❶ 自动喷水灭火系统施工验收规范
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标准编号:GB 50261-2005
标准名称:自动喷水灭火系统施工及验收规范
标准状态:现行
英文标题:Code for installation and commissioning of sprinkler systems
替代情况:GB 50261-1996
实施日期:2005-7-1
颁布部门:中华人民共和国建设部 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
内容简介:本标准适用于工业与民用建筑中设置的自动喷水灭水系统的施工、验收、及维护管理。
出处: http://www.csres.com/detail/122977.html
下载:http://www.csres.com/upload/qy/in/GB50261-2005.PDF
❷ 消防水喷淋灭火系统施工及验收规范
《自动喷水灭火系统施工及验收规范》为国家标准,编号为GB 50261-2005,自2005年7月1日起实施。其中,第3.1.2,3.2.3、5.2.1、5.2.2、5.2.3、6.1.1、8.0.1、8.0.13条为强制性条文,必须严格执行。
3 基本规定
3.1质量管理
3.1.2自动喷水灭火系统的施工必须由具有相应等级资质的施工队伍承担。
条文说明:本条对施工企业的资质要求作出了规定。
近年来,随着自动喷水灭火系统的应用日渐广泛,消防工程施工企业发展很快,近20年来,我们调查了解的情况是:由于施工企业的管理水平较差,施工专业技术人员的素质不高,以及大多数施工企业根本不重视技术,造成工程质量差的问题较多。已安装的系统不能开通;有的因安装工人不懂产品结构和技术性能,安装中造成关键性部件损伤,致使系统发生误动;有的因安装质量差而发生水害,有的又未能及时修理、排除故障,而被迫关闭整个系统,等等。根据消防工程的特殊性,对系统施工队伍的资质要求及其管理问题作统一的规定是必要的,因此在总结各方面实践经验和参考相关规范的基础上,拟定了本条规定。
施工队伍的素质是确保工程施工质量的关键,这是不言而喻的。强调专业培训、考核合格是资质审查的基本条件,要求从事自动喷水灭火系统工程施工的技术人员、上岗技术工人必须经过培训,掌握系统的结构、作用原理、关键组件的性能和结构特点、施工程序及施工中应注意的问题等专业知识,确保系统的安装、调试质量,保证系统正常可靠地运行。
3.2材料、设备管理
3.2.3 喷头的现场检验应符合下列要求:
1 喷头的商标、型号、公称动作温度、响应时间指数(RTI),制造厂及生产日期等标志应齐全;
2 喷头的型号、规格等应符合设计要求;
3 喷头外观应无加工缺陷和机械损伤;
4 喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝现象;
5 闭式喷头应进行密封性能试验。以无渗漏、无损伤为合格。试验数量宜从每批中抽查1%,但不得少于5只,试验压力应为3.OM Pa;保压时间不得少于3min,当两只及两只以上不合格时,不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时.应再抽查2%,但不得少于10只,并重新进行密封性能试验;当仍有不合格时,亦不得使用该批喷头。
检查数量:抽查符合本条第 5款的规定。
检查方法:观察检查及在专用试验装置上测试,主要测试设备有试压泵、压力表、秒表。
条文说明:本条对喷头在施工现场的检查提出了要求。总的原则是既能保证系统采用喷头的质量,又便于施工单位实施的基本检查项目。
国家标准《自动喷水灭火系统第1部分:洒水喷头》GB5135.1,对喷头的检验提出了19条性能要求,23项性能试验,包括喷头的外观检查、密封性能、布水性能、流量特性系数、功能试验、水冲击试验、振动试验、高低温试验、静态动作温度试验、SOZ腐蚀、应力腐蚀、盐雾腐蚀、工作荷载、框架强度、热敏感元件强度,溅水盘强度、疲劳强度、热稳定性能、机械冲击、环境温度试验以及灭火试验等。尽管本规范第3.2.1条中对喷头提出了严格的质量要求,要求采用经国家消防产品质量监督检验中心检测合格的喷头,但这仅仅是对生产厂家按国家标准《自动喷水灭火系统第1部分:洒水喷头》GB5 135.1 的规定所做的型式试验的送检产品而言,多年来喷头的实际生产、应用表明,由于生产厂家在喷头出厂前未严格进行密封性能等基本项目的检测试验或因运输过程的振动碰撞等原因造成的隐患,致使喷头安装后漏水或系统充水后热敏元件破裂造成误喷等不良后果,为避免这类现象发生,本条要求施工单位除对喷头进行外观检查外,还应对喷头做一项最重要最基本的密封性能试验。这条规定是必要而且可行的。其试验方法按国家标准《自动喷水灭火系统第1部分:洒水喷头》GB5135.1的规定,喷头在一定的升压速率条件下,能承受3. OMPa静水压3min,无渗漏。为便于施工单位执行,本条未对升压速率作规定,仅要求喷头能承受3.OMPa静水压3min,在喷头密封件处无渗漏即为合格。
