

1.垂直循环货柜（回转库、数控回转库、Vertical Carousel）.
垂直循环货柜以料斗为存储单元，通过链条传动带动料斗的循环回转。货柜运行时，系统采用优算法，自动选择最短路径，从而使物料快捷的达到操作者手中。非常适合摆放在生产区附近，用于存放产品的零备件，生产工具及数控刀具等。
2.垂直提升货柜（升降库、数控升降库、Vertical Lift）
垂直提升货柜是以托盘为存储单元,通过托盘车的升降和水平运动,将存放货物的托盘取出或送到柜体内合适的货位。在升降运动中采用绝对认址方式，精度较高、认址准确，水平运动采用感应开关控制，以达到机构的动作要求。储存货物时，入口处设有自动侧高装置，检测所存物品的高度，自动、合理的安排柜体内存储空间。实现智能化管理，真正实现“物到人”。垂直提升货柜具备手动、单机自动、联机自动操作方式。管理监控系统可与ERP、MRPⅡ连接。与垂直循环货柜相比，垂直提升货柜更适合存放尺寸差异较大和形状不规则的物品。
3、联体垂直提升货柜（JOINT LIFTER）
联体提升货柜是我所在垂直提升货柜的基础上，结合自动化立体仓库结构研发出来的。该设备以托盘为存储单元，通过一个提升小车在几台垂直提升货柜单元间的运动，将托盘运至存储位或取料口。此设备利用空间增加库存面积，运行速度快，噪声低。 此设备通过自动测高光幕，可有效检测不同物料的高度，合理安排存储位置，柜体的联体设计使得短距离存储更加灵活，可大大增加空间利用率，降低成本。
应用范围：主要用于存放工具，刀具，工业零、备件，电子元器件，烟机备件，烟草原、辅料，医疗药品、器具，以及重要文档、资料、光盘、磁介质等,可广泛用于航空航天、烟草、机械、石化、医药、电子、档案、码头、铁路、汽车等行业。
特点：托盘平稳地放置于设备的前后存储区内；· 存取口的数量和位置由客户选择指定；· 存取口高度为800mm,结构合理，并可根据客户要求更改；· 自动测高光幕，有效检测不同物品的高度，合理安排存储位置；· 短距离存储更加灵活，增加了空间利用率；· 存取口处的安全保护光幕，保证了人员、设备、物品的安全；· 中英文操作，界面友好，易于操作。
4、超大型立体货柜LARGE SCALE VERTICAL WAREHOUSE
超大型立体货柜是在我所立体货柜设备的基础上，针对实现板材、管材等超大型物件的管理而开发，可解决超大型件不好存储的问题。
管材立体库主要技术指标(Parameters of tubular procts vertical warehouse)：
1.托盘尺寸(Pallet dimension):12000mm×1000mm
2.托盘载重(Pallet load):5T
3.运行速度(Running speed):提升(hoisting speed)24m/min
横移(horizontal speed)12m/min
4.整机载重(Load per equipment):200T
板材立体库主要技术指标(Parameters of plate warehouse)：
1.托盘尺寸(Pallet dimension):2500mm×1250mm
2.托盘载重(Pallet load):8T3.运行速度(Running speed):提升(hoisting speed)24m/min
横移(horizontal speed)12m/min
4.整机载重(Load per equipment):600T

E. 如何实现托盘类货物的自动化装车

石家庄博德宁机械设备有限公司自主研发生产的自动装车系统是一种新型、专业的自动装车成套设备，整套系统由传送带、自动就位设备、机械臂、视觉系统、控制软件等组成。该系统具有自动化程度高、安装简单、适应性强、省时省力、维护方便等特点，可广泛应用于食品、医药、酒业、饮料、化工、烟草、日化等物流量大的行业，是解决企业劳动力成本高、税负较高、用地成本高、通行难、增收难问题的智能装车系统。

F. 雅迪用的上托盘吗

雅迪用的上托盘。
电动车托盘是提供一种电动车的动力电源线或通信线与充电机快速自动连接的电动车充电适配装置。电动上安装托盘，提高了安装效率同时也保证了整个电池安装结构的强度，因此雅迪用的上托盘。

G. 电脑光驱托盘总是自动弹出(手动关闭了又自动弹出)是甚么原因

一般来说，当按下光驱控制面板中的弹出按钮后，光驱电机就会自动接受到仓门弹出电信号，从而带动托盘自动“吐出”；一旦托盘弹出位置到位后，光驱电机还应该自动接受到托盘位置到位的反馈信号，以确保托盘弹出后光驱电机立即切断电源供给。以后将光盘放到光驱托盘中需要再次关闭仓门时，只要再按一下光驱仓门面板中的弹出按钮，光驱控制电路就会侦察到反馈信号已经发生变化，同时控制电路会向光驱电机发出反转信号，从而带动托盘自动关闭，等到托盘关闭位置到位后，光驱电机又会得到托盘到位信号，以确保电机立即停止转动。

