放散自动点火装置

A. 煤气区域的空气放散高度有没有标准

GB50028-2006《城镇燃气设计规范》煤气放散5.14，设备和管道上的放散管管口高度应有符合下列要求： 1、当放散管直径大于150mm时，放散管管口应高出厂房顶面、煤气管道、设备和走台4m以上。 2、当放散管直径小于或等于150mm时，放散管管口应高出厂房顶面、煤气管道、设备和走台2.5m以上。 天然气放散6.5.12/6当高压储气罐罐区设置检修用集中放散装置时，集中放散装置的放散散管与站外建、构筑物的防火间距不小于表6.5.12-1的规定；集中放散装置的放散管与站内建、构筑物的防火间距不应小于表6.5.12-2的规定。 放散管管口高度应高出距其25米内的建构筑物2m以上，且不得小于10m;集中放散装置宜设置在站内全年最小频率风向的上风侧。放散管管口应高出调压站屋檐1.0m以上。 (1)放散自动点火装置扩展阅读 GB50183-2004《石油天然气工程设计防火规范》6.8.7 火炬： 1、连续排放的可燃气体排气筒顶或放空管口，应高出20m范围内的平台或建筑物顶2.0m以上。对位于20m以外的平台或建筑物顶，应满足图6.8.8的要求，并应高出所在地面5m。 2、间歇排放的可燃气体排气筒顶或放空管口，应高出10m范围内的平台或建筑物顶2.0m以上。对位于10m以外的平台或建筑物顶，应满足图6.8.8的要求，并应高出所在地面5m。 参考资料来源：中华人民共和国住房和城乡建设部—住房和城乡建设部办公厅关于求国家标准

B. 放空火炬生产厂家

放空火炬的性能要求：
1、在设计工况下排放燃烧稳定不回火。
2、燃烧完全、无烟、满足环保要求。
3、放空火炬火炬头配备动态密封机构。
4、放空火炬燃烧噪音小，满足环境噪声要求。
5、放空火炬运行维护简单、操作费用低。
6、放空火炬在装置正常运行时，长明灯不点燃，可节省煤气。一旦发生事故时，随着大量含环乙烷的气体排到火炬，要求火炬系统立即点燃长明灯，进而引燃排放的环已烷气体，确保事故气体得到安全排放。
7、具有备用的爆燃式点火装置。
8、放空火炬的火炬头底部设有分子密封器，能可靠的阻止空气回流，保证火炬系统的安全。
9、放空火炬具备半自动、硬手动点火方式，点火系统可与dcs系统进行数据通信。
4、基本结构要求本技术方案采用设备的基本结构要求：
1、采用高架塔架式火炬结构。
2、火炬系统由火炬头、密封器、点火与控制装置三大部分组成。
3、火炬头设置蒸汽消烟装置，无烟燃烧，火炬头耐温：大与1000℃（长期）。
4、火炬头设有有效的防止回火的装置，能确保正常排放燃烧时不回火。
5、火炬头配有防风罩和火焰稳定圈，保证正常排放时的抗风能力和燃烧稳定性。
6、在火炬头的底部设有迷宫式分子密封器，防止空气倒流，能确保火炬系统安全。
7、配备了地面爆燃式点火器，在火炬自动点火失灵的情况下，能方便的手动点燃火炬和常明灯。地面点火装置的管道和阀门全部采用不锈钢。
8、有plc构成的自动点火系统，可进行火炬排放气体的在线检测，常明灯的自动点火控制及检测，火炬火焰检测，灭火报警及自动投运。
9、可在集控室控制消烟蒸汽的切、投及大小。
10、采用高可靠的高空大功率长寿命火炬专用点火器，具有抗电蚀、烧蚀、抗结焦、抗积碳、抗积水的性能。可在现场手动对火炬和长明灯点火

