励磁装置安装隔离绝缘设计要求

A. 发电机励磁回路绝缘检查装置是如何监视励磁回路绝缘的

发电机励磁回路检查装置是比较简单的，#3、4机公用一套，同切换开关1CK、2CK与电压表1V组成切换开关2CK用来选择所测量的各发电机，电压表1V切换开关1CK用来测量发电机的正负极对大轴（地）绝缘情况也可以测量发电机之励磁电压。正常时，由于励磁回路正、负极对地绝缘情况均是好的，所以正、负极与大轴的绝缘电阻也就无限大，此时若将电压表接于正极与轴之间或负极与轴之间，由于构不成回路，电压表是没有指示的

B. 电动机励磁控制柜有哪些配置

3.2整流回路
如原理图所示，同步电动机微机励磁装置采用三相全控桥整流，其输出供给同步电动机励磁电流，控制回路通过对同步电动机的励磁电流，励磁电压，定子电流，定子电压，功率因数等参数进行测量，按一定的控制规律和控制方式进行运算，计算出可控硅触发角，通过经过触发角移相的触发脉冲来控制相应的可控硅导通，得到不同的直流输出电压，实现控制同步电动机的目的。
3.3启动回路
当同步电动机启动时，灭磁环节自动投入工作。由转子感应的交变能量通过灭磁电阻释放，保证同步电动机正常启动。当电动机转速达到额定转速的90%（可整定）时，对于降压启动的同步电动机，由控制器发出投全压信号，切除降压启动设备，使电动机加速启动。当电动机的转速达到额定转速的95%（可整定），控制器向可控硅发出触发脉冲，装置自动向同步电动机投入励磁，同步电动机牵入同步运行。
3.5进线空开
进线空开安装于外部励磁电源进线与整流变压器一次测中间，作为励磁电源投切及输入过流保护用。常规型号带有一辅助触点作为空开位置指示。用户可选带有电动操作机构的空开，S300励磁控制器均配有电动操作控制接口。另用户可选带有报警触头的空开，将报警常开触头接至控制器过流保护接口。
空气开关的容量根据励磁变压器容量选择，详见装置配置清单。
3.6整流变压器
本装置常规配置为三相干式整流变压器，绝缘等级B级，组别DY11。
3.7指示仪表
本装置配有指针式功率因数表、定子电流表、励磁电压表和励磁电流表。
3.8信号测量
在励磁输出的主回路上配置有穿心式霍尔传感器，用于励磁电流测量。
定子电流传感器，定子电压传感器，励磁电压传感器皆集成到S300励磁控制器内部进行测量。
3.9风机单元
本装置采用台湾卡固无电容风机，并设有风机控制和风机监视。
3.10励磁控制器
3.11触摸屏面板
3.12对外端子
3.13远程操作通信接口
四、S300微机励磁调节器说明
S300同步电动机微机控制器是整个系统装置的核心装置。其负责整个励磁装置的控制、测量、保护、通信等。每个调节器都设置有软标签，标签的信息包括调节器型号、序列号、版本号等。其中序列号是控制器区别的唯一标识。
4.1 调节器硬件结构
4.1.1外形
S300微机控制器为独立的单元结构，除了励磁电流传感器需要外置以外，其它所有单元均集成在控制器内部。控制器冷却方式为自然冷却，上下设有通风网孔，以防止尘埃进入。其外形尺寸如图所示：

4.1.2 端子
S300微机控制器采用知名厂家订购的插拔式端子，确定了其良好的接触性能。接线端子分为上下两排，上排为传感器信号，下排为开关量输入输出信号，有效的进行了强弱电的分离。接线端子安排如下表所示：

4．1.3 模拟量测量
a 励磁电流
励磁电流的测量由安装在柜内的穿心式霍尔励磁电流传感器完成。励磁电流传感器通过霍尔效应将励磁电流变换成小电流信号送入调节器内部，调节器内部通过取样电阻转换成电压信号，再经过信号调理送入调节器的中央处理器，实现励磁电流的测量。
因励磁电流传感器规格根据同步电动机的额定励磁电流进行选择，所以其通常有如下几种规格选择：

