自动喷砂除锈装置

⑴ 喷砂除锈原理

喷砂除锈是利用压缩空气，把一定粒度的砂子通过喷砂枪喷在工件锈蚀的表面，既达到了快速除锈又可为涂装、喷涂、电镀等工艺做好表面准备。

中文名
喷砂除锈

原 理
采用压缩空气为动力

作 用
提高了工件的抗疲劳性

使用范围
工件涂镀

施工工艺

喷砂除锈
为使金属表面有良好的清洁度和粗糙度，必须对金属结构表面进行除锈等预处理。防腐蚀界有这么一句话“七分除锈，三分涂装”，可见除锈的重要性。鉴于金属结构的特殊性，如体积大、施工环境基本为露天等，现阶段依然采用喷砂除锈的方法，喷砂除锈控制主要体现在以下几个方面：

前期控制
喷砂前，依据《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定，对金属结构基体表面锈蚀等级进行评定。仔细检查，清除焊渣、飞溅等附着物，并清洗表面油脂及可溶污物，对无用的焊接体或联接物也应作妥善处理。

磨料控制
喷砂除锈用的砂，要求颗粒坚硬、有棱角、干燥（含水量<2%）、无泥土及其他杂质；以石英砂为好，粗河砂也可；同时，应考虑砂料运输条件，单价高低，回收能力等因素；砂料粒径以0.5～1.5mm为宜，筛选前须晒干，存储于棚内、室内，筛孔大小为：粗筛40～48孔/cm2（粒径1.2mm）、 细筛372～476孔 /cm2 （粒径0.3mm）。 除锈方案确定后，磨料可选河砂、石英砂或二者混合。在岗南水库除险加固中，经预喷比较，将石英砂和河砂按1∶1掺和使用除锈效果最好。

工具控制
喷砂操作时，空压机气压为6.0×105～6.5×105Pa，气压变幅为0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶气压为4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。喷砂前应检查压力容器的生产厂家是否持有有关部门颁发的生产许可证、喷砂工佩戴的防护工具、安全带（绳）和供氧装置是否安全可靠，以及喷嘴磨损情况，当孔口直径增大25%时宜更换喷嘴。

环境控制
鉴于金属结构喷砂除锈为露天作业，施工时除应注意防尘和环境保护，还必须每日检测施工现场环境温度、湿度和金属表面的温度，计算当日露点，做好施工记录。当空气相对湿度大于85%、金属表面温度低于露点以上3℃时不得施工。

工艺控制

喷砂除锈
喷砂用的压缩空气必须经冷却装置及油水分离器处理，以保证干燥、无油；油水分离器必须定期清理。 喷嘴到基体钢材表面距离以100～300mm为宜，喷砂前对非喷砂部位应遮蔽保护。 喷射方向与基体钢材表面法线夹角以15°～30°为宜。 喷砂除锈后、进行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基体钢材表面潮湿的情况时，要待环境达到施工条件后，用干燥的压缩空气吹干表面水分后施工，如须重新喷砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。 喷砂时喷嘴不要长时间停留在某处，喷砂作业应避免零星作业，但也不能一次喷射面积过大，要考虑涂装或热喷涂工序与表面预处理工序间的时间间隔要求。 对喷枪无法喷射的部位要采取手工或动力工具除锈。

⑵ 喷砂机除锈的设备哪个品牌是国内比较出名的

比较出名的有几家

⑶ 怎么实现喷砂抛光自动化

一种自动化产品喷砂处理工艺方法，该方法包括以下步骤：
将需要喷涂的产品壳体固定在传送台上，通过所述传送台将所述产品壳体输送到密封喷砂工位；
在所述密封喷砂工位上，对应所述产品壳体正上方设置若干喷砂枪，根据产品壳体的材料特性选择喷砂枪的喷射距离、压缩空气气压、喷射时间以及砂粒型号；
所述喷砂枪对所述产品壳体进行喷砂处理，并将处理后的所述产品壳体输送到下一工位。
可选地，所述产品壳体可以是塑料壳体、玻璃纤维壳体、陶瓷壳体等其他非导体的壳体结构，也可是金属壳体，如铝合金壳体、铜壳体、不锈钢壳体等等。
进一步的，所述自动化产品喷砂处理工艺方法，还包括：
在所述传送台上通过装夹治具使得所述产品壳体上粗化处理区域暴露在所述喷砂枪的正下方。
进一步的，所述喷砂枪对所述产品壳体进行喷砂处理，并将处理后的所述产品壳体输送到下一工位的步骤之后，该方法还包括：
在所述密封喷砂工位的下方回收所述喷砂枪喷出的砂粒，将回收的砂粒通过旋风分离器去除粉尘和杂质，再输送到储砂罐内。
进一步的，所述自动化产品喷砂处理工艺方法，该方法包括以下步骤：
通过所述旋风分离器去除粉尘和杂质后，将回收的砂粒利用强风进行清洁，或者利用快速挥发的清洗剂进行清洁干燥。如LM-104太阳能硅片清洗剂等等。
进一步的，所述喷砂枪对所述产品壳体进行喷砂处理，并将处理后的所述产品壳体输送到下一工位的步骤之后，该方法还包括：
对喷砂粗化处理后的所述产品壳体利用风枪进行吹扫清洁。
进一步的，所述塑料壳体是聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的混合物、聚丙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、尼龙、尼龙和玻璃纤维或碳纤维的混合物、聚碳酸酯与玻璃纤维或碳纤维的混合物中的任意一种。
进一步的，所述砂粒为130#～240#的硬质磨料，如白刚玉，棕刚玉，陶瓷砂。
进一步的，所述砂粒为130#～240#的白刚玉、棕刚玉、陶瓷砂任意一种或者多种混合物。