条文中“每批”是指同制造厂、同规格、同型号、同时到货的同批产品。
5 管网及系统组件安装
5.2 喷头安装主控项目
5.2.1 喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。
检查数量:全数检查。
检查方法:检查系统试压、冲洗记录表。
条文说明:本条对喷头安装的前提条件作了规定。
其目的一是为了保护喷头,二是为防止异物堵塞喷头,影响喷头喷水灭火效果。根据国外资料和国内调研情况,自动喷水灭火系统失败的原因中,管网输水不畅和喷头被堵塞占有一定比例,主要是由于施工中管网冲洗不净或是冲洗管网时杂物进入已安装喷头的管件部位造成的。为防止上述情况发生,喷头的安装应在管网试压、冲洗合格后进行。
5.2.2 喷头安装时。不得对喷头进行拆装、改动,并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。
检查数量:全数检查。
检查方法:观察检查。
5.2.3 喷头安装应使用专用扳手,严禁利用喷头的框架施拧;喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时,应采用规格、型号相同的喷头更换。
检查数量:全数检查。
检查方法:观察检查。
条文说明:5.2.2 ,5.2.3 此两条对喷头安装时应注意的几个问题提出了要求,目的是为了防止在安装过程中对喷头造成损伤,影响其性能。喷头是自动喷水灭火系统的关键组件,生产厂家按照国标要求经过严格的检验合格后方可出厂供用户使用,因此安装时不得随意拆装、改动。编制组在调研中发现,不少使用单位为了装修方便,给喷头刷漆和喷涂料,这是绝对不允许的。这样做一方面是被覆物将影响喷头的感温动作性能,使其灵敏度降低;另一方面如被覆物属油漆之类,干后牢固地附在释放机构部位还将影响喷头的开启,其后果是相当严重的。上海某饭店曾对被覆后的喷头进行过动作温度试验,结果喷头的动作温度比额定的高20℃左右,个别喷头还不能启动。同时发现有的喷头易熔元件熔掉后,喷头却不能开启,因此严禁给喷头附加任何涂层。
安装喷头应使用厂家提供的专用扳手,可避免喷头安装时遭受损伤,既方便又可靠。国内工程中曾多次发现安装喷头利用其框架拧紧和把喷头框架做支撑架,悬挂其他物品,造成喷头损伤,发生误喷,本规范严禁这样做是非常必要的。安装中发现框架或溅水盘变形、释放元件损伤的,必须更换同规格、同型号的新喷头,因为这些元件是喷头的关键性支撑件和功能件,变形、损伤后,尽管其表面检查发现不了大问题,但实际上喷头总体结构已造成了损伤,留下了隐患。
6 系统试压和冲洗
6.1 一般规定
6.1.1 管网安装完毕后,应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。
检查数量:全数检查。
检查方法:检查强度试验、严密性试验、冲洗记录表。
条文说明:强度试验实际是对系统管网的整体结构、所有接口、承载管架等进行的一种超负荷考验。而严密性试验则是对系统管网渗漏程度的测试。实践表明,这两种试验都是必不可少的,也是评定其工程质量和系统功能的重要依据。管网冲洗,是防止系统投人使用后发生堵塞的重要技术措施之一。
8 系统验收
8.0.1系统竣工后,必须进行工程验收,验收不合格不得投入使用。
条文说明:本条对自动喷水灭火系统工程验收及要求作了明确规定。
竣工验收是自动喷水灭火系统工程交付使用前的一项重要技术工作。近年来,不少地区已制定了工程竣工验收暂行办法或规定,但各自做法不一,标准更不统一,验收的具体要求不明确,验收工作应如何进行、依据什么评定工程质量等问题较为突出,对验收的工程是否达到了设计功能要求,能否投人正常使用等重大问题心中无数,失去了验收的作用。鉴于上述情况,为确保系统功能,把好竣工验收关,强调工程竣工后必须进行竣工验收,验收不合格不得投人使用。切实做到投资建设的系统能充分起到扑灭火灾、保护人身和财产安全的作用。自动喷水灭火系统施工安装完毕后,应对系统的供水、水源、管网、喷头布置及功能等进行检查和试验,以保证喷水灭火系统正式投人使用后安全可靠,达到减少火灾危害、保护人身和财产安全的目的。我国已安装的自动喷水灭火系统中,或多或少地存在问题。如:有些系统水源不可靠,电源只有一个,管网管径不合理,无末端试水装置,向下安装的喷头带短管很长,备用电源切换不可靠等。这些问题的存在,如不及时采取措施,一旦发生火灾,灭火系统又不能起到及时控火、灭火的作用,反而贻误战机,造成损失,而且将使人们对这一灭火系统产生疑问。所以,自动喷水灭火系统施工安装后,必须进行检查试验,验收合格后才能投人使用。