注意：根据励磁电流传感器的型号不同，需在调节器的参数设定中配置励磁电流传感器的一次侧电流值。
b励磁电压
励磁电压的测量由配置于调节器内部的霍尔励磁电压传感器完成。通过取灭磁可控硅两端的电压信号送入控制器内部，控制器内部经过取样电阻变成小电流信号送入霍尔励磁电压传感器隔离变送后再经过信号调理送入调节器中央处理器，实现励磁电压的测量。
c定子电流
定子电流信号由同步电动机启动柜内的电流互感器将电机电流变换成标准的额定电流为5A的标准信号送入控制器内部，控制器内部再经过高精度的电流传感器变换成小电流信号经过调理送入中央处理器。定子电流的测量范围最大为6A，极限输入电流为30A。
由于存在CT变比的问题，所以须在调节器的参数设定中配置互感器的CT变比。
d母线电压
母线电压信号由同步电动机启动柜内电压互感器将额定为100V的电压信号送入控制器内部，控制器内部通过取样电阻送入高精度电压传感器，传感器将电压信号变换成小电流信号后再经过调理送入中央处理器。定子电压信号测量范围最大为120V，极限输入为150V，输入阻抗为 ** KΩ。
由于存在PT变比的问题，所以须在调节器参数设定中配置PT变比。
4．1.4 功率因数测量
同步电动机的电流、电压交流信号经过控制器内部互感器后，通过信号调理转换成两组标准的方波信号送入中央处理器的脉冲捕获端口，中央处理器通过测量两路方波信号的时间差计算出功率因数。
母线频率的测量也是通过电压的方波获得的。
由于在PT和CT的接线时存在随机接线的情况，本控制器特经过特殊处理，所以对PT和CT的接线只要求为一相的电流和另两相的电压，对接线顺序不做任何要求。
4．1.5 同步信号
用于整流可控硅触发的三相同步信号，取自整流变压器的二次侧，所以对整流器的连接组不做要求，控制器通过内部的三个传感器隔离后变成小电流信号，再经过信号调理变换成三路方波信号送入CPLD单元进行同步采样。
三相电压的输入范围为AC30V～AC350V。线间输入阻抗为** KΩ。
4．1.6触发脉冲输出
控制器内部CPLD产生的六路双窄脉冲经过光耦隔离，推动达林顿管来驱动脉冲变压器。
4．1.7 开关量
a开关量输入
S300微机控制器内部配置15路光耦隔离的开关量输入，采用控制器内部的DC+24V作为操作电源，极限输入电压DC30V，接点量输入回路对地绝缘大于1000V。
b开关量输出
S300微机控制器内部配置11路继电器输出接点，每组触点容量不低于3A（长时间吸合电流不宜大于1A）。
4．1.8 电源配置
控制器内部集成开关电源，有+24V，+15V，-15V，+5V四路输出，具有短路，过流等保护。控制器内部对四路开关电源进行监视。
由于采用开关电源，电源的输入范围为AC220V±20%或DC220V±20%。
+24V引出至端子，供开关量输入，输出与触摸屏显示用，不可用于其它回路。最大输出能力为500mA。
4．1.9 通信端口
控制器内部集成三个通信端口，其功能与接线如下：
PORT0：用于就地显示用通信，DB9母型接口，隔离的RS232电平标准，遵循标准的MODBUS RTU协议，通信波特率9600，支持热插拔。
PORT0(母头)
引脚 信号名称
2 232 TXD

3 232 RXD

5 232 GND

触摸屏
引脚 信号名称
2 232 RXD
3 232 TXD
5 232 GND

PORT1:用于远程通信，DB9母型接口,隔离的RS485电平标准，遵循标准的MODBUS RTU协议，默认通信波特率9600，支持热插拔。
PORT1(母头)
引脚 信号名称
2 485 TXD

