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冷却滤油装置的作用

发布时间:2022-05-28 23:54:20

『壹』 滤油机的作用有哪些为什么要用滤油机

滤油机的作用主要是将油品净化,纯净的油品可以让设备运行更流畅,使用寿命更长。对于一些重复利用的一些抗燃油等,净化后可以节省资源。
第一:滤油机常用型号:
一、板框滤油机。
二、真空滤油机。
三、聚结沉降滤油机。
四、离心分离滤油机。
五、静电吸附滤油机。
六、ZTS一体净化设备。
七、不锈钢滤油机。
八、自动排渣滤油机、袋式滤油机。
第二:滤油机适用范围:
主要适用于矿山、冶金、石油、铁路、机械、化工、纺织、水泥、电厂、仪表等各部门。对污染劣化的各种工业用润滑油的净化再生起到很大作用,延长设备的检修周期和使用寿命,降低生产成本。能有效脱除油品中的污染物如:水份、水溶性酸、碱,机械杂质等,提高油品的运动粘度、闪点、乳化性。使油品迅速恢复到所需的使用性能,接近或达到相应的国家新油标准。

『贰』 汽车冷却滤油装置作用

润滑油要求在正常温度范围之内工作。温度高会降低其润滑系数,加速工件磨损。

『叁』 风力发电机齿轮箱滤油装置的分类与作用

风力发电机组中的齿轮箱是一个重要的机械部件,其主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速。通常风轮的转速很低,远达不到发电机发电所要求的转速,必须通过齿轮箱齿轮副的增速作用来实现,故也将齿轮箱称之为增速箱。根据机组的总体布置要求,有时将与风轮轮毂直接相连的传动轴(俗称大轴)与齿轮箱合为一体,也有将大轴与齿轮箱分别布置,其间利用涨紧套装置或联轴节连接的结构。为了增加机组的制动能力,常常在齿轮箱的输入端或输出端设置刹车装置,配合叶尖制动(定浆距风轮)或变浆距制动装置共同对机组传动系统进行联合制动。
由于机组安装在高山、荒野、海滩、海岛等风口处,受无规律的变向变负荷的风力作用以及强阵风的冲击,常年经受酷暑严寒和极端温差的影响,加之所处自然环境交通不便,齿轮箱安装在塔顶的狭小空间内,一旦出现故障,修复非常困难,故对其可靠性和使用寿命都提出了比一般机械高得多的要求。例如对构件材料的要求,除了常规状态下机械性能外,还应该具有低温状态下抗冷脆性等特性;应保证齿轮箱平稳工作,防止振动和冲击;保证充分的润滑条件,等等。对冬夏温差巨大的地区,要配置合适的加热和冷却装置。还要设置监控点,对运转和润滑状态进行遥控。
不同形式的风力发电机组有不一样的要求,齿轮箱的布置形式以及结构也因此而异。在风电界水平轴风力发电机组用固定平行轴齿轮传动和行星齿轮传动最为常见。
如前所述,风力发电受自然条件的影响,一些特殊气象状况的出现,皆可能导致风电机组发生故障,而狭小的机舱不可能像在地面那样具有牢固的机座基础,整个传动系的动力匹配和扭转振动的因素总是集中反映在某个薄弱环节上,大量的实践证明,这个环节常常是机组中的齿轮箱。因此,加强对齿轮箱的研究,重视对其进行维护保养的工作显得尤为重要。

『肆』 机油冷却器有什么作用

机油冷却器的作用是冷却润滑油,保持油温在正常工作范围之内。在大功率的强化发动机上,由于热负荷大,必须装用机油冷却器。发动机运转时,由于机油粘度随温度升高而变稀,降低了润滑能力。因此,有些发动机装用了机油冷却器,其作用是降低机油温度,保持润滑油一定的粘度。机油冷却器布置在润滑系循环油路。

『伍』 真空滤油机的作用有哪些

真空滤油机是针对各类油浸变压器、油浸电流电压互感器及高压少油断路器,进行现场滤油及补油的产品。

真空滤油机工作原理:

真空滤油机是根据水和油的沸点不同原理而设计的,它由真空加热罐精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成的。真空泵将真空罐内的空气抽出形成真空,外界油液在大气压的作用下,经过有入口管道进入初滤器,清除较大的颗粒,然后进入加热罐内,经过加热等40~75℃的油通过自动油漂阀,此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状,油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内。进入冷凝器的水蒸气经冷却后再返原成水放出,在真空加热罐内的油液,被排油泵排入精滤器通过滤油纸或滤芯将微粒杂质过滤出来,从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程,使洁净的油从出油处排出机外。

