液压缸是将机械能转换成压力能的装置

1. 液压油缸的工作原理

液压传动原理:：以油液作为工作介质，通过密封容积的变化来传递运动，通过油液内部的压力来传递动力。
1、动力部分－将原动机的机械能转换为油液的压力能（液压能）。例如：液压泵。
2、执行部分－将液压泵输入的油液压力能转换为带动工作机构的机械能。例如：液压缸、液压马达。
3、控制部分－用来控制和调节油液的压力、流量和流动方向。例如：压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。?
4、辅助部分－将前面三部分连接在一起，组成一个系统，起贮油、过滤、测量和密封等作用。例如：管路和接头、油箱、过滤器、蓄能器、密封件和控制仪表等。
在一定体积的液体上的任意一点施加的压力,能够大小相等地向各个方向传递.这意味着当使用多个液压缸时,每个液压缸将按各自的速度拉或推,而这些速度取决于移动负载所需的压力.
在液压缸承载能力范围相同的情况下,承载最小载荷的液压缸会首先移动,承载最大载荷的液压缸最后移动.
为使液压缸同步运动,以达到载荷在任一点以同一速度被顶升,一定要在系统中使用控制阀或同步顶升系统元件.
(1)液压传动的工作原理 如图所示的磨床工作台液压传动原理图，液压泵3由电动机带动，从油箱1中吸油，然后将具有压力能的油液输送到管路，油液通过节流阀4和管路流 至换向阀6，换向阀6的阀芯有不同的工作位置(图中有三个工作位置)，因此通路情况不同，当阀芯处于中间位置时，阀口P．A、B．T互不相通．通向液压缸的油路被堵死，液压缸不通压力油，所以工作台停止不动；若将阀芯向右推（右端工作位置），这时阀口P和A，B和T相通，压力油经P口流人换向阀6，经A口流入液压缸8的左腔，活塞9在液压缸左腔压力油的推动下带动工作台10向右移动；液压缸右腔的油液通过换向阀6的b口流入到换向阀6，又经回油口T流回油箱1；若将换向阀6的阀芯向左推(左端工作位置)，活塞带动工作台向左移动；因此换向阀6的工作位置不同的，就能不断改变压力油的通路，使液 压缸不断换向，以实现工作台所需要的往复运动。
根据加工要求的不同，工作台的移动速度可通过节流阀4来调节，利用改变节流阀开口的大小来调节通过节流阀的流量，以控制工作台的运动速度。
工作台运动时，由于工作情况不同，要克服的阻力也不同，不同的阻力都是由液压泵输出油液的压力能来克服的，系统的压力可通过溢流阀5调节。当系统中的油压升高到梢高于溢流阀的调定压力时，溢流阀上的钢球被顶开，油液经溢流阀排回油箱。这时油压不再升高，维持定值。
为保持油液的浦洁，设置有过滤器，将油液中的污物杂质去掉，使系统工作正常。
总之，液压传动的工作原理是利用液体的压力能来传递动力的；利用执行元件将液体的压力能转换为机械能，驱动工作部件运动。液正系统工作，必须对油液压力、流量、方向进行控制与调节，以满足工作部件在力、速度和方向上的要求。
（2）液压系统的组成 一个完整的液压系统主要由以下五部分组成；
1）动力装置 它供给液压系统压力，并将电动机输出的机械能转换为油液的压力能，从而推动整个液压系统工作．如图中液压泵3就是动力装置，将油液从油箱1中吸人，再输送给系统．
2）执行元件；它包括液压缸和液压马达，用以将液体的压力能转换为机械能，以驱动工作部件运动；图中8是液压缸，在压力油的推动下，带动磨床工作台做直线运动；
3)控制调节装置 包括各种阀类，如压力阀、流量阀和方向阀等．用来控制液压系统的液体压力、流量(流速)，和液流的方向，以保证执行元件完成预期的工作运动．图中5是溢流阀，用来控制系统的压力；4是节流阀，用来凋节进入液压缸的流量，从而控制工作台的运动速度；6是换向阀，用来改变压力油的通路，使液压缸换向，实现工作台的往复运动。
4）辅助装置 指各种管接头、油管．油箱、过摅器和压力计等．它们起着连接、储油、过滤、储存压力能和测量油压等辅助作用，以保证液压系统可靠．稳定、持久地工作。图中2为网式过滤器．起过滤油液的作用；1)为油箱，用来储油和将油散热。
5）工作介质 指在液压系统中，承受压力并传递压力的油液