3 485 RXD

5 485 GND

远 程
引脚 信号名称
2 232 RXD
3 232 TXD
5 485 GND

PORT2:用于双机通信用（只有双机配置时），DB9母型接口，隔离的CAN总线标准，通信速率500Kbit/s。
PORT2(母头)本套
引脚 信号名称
2 CAN TXD

3 CAN RXD

5 CAN GND

PORT2(母头)另套
引脚 信号名称
2 CAN RXD
3 CAN TXD
5 CAN GND

4.2 调节器软件构成
S300微机控制器配置功能强大的软件系统，其中央处理器的DSP内核可进行单周期的浮点数运算，大大增强了其数据处理的速度，是其它常规单片机或PLC控制器无法比拟的。运用可编程逻辑器件CPLD作为触发单元，杜绝了现场信号的干扰对系统运行的影响，大大提高了系统的稳定性。
4．2.1 同步信号采样及触发脉冲形成
同步信号采样及触发脉冲形成均由可编程逻辑器件CPLD独立完成，这样不仅解放了中央处理器，而且取消了以往用单一定时器控制触发角的方法，做到三路同步信号无延时同步采样。由于三相交流信号每个周期存在六个过零点，所以触发角调节为每周期调整六次，控制器调节速度为300 次/秒。
4．2.2 调试状态控制
在励磁工况为调试时，励磁就绪信号，投全压信号无输出，起车信号无效，若此时起车信号输入则控制器的故障停机继电器动作。按下投励按钮系统立即投入励磁，若为手动模式，则系统自动进行调节稳定到系统设定值，此时按增磁减磁按钮调节的为恒励磁电流调节器的给定值。若为开环模式，则系统按当前的触发角输出励磁电流，此时按增磁减磁按钮调节的为可控硅的触发角。
4．2.3 起车投励控制及停机
在励磁工况为工作状态，若满足起车条件则励磁就绪信号输出。当同步电动机起车后，励磁控制器起车监视定时器开始计时，在达到防早投时间后，励磁控制器开始检测系统滑差。当系统滑差达到设定的投全压滑差或起车监视定时器达到设定的投全压时间时，投全压控制继电器吸合并保持5秒。当系统滑差达到设定的投励滑差或起车监视定时器达到设定的投励时间时，控制器的中央处理器按照捕捉到的准角顺极性投入励磁。若在达到防早投时间后人为的按动投励按钮，则中央处理器立即投入励磁，因此种方式不检测系统滑差与投励角度所以只在极端情况下使用。
控制器设有起车强励功能，可使同步电动机更轻松的牵入同步。强励倍数与强励时间可通过触摸屏整定，非负载过重的情况下请采用系统默认的整定值。
对于全压启动的同步电动机系统，投全压输出信号依然存在，只不过该信号不做连接。
当主断路器断开瞬间，控制器启动逆变灭磁操作，将并持续2秒钟。
4．2.4 励磁就绪输出控制
励磁就绪控制作为允许同步电动机启动的必要条件，连接至同步电动机启动柜的合闸回路中。当系统满足如下条件时，励磁就绪信号才会输出
a励磁工况为工作；
b空气开关位置为合闸；
c励磁系统各项监测正常
d励磁系统无故障
4．2.5 风机控制
在励磁控制器投入励磁的同时，风机控制继电器即吸合启动风机。同时励磁控制器对风机进行监视，当风机出现故障时，励磁故障继电器吸合直到风机故障排出并人为按下信号复位按钮，励磁故障解除。
因风机故障短时间内并不影响系统正常运行，所以风机故障时并不会导致故障停机信号输出。
4．2.6 励磁状态输出
在电机启动结束，系统投入励磁5秒后，系统进入到稳态，此时励磁状态继电器吸合。此信号可用于带有气动离合器的磨机系统，或其他带有负载分合装置的自动投切控制，也可串入离合器的合闸回路，作为允许合离合器的必要条件。
4．2.7 外部强励控制
