钢筋切断装置设计

① 如何快速把钢筋弄断

办法很多，比如：高温火焰切割、切割机切割、手锯锯断、钢筋剪断器剪短专、乙炔氧气切割。

把钢筋属弄断的方法一般是采用物理的反应实现的，火焰切割利用氧化铁燃烧过程中产生的高温来切割碳钢，火焰割炬的设计为燃烧氧化铁提供了充分的氧气，以保证获得良好的切割效果。

(1)钢筋切断装置设计扩展阅读：

火焰切割分类：

1、割炬切割：

割炬又称火焰枪。采用的燃气不同，构造也不同。常用的是氧一乙炔火焰枪。乙炔压力为0.01～0.12MPa，氧气压力为0.50～1.0MPa。两种气体分别通过各自的通路在火焰枪内混合燃烧，喷出的火焰大小和性质可调节人工手持火焰枪进行切割，通常用于大管坯和板坯轧后的切断或用于钢材矫直后去除缺陷的补充切割。

2、切割机切割：

由工作原理类似于火焰枪的切割炬、定尺机构和切缝清理装置组成。定尺机构有机械式、脉冲式和光电式，可以实现自动定尺。切缝清理装置专门清理切缝口粘附的残渣，以防影响轧制时钢材的表面质量。

② 钢筋调直切断机不切断主要原因是什么

可能原因有以下几种：
1 机械设计缺陷
2 丝的硬度大，电机动力不够或者刀头不够锋利
3 刀头不能正常运转
4 操作或安装有问题。
5 电力来源可能接触不良，或者应该用高压电的只用低压电导致动力不足。
6太粗的一般都用液压切断的，例如一般13-14mm或者更粗的一般都用液压切断
还可以搜我网名 电话联系我

③ 求液压式钢筋切断机的液压系统设计论文

液压钢筋剪还是机器啊！

④ 钢筋速断器工作原理

建筑与消防技术也随之发展，在高层楼房或其他高层建筑设施中，普遍使用钢筋混泥土结构，在建筑中大量使用钢筋，因此无论是在建设时对各种钢筋材料的切断还是在拆除时对大量相互扭缠的钢筋的切断，都需要一种钢筋剪切装置，建筑工地上或消防救灾上，常需要把钢筋定长剪断，对于十多毫米直径的圆棒钢材还可以使用长柄的“手动大力钳”，对于粗的钢制线材，就得使用液压剪或伺服电机驱动的剪切机。

现有技术存在以下不足：一个人操作时，需要一只手扶住钢筋，另一只手进行操作，钢筋速断器比较重，一只手操作容易造成意外。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种钢筋速断器，通过钢筋挤压挡板的倾斜面，使两个挡板分开，钢筋通过挡板，液压杆带着第二刀片移动，将钢筋截断，拉扯移动杆后旋转螺栓，使螺栓卡入圆孔的内部，实现将挡板与固定板固定，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋速断器，包括外壳，所述外壳的内部设置有液压杆，所述液压杆的一侧设置有第二刀片，所述第二刀片与液压杆固定连接，所述液压杆的一侧设置有第一刀片，所述第一刀片的顶部设置有固定板，所述第一刀片与固定板固定连接，所述固定板与外壳呈一体式设计，所述固定板的内部设置有挡板，所述挡板靠近固定板的一端设置有移动杆，所述挡板与移动杆固定连接，所述挡板远离移动杆的一侧设置有卡块，所述挡板与卡块固定连接，所述挡板靠近移动杆的一端设置有弹簧，所述弹簧与挡板固定连接，所述移动杆的顶部设置有螺栓，所述螺栓与移动杆固定连接，所述固定板的外表面对应螺栓的位置设置有圆孔。