真空滤油机主要用途:

1、可用于对各类油浸变压器、油浸电流电压互感器及高压少油断路器,进行现场滤油及补油。

2、可用于对上述设备进行现场热油循环干燥,尤其是对油浸电流、电压互感器及高压少油断路器的现场热油循环干燥更为有效。

3、可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。

4、还可用于对轻度变质的变压器油进行再生净化,使其性能达到合格油标准。

5、还可用于电厂、电站、电力公司、变电工业、冶金、石化、机械、交通、铁路等行业。

以上是我的回答,希望可以帮助到您。

『陆』 电控液力式自动变速器由哪些部分组成

电控液力式自动变速器主要由液力变矩器、齿轮变速机构、液压控制系统、电子控制系统和冷却滤油装置等组成

1.液力变矩器;液力变矩器位于自动变速器的最前端,安装在发动机的飞轮上,其作用与采用手动变速器的汽车中的离合器相似。它利用油液循环流动过程中动能的变化将发动机的动力传递给自动变速器的输入轴,并能根据汽车行驶阻力的变化,在一定范围内自动地、无级地改变传动比和扭矩比,具有一定的减速增扭功能。

2.齿轮变速机构;自动变速器中的齿轮变速机构所采用的形式有普通齿轮式和行星齿轮式两种。采用普通齿轮式的变速器,由于尺寸较大,最大传动比较小,只有少数车型采用。目前,绝大多数轿车自动变速器中的齿轮变速器采用的是行星齿轮式。

齿轮变速机构主要包括行星齿轮机构和换挡执行机构两部分。行星齿轮机构是自动变速器的重要组成部分之一,主要由太阳轮(也称中心轮)、内齿圈、行星架和行星齿轮等元件组成。行星齿轮机构是实现变速的机构,传动比的改变是通过以不同的元件作主动件和限制不同元件的运动来实现的。在传动比改变的过程中,整个行星齿轮组还存在运动,动力传递没有中断,因而实现了动力换挡。换挡执行机构的作用是改变行星齿轮中的主动元件或限制某个元件的运动及动力传递的方向和传动比,主要由多片式离合器、制动器和单向超越离合器等构成。离合器的作用是把动力传给行星齿轮机构的某个元件,使之成为主动件。制动器的作用是将行星齿轮机构中的某个元件抱住,使之不动。单向超越离合器也是行星齿轮变速器的换挡执行元件之一,其作用和多片式离合器及制动器基本相同,也是用于固定或连接几个行星排中的某些太阳轮、行星架和齿圈等基本元件,使行星齿轮变速器组成不同传动比的挡位。

3.液压控制系统;自动变速器的液压控制系统主要由油泵、各种控制阀及与之相连通的液压换挡执行元件(如离合器、制动器等)构成的液压控制回路组成。它是自动变速器的重要组成部分,可根据驾驶员和汽车行驶工况的要求,利用油液的压力使离合器和制动器在一定的条件下控制行星齿轮变速器的某一部件,从而达到行星齿轮机构自动换挡的目的。油泵是自动变速器最重要的总成之一,它通常安装在变矩器的后方,由变矩器壳后端的轴套驱动。在发动机运转时,无论汽车是否行驶,油泵都在运转,为自动变速器中的变矩器、换挡执行机构、自动换挡控制系统部分提供一定油压的液压油。油压的调节由调压阀来实现。

4.电子控制系统;电子控制系统由电子控制单元、信号输入装置(传感器)和各种执行器(电磁阀)组成。它将自动变速器的各种控制信号输入ECU,经ECU处理后发出控制指令控制液压系统中的各种电磁阀,实现自动换挡,并改善换挡性能。信号输入装置包括节气门电位计、变速器转速传感器、车速传感器、发动机转速传感器、多功能开关、制动灯开关、强制低速挡开关和变速器机油温度传感器等。

5.冷却滤油装置;自动变速器油(ATF)在自动变速器工作过程中会因冲击、摩擦产生热量,并吸收齿轮传动过程中所产生的热量,油温会升高。油温升高将导致ATF黏度下降,传动效率降低,因此必须对ATF进行冷却,保持油温在80℃~90℃。ATF是通过油冷却器与冷却水或空气进行热量交换的。自动变速器工作中各部件磨损产生的机械杂质,由滤油器从油中过滤分离出去,以减小机械的磨损、避免堵塞液压油路及控制阀卡滞。