此功能用于在同步电动机启动结束后，对同步电动机突加负载，如带有离合器的磨机系统离合器的合闸操作。由于离合器抱闸瞬间，磨机的启动力矩较大，超过了同步电动机的力矩，外部强励功能在离合器抱闸的瞬间投入强励，使同步电动机输出更大力矩将磨机拖入同步运行。该信号可取自离合器的状态输出接点。为防止强励造成励磁绕组过热，两次外部强励的间隔为十分钟，若在十分钟之内则控制器不对外部强励信号相应。
4．2.8 低电压强励控制
当电网电压跌落至控制器配置的低电压整定值时，如控制器参数配置为低电压强励使能，则控制器启动强励环节，并且按照1.2倍额定励磁输出；最大的强励输出时间为起车强励时间的2倍。持续低电压或两次低电压时间小于十分钟则不会重复强励。
4．2.9 同步电动机的失步及再整步控制
a失磁失步控制
在同步电动机运行过程中，励磁控制器对同步电动机进行失磁失步检测，当同步电动机的励磁电流低于励磁电流下限设定值并且转子感应电流交变频率高于5HZ时判定为失磁失步。当出现失磁失步情况时控制器故障停机继电器吸合使系统停机。
b带励失步及再整步
在同步电动机运行过程中，励磁控制器对同步电动机运行时的功率因数角进行分析来判定带励失步的发生，当出现带励失步情况时，若设定为动作于停机，则控制器故障停机继电器吸合使系统停机。若设定为动作与再整步，则控制器重新投入到滑差检测环节，在滑差达到设定的投励滑差值并且捕捉到准角后，控制器按照1.2倍额定励磁投入励磁，投入强励的时间为起车强励时间的两倍。
同步电动机的失步再整步过程中，励磁绕组、启动绕组温升很高，频繁的启动将会造成损坏，所以在每次两次失步在整步的间隔时间为十分钟，如果在十分钟内又发生了失步情况，则直接跳闸。
4．2.10 运行方式的控制
通过励磁电流的调节，可以改变同步电动机的运行状态。同步电动机运行在欠励状态，从电网吸收滞后的无功电流；运行在过励状态，从电网吸收超前的无功功率。通过对励磁电流的控制可以提高电网的功率因数。S300微机控制器配置了三种运行方式：自动模式（双闭环，内环为励磁电流调节，外环为功率因数调节）、手动模式（恒励磁电流调节）、开环模式（恒可控硅触发角）。
a自动模式
自动模式为励磁系统正常的工作模式，励磁控制器通过内环励磁电流调节器来维持系统的功率因数恒定，减小了由于电网或负载突然波动对电机稳态运行的影响，并且可以向电网输出一定比例的滞后的无功功率，从而改善电网的功率因数。
为保证系统运行的稳定性，在发生母线PT互感器断线或定子电流小于额定的5%时，系统转入到强制手动模式（即暂时转入手动模式待PT断线或定子电流恢复后回到自动模式）。
在励磁控制器无法按照给定的功率因数来正常调节系统的功率因数时，系统转入到手动模式。
b手动模式
在手动模式下，控制器按恒励磁电流调节，保持励磁电流的实际
输出值与给定值相等。
系统正常运行时，控制器工作在自动模式，手动模式作为备用。 当电机异步启动，失磁及带励失步再整步，以及过励保护、失磁
保护等控制器自动转入手动模式。
c开环模式
开环模式为保守的工作模式，只有在手动模式无法进行励磁调节时自动投入，在该模式下所有的励磁限制、调节功能全部退出，只维持励磁系统最基本的运行。
4．2.11 增磁减磁按钮的控制
因励磁工作模式有自动、手动和开环三种模式，所以在上述三种模式下，增磁减磁按钮分别对应不同的操作。
a在自动模式下，增磁减磁按钮调节的为功率因数的给定值；
b在手动模式下，增磁减磁按钮调节的为励磁电流的给定值；
c在开环模式下，增磁减磁按钮调节的为可控硅的触发角度；
增磁减磁按钮设有按钮粘连检测，当连续按下时间超过5秒时，报警继电器吸合，中央处理器不再响应增磁减磁按钮信号。当增磁减磁按钮释放后，自动恢复到正常状态。
4．2.12反时限最大励磁电流限制
为了防止同步电动机励磁绕组过热损坏绝缘，最大励磁电流限制采用反时限特性，模拟励磁绕组的发热模型,计算公式如下：

