A. 气动技术的特点
气动技术的优点:
1、气动装置结构简单、轻便、安装维护简单。压力等级低、故使用安全。
2、工作介质是取之不尽的空气、空气本身不花钱。排气处理简单,不污染环境,成本低。
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气动技术的缺点:
1、由于空气有压缩性,气缸的动作速度易受负载的变化而变化。2、气缸在低速运动时候,由于摩擦力占推力的比例较大,气缸的低速稳定性不如液压缸。
B. 气动系统有哪些优缺点呢
1、气压传动的优点
(1)空气来源方便,用后直接排出,无污染。
(2)空气黏度小,气体在传输中摩擦力较小,故可以集中供气和远距离输送。
(3)气动系统对工作环境适应性好。特别在易燃、易爆、多尘埃、强磁、辐射、振动等恶劣工作环境工作时,安全可靠性优于液压、电子和电气系统。
(4)气动动作迅速、反应快、调节方便,可利用气压信号实现自动控制。
(5)气动元件结构简单、成本低且寿命长,易于标准化、系列化和通用化。
2、气压传动的缺点
(1)运动平稳性较差。因空气可压缩性较大,其工作速度受外负载变化影响大。
(2)工作压力较低(0.3~1MPa),输出力或转矩较小。
(3)空气净化处理较复杂。气源中的杂质及水蒸气必须净化处理。
(4)因空气黏度小,润滑性差,需设置单独的润滑装置。
(5)有较大的排气噪声。
气动传动在下述几方面有普遍的应用:
(1)机械制造业。包括机械加工生产线上工件的装夹及搬送,铸造生产线上的造型、捣固、合箱等。在汽车制造中,汽车自动化生产线、车体部件自动搬运与固定、自动焊接等。
(2)电子IC及电器行业。如用于硅片的搬运,元器件的插装与锡焊,家用电器的组装等。
(3)石油、化工业。用管道输送介质的自动化流程绝大多数采用气动控制,如石油提炼加工、气体加工、化肥生产等。
(4)轻工食品包装业。包括各种半自动或全自动包装生产线,例如酒类、油类、煤气罐装,各种食品的包装等。
(5)机器人。例如装配机器人,喷漆机器人,搬运机器人以及爬墙、焊接机器人等。
(6)其他。如车辆刹车装置、车门开闭装置、颗粒物质的筛选、鱼雷导弹自动控制装置等。
C. 气动隔膜泵可以实现自动化控制吗
如果这个泵的使用,是按一定的情况来执行的,一般来说应没有大问题。泵是气动泵,控制系统控制这个泵的气源通断就控制了这个泵的工作了。
D. 自动化生产线中用到的气动原件有哪些
气缸,旋转接头(也有叫配油器),电磁阀,传感器,真空吸盘,控制器,伺服马达等等,根据你自动化生产线功能不同,都有 可能用到。
E. 工业自动化设备上为什么大量采用气动技术
启动技术比较方便,更能实现自动化操作起来,控制起来都比较方便
F. 气动控制系统和电动控制系统,各有什么优势和劣势
气压传动和控制是生产过程自动化和机械化最有效手段之一,但其工作介质(压缩空气)制造成本高,能量利用率又相当低。提高气动系统使用经济性,已成为当前应该重视问题。
气动技术与其他的传动和控制方式(如机械方式、电气方式、电子方式、液压方式)相比,优点如下:
1、气动装置结构简单、轻便、安装维护简单。压力等级低、故使用安全。
2、工作介质是取之不尽的空气、空气本身不花钱。排气处理简单,不污染环境,成本低。
3、输出力以及工作速度的调节非常容易。气缸的动作速度一般为50~500mm/s,比液压和电气方式的动作速度快。
4、可靠性高,使用寿命长。电器元件的有效动作次数约为百万次,而SMC的一般电磁阀的寿命大于3000万次,小型阀超过2亿次。
5、利用空气的压缩性,可贮存能量,实现集中供气。可短时间释放能量,以获得间歇运动中的高速响应。可实现缓冲。对冲击负载和过负载有较强的适应能力。在一定条件下,可使气动装置有自保持能力。
6、全气动控制具有防火、防爆、防潮的能力。与液压方式相比,气动方式可在高温场合使用。
7、由于空气流动损失小,压缩空气可集中供应,远距离输送。
缺点则是:
(1)空气可压缩性大,载荷变化时,传递运动不够平稳、均匀;
(2)工作压力不能过高,传动效率低,不易获得很大的力或力矩;
(3)有较大的排气噪声。
电动控制系统(电动调节仪表)是由统一电流信号(如4-20mA)做传递的控制系统,调节速快、精度高,便可计算机接口,常用于各类工控扬合做调节及控制。
优点:
交流电机结构简单,便于日常维护;
交流电机坚固耐用、重量轻,需要动态响应高的场合(精密、高速控制)时优势显著;
功率因数高、谐波小;
电机效率高、节能效果好(相比直流综合节电率在 15-25%)。
虽然交流调速传动有优点,但它也存在以下不足之处有待提高:
线路复杂,控制难度大;
交流变频调速装置初期投入成本略高。
G. 气动技术在工业自动化中有哪些优势和应用
机械手取放料,机构移动定位等
H. 气动自动化设备的装配设备主要由哪些硬件,软件组成为了最快地掌握这门学科,你觉得应该如何学习最有效
哈哈哈,又想这样过期末考。
I. 自动化设备一般可用于哪些方面
检查电气,气动和液压回路连接:果以上三步都没有发现任何问题,那么检查所有回路。查看电路中的导线是否出现断路,尤其是线槽内的导线是否由于拉扯被线槽剐断。检查气管是否有损坏性的折痕。检查液压油管是否堵塞。如果气管出现严重折痕,立刻更换。液压油管一样要更换。保证上述步骤无误后,故障才有可能出现在自动化设备的控制器中,但永远不可能是程序问题。首先,不要肯定是控制器毁坏,只要没有出现过严重的短路,控制器内部都具有短路保护,一般性的短路不会烧毁控制器。