粮食皮带机自动取样装置

1. 皮带自动采样机的工作原理

采样装置按设定的时间从皮带上做全断面刮扫，采取的子样通过溜槽进入初级内送料皮带机除铁，同时把样容品均匀送入破碎机粉碎，子样通过次级皮带缩分器分成留样和弃料，留样被自动收集在储料罐中，弃科被斗式提升机返回到皮带。

2. 皮带机自动纠偏装置

徐州科利达电控科技有限公司（0516-87761169）
皮带自动纠偏装置是皮带运输装置的附加设施，起着保护皮带机的重要作用，它是机械皮带自动纠偏装置的升级换代产品。无源液压皮带自动纠偏装置具有不用外接电源、自动高效、降低人工成本、提高生产安全性等多种优良性能。比目前使用的机械皮带自动纠偏装置寿命更长、费效比更高
产品描述：
皮带自动纠偏装置性能特点
一、可靠性极高：
皮带自动纠偏装置系统所有部件工作负荷极低，工作时间短，所以我们的产品极为耐用。
二、反应灵敏，纠正效率高：
皮带自动纠偏装置只要皮带跑偏搭触到检驱轮上，皮带自动纠偏装置立即工作，使调心托辊旋转一定角度，皮带很快被纠正。
三、 具有很重要的调心托辊定位功能：
调心托辊旋转后对皮带自动产生纠偏力，皮带同时对调心托辊有一反作用力，该力使调心托辊反转复位。如果不对调心托辊制动，纠偏力会随着调心托辊复位而消失。KLD逻辑阀组制动定位功能使得调心托辊定位于某一角度，在这个角度下，纠偏力与跑偏力相平衡，皮带在中收线位置运行。
考察一种纠偏机时，必须要注意该纠偏机是否具有此功能。这项功能看似简单，但它对皮带纠偏机能否稳定工作，纠偏效果好坏有着重要影响。
四、可用在防爆、多尘、潮湿、高温场合：
皮带自动纠偏装置不用电力，也不采用电气控制元件，因此，它可以用在井下及其他有易燃、易爆等危险场合。
除了潮湿会对检驱轮与皮带，皮带与调心托辊的摩擦力产生不利影响外，多尘和潮湿对机组运行没有妨碍。 检驱轮和橡胶油管是耐温性薄弱环节。但它们都是耐温阻燃材料制成，它们的耐温品质不低于皮带机配套的耐温皮带。所以，作为配套产品，WY皮带机偏机在皮带机适用的高温场合下是安全的。我们的产品在煤气厂，焦化厂，冶金企业的球团厂等一些高温成品工段皮带机上，已经有相当多的运行经验。
五、免维修对皮带完全没有任何危害：
一旦我们的产品完全安装和调试，您平时无需照顾它。我们的很多产品已经连续使用至今，技术状态仍然很好，完全可以一直
概述：
皮带跑偏是皮带机运行的普遍现象，上皮带跑偏易造成物料散落，皮带跑偏严重易使皮带撕裂；下皮带跑偏易造成皮带磨机架。纠正皮带跑偏是皮带机运行的一大难题，中国矿业大学在徐州与我公司联合开发的预调式皮带自动纠偏装置。使用该装置能有效可靠地纠正正因皮带机各部安装不正、运转不灵、物料冲击力方向不顺、负荷大小变化、皮带内部断面张力不均等各种因素造成的皮带跑偏。该装置填补了国内空白，属世界先进技术水平。
构造及原理
预调式皮带自动纠偏装置由立档辊机构、耗辊机械及连杆机构组成，当皮带跑偏时，皮带边缘推动立档辊向皮带跑偏的方向移动，同时立档辊机构中的连杆动纵拉杆移动，纵拉杆拉动托辊机构同步偏转，偏转托辊的线运动方向与皮带运转方向形成夹角，其间产生的皮带横向摩擦力驱动皮带居中运行。

