丝杆水平传动装置

A. 丝杆传动设计原理是什么

丝杆传动设计原理是：滚珠丝杠作为主动体，螺母就会随丝杆的转动角度按照对应规格的专导程转化成直线运动属，被动工件可以通过螺母座和螺母连接，从而实现对应的直线运动。

B. 丝杆传动装置最快速度达到多少

1. 看电机

2. 看载重

3. 看精度要求

4. 如果考虑齿条齿轮传动，我有产品和资料。
   

C. 机械丝杠传动装置问题

要求来掌握的知识点主要是自齿轮传动计算和丝杆传动计算及步进电机常识。
最小移动量 Smin=(0.75/360)X（20/40)X10=0.0104mm
最大移动速度 Vmax=1000X（20/40)X10=5000mm/min

D. 齿轮齿条，同步带，丝杠，三种传动方式的详细介绍及优缺点，谢谢~！

齿轮齿条，同步带，丝杠对比
齿轮齿条，承载力大，传动精度较高，可达0.1mm，可无限长度对接延续，传动速度可以很高，>2m/s，缺点：若加工安装精度差，传动噪音大，磨损大。典型用途：大版面钢板、玻璃数控切割机，建筑施工升降机可达30层楼高。
同步带，承载力较大，负载再大就要加宽皮带，传动精度较高，传动长度不可太大，否则需要考虑较大的弹性变形和振动，传动距离大尤其不适合精确定位、连续性运动控制，如大版面数控设备的XY轴，但是可用于伺服电机到传动齿轮或伺服电机到丝杠的短距离传动。优点：短距离传动速度可以很高，噪音低。典型用途:小型数控设备、某些打印机
丝杠，（1）普通梯形丝杠可以自锁，这是最大优点，但是传动效率低下，比上述二者低许多，所以不适合高速往返传动。缺点是时间久了传动间隙大，回程精度差，用在垂直传动较合适。
（2）滚珠丝杠不能自锁，传动效率高，精度高，噪音低，适合高速往返传动，但是水平传动时跨距大了要考虑极限转速和自重下垂变形，所以传动长度不可太大，要么改用丝母旋转丝杠不动，但还是不能太长，要么就用齿轮齿条。典型用途：数控机床，小版面数控切割机

E. 梯形丝杆的传动有哪些形式，哪种形式的梯形丝杆传动最有效

给大家介绍一下梯形丝杠的传动原理。
1、高精度的保证
丝杆是用日本制造的世界最高水平的机械设备连贯生产出来的，特别是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面，对温度、湿度进行了严格的控制，由于完善的品质管理体制使精度得以充分保证。
2、与滑动丝杆副相比驱动力矩为1/3
丝杆的丝杠轴与丝母之间有很多滚珠在做滚动运动，所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下，即达到同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杠副的1/3。在省电方面很有帮助。
3、微进给可能
丝杆由于是利用滚珠运动，所以启动力矩极小，不会出现滑动运动那样的爬行现象，能保证实现精确的微进给。

F. 我想做一个丝杆传动装置，大概样子是电机连接一个蜗杆，蜗杆侧面连接蜗轮，蜗轮再带动丝杆，蜗杆和丝杆平

可以的，就相当于想电机后面加一个蜗轮蜗杆减速机，电机轴和丝杆成90度。

G. 丝杆传动设计原理是什么啊

丝杆传动设计原理是：滚珠丝杠作为主动体，螺母就会随丝杆的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动，被动工件可以通过螺母座和螺母连接，从而实现对应的直线运动。

H. 滚珠丝杠由什么组成

• 滚珠丝杠副又名滚珠丝杆副、滚珠螺杆副。是由丝杠及螺母二个配套组成的。是目前传动机械中精度最高也是最常用的传动装置。如图：

  

• 滚珠丝杠副在丝母部分的构造上有独到之处。按滚珠的循环方式可分为：

  ①弯管式丝杠副与丝母之间设有滚珠转动沟道,滚珠对沟道产生轴向负载,滚珠在丝杠轴周围做滚动运动之后,进入镶在丝母内部的弯管口内,并沿弯管再次向负载区循环,从而进行无限滚动运动。这种产品是滚珠丝杠副中品种最丰富的普及型产品，可广泛用于各种用途。

  ②回球器式

  ③端环境式

• 滚珠丝杠副在使用时应注意一下事项：

  （1）、滚动螺母应在有效行程内运动，必要时要在行程两端配置限位，以避免螺母越程脱离丝杠轴而使滚珠脱落。

  （2）、滚珠丝杠副由于传动效率高，不能自锁，在用于垂直方向传动时，如部件重量未加平衡，必须防止传动停止或电机失电后，因部件自重而产生的逆传动，防逆传动方法可用涡轮螺杆传动，液压式电器制动器及超越离合器等。

I. 能够改变电机丝杆传动方向的装置是什么

蜗轮蜗杆抄减速器。蜗杆传动指的是以蜗杆为主动作减速传动，当反行程不自锁时，也可以蜗轮为主动作增速传动。传动功率一般应在50kW 以下(最大可达到1000kW 左右)，齿面间相对滑动速度应在15m/s 以下(最高可达35m/s)。也可以采用直角伞齿轮传动。

J. 电动丝杆的传动形式是什么，有哪些可选附件

电动丝杆的传动形式：
涡轮蜗杆传动形式：电机齿轮上的涡杆带动涡轮转动，使涡轮内的小丝杆作轴向移动，由连接板带动限位杆相应作轴向移动，至所需行程时，通过调节限位块压下行程开关断电，电动机停止运转（正反控制相同）。
齿轮传动形式：电机通过减速齿轮后带动安装于内管的小丝杆，带动与之连接一起的做轴向运行螺母，至所设定的行程时螺母触角压住限位开关断开电源，电机停止运动（反向与之相同）。
电动丝杆可选附件：
1、编码器：用来检测电机的脉冲数，以达到控制推杆电机点动或间隔动作的目的。
2、电位计：用来检测电阻的大小，从而反映推杆所在的行程位置，最终达到控制推杆在行程中间任一位置停止的目的。
3、手摇装置：蜗轮蜗杆结构及部分尺寸结构的推杆都可以安装手摇出轴，在断电的情况下，接上手摇轮后就能通过手摇达到让推杆回到原点位置。
4、霍尔控制：电机尾部加装霍尔感应器，可控制2-n台推杆同时电气同步运行，但带霍尔控制的推杆必须与专门的控制器配套起来方可使用。
5、PLC控制：可提供PLC接入端口，达到过程实时控制。
6、控制器：又称变压器，分为控制单台，2台，3台及多台的控制器。
7、操作器：又称手控器，分为功能单排，2排，3排及多排的操作器。
电动丝杆是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置。可用于各种简单或复杂的工艺流程中做为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制。