其中：
K-为常数，其量纲为时间，这里通过控制器参数配置里的最大强励倍数和对应的时限计算出K值
I-为故障电流，这里取实际的励磁电流
Ip-为保护启动电流，这里取电机的额定电流
r-为常数，这里取2
t-为保护动作时间
其允许的过励时间是随电机励磁大小而变化的，如下图所示曲线。

控制器按照参数配置里的最大强励倍数和对应的时限计算励磁绕组允许的热容量，当电机出现过励情况时对励磁绕组的热容量进行累计，并产生如下动作
①当实际励磁电流超过额定励磁电流时，控制器发出报警提示。如在短时间内励磁电流回归到正常值，报警自动解除
②当累计热容量达到1/2K时，控制器工作模式由自动模式转入手动模式，并且将励磁电流限制在0.9倍额定值。
③当累计热容量达到K时，则控制器立即作用于停机。
4．2.13其它故障监测
①控制器内部电源故障监测——动作于跳闸停机
②空气开关过流故障监测——动作于跳闸停机
③快速熔断器故障监测——动作于跳闸停机
④启动回路误开通监测——动作与跳闸停机
⑤整流桥缺相监测——动作于跳闸停机
⑥触发脉冲丢失监测——动作于跳闸停机
⑦空气开关电机运行状态下分闸——动作于跳闸停机
⑧励磁输出开了监测——动作于跳闸停机
⑨启动柜主断路器跳闸拒动监测——动作于跳闸停机
⑩励磁系统未就绪启动柜主断路器合闸监测——动作于跳闸停机
⑪PT断路监测——动作于故障报警
⑫风机故障监测——动作于故障报警
⑬增磁减磁按钮接点粘连——动作于故障报警
4．2.14防止误操作控制
①在就地操作模式下，除就地——远程按钮切换有效外其它操作均无效。
②在远程操作模式下，除就地——远程按钮切换有效外其它操作均无效。
③工作模式与调试模式的切换只有在装置未投励，主断路器断开的情况下有效。
④在工作模式时，电机启动过程中按下投励按钮，则动作于手动投励。灭磁按钮在主断路器闭合的情况下无效。
⑤空开分合闸操作只有在装置未投励，主断路器断开的情况下有效。

C. 励磁装置的相关检验标准

⑴GB7409-97《大中型同步发电机励磁系统基本技术条件》；
⑵SD299-88《大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置的技术条件》；
⑶《中小型同步发电机励磁系统基本技术要求》（报批稿）；
⑷JB/DQ3468-88《中小型水轮发电机励磁装置产品质量分等》；
⑸GB3797-89《电控设备第二部分：装有电子器件的电控设备》；
⑹GB4720-84《电气传动控制设备第一部分：低压电器电控设备》；
⑺其他基础标准；
⑻合同或技术附件规定的标准或技术经济指标。