C. 焦化行业标准

焦化行业准入条件（2008年修订）总 则为促进焦化行业产业结构优化升级，规范市场竞争秩序，依据国家有关法律法规和产业政策要求，按照“总量控制、调整结构、节约能（资）源、保护环境、合理布局”的可持续发展原则，特制定本准入条件。本准入条件适用于常规机焦炉、半焦（兰炭）焦炉和现有热回收焦炉生产企业及炼焦煤化工副产品加工生产企业。常规机焦炉系指炭化室、燃烧室分设，炼焦煤隔绝空气间接加热干馏成焦炭，并设有煤气净化、化学产品回收利用的生产装置。装煤方式分顶装和捣固侧装。半焦（兰炭）炭化炉是以不粘煤、弱粘煤、长焰煤等为原料，在炭化温度750℃以下进行中低温干馏，以生产半焦（兰炭）为主的生产装置。加热方式分内热式和外热式。热回收焦炉系指焦炉炭化室微负压操作、机械化捣固、装煤、出焦、回收利用炼焦燃烧废气余热的焦炭生产装置。以生产铸造焦为主。一、生产企业布局新建和改扩建焦化生产企业厂址应靠近用户或炼焦煤原料基地。必须符合各省（自治区、直辖市）地区焦化行业发展规划、城市建设发展规划、土地利用规划、环境保护和污染防治规划、矿产资源规划和国家焦化行业结构调整规划要求。在城市规划区边界外2公里（城市居民供气项目、现有钢铁生产企业厂区内配套项目除外）以内，主要河流两岸、公路干道两旁和其他严防污染的食品、药品等企业周边1公里以内，居民聚集区《焦化厂卫生防护距离标准》（GB11661－89）范围内，依法设立的自然保护区、风景名胜区、文化遗产保护区、世界文化自然遗产和森林公园、地质公园、湿地公园等保护地以及饮用水水源保护区内，不得建设焦化生产企业。已在上述区域内投产运营的焦化生产企业要根据该区域规划要求，在一定期限内，通过“搬迁、转产”等方式逐步退出。二、工艺与装备新建和改扩建焦化生产企业应满足节能、环保和资源综合利用的要求，实现合理规模经济。1.焦炉常规机焦炉：新建顶装焦炉炭化室高度必须≥6.0米、容积≥38.5m3；新建捣固焦炉炭化室高度必须≥5.5米、捣固煤饼体积≥35m3，企业生产能力100万吨/年及以上。半焦（兰炭）炭化炉：新建直立炭化炉单炉生产能力≥7.5万吨/年，每组生产能力≥30万吨/年，企业生产能力60万吨/年及以上。热回收焦炉：企业生产能力40万吨/年及以上。应继续提升热回收炼焦技术。禁止新建热回收焦炉项目。钢铁企业新建焦炉要同步配套建设干熄焦装置并配套建设相应除尘装置。2.煤气净化和化学产品回收焦化生产企业应同步配套建设煤气净化（含脱硫、脱氰、脱氨工艺）、化学产品回收装置与煤气利用设施。热回收焦炉应同步配套建设热能回收和烟气脱硫、除尘装置。3.化学产品加工与生产新建煤焦油单套加工装置应达到处理无水煤焦油15万吨/年及以上；新建的粗(轻)苯精制装置应采用苯加氢等先进生产工艺，单套装置要达到5万吨/年及以上；已有的单套加工规模10万吨/年以下的煤焦油加工装置、酸洗法粗(轻)苯精制装置应逐步淘汰。新建焦炉煤气制甲醇单套装置应达到10万吨/年及以上。4.环境保护、事故防范与安全焦化企业应严格执行国家环境保护、节能减排、劳动安全、职业卫生、消防等相关法律法规。应同步建设煤场、粉碎、装煤、推焦、熄焦、筛运焦等抑尘、除尘设施，以及熄焦水闭路循环、废气脱硫除尘及污水处理装置，并正常运行。具体有：（1）常规机焦炉企业应按照设计规范配套建设含酚氰生产污水二级生化处理设施、回用系统及生产污水事故储槽（池）。（2）半焦（兰炭）生产的企业氨水循环水池、焦油分离池应建在地面以上。生产污水应配套建设污水焚烧处理或蒸氨、脱酚、脱氰生化等有效处理设施，并按照设计规范配套建设生产污水事故储槽（池），生产废水严禁外排。（3）热回收焦炉企业应配置烟气脱硫、除尘设施和二氧化硫在线监测、监控装置。（4）焦化生产企业应采用可靠的双回路供电；焦炉煤气事故放散应设有自动点火装置。（5）焦化生产企业的化学产品生产装置区及储存罐区和生产污水槽池等应做规范的防渗漏处理，油库区四周设置围堰，杜绝外溢和渗漏。（6）规范排污口的建设，焦炉烟囱、地面除尘站排气烟囱和废水总排口安装连续自动监测和自动监控系统，并与环保部门联网。（7）焦化生产企业应建设足够容积事故水池、消防事故水池。三、主要产品质量1.焦炭冶金焦应达到GB/T1996－2003标准；铸造焦应达到GB/T8729-1988标准；半焦（兰炭）应参照YB/T034-92标准。2.焦炉煤气城市民用煤气应达到GB13612-92标准；工业或其它用煤气H2S含量应≤250mg/m3。

D. 高能点火器工作原理是什么

高能点火装置由高能点火器，点火枪及点火专用电缆组成。交流工频220V电压，通过升压整流变换成直流脉动电流，对储能电流充电。当电容充满时，放电电容经放电管、扼流圈、屏蔽电缆等传输至点火枪半导体电嘴，形成高能电弧火花。当电弧火花停止工作时，电容器上的剩余电荷通过泄放电阻泄放。更多问题可咨询新绿高能。