8.0.13 系统工程质量验收判定条件:
1 系统工程质量缺陷应按本规范附录F要求划分为:严重缺陷项(A),重缺陷项(B),轻缺陷项(C);
2 系统验收合格判定应为:A=0,且 B≤2.且 B+C≤6为合格.否则为不合格。
条文说明:本条是根据本规范实施多年来,消防监督部门、消防工程公司、建设方在实践中总结出的经验,为满足消防监督、消防工程质量验收的需要而制定的。参照建筑工程质量验收标准、产品标准,把工程中不符合相关标准规定的项目,依据对自动喷水灭火系统的主要功能“喷水灭火”影响程度划分为严重缺陷项、重缺陷项、轻缺陷项三类;根据各类缺陷项统计数量,对系统主要功能影响程度,以及国内自动喷水灭火系统施工过程中的实际情况等,综合考虑几方面因素来确定工程合格判定条件。
合格判定条件的确定是根据《钢结构防火涂料》GB 14907,《电缆防火涂料通用技术条件》GA 181等产品标准的判定原则而确定的。严重缺陷不合格项不允许出现,重缺陷不合格项允许出现10%,轻缺陷不合格项允许出现20%,据此得到自动喷水灭火系统合格判定条件。
❸ 喷淋可以带喷头试压吗
可以的。
因为:消防喷淋头安装好能试压。试压的方法请见后文。
在消防设备安装完成后,必须对所安装的系统进行测试,以保证系统的正常运作。
喷淋系统的试压和冲冼
1)一般规定
1.管网安装完毕后,应对其进行强度试验、严密性试验和冲冼。
2.强度试验和严密性试验宜用水进行。干式喷水灭火系统、预作用喷水灭火系统应做水压试验和气压试验。
3.系统试压前应具备下列条件:
3.1埋地管道的位置及管道基础、支墩等经复查符合设计要求;
3.2试压用的压力表不少于2只;精度不应低于1.5级,量程应为试验压力值的1.5~2倍;
3.3试压冲冼方案已经批准;
3.4对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除;加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳,且应做明显标志,并记录临时盲板的数量。
4.系统试压过程中,当出现泄漏时,应停止试压,并应放空管网中的试验介质,消除缺陷后,重新再试。
5.系统试压完成后,应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道,并应与记录核对无误,且应按《部分消防法规、技术规范汇编》的附录A的格式填写记录。
6.管网冲冼应在试压合格后分段进行。冲冼顺序应先室外,后室内;先地下,后地上;室内部分的冲冼应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。
7.管网冲洗宜用水进行。冲先前,应对系统的仪表采取保护措施。止回阀和报警阀等应拆除,冲冼工作结束后应及时复位。
8.冲冼前,应对管道支架、吊架进行检查,必要时应采取加固措施。
9.对不能经受冲冼的设备和冲冼后可能存留脏物、杂物的管段,应进行清理。
10. 冲冼直径大于100mm的管道时,应对其焊缝、死角和底部进行敲打,但不得损伤管道。
11. 管网冲冼合格后,应按《部分消防法规、技术规范汇编》附录B的规范要求格式填写记录。
12.水压试验和水冲洗宜采用生活用水进行,不得使用海水或有腐蚀性化学物质的水。
2) 水压试验
1. 水压试验时环境温度不宜低于5℃,当低于5℃时,水压试验应采取防冻措施。
2.当系统设计工作压力等于或小于1.0Mpa时,水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍,并不应低于1.4 Mpa;当系统设计工作压力大于1.0 Mpa时,水压强度试验压力应为该工作压力加0.4 Mpa。
3.水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。 对管网注水时,应将管网内的空气排净,并应缓慢升压,达到试验压力后,稳压30min,目测管网应无泄漏和无变形,且压力降不大于0.05 Mpa。
4.水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲冼合格后进行。试验压力应为设计工作压力,稳压24h,应无泄漏。
5.自动喷水灭火系统的水源干管,进户管和室内埋地管道应在回填前单独或与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验。
3) 气压试验
1.气压试验的介质宜采用空气或氮气。
2.气压严密性试验的试验压力应为0.28Mpa,且稳压24h,压力降不应大于0.01 Mpa。