优选的，所述第二刀片与液压杆通过销钉固定，所述第一刀片与固定板通过销钉固定。

优选的，所述挡板与移动杆呈一体式设计，所述挡板与卡块呈一体式设计。

优选的，所述固定板的内部对应卡块的位置设置有卡槽，所述卡块滑动连接于卡槽的内部，所述卡槽与固定板呈一体式设计。

优选的，所述固定板的内部对应移动杆的位置设置有第一移动槽，所述移动杆滑动连接于第一移动槽的内部，所述第一移动槽与固定板呈一体式设计。

优选的，所述固定板的内部对应挡板的位置设置有第二移动槽，所述挡板滑动连接于第二移动槽的内部，所述弹簧固定于第二移动槽的内部。

优选的，所述第二移动槽与固定板呈一体式设计，所述圆孔与固定板呈一体式设计。

优选的，所述挡板的轴截面旋转为直角梯形。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

⑤ 钢筋剪与切断机切断钢筋有什么不同

用钢筋剪切断钢筋，是用剪刀刃和把手，使用人作用力的杠杆原理，使用人力。钢筋切断机切断钢筋，是机械力推动刀口反复运动以切断钢筋，使电人力。

⑥ 钢筋结构设计

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋可以承受拉力，增加机械强度。钢筋知识1、钢筋制作钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序.施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的 各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换.（1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。（2）钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。（3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。（4）钢筋弯钩或弯曲;①钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。②弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。③箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。a. 直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度b. 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度－弯曲调整值+弯钩增加长度c. 箍筋下料长度＝箍筋内周长＋箍筋调整值＋弯钩增加长度２、钢筋绑扎与安装：钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。（1）墙 :①墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。②采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。③墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙上下两边三道水平处应满扎，其余可梅花点绑扎。④为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正。⑤外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。 （2）梁与板 ①纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径15mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。②箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。 ③板的钢筋网绑扎与基础相同，双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置及高度。④板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。⑤楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点。（L—板的中一中跨度）。⑥框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。⑦钢筋的绑扎接头应符合下列规定：1）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。 2）受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ级钢筋可不做弯钩。3）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。 4）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。5）受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。6）板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。7）为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横＠600予以支撑

⑦ 全自动钢筋调直切断机 控制箱接线图

⑧ GT4-10全自动钢筋调直切断机电脑板设定参数及故障处理

想要知道GT4-10全自动钢筋调直切断机电脑板设定参数首先要知道是哪个厂家生产的，因为即便是同一型号，生产的厂家不同其设定的参数也会不同，所以，这个是没办法告知的，不过对于故障的处理确是差别不大，现整理了故障分析与排除的办法，大家可做参考。

（1）、检测计米编码器的好与坏：打开电源开关后，立即按【9】键，自检完成后，第一行批次窗口显示“16”与“19”，计米编码器正常，显示“31”计米编码器未插好或者线断。

（2）、电脑板无显示：三相电缺相，保险烧，开关坏。

（3）、不切刀：液压油不足，编码器未连接好或者线断。油泵不出油、配电柜电磁阀出刀、回刀线路接错。电压不足，请测量电压是否正常。电磁阀坏或者卡阀。不回刀：切刀油缸抱缸，配电柜电磁阀出刀、回刀线路接错。

（4）、切刀无力：细钢筋可切断粗钢筋切不断：液压油不足，液压油过热、电压低、调压阀未调好或调过头、阀块内漏，液压泵压力不足，切刀时间过短。

（5）、长短不齐:开机在待机情况下，直接按【2】【4】【6】，批次窗口显示“S”，数量窗口数字闪动，表示可以调整长度系数，输入计米轮直径640，按【确认】键结束。（压轮直径：小机器一般是640（64毫米），大型机1059（105.9毫米））计米轮上下轴承间隙大。计米架螺丝松动。钢筋没有在三点一线上。切刀跑车弹簧过松。

（6）、切刀有时正常有时不正常：测量380V电压和电磁阀220V电压是否过低，380V供电线路是否过长，380V线材是否符合国标。附近是否有其他大型用电设备瞬间拉低线路电压。

（7）、短路跳闸：采用逐一排除法，只连接配电柜的380V输入（不接调直、液压电机额电磁阀）。然后开机通电，点击点进、点退、运行、点切，如无跳闸，再逐一接上调直、液压电机和电磁阀。

⑨ 钢筋切断的工艺是什么

钢筋切断时采用的机具设备有钢筋切断机和手动液压切断器。其切断工艺如下：（1）将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。

（2）断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。

（3）钢筋切断机的刀片，应由工具钢热处理制成。

（4）在切断过程中，若发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；若发现钢筋的硬度与该钢筋有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。

（5）钢筋的断口，不得有马蹄形或起弯等现象。