D. 发电机励磁控制系统由哪几部分构成对励磁系统有什么要求

发电机励磁系统供给同步发电机励磁电流的电源及其附属设备统称为励磁系统。它一般由励磁功率单元和励磁调节器两个主要部分组成。励磁功率单元向同步发电机转子提供励磁电流；而励磁调节器则根据输入信号和给定的调节准则控制励磁功率单元的输出。励磁系统的自动励磁调节器对提高电力系统并联机组的稳定性具有相当大的作用。尤其是现代电力系统的发展导致机组稳定极限降低的趋势，也促使励磁技术不断发展。同步发电机的励磁系统主要由功率单元和调节器（装置）两大部分组成。励磁系统的主要作用有：1）根据发电机负荷的变化相应的调节励磁电流，以维持机端电压为给定值；2）控制并列运行各发电机间无功功率分配；3）提高发电机并列运行的静态稳定性；4）提高发电机并列运行的暂态稳定性；5）在发电机内部出现故障时，进行灭磁，以减小故障损失程度；6）根据运行要求对发电机实行最大励磁限制及最小励磁限制。同步发电机励磁系统的形式有多种多样，按照供电方式可以划分为他励式和自励式两大类。发电机获得励磁电流的几种方式1、直流发电机供电的励磁方式：这种励磁方式的发电机具有专用的直流发电机，这种专用的直流发电机称为直流励磁机，励磁机一般与发电机同轴，发电机的励磁绕组通过装在大轴上的滑环及固定电刷从励磁机获得直流电流。这种励磁方式具有励磁电流独立，工作比较可靠和减少自用电消耗量等优点，是过去几十年间发电机主要励磁方式，具有较成熟的运行经验。缺点是励磁调节速度较慢，维护工作量大，故在10MW以上的机组中很少采用。2、交流励磁机供电的励磁方式，现代大容量发电机有的采用交流励磁机提供励磁电流。交流励磁机也装在发电机大轴上，它输出的交流电流经整流后供给发电机转子励磁，此时，发电机的励磁方式属他励磁方式，又由于采用静止的整流装置，故又称为他励静止励磁，交流副励磁机提供励磁电流。交流副励磁机可以是永磁机或是具有自励恒压装置的交流发电机。为了提高励磁调节速度，交流励磁机通常采用100——200HZ的中频发电机，而交流副励磁机则采用400——500HZ的中频发电机。这种发电机的直流励磁绕组和三相交流绕组都绕在定子槽内，转子只有齿与槽而没有绕组，像个齿轮，因此，它没有电刷，滑环等转动接触部件，具有工作可靠，结构简单，制造工艺方便等优点。缺点是噪音较大，交流电势的谐波分量也较大。3、无励磁机的励磁方式：在励磁方式中不设置专门的励磁机，而从发电机本身取得励磁电源，经整流后再供给发电机本身励磁，称自励式静止励磁。自励式静止励磁可分为自并励和自复励两种方式。自并励方式它通过接在发电机出口的整流变压器取得励磁电流，经整流后供给发电机励磁，这种励磁方式具有结简单，设备少，投资省和维护工作量少等优点。自复励磁方式除没有整流变压外，还设有串联在发电机定子回路的大功率电流互感器。这种互感器的作用是在发生短路时，给发电机提供较大的励磁电流，以弥补整流变压器输出的不足。这种励磁方式具有两种励磁电源，通过整流变压器获得的电压电源和通过串联变压器获得的电流源。发电机与励磁电流的有关特性1、电压的调节自动调节励磁系统可以看成为一个以电压为被调量的负反馈控制系统。无功负荷电流是造成发电机端电压下降的主要原因，当励磁电流不变时，发电机的端电压将随无功电流的增大而降低。但是为了满足用户对电能质量的要求，发电机的端电压应基本保持不变，实现这一要求的办法是随无功电流的变化调节发电机的励磁电流。2、无功功率的调节：发电机与系统并联运行时，可以认为是与无限大容量电源的母线运行，要改变发电机励磁电流，感应电势和定子电流也跟着变化，此时发电机的无功电流也跟着变化。当发电机与无限大容量系统并联运行时，为了改变发电机的无功功率，必须调节发电机的励磁电流。此时改变的发电机励磁电流并不是通常所说的“调压”，而是只是改变了送入系统的无功功率。3、无功负荷的分配：并联运行的发电机根据各自的额定容量，按比例进行无功电流的分配。大容量发电机应负担较多无功负荷，而容量较小的则负提供较少的无功负荷。为了实现无功负荷能自动分配，可以通过自动高压调节的励磁装置，改变发电机励磁电流维持其端电压不变，还可对发电机电压调节特性的倾斜度进行调整，以实现并联运行发电机无功负荷的合理分配。自动调节励磁电流的方法在改变发电机的励磁电流中，一般不直接在其