产品特点
一、纠偏精度高
由于该装置设有横拉杆，能有效的控制皮带在机架中心线10MM范围运行。
二、纠偏效果好
该装置较其他各种机械纠偏、液压纠偏装置最显著的特点是提前一段距离纠偏，这样就使托辊机构偏转较小的角度，就能到达理想纠偏目的，从而使皮带磨损较小，纠偏效果最好。
三、运转灵活，无需维护
由于各转动关节设计有干式轴承，使该装置不拍水、煤泥、粉尘等物料侵袭，只需简单安装，无需日常维护。
四、使用可靠，寿命长
该装置无需任何动力驱动，运转机构为低运动副，且运动距离短，故该装置磨损较小，使用寿命长。
五、部件通用，更换方便
该装置所用托辊为在线皮带机的上托辊，一旦托辊损坏，用户只需更换自家的在用托辊即可，从而减少停机时间。

六.下纠偏可以保护皮带机皮带下垂，纠偏准确度达到+--5％。

3. 采样机的介绍

采样机（自动取样机）是为了从一批物料中获得一个其试验结果能代表整批被采样物料的试样，所采用的一种装置。采样机的种类很多，不同的行业、不同的场所采用采样机的结构形式也不同。一般按照结构形式及使用场合，大体可分为：车厢（汽车、火车）采样机、管道采样机、皮带采样机（头部、中部）等。一般用于散装物料（如煤炭、矿石、粮食等）输送、转运过程中的取样。

4. 皮带自动采样机的设备特点

系统与主输送皮带连锁，能够自动完成采制样。
采样头刮料干净无残留，版所取的样品代权表性强。
系统密封设计，无粉尘污染，系统水分损失小。
系统有掺合装置，保证弃样和留样的成分相同。
弃科直接返回皮带。
适用性
皮带中部、端部自动采样机完全满足国标要求。对所采煤样的水分无限制，粒度小于200毫米；采样机单点采样一次，质量为3—5此，采样时间可由定时控制器设定。该皮带中部自动采样机适用范围广，可用于皮带中任何试样的采取。

5. 粮食烘干机自动控制系统的研究及应用

近年来,国外粮食烘干技术发展很快，以传感器、智能控制器为核心的自动控制系统已应用于生产。优化的粮食烘干工艺和先进的控制设备提高了生产效率和粮食品质，降低了生产成本和能源消耗，同时设备故障减少，使用寿命延长。1998年以来，国内也有单位研制开发了粮食烘干机自动控制系统，先后安装运行于黑龙江省桦南县国家粮食储备库等7个粮库8座大型粮食烘干设备中。这套系统运行平稳，操作方便，使用后使生产成本、能源、人力消耗降低，出粮品质提高，设备故障率减少。具体体现在：1、生产成本降低配备该系统前，每工作日为三班18人，每班次6人，人工费为20元/日人，共计360元/日；配备该系统后，每班4人，每工作日12人，人工费240元/日，节约120元。2、出粮品质指标可严格地控制在规定的范围内出机玉米破碎率增加≤0.5%；出机粮食水分不均匀度＜2%;玉米裂纹率增加≤33%;烘后粮食品质好，没有明显色泽变化。3、可随时监控设备的运行情况，故障率减少近10%。上述结果表明，该系统安装使用以来，已取得了明显的经济效益和社会效益。九九年底通过了专家鉴定，被科技部列为国家重点新产品。该系统采用上、下位机结构及数据通讯技术，性能稳定可靠。上位机采用PC机，主要完成流程参数显示、参数设定、生产管理及远程通讯功能；下位机由PLC控制器组成，完成流程监控、故障检测与报警。下位机可独立于上位机单独运行，实现控制功能。该粮食烘干机系统的主要功能特点如下：1、远程数据传输功能，烘干现场数据历史记录可传送至远端计算机。粮食烘干机自动控制系统应包含粮食烘干机流程的监控(顺序控制)、排粮水份的自动控制(过程控制)和生产过程的计算机管理。目前国内研制的粮食烘干机自动控制系统已具有粮食烘干机流程的监控、生产过程的计算机管理。但排粮水份的自动控制国内外还处于研究开发阶段，目前国内还没有一例实施。主要原因在于粮食烘干过程及机理的复杂性，众多的影响因素及其不确定性。要真正实现粮食水份的控制必须解决两项技术难题，一是研究准确可靠的粮食水份在线监测装置或快速的取样测量装置；二是建立一套合理、精度较高、适用面较广的控制模型。
2、生产记录与管理报表打印：操作过程、设备运行状态、工艺参数随时记录，温度、转速、产量、出粮水份定时记录，可随时查阅历史记录，按需要项目打印报表。
3、流程控制：通过上位机用鼠标点击设备或设备链，在下位机PLC柜上按烘干机工艺流程操纵控制烘干机设备，如仓满、塔满自动停机；仓空、塔空自动上粮。
4、工艺流程、工艺参数、设备状态的显示：以动画、文字、图标等方式显示热风温度、换热器出入口温度、各段粮温、排粮水份(需配在线测水仪)、干粮产量(需配电子秤)、排粮转速(需配变频调速器)、提升机转速、闸阀门开度、料位、显示设备运行状态等。
5、闸、阀门开度无级调节，并可根据设定模式按前次记录开度打开或按设定开度打开。
6、故障检测、报警、故障停机：当皮带机跑偏，提升机失速、设备操作顺序错误、温度、仓粮位、塔粮位超限时自动检测报警或停机。
7、提升机瞬时转速监测，随时了解提升机状态。信息来源于：www.gyxxjx.com