根据仓门关闭与弹出的工作原理来看，笔者认为光驱仓门自动“吐出”故障与计算机操作系统没有直接的关系，这种故障多半是光驱的托盘进出控制电路工作不稳定引起的，也有可能是光驱的输入电源不稳定造成的，甚至上面的两种因素都有可能。为了验证光驱的输入电源是否稳定，笔者将发生故障的光驱从朋友的计算机上拆了下来，然后将它安装到自己的计算机进行测试，测试之后发现阿帕奇50XCD-ROM光驱在笔者的计算机中仍然还会发生仓门自动“吐出”故障，这就证明光驱托盘进出的控制电路肯定发生了问题。

为此，笔者迅速将光驱外壳打开，然后仔细检查光驱工作电路；在观察中笔者发现在临近光驱面板的位置处有一印刷板，将其拿下来并观察背面时，看到有一半弧形状的控制装置，该装置上的开关恰好处于光驱托盘下面的凹槽中；当光驱托盘向外弹出时，凹槽会带动半弧装置上的开关转向一边，控制光驱电机停止转动；当光驱托盘向内关闭时，凹槽会带动半弧装置上的开关转向另外一边，控制光驱电机停止转动。经过笔者仔细地对光驱控制电路的反复观察，光驱仓门之所以自动“吐出”，是由于光驱托盘关闭时始终处于虚假到位状态(也就是说不完全关闭状态)，此时半弧装置上的活动开关始终无法处于弹出或关闭位点。后经笔者仔细研究发现，半弧装置上的活动开关之所以无法到位，是由于驱动电机上的皮带发生了松弛现象，将其重新更换之后，光驱仓门自动“吐出”故障就立即消除了。

小提示：在排除光驱有关故障时，可以首先使用替换方法来排查故障到底是光驱硬件引起的，还是主机电源引起的，如果是光驱硬件有问题的话，最好将其送到专业的维修店或请专业维修人员修理，而自己不要随意拆卸光驱外壳自行修理，毕竟光驱修理需要有很强的专业知识作为基础，如果是主机电源引起的话，那只要重新更换一只主机电源就可以了。

物理问题 不是系统软问题

H. 全自动码垛机的用途是什么

如今机器人码垛机的自动化水平提高了很多，但是不造成事故的问题不能低估，否则还是有可能造成事故的。为了保证机器人码垛机能够高速稳定地完成堆垛作业而不发生事故，一方面需要采取防护措施，另一方面需要正确操作和使用设备。

在机器人码垛机操作过程中，对物资出口没有合理的保护，仅仅通过一个警示牌或者一个需要隔离的工作流程是远远不够的。风险降低后应该不会发生事故，然后考虑采取相应措施。

维修工人在机器人码垛机底部进行维修时，如果设备没有配备机械锁紧装置，很容易因堆垛装置掉落而造成挤压伤害，因此各区域的防护装置对于机器人码垛机是必不可少的。

对于打开联锁开关进入危险区域的人，由于堆垛机提升部分的故障，如链条断裂，如果堆垛机部分没有机械锁紧装置或止回阀，堆垛机的平台就会掉落。

为避免此类事故的发生，除要求无事故保护装置外，严禁人员随意打开机器人码垛机联锁开关进入危险区域。设备的每次操作都需严格按照规范进行，以消除事故隐患。
山东大智慧丛智能装备有限公司

I. 谁需要木托盘自动生产线

很好，很强大，但是价格我们一般接受不了。投入产出比实在是小啊，现在木托盘为微利时代，同时难以稳定客户。直接限制贵公司生产线推广。还是贵公司的半自动托盘机合适当下国情，但是贵公司已经不做了，难以置信啊！

J. 自动供料系统及传送装置设计是怎样的

自动集中供料系统及传送装置设计：
据自动供料系统厂家介绍，自动供料系统的装置工作原理是，立式加工中心防护门打开，托盘开关定位，再将装满工件的夹具放置到加工区域加工。所以当机床加工工件的第一面时，自动供料设备便开始将更多的毛坯件安装到第二个空置的托盘夹具上。当毛坯件端部的第一面加工完成以后，托盘再一次更换位置。自动供料设备从第一个托盘上卸除加工完第一面的工件，然后将其传送到在自动装备防护罩内的“翻板工作站”，最后从内侧板将其安装到工作站上，并通过这一工作站将工件有效地翻转，使未加工面朝上，并再次安装到夹具上夹紧。
自动供料机械设备卸下加工后的零件前，是采用安装在自动供料装备夹钳基座上的高速压缩空气喷嘴，吹除遗留在整个夹具上的切屑，因为在卸除零件等过程中，可能会有一些切屑掉落到一个或多个空穴内，影响下一批工件的正确就位。从毛坯件的安装进行第一面加工到零件完成全部加工，直到将成品传送到下一区域，这个时段大约需要30min。
自动供料系统装置的下部设置有料盘输入机构，料盘输入机构的末端接有料盘自动升降机构，盘自动升降机构的上端与托夹机构相接，在料盘定位及空料盘取出机构上远离托夹机构的一端设有空料盘抬起及堆垛机构。使用本装置不再受料的形状的限制，适合于各种自动装配生产线，真正实现了自动化，而且提高了供料精度，降低了人的劳动强度。
从自动供料系统及传送装置设计的简述中，我们可以知道自动供料系统的的方便就是在于这一些工作不需要过多的人工操作，而是像一个机械人在哪重复操作，所以这种自动供料设备也是在工业行业发展的比较快。