E. 励磁的励磁装置

⒈概述
励磁装置是指同步发电机的励磁系统中除励磁电源以外的对励磁电流能起控制和调节作用的电气调控装置。励磁系统是电站设备中不可缺少的部分。励磁系统包括励磁电源和励磁装置，其中励磁电源的主体是励磁机或励磁变压器；励磁装置则根据不同的规格、型号和使用要求，分别由调节屏、控制屏、灭磁屏和整流屏几部分组合而成。
励磁装置的使用，是当电力系统正常工作的情况下，维持同步发电机机端电压于一给定的水平上，同时，还具有强行增磁、减磁和灭磁功能。对于采用励磁变压器作为励磁电源的还具有整流功能。励磁装置可以单独提供，亦可作为发电设备配套供应。
中小型水利发电设备已实施出口产品质量许可制度，未取得出口质量许可证的产品不准出口。
⒉种类和规格
励磁装置主要分为电磁型和半导体型两大类。电磁型励磁装置主要用于以直流或交流励磁机为励磁电源的励磁系统中，半导体型励磁装置既可以与励磁机一起组成静止（或旋转）整流器励磁系统，也可以与励磁变压器组成静止励磁系统。

F. 发电机对励磁系统的要求包括

由直流发电机（直流励磁机）提供励磁电源的励磁系统叫直流励磁系统。
直流励磁系统主要由直流励磁机和励磁调节器组成。早期的中小容量的同步电机的励磁调节器从发电机的电压互感器(TV)和电流互感器(TA)取得电源；较大容量同步发电机的励磁调节器的电源有的经励磁变压器取自发电机端，此时，励磁变压器也是直流励磁系统的主要组成部分。

发电机对励磁系统的要求包括：
1) 励磁系统不受外部电网的影响，否则事故情况下会恶性循环，电网与励磁相互影响。

2）系统本身的调整应该是稳定的，若不稳定，即励磁电压变化较大，则会使发电机电压波动较大。

3)电力系统故障，发电机机端电压下降时，励磁系统应能迅速增加励磁到顶值，且励磁上升速度和励磁顶值都希望很大，因为强励时电动势上升越快越大，对维持系统稳定或继电保护装置动作越有利。

G. 风力发电机励磁电源装置设计

http://wenku..com/link?url=L0jLt-KZ7E50dbbf99b9x2Jb-9iu-_zn3IvCVOKlTwHt_FjvPq2GRc25j_82O-yCHUJ7

H. 什么是可控硅励磁装置

励磁装置一般用于同步电动机和同步发电机的励磁绕组电能的装置。

励磁系统是电站设备中不可缺少的部分。励磁系统包括励磁电源和励磁装置，其中励磁电源的主体是励磁机或励磁变压器；励磁装置则根据不同的规格、型号和使用要求，分别由调节屏、控制屏、灭磁屏和整流屏几部分组合而成。

励磁装置的使用，是当电力系统正常工作的情况下，维持同步发电机机端电压于一给定的水平上，同时，还具有强行增磁、减磁和灭磁功能。对于采用励磁变压器作为励磁电源的还具有整流功能。励磁装置可以单独提供，亦可作为发电设备配套供应。

(8)励磁装置安装隔离绝缘设计要求扩展阅读：

应用领域

随着发电机容量及电网的不断增大，电力系统及发电机组要求励磁系统有更好控制调节性能，更多和更灵活的控制、限制、报警等附加功能。

为满足上述要求，微机控制的数字式励磁调节器应运而生。微机励磁调节器的广泛应用，极大地提高了电厂生产的安全可靠性和经济效益。广大中小型机组用户也迫切需要一种价格便宜，性能优良，结构简单，易掌握，可靠性高的励磁调节器。

由于励磁装置的设计参数与同步发电机、励磁电源的参数密切相关，所以单独订购励磁装置的用户，应提供或填写与励磁装置配套使用的发电设备，如同步发电机、励磁电源等的技术参数，以保证产品的统一配套性和使用性能。