6. 皮带输送机有几种啊输送粮食要用哪一种

输送粮食用普通的DY移动升降皮带输送机就可以，如果下乡收粮或门市部上可以小型折叠式皮带机。一般用于输送散料、袋装粮食，用来装车、输送、码垛等用途。

小型折叠皮带输送机

7. 皮带采样机有皮带中部采样，皮带头部采样，还分为二级采样和三级采样，请教皮带采样的工作原理

入厂煤采样装置初级采样机按预定的采样周期旋转一周，从主皮带上横向刮取皮带全断面的煤样，通过溜槽落到初级给料皮带上，给料皮带设有控制闸板将物料均匀地送入初级破碎机进行破碎，破碎后的样品进入二级给料皮带，进一步的缩分，缩分得到的样品进入二级破碎机进行破碎，然后进入三级给料皮带，再次缩分，缩分得到的样品收集到样品收集罐里，二级、三级缩分后的余料被送到斗式提升机中，通过提升机送回主皮带。

8. 采样机,运用GOFAIR外贸多语种产品视频营销,Gofair怎么设置采样机厂家排名做瓷器可以上gofair吗多少钱

采样机的英语翻译是：Sampling machine GoFair

采样机外贸推广的实例：采样机Gofair

采样机（自动取样机）是为了从一批物料中获得一个其试验结果能代表整批被采样物料的试样，所采用的一种装置。采样机的种类很多，不同的行业、不同的场所采用采样机的结构形式也不同。一般按照结构形式及使用场合，大体可分为：车厢（汽车、火车）采样机、管道采样机、皮带采样机（头部、中部）等。一般用于散装物料（如煤炭、矿石、粮食等）输送、转运过程中的取样。
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9. 皮带机自动纠偏装置是做什么用的

皮带跑偏是皮带机运行的普遍现象，上皮带跑偏易造成物料散落，皮带跑专偏严重易使皮带撕属裂，下皮带跑偏易造成皮带磨机架。使用皮带机自动纠偏装置就可以有效可靠地纠正因皮带机各部安装不正、运转不灵、物料冲击力方向不顺、负荷大小变化、皮带内部断面张力不均等各种因素造成的皮带跑偏。