⑷ 什么设备可以除锈

喷砂复设备可以，喷砂除锈制就是采用压缩空气将磨料（如RZG石榴石砂、金刚砂等）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。大体效果如下

⑸ 铸铁机器生锈了用自动循环回收式喷砂机能除锈吗

铸铁机器生锈用自动循环回收式喷砂机除锈是可以的，我觉得喷砂除锈目前来说是

效果理想、速度快而且成本也低；不像用过去的化学除锈法还是会生锈。经过喷砂

机处理过的表面即干净又有一定粗糙度的表面要求，从而提高覆盖层与工件的结合

力。希望能帮到您。

⑹ 自动喷砂机有什么特点呢

自动喷砂机采用压缩空气为动力，砂气混合形成高速喷射束将喷料沿输料管道高速喷出，喷射到待处理工件表面，使待处理工件表面的附着物剥落脱离，或使外表面的机械性能发生变化的一种机器。
自动喷砂机特征：
1. 采用三角皮带、滚筒、环带等传送或翻滚工件进行作业，不会积砂，皮带、滚筒、环带速度配合喷砂工艺要求可实现变频调速；
2. 每支喷枪角度可自由调节枪架实现自动变频摇摆并可定点喷砂，灵活性强； <
3. 采用先进的上旋风分离系统配置，粉尘分离效果好，喷砂效率高；
4. 采用PLC电气先进控制系统，自动化程度高，稳定性好，故障率低；
5. 喷嘴采用特制高耐磨碳化硼材料，使用寿命长；
6. 独立的集尘机或布袋式除尘系统，抽尘通风效果良好；
7. 磨料挥手采用螺旋输送及气力回收相结合，回收稳定性好。
自动喷砂机的适用范围：
传送式自动喷砂机适用于平板类、盘类、四方体、型材及其他异形工件的喷砂加工，如：平面不锈钢板材、并能钢板、玻璃钢板、石材、不粘锅、烤盘、多士炉、电脑机箱、功能DVD面板，笔记本、电脑主机板、电熨斗底板、装饰件、标牌徽章、通讯器材、铝板材、型材及其他异形件等。
滚筒式自动喷砂机适用于小零件多量同时喷砂加工，如电木、塑胶制品、螺丝金属小零件、铝、铜、翻砂制品等之毛边去除或雾面加工。
环带式自动喷砂机适用于小工件大量加工，不规则状，或棒状工件，快速加式，如：锌铝合金压铸，粉末冶金，散热片，电木，塑料，螺丝等小制品零件。

⑺ 什么是无尘回收式喷砂机有一种喷砂除锈设

所谓无尘喷砂有3情况，1
箱体喷砂机，在密封的箱体里面喷砂机，有旋风分离器过滤粉尘。2是覆盖在物体表面的无尘喷砂机，一边喷砂一边吸砂，针对大件物品使用。3可以使用水喷砂机，这样也是无尘喷砂，但这种有的可以实现回收功能，有的不能回收。如果不喜欢国产设备的大和笨重，可以看意大利IBIX喷砂机。

⑻ 除锈小工具能磨锈的小工具

松香汽油液防锈 松香末50克，加汽油50克，混合搅匀成为松香油液。将此液涂在没有生锈的铁质农具上，晾干后可防锈。

石灰乳防锈 烧透的石灰，用少量水化开，加适量水制成石灰乳，把铁质农具浸入石灰乳中。

硫酸铵液除锈 用硫酸铵1公斤加清水20公斤，搅拌溶解，把生锈的铁质农具放入其中，根据生锈程度浸泡锈迹自动脱落，轻度锈迹用布擦即脱落。然后用清水冲洗干净。再浸入石灰乳中或涂上松香汽油液防锈。