E. 高炉煤气用于其他地方时为什么要经过放散后才能点火

高炉煤气用不完才放掉，放到空气中很快就可以点火燃烧，不需要放散内20分钟的。也容可能是高炉煤气热值不高。引燃气不但可用液化气做引燃介质，还可用焦炉煤气、天然气等中高热值燃气，而且能用经贮气、稳压的转炉回收煤气作为引燃气，并耗量要求低，降低放散点火装置的运行成本。若有条件我公司推荐引燃气使用转炉回收煤气。
采用HYDH-20型高能点火装置和点火燃烧器，其卓越的点火性能，能可靠有效地点燃转炉煤气和其它中高热值的引燃气。 放散主火炬上配置了防风罩，且点火燃烧器放散燃烧时火焰刚度强，不易被风吹灭，即使在气候条件十分恶劣时能保证放散系统的稳定燃烧放散。

F. 自动点火装置。

自动点火装置多种多样，但都得满足燃烧的三个条件：可燃物、燃点、助燃物。如果不另外加点火的火源，就得还有一个条件，密度，可燃物和助燃物都得达到相当的密度，才能使燃烧连续进行，否则一着火就灭了。另加点火的，如通电，造成电火花。在密度不足时连续点火使之连续燃烧，但效果不好。发动机的点火就是加电自动的。

G. 天然气放散的具体解释和起到的作用是什么

应该是：煤气放散管。

煤气放散管是煤气系统中专门为特殊情况下排放煤气的管子。常见的有过剩放散管、事故放散管和吹刷放散管等。

作用

放散管的直径应能保证在一定时间内排除一定量的煤气。放散管排出的煤气遇火源会燃烧，因此放散管的布置要考虑防火问题。例如，厂区内或厂房附近的煤气放散管的排放口要高出厂房顶4m以上等。

(7)放散自动点火装置扩展阅读

存在的问题

1。仓式泵放散管接到正压布袋内，由于气体有余压，放散时会对布袋产生冲击。且放散开关频繁，正压布袋容易老化破损。

2、由于残余气体是风粉混合物，通过正压布袋排放到大气中，排放的气体煤粉含量大于100 mg/m³远高于排放标准，造成环境污染，煤粉浪费，危害职工身体健康。

H. 锅炉燃油操作台布置哪些主要装置

可以改造的，烧炭卧式锅炉指的就是卧式燃煤炭锅炉
卧式燃煤碳锅炉改造成燃油锅炉具体方案：
1、保证足够的吹扫时间
燃油锅炉在起动和停炉必须保证有足够的吹扫时间，防止残留气体爆炸。燃煤锅炉改为燃油锅炉后，由于尾部受热面未拆除，因此保留引风机。为保证吹扫时间，在程序控制中，一定要按先开引风机，后点火的程序严格控制，防止误操作。
2、燃料输送装置安全可靠
燃油输送系统，应安装吹扫、放散系统和检漏装置，防止因燃油放散不尽或泄漏出现事故。
3、炉膛四壁、烟道应密封良好
改为燃油锅炉后，炉墙和烟道应进行全面检修D炉膛和烟道内尽量避免存在死角，否则，在死角处存留的燃油容易引起爆炸。对于设在炉墙上的各种门孔，如点火门、清灰门，燃油燃油炉已不需要，应用耐火砖砌死。对于保留的门孔，应对其门盖等活动部件进行固定，以防被爆燃油体冲开伤人。
4、自动控制和安全监控保护系统灵敏可靠 燃油锅炉的自动化程度较高，燃煤锅炉改为燃油锅炉后，除燃烧设备及连接系统需要改变外，还要对自动操作和安全监控系统进行改进。
自动控制和保护系统包括：锅炉水位自动控制；自动点火装置、熄火保护、燃油、燃油压力自动控制；蒸汽压力调节和压力限制器；燃油检漏装置的检测控制等；各种声、光、电报警和程序控制等，都应灵敏可靠，确保锅炉的安全运行。
5、装设防爆装置
燃油锅炉都存在着易燃易爆气体，安全运行十分重要。锅炉安全技术监察规程中对定，对水管锅炉应在炉膛上部和烟道上装设防爆门。对于火管锅炉的炉胆承压能力比较高，在烟气通道应装设防爆装置。

I. 怎么制作一个自动点火器，简单一点的

需要准备：小木来条1根、粗自铁丝一根、打火机1只、螺上钉1个、 胶布条1卷、卷尺1个。

1、首先选取30厘米长的一段木条。

J. 每个放空火炬都要有一套自动点火系统吗

高空点火器的数量应于长明灯数量相同，长明灯数量与火炬头直径有关
每个火炬头还应设置1台地面传燃式点火器~