励磁装置，按规定应装在室内，所以它的使用环境温度，相对湿度、海拔高度等有一定的要求。在运输、保存和使用时应予以注意。对于性能及使用条件等方面的特殊要求，用户应在签约时明确提出。

I. 对安装使用安全隔离变压器有哪些要求

使用隔离安全变压器的要求：
1、隔离变压器属于安全电源,一般用来机器维修保养用起保护、防雷、滤波作用.隔离变压器是一种1/1的变压器.初级单相220V,次级也是单相220V.或初级三相380V,次级也是三相380V.首先通常我们用的交流电源电压一根线和大地相连,另一根线与大地之间有220V的电位差.人接触会产生触电.而隔离变压器的次级不与大地相连,它的任意两线与大地之间没有电位差.人接触任意一条线都不会发生触电,这样就比较安全.其次还有隔离变压器的输出端跟输入端是完全断路隔离的,这样就有效的对变压器的输入端（电网供给的电源电压）起到了一个良好的过滤的作用.从而给用电设备提供了纯净的电源电压.
2、使安全隔离变压器一次侧与二次侧的电气完全绝缘,也使该回路隔离.另外,利用其铁芯的高频损耗大的特点,从而抑制高频杂波传入控制回路.用隔离变压器使二次对地悬浮,只能用在供电范围较小、线路较短的场合.此时,系统的对地电容电流小得不足以对人身造成伤害.
3、安全隔离变压器不全是电力变压器.控制变压器和电子管设备的电源也是隔离变压器.如电子管扩音机,电子管收音机和示波器和车床控制变压器等电源都是隔离变压器.如为了安全维修彩电常用1比1的隔离变压器.隔离变压器是使用比较多的,在空调中也是使用的.
4、一般变压器原、副绕组之间虽也有隔离电路的作用,但在频率较高的情况下,两绕组之间的电容仍会使两侧电路之间出现静电干扰.为避免这种干扰,隔离变压器的原、副绕组一般分置于不同的心柱上,以减小两者之间的电容；也有采用原、副绕组同心放置的,但在绕组之间加置静电屏蔽,以获得高的抗干扰特性.
5、安全隔离变压器静电屏蔽就是在原、副绕组之间设置一片不闭合的铜片或非磁性导电纸,称为屏蔽层.铜片或非磁性导电纸用导线连接于外壳.有时为了取得更好的屏蔽效果,在整个变压器,还罩一个屏蔽外壳.对绕组的引出线端子也加屏蔽,以防止其他外来的电磁干扰.这样可使原、副绕组之间主要只剩磁的耦合,而其间的等值分布电容可小于0.01pF,从而大大减小原、副绕组间的电容电流,有效地抑制来自电源以及其他电路的各种干扰.

J. 隔离开关安装前需要符合哪些条件才能安装有哪位知道啊

隔离开关在安装前必须认真进行外观检查，外观检查的主要内容如下：(1)检查隔离开关的型号、规格是否与设计相符。(2)检查零部件有无损坏，闸刀及触头有无变形。如有变形应进行校正。
(3)检查可动闸刀与触头接触情况，触头或刀片如有铜的氧化物，应予以清除。(4)用1000V或2500V兆欧表测量绝缘电阻。 绝缘电阻值应符合规定要求。隔离开关在本体、操作机构、操作拉杆全部装好后要认真调整，保证操作把手到位，隔离开关动刀片与触头也到位。

三极隔离开关的三极必须保持同期性，即合闸的时候三极要求同时合到位，分闸时要求三极同时断开。隔离开关分闸
时，其刀片的张开角度应符合制造厂要求，以便保证断开间隙绝缘强度。 隔离开关如有辅助触点，其辅助触点动作也要保证正确。
杆上隔离开关安装应符合哪些规定？

答：（1）绝缘子良好、安装牢固。

（2）操作机构动作灵活。

（3）合闸时应接触紧密，分闸时应有足够的空气间隙，且静触头带电。

（4）与引线的连接应紧密可靠。