磁力搅拌装置的设计过程

A. 如何根据物料比重、粘度、容量设计搅拌器

作用：使物料受热均匀
①旋桨式搅拌器
由2～3片推进式螺旋桨叶构成(图2)，工作转速较高，叶片
旋桨式搅拌器
外缘的圆周速度一般为5～15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴
向液流，产生较大的循环量，适用于搅拌低粘度 (<2Pa·s)液
体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴
也可水平或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增
加湍动，防止液面凹陷。
②涡轮式搅拌器
由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片
所构成。
涡轮式搅拌器(15张)
桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20：5：4，
圆周速度一般为 3～8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的
径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应
过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。
③桨式搅拌器
有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4～10，圆周速度为1.5～3m/s，所产生的径向液
斜桨式搅拌器
流速度较小。斜桨式搅拌器（图4）的两叶相反折转45°或60°，因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。
④锚式搅拌器
桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致（图5），其间仅有很小间隙，可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为
0.5～1.5m/s,可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的牛顿型流体
锚式搅拌器
和拟塑性流体（见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时，液层中有较大的停滞区。
⑤螺带式搅拌器
螺带的外径与螺距相等,专门用于搅拌高粘度液体(200～500Pa·s)及拟塑性流体，通常在层流状态下操作。
⑥磁力搅拌器
Corning数字式加热器带有一个闭路旋钮来监控与调节搅拌速度。 微处理器自动调节马达动力去适应水质、粘性溶液与半固体溶液。
⑦磁力加热搅拌器
Corning数字式加热搅拌器带有可选的外部温度控制器 (Cat. No. 6795PR) ，他们还可以监控与控制容器中的温度。
⑧折叶式搅拌器
根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器，对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。折叶涡轮搅拌器一般适应于气、液相混合的反应，搅拌器转数一般应选择300r/min以上。
⑨变频双层搅拌器
变频搅拌器的底座、支杆、电动机使用专利技术固定为一体。专利夹头，无松动、无摇摆、不会脱落，安全可靠。镀铬支杆，下粗上细，钢性强、结构合理。具有移动方便，重量轻等优点。适合各类小型容器。
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B. 磁力搅拌器使用注意事项介绍，磁力搅拌器价格是多少

磁力搅拌器主要应用于化学实验、化工、医学、生物等领域。磁力搅拌器主要起的作用是搅拌与加热，搅拌作用表现在使反应物混合均匀和防止反应物在密闭容器中加热时发生暴沸。加热作用就很好理解了，就是确保反应物发生化学反应所需要的温度。下面将具体讲解磁力搅拌器原理以及几款磁力搅拌器价格介绍。

磁力搅拌器原理

利用磁性物质同性相斥的特性，通过不断变换基座的两端的极性来推动磁性搅拌子转动，通过磁性搅拌子的转动带动样本旋转，使样本均匀混合，底部温度控制板对样本加热，配合磁性搅拌子的旋转使样本均匀受热，达到指定的温度;通过加热功率调节，使升温速度可控，以适用更广阔的样本处理过程。一般的磁力搅拌器具有搅拌和加热两个作用，第一个作用，使反应物混合均匀，使温度均匀;第二个作用，加快反应速度，或者蒸发速度，缩短时间。

磁力搅拌器注意事项

1.搅拌时发现搅拌子跳动或不搅拌时，请切断电源检查一下，现在的电压是否在220±10V之间，调速是由低速逐步调至高速，不允许高速档直接起动，以免搅拌子不同步，引起跳动。

2.恒温磁力搅拌器一般能胜任长时间加热工作，但需要确保数显调控器上已经做好了设定，并且符合实验流程需要。

4.长时间使用后如发现漏电现象，请检查一下加热瓷管是否破损，因为加热丝是220V直通，或检查一下是否碰撞造成线路和绝缘管脱落，不懂电原理请绝对禁止拆修，通知厂方修理。

磁力搅拌器价格

上海一恒IT-09C10磁力搅拌器

参考价格：1690，有液晶显示屏，菜单式操作界面，温度、转速和倒计时等参数都在一屏显示，简单易懂，便于观察和操作。具有微电脑控制技术，确保搅拌粘度不断变化的情况下转速保持恒定。台面由铝合金材料压铸而成，外部喷塑搪瓷材料，既有良好的导热效果，又具有耐腐蚀性能，平滑的搅拌台面易清洁，无污染物停留。输出扭力大，适合搅拌低粘度大容量或高粘度小容量的溶液。(不同机型不同容积)控制面板上方设计有防腐蚀导液槽，即使搅拌过程中液体溢出也不会造成搅拌器内电子器件的损坏。

其林贝尔磁力搅拌器GL-3250C

参考价格：700，加热盘由铝合金压铸，外部喷涂特氟龙材料，具有独到的导热效果、良好的抗冷热性能、耐腐蚀性强;加热盘底部双重隔热功能，能充分提高热效，并能避免传到至机体;独特的数字电路设计可准确选择、控制加热盘的温度或通过所配置的传感器直接控制容器内溶液的温度。

