丙烷脱氢冷装置箱的作用

A. 丙烷脱氢有什么用!

1，易位转化制丙烯。

B. 丙烷脱氢装置工艺是怎么样的啊》都会用到什么样子要求的阀门啊

美国环球油品公司(UOP)的催化脱氢(Oleflex)连续移动床工艺和ABB Lummus的CATOFIN循环多反应器系统工艺是当今世界丙烷脱氢装置的主要技术，阀门的要求你可以参照连续重整装置的使用条件和乙烯装置丙烷塔分离部分的使用条件作为参考。希望对你有帮助

C. 丙烷脱氢属于精细化工吗

摘要 您好，丙烷脱氢是属于精细化工的，丙烷脱氢后就是丙烯，丙烯可以做相关高分子产品。全国有很多丙烷脱氢装置，一般建在化工园区。污染方面不好说，因为反应都在反应器里面进行，不过丙烷丙烯易燃

D. 什么是丙烷脱氢

11月12日14时，天津渤化石化公司60万吨/年丙烷脱氢制丙烯（PDH）装置经过一个月试运行，生产负荷达到100%，日产量1800吨，产品质量全部为优级。该装置的正式达产,证明了国内进口丙烷做PDH项目在实践中是可行的。该项目的满负荷运行将明显提振国内在建PDH项目的信心。

E. pdh工艺流程

介绍一种项目采用的丙烷脱氢装置引进美国CB&I LUMMUS公司的CATOFIN丙烷脱氢制丙烯工艺，该工艺采用高效的铬系催化剂和HGM材料；具有丙烷转换率高、丙烯选择性好、原料适应性强及装置在线率高等优点，是目前丙烷脱氢制丙烯的先进技术之一。CATOFIN PDH工艺通过固定床反应器，在氧化铬-氧化铝催化剂上将丙烷转换为丙烯。未转化的丙烷将被分离并且循环利用，丙烯是唯一的主产品。PDH装置规模大，PDH装置操作条件比较复杂，导致设备规格大型化。设备大型化对设备设计、制造、检验等都会带来很多不利问题。根据基础设计开工报告可知，PDH装置设备涉及反应器、塔器、容器、换热器、压缩机、透平、泵和过滤器等诸多类型。统计各设备的数量装置大型设备就有199台，并且绝大多数为国外进口设备。根据PDH的工艺物料的特性，本装置属于甲类生产装置，生产过程中涉及的主要物料为丙烷、丙烯、乙烯、装置尾气和天然气。这些物料都属于易燃、易爆的物质，乙烯、氢气、共聚单体均属甲类火灾危险物质。这些物质一旦泄漏与空气或氧化物接触，形成爆炸混合气体，极易引发火灾爆炸事故。因此，火灾、爆炸是本装置的主要危险，防泄漏、防火、防爆是装置安全生产工作的首先，新鲜丙烷进料与来自产品分离塔的循环丙烷以及脱油塔顶的丙烷混合后，送入进料汽化器。汽化后的原料气被多个换热器逐步加热，

F. 脱氢的作用

1.脱氢：简单的说一种氧化方式，从化合物中除去氢而转给受氢体的化学反应。

2.脱氢在提高压力的情况下通过氧化脱氢作用从低级烷烃，即甲烷，乙烷和／或丙烷，生产如乙烯和丙烯的烯烃的方法。

3.脱氢在提高压力的情况下，使用的催化剂，如非化学计量稀土含氧碳酸盐催化剂，对低级烷烃氧化脱氢作用得到的烯烃具有高选择性。

G. 丙烷的问题

若是仅仅为中学化学教学要求，一律认为所有的烷烃都是无极性或者弱极性的。丙烷在中学化学里就是被当作这一类的。

若是竞赛需要，或者大学的要求，则应该看作是极性分子。你可以以中间的碳为中心画一个正四面体看看。
如果以中间的碳为中心，则四面体端点分别是H、H、CH3、CH3。由于两个CH3(甲基)无论如何会向一边倾斜，即它们的夹角约为109度28分（当然会有偏差）左右，远小于180度。所以两个甲基对电子对的排斥力并不能相互抵消。两个H原子也是一样。由于结构上的不对称，所以丙烷是有极性的。
顺便说一下丙烷是没有相同种类的同分异构体的。在画的时候任意取两个端点分析就行。

应该指出，即使认为丙烷有极性，那么它的极性也是十分微弱的。一般的问题中都不用考虑。

H. 丙烷脱氢工艺有哪些

丙烷脱氢国际上主要有两种主流工艺。 1. UOP公司的Oleflex工艺 Oleflex工艺采用4个串联移动床反应器，以Pt/Al2O3为催化剂，采用铂催化剂（DeH-12）的径流式反应器使丙烷加速脱氢。催化剂连续再生，使用氢作为原料的稀释剂

I. 丙烷脱氢是做什么的

丙烷脱氢是制丙烯的一种重要方式。

当前全球乙烯原料多元化和轻质化发展趋势明显，采用乙烷等轻烃制乙烯将成为趋势，传统路径石脑油裂解副产的丙烯产量增速将趋缓，丙烷脱氢(PDH)或将成为未来丙烯扩能的主要方向。

丙烷脱氢工艺有着原料单一、流程短、丙烯收率高、投资成本低、经济性高等优势。未来如何拥有长期、稳定、相对低廉的丙烷资源和充足的丙烷储存设施，将成为影响丙烷脱氢发展的关键。

丙烷脱氢的原理

丙烷脱氢利用强吸热过程，可在高温和相对低压下获得合理的丙烯收率。催化剂连续再生，使用氢作为原料的稀释剂，反应温度为 550～650℃，丙烯收率约为85%，氢气产率为3.6%，乙烯收率很低，通常乙烯与其它副产品一起被当作燃料烧掉给丙烯脱氢反应器提供热量。因此这一反应的产品只有丙烯。

丙烷脱氢采用固定床反应器，按烃类/热空气循环方式操作，反应段包括3台同样的气体喷射脱氢反应器，其中两台用于脱氢条件下操作，另一台用于催化剂再生，反应温度为590℃，压力33.9~50.8kPa。丙烷转化率大于90%。

J. 丙烷脱氢制丙烯的反应原理

丙烷脱氢制丙烯一般分为二种工艺，一是丙烷高温蒸汽裂解；二是丙烷催化脱氢
反应式为C3H8——C3H6+H2，只是反应条件不一样
高温裂解条件为高温；催化脱氢为合适压力、温度及催化剂