4) 冲冼
1. 管网冲洗宜设临时专用排水管道,其排放应畅通和安全。排水管道的截面面积不得小于被冲冼管道截面面积的60%。
2. 管网冲洗的水流流速、 流量不应小于系统设计的水流流速、 流量; 管网冲洗宜分区、分段进行; 水平管网冲洗时, 其排水管位置应低于配水支管。
3.管网的地上管道与地下管道连接前,应在配水干管底部加设堵头后,对地下管道进行冲冼。
4.管网冲冼应连续进行,当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时,冲冼方可结束。
5.管网冲冼的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。
6.管网冲冼结束后,应将管网内的水排除干净,必要时可采用压缩空气吹干。
❹ 自动喷水灭火系统中报警阀其试验压力为额定工作压力的 倍
自动喷水灭火系统中报警阀其试验压力为额定工作压力的2倍。
1.(水)雨淋报警阀在阀瓣组件开启的情况下,应能承受2倍额定工作压力的静水压,保持5min无渗漏,无永久变形或损坏
2.雨淋报警阀在阀瓣组件关闭情况下,供水侧施加2倍额定工作压力的静水压,保持2h,无渗漏,无永久变形或损坏。
3.水力摩阻损失不得超过0.07MPa。
4.雨淋报警阀应能在0.14MPa到额定工作压力范围内的供水压力下动作。
5.雨淋报警阀处于伺应状态时,应防止水从供水侧渗漏到系统侧,或具有使渗漏水自动排出的设施。
6.雨淋报警阀都应能通过手动和自动的方法进行操作。
7.雨淋报警阀的启动装置动作以后,应在15s之内打开雨淋报警阀的阀瓣(雨淋报警阀的公称直径超过200mm时,可在60s之内打开阀瓣)。
8.雨淋报警阀的启动装置为湿式引导喷头管线时,其高度及距离的限制是由供水压力范围从0.14MPa到额定工作压力来确定。
❺ 消防系统的试压和冲洗
系统的试压包括强度试验和严密性试验,湿式灭火系统可用水进行试验;干式灭火系统、干湿式灭火系统、预作用灭火系统;既要作水压试验又要作气压试验。
4.6.1 系统试压前应做以下准备工作
1 钢管支、吊架经过检查核对全部符合设计要求和有关规范的规定。
2 埋地管道的标高、座标、坡度及管道基础、支墩等经复查符合设计要求。
3 试压用压力表已经校验,精度不低于1.5级,压力表量程为试验值的1.5倍~2倍。 。
4 试压前对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除,加设的盲板突出于法兰的边耳,且作有明显标志。
4.6.2水压试验方法
1 水压试验要用不含油质及酸碱等杂质的洁净水作为介质,其强度试验程序由充水升压、强度检查几个步骤完成。
1) 水压试验的充水点一般选在系统或管段的较低处,加压装置可选用手摇泵、电动试压泵或电动离心泵,充水前将系统的阀门全部打开,同时打开各高点的放气阀,关闭最低点的排水阀,连接好进水管、压力表和打压泵等,即可向管网充水,待系统中空气全部排净后,关闭放气阀和进水阀,全面检查管道系统有无漏水现象,如有漏水及时修理。
2) 升压及强度试验:管道充满水后应无漏水现象,即可通过加压泵缓慢地加压,当压力表指针开始动作时,应停止加压,对系统进行全面检查,发现泄漏及时处理,当升压到一定数值时,应停下来对管道进行检查,无问题时再继续加压,一般分2次-3次升至试验压力,停止升压迅速关闭进水阀,观察压力表,如压力表指针摆动,说明排气不良,应打开放气阀再次排气,并加至试验压力,然后记录时间停压检查,稳压30min内,管网无泄漏和无变形,且压降不大于O.05MPa,强度试验合格。
2 水压试验的严密性试验应在系统冲洗合格后进行,试验压力为工作压力,稳压24h,无泄漏为合格。
3 水压试验要求
1) 水压试验的环境温度不低于5℃,当低于5℃时,可采用气压代替水压试验,冰冻季节过后,仍应补作水压试验,必须采用水压试验的系统,要采取防冻措施,并用50℃左右的热水进行试验或在水中掺人20%-30%的盐,以冷盐水试验,冬季进行水压试验要准备充分,动作迅速,试验结束后及时排净系统中的水,冬季用冷盐水试验后,应用净水冲洗干净。
2) 水压试验压力的确定,当系统设计压力小于或等于1.OMPa时,水压强度试验压力应为设计工作压的1.5倍,并不低于1.4MPa,当系统设计工作压力大于1.OMPa时,水压试验压力应比工作压力高0.4MPa。
3) 自动喷水灭火系统的水源干管,进户管和室内埋地管道在回填前应与系统一起进行水压试验。
4) 水压试验结束后,要把强度试验和严密性试验的结果填写压力试验记录表。
4 试验步骤
1) 各水流指示器、信号阀、水平支管安装完毕后,进行水平支管压力试验。
2) 各水流指示器、信号阀、下引管安装完毕后,进行下引管压力试验。