上海般特MS200数字型磁力搅拌器

参考价格：800，MS200型磁力搅拌器采用数字电路及高性能集成芯片设计,定时范围可达999分钟。仪器采用按键方式控制电机转速,开启搅拌功能后,内置的电机将由慢至快逐渐增速,智能化的加速设计防止电机突然快速运转而引起的搅拌棒失速现象。仪器的液晶显示屏具有动画图标显示,它能清晰指示仪器当前的工作状况,您可以通过这些图标了解仪器的搅拌速度,工作时间等信息。

磁力搅拌器的使用方法也是需要特别注意的，第一次使用磁力搅拌器的时候要检测好需要使用的配件是否齐全;第二步，把反应物放入烧杯中，并把烧杯放在磁力搅拌器的正中间;第三步，在接通电源后，打开磁力搅拌器，由慢至快调节调速旋钮。如果需要加热，则调节温度旋钮。以上就是小兔要介绍的关于磁力搅拌器的内容。

C. 磁力搅拌器的工作原理

利用磁抄性物质同性相斥的特性，通过不断变换基座的两端的极性来推动磁性搅拌子转动，通过磁性搅拌子的转动带动样本旋转，使样本均匀混合。

接着通过底部温度控制板对样本加热，配合磁性搅拌子的旋转使样本均匀受热，达到指定的温度；通过加热功率调节，使升温速度可控，以适用更广阔的样本处理过程。

一般的磁力搅拌器具有搅拌和加热两个作用。

具体为：

第一个作用，使反应物混合均匀，使温度均匀；

第二个作用，加快反应速度，或者蒸发速度，缩短时间。

(3)磁力搅拌装置的设计过程扩展阅读

使用磁力搅拌器的注意事项：

1、 搅拌时发现搅拌子跳动或不搅拌时，请切断电源检查一下烧杯底是否平、位置是否正、同时请您测一下，现用的电压是在220V±10V 之间，否则将会出现以上情况。

2、 加热时间一般不宜过长，间歇使用延长寿命，不搅拌时不加热。

3、 中速运转可连续工作8小时，高速运转可连续工作4小时，工作时防止剧烈震动。

4、 用电：电源插座应采用三孔安全插座，必须妥善接地。

5、 仪器应保持清洁干燥，严禁溶液流入机内，以免损坏机器，不工作时应切断电源。

D. 磁力搅拌器 工作原理

威海新元化机告诉你工作原理：
利用磁性物质同性相斥的特性，通过不断变换基座的两端的极性来推动磁性搅拌仔转动

E. 电磁搅拌器的技术及装置概述

电磁搅拌技术是瑞典在1930年首先提出的，1939年电磁搅拌装置在瑞典钢厂的电弧炉上做了初步实验，在针对试验中出现的问题进行了多次改进后，世界上第一台能适应工业生产的装置——15吨电弧炉用电磁搅拌装置在1947年问世。
进入50年代初期，世界各国对电磁搅拌装置极为重视并开始广泛研究应用。原苏联在50年代中期研制成功并定型生产，配套使用在25吨电弧炉上。我国是在60年代中期开始研制，到70年代中期制成了40吨电弧炉配套使用的大型水冷电磁搅拌装置。目前，电磁搅拌技术已在黑色冶金领域得到了广泛的应用。
继瑞典在电弧炉上应用电磁搅拌装置之后，美国、日本等国家又相继研制了铝熔炉用电磁搅拌装置，取得了明显的工艺效果，并且发展很快，发展至今铝熔炉用电磁搅拌装置的设计制造技术均已成熟，可满足不同吨位铝熔炉的搅拌要求。
铝熔炉用电磁搅拌装置是我国“七五”期间的科技攻关项目，相关研制单位经过不断努力，成功研制了铝熔炉用平板式电磁搅拌装置，并于1987年12月28日通过了中国有色金属工业总公司组织的专家鉴定，获得了1991年部级科技进步二等奖，被列为国家“八五”重点新技术推广项目及中国有色金属工业“九五”重点新技术推广应用项目计划。
进入21世纪后，我国的铝工业发展很快。大容量铝熔炉不断涌现，同时对产品质量也提出了更高的要求，传统的人工及机械搅拌方法根本不能适应这一需要，而电磁搅拌技术以其实施搅拌方便、充分、能确保产品质量、不污染铝熔液等优势得到了快速的发展，有人评价电磁搅拌技术是目前国际铝合金熔炼搅拌工艺中最先进的技术，而电磁搅拌装置更成为了铝熔铸业的必备设备。

F. 您会设计磁力搅拌器吗

不会。但是一定会有人会的。

G. 磁力搅拌器用的磁力棒如何制作

是磁力搅拌子吗？磁铁即可。