食醋除锈 将生锈的小农具零配件放到醋液中浸泡至铁锈层易剥落时取出，用钢丝刷除锈后再投入食醋内浸二三分钟，取出擦净晾干即可。

小苏打水除锈 用缸盛适量的淘米水，按照小苏打与水1∶500的比例加入小苏打，搅匀后放入农具部件。几天后会发酵冒泡，水面浮起一层锈迹。将部件取出擦净晾干即可。 稀盐酸 .注意不要把有锈的东西泡在里面太久， 否则除完表层锈后会把里面的物质也顺便反应掉 例如除完铁锈还会跟铁反应
用喷砂及抛丸也可以，详见以下说明：
1、小型风动或电动除锈。主要以电或压缩空气为动力，装配适当的除锈装置，进行往复运动或旋转运动，以适应各种场合的除锈要求。如角向磨光机、钢丝刷、风动针束除锈器、风动敲锈锤、齿型旋转除锈器等，属于半机械化设备，工具轻巧、机动性大，能较彻底去除锈、旧涂层等，能对涂层进行打毛处理，效率比手工除锈大大提高，可达1~2m2/h，但不能除去氧化皮，表面粗糙度较小，不能达到优质的表面处理质量，工效较喷射处理低。可在任何部位使用，特别在修船过程中得到广泛应用。
2、喷丸（砂）除锈。主要以颗粒喷射冲蚀作用构成的以达到表面清洁和适宜的粗糙度，设备包括敞开式喷丸（砂）除锈机、密闭式喷丸（砂室）、真空喷丸（砂）机。敞开式喷丸（砂）机应用较为广泛，能较为彻底地清除金属表面所有的杂质，如氧化皮、锈蚀和旧漆膜，除锈效率高4~5m2/h，机械程度高，除锈质量好。但对由于磨料一般不能回收，对其他作业有影响，清理现场麻烦。所以环境污染较重，近来逐渐被限制使用。
3、高压水磨料除锈。利用高压水射流的冲击作用（加上磨料的磨削作用）和水撬作用破坏锈蚀和涂层对钢板的附着力。其特点是无粉尘污染，不损伤钢板，大大提高除锈效率，可达15m2/h以上，除锈质量好。但除锈后的钢板易返锈，须涂装专门的带湿除锈涂料，对一般性能涂料的涂装有较大影响。
4、抛丸除锈。抛丸除锈是利用高速旋转的叶轮将磨料抛向钢铁表面来达到除锈目的，是一种对船体钢料进行除锈的较为先进的机械处理方法，不仅生产效率高，而且费用低、自动化程度高，可实现流水线操作，环境污染少，但仅在室内操作。
（3）化学除锈 主要是利用酸与金属氧化物发生化学反应，从而除掉金属表面的锈蚀产物的一种除锈方法，即通常所说的酸洗除锈，只能在车间内操作

⑼ 喷砂除锈机和抛丸除锈机的区别

抛丸除锈机主要是利用机械设备的高速运转把一定粒度的钢丸靠抛头的离心力抛出，被抛出的钢丸与构件猛烈碰撞打击从而达到祛除钢材表面锈蚀的目的的一种方法。它使用的钢丸品种有：铸铁丸和钢丝切丸两种，铸铁丸是利用溶化的铁水在喷射并急速冷却的情况下形成的粒度在0.8～5mm铁丸，表面很圆整。它成本相对便宜但耐用性稍差。在抛丸过程中经反复的撞击铁丸被粉碎而当作粉尘排除。钢丝切丸是用废旧钢丝绳的钢丝切成2mm的小段而成，它的表面带有尖角，除锈效果相对高且不易破碎使用寿命延长，但价格有所提高。后者的抛丸表面更粗糙一些。
喷砂除锈机是利用高压空气带出石英砂喷射到构件表面达到的一种除锈方法。石英砂的来源有：河砂、海砂及人造砂等。砂的成本低且来源广泛，但对环境污染大；除锈完全靠人工操作，除锈后的构件表面粗糙度小，不易达到摩擦系数的要求。海砂在使用前应祛除其盐份。
以上两种除锈方法对环境湿度要求小于85%。除锈机除锈等级标准的要求国家标准GB8923—88《涂装前钢材表面修饰等级和除锈等级》将除锈等级分成喷射或抛射除锈、手工和动力除锈、火焰除锈三种类型。喷射或抛射除锈，用字母“Sa”表示。分四个等级：
Sa1 轻度的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂或污物，没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
Sa2 彻底地喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂和污垢、氧化皮、铁锈等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附者的。钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕，抗滑移系数达到0.35～0.45。
Sa2.5 非常彻底地喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条状的轻微色斑。钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕，抗滑移系数达到0.45～0.5。
Sa3 使钢材表观洁净的喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆等附着物，该表面应显示均匀的金属光泽。

⑽ 哪种喷砂机除锈功能好

干喷砂的效果好些，如果担心扬尘的话，可以使用无尘喷砂
磨料，像RZG的石榴砂喷砂磨料，因为比重大，自然沉降速度快，
再加上加工中有6次水洗，不含灰尘，所以扬尘极少。另外，石
榴砂是非金属矿物，不含导致矽肺的游离硅和有致癌风险有毒
重金属，所以在石英砂、河砂、铜矿砂禁止用作喷砂磨料后，石
榴砂在国际上的消费量逐年上升。