3) 泵前阀至各信号阀主管道安装完毕后,进行喷淋系统管道(不含喷淋头)压力试验。
4) 待喷淋头安装完毕后,进行喷淋系统压力试验。
5 )待2)、4)项安装完毕后,进行系统压力试验,稳压24h后,请有关部门进行检测记录。
6) 在消防部门验收、检查前进行系统注水稳压。
7) 验收后,在竣工前进行全系统开通注水及稳压。
4.6.3 气压试验方法及要求
当管道系统由规范规定或因特殊原因采用气压试验时,可用压缩空气或氮气等惰性气体作为介质进行试验。
1 气压强度试验时,压力应逐渐升高,首先升至试验压力的50%进行检查,如无泄漏及异常现象时,再按试验压力的10%继续升压并检查,如此逐级升压和检查直至强度试验压力,每级稳压3min,达到试验压力时恒压lOmin,经检查钢管及管路附件无泄漏,且未发现破坏现象,则强度试验合格,严密性试验是在强度试验合格后进行,将压力降至0.28MPa进行严密性试验,稳压24h,压降不超过O.01MPa,即为合格。
❻ 如何安装自动喷淋装置
为发生火灾,房间天花板下安装自动消防喷淋装置。它是一个金属支架,中专间嵌一个玻璃管,内装红色属液体。天花板上有水管,管口的塞子被玻璃顶着。当房间内起火时,(温度)升高,玻璃罐内液体受热(气化),将玻璃管(胀裂),塞子失去支撑而落下,于是红色液体(应该是水)从管子中流出,起灭火的作用。
❼ 自动喷淋系统 先安装喷头 后做试压实验(1.4MPA) 盆都会不会承受不住压力爆掉
不会,喷头的强度试验压力是1.6Mpa。
❽ 自动喷水系统、消火栓系统、气体管道试压标准各是什么
1、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002里的 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时,各种材质的给管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa。2、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB 50261-2005里的当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时,水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍,并不应低于1.4MPa;当系统设计工作压力大于1.0MPa时,水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。
❾ 自动喷淋系统的试压实验具体步骤是什么
不是这样的,要根据具体的设计进行水压试验。
6.2.1当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时,水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍,并不应低于1.4MPa;当系统设计工作压力大于1.0MPa时,水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。
检查数量:全数检查。
检查方法:观察检查。
6.2.2 水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时应将管网内的空气排净,并应缓慢升压,达到试验压力后稳压30min后,管网应无泄漏、无变形,且压力降不应大于0.05MPa。
检查数量:全数检查。
检查方法:观察检查。
6.2.3 水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力,稳压24h,应无泄漏。
检查数量:全数检查。
检查方法:观察检查。
(9)自动喷水灭火系统试压装置扩展阅读:
闭式消防喷淋系统
平时屋顶消防水箱装满水,当发生火灾时喷头在温度达到一定温度后(一般是68°C)喷头镀铬融化,管内的水在屋顶消防水箱的作用下自动喷出。
这时湿式报警阀会自动打开,阀内的压力开关自动打开,而这个压力开关有根信号线和消防泵连锁,泵就自动启动了。然后喷淋泵把水池的水通过管道提供到管网,整个消防系统开始工作。
开式消防喷淋系统:
有的是系统装有烟感探头对烟气进行侦测,当烟气达到一定浓度时,感烟探头报警,经主机确认后反馈到声光报警器动作,发出声音或闪烁灯光警告人们。
并联动防排烟风机启动,开始排烟,同时打开雨淋阀的电磁阀,在联动喷淋泵,开式喷头直接喷水,有是对温度感应开始工作。
❿ 喷淋系统有几个末端试水装置
一个新规范对末端试水装置作了强制性规定:“末端试水装置应由试水阀、压力表以及试水接头组成”。“末端试水装置的出水应采用孔口出流的方式排入排水管道”。