『柒』 发动机活塞喷油冷却装置是个什么东西有什么作用出现故障后会有什么后果

活塞冷却咀,为防止活塞过热,在活塞内侧,将发动机润滑油进行雾状喷射。

如果出现故障,降造成活塞冷却不良。

如活塞过热,就将引起过大膨胀及润滑油的碳化,滑动面粘着和烧损,头部松弛和烧坏。

活塞

是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件。活塞的基本结构可分为顶部、头部和裙部。活塞顶部是组成燃烧室的主要部分,其形状与所选用的燃烧室形式有关。汽油机多采用平顶活塞,其优点是吸热面积小。

『捌』 什么是滤油机,有什么作用

1、所谓滤油机,就是过滤油的机器,油呢分为食用油和工业油,所以滤油机一般可笼统分为食用油滤油机和工业油滤油机。食用油滤油机一般采用离心式、袋式等。工业油滤油机就太多了,按照过滤的油可以分为润滑油滤油机,透平油滤油机,抗燃油滤油机、变压器油滤油机等,或者根据应用技术原理的不同分为:真空滤油机、板框压力式滤油机、LYAXD精密滤油小车、气压式滤油机、陶瓷过滤机、离心式滤油机等等。
2、滤油机一般应用功能就是实现废油再生、新油品提纯、重复利用等为目的,一般都是纯物理过滤不涉及化学变化,采用真空、加热、拦截、强磁吸附、沉淀、离心力等技术来实现提升和恢复油液的清洁度、过滤水分、杂质、脱气体、破乳化、降酸值等,一般不会改变添加剂成分。
3、滤油机是个配套的非标机械,在钢铁、工业机械、电力、能源、化工、制造业、建筑机械、航空等等领域都有应用。

『玖』 滤油机的作用,如何选滤油机

滤油机的作用主要是处理废油、废油当中的水、渣滓、杂质等等,主要看你选什么滤油机,重庆潜能滤油机,18年专业品质保证,高效、节能、环保!

『拾』 滤油机用途

过滤油中固体杂质、水分,改善油质性能的机械设备。用加压过滤或真空蒸发-加压过滤方法除去不纯净油中固体杂质和水分的过滤机组。滤油机主要用于提高电器用油的绝缘性能和润滑油的纯净程度。滤油机以结构形式分:板框式滤油机、高精度滤油机、真空滤油机、再生滤油机、离心式滤油机;以作用介质分:机油滤油机、变压器油滤油机、抗燃油滤油机。

普通滤油机 由初滤器、油泵和过滤装置组成。初滤器为一筒状金属网,阻止不纯净油中较大的固体颗粒进入油泵。油泵通常为齿轮泵,输送不纯净油进入过滤装置。过滤装置为一小型手工压紧的板框压滤机,用专用滤纸作过滤介质。不纯净油在油泵压力作用下进入板框压滤机,透过滤纸成为滤清油。油中的固体杂质被截留在滤纸表面,少量的水分被滤纸的毛细孔吸收。过滤压力通常不大于0.3兆帕。当滤纸表面沉积杂质太多,过滤压力升高到0.35兆帕时,或当滤纸吸收的水分接近饱和,滤清油中残留的水分不再降低时,应停机更换滤纸。油的粘度较高时,可预热以降低粘度后再行过滤。这种滤油机只能除去固体杂质和少量水分,适用于一般电器用油和润滑油的提纯。当油中含水分和杂质过多时,须经预处理后再送入滤油机。普通滤油机的处理量为25~200升/分。过滤装置的方形滤框有200毫米、250毫米两种框内边长。滤板和滤框用铸铁或聚丙烯制成。
真空滤油机 包括初滤器、真空蒸发罐、油泵、过滤装置、冷凝器(即凝汽器)和真空泵等部分。不纯净油在大气压力作用下,经初滤器进入真空蒸发罐。油被加热至 100℃以上后喷入真空室,成为细小的油滴。油中的水分快速蒸发为水蒸汽,进入冷凝器冷凝后排出。未冷凝的水蒸汽则由真空泵排至大气中。汇集在真空蒸发罐底部、已经蒸发脱水的油被油泵送入过滤装置,滤去油中的固体杂质,进一步吸收掉微量水分。真空滤油机能显著地提高排除油中水分的效果,适用于高压电器用油的提纯。
新出现的分子净油机还采用了静电分离和树脂吸附技术,可除去变质的油分子,使绝缘油高度净化,提高绝缘性能。

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