2. 液压缸是什么，有什么用

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。
液压缸是液压传动系统中的执行元件，它是把液压能转换成机械能的能量转换装置。液压马达实现的是连续回转运动，而液压缸实现的则是往复运动。液压缸的结构型式有活塞缸、柱塞缸、摆动缸三大类，活塞缸和柱塞缸实现往复直线运动，输出速度和推力，摆动缸实现往复摆动，输出角速度（转速）和转矩。液压缸除了单个地使用外，还可以两个或多个地组合起来或和其他机构组合起来使用。以完成特殊的功用。液压缸结构简单，工作可靠，在机床的液压系统中得到了广泛的应用。

3. 液压油缸是怎么工作的

液压油缸以油液作为工作介质，通过油液内部的压力来传递动力。1、动力部分－将原动机的机械能转换为油液的压力能（势能）。例如：各种液压泵。2、执行部分－将液压泵输入的油液压力能转换为带动工作机构的机械能。例如：各种液压缸、液压马达。3、控制部分－用来控制和调节油液的压力、流量和流动方向。例如：各种压力控制阀、流量控制阀。4、辅助部分－将前面三部分连接在一起，组成一个系统，起贮油、过滤、测量和密封等作用。在一定体积的液体上的任意一点施加的压力,能够大小相等地向各个方向传递.这意味着当使用多个液压缸时,每个液压缸将按各自的速度拉或推,而这些速度取决于移动负载所需的压力。

在液压缸承载能力范围相同的情况下,承载最小载荷的液压缸会首先移动,承载最大载荷的液压缸最后移动。为使液压缸同步运动,以达到载荷在任一点以同一速度被顶升,一定要在系统中使用控制阀或同步顶升系统元件.例如：软硬管路、接头、油箱、滤油器、蓄能器、密封件和显示仪表等。液压缸的工作原理：先了解最基本5个部件：1、缸筒和缸盖。2、活塞和活塞杆。3、密封装置。4、缓冲装置。5、排气装置。每种缸的工作原理都是相似的，拿一个手动千斤顶来说它的工作原来（千斤顶其实也就是个最简单的油缸）通过手动增压秆（液压手动泵）使液压油经过一个单项阀进入油缸，这时进入油缸的液压油因为单项阀的原因不能再倒退回来，逼迫缸杆向上，然后在做工继续使液压油不断进入液压缸，就这样不断上上升，要降的时候就打开液压阀，使液压油回到油箱。

4. 液压缸是液压系统的什么元件

液压缸是执行元件，将压力能转化为机械能的能量输出装置

5. 液压缸一般由哪些部分组成

液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。

1、缸筒是活塞运动的空间，也是燃料和氧气在里充分混合燃烧产生能量的场所，燃料燃烧产生的能量推动活塞并将这个力传导到轮子上使轮子转动驱动车辆。

2、缸盖安装在缸体的上面，从上部密封气缸并构成燃烧室。它经常与高温高压燃气相接触，因此承受很大的热负荷和机械负荷。

3、活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件。活塞的基本结构可分为顶部、头部和裙部。活塞顶部是组成燃烧室的主要部分，其形状与所选用的燃烧室形式有关。

4、活塞杆加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。

5、密封装置是用于防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏或防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的部件或部件的组合。

6、液压缓冲器依靠液压阻尼对作用在其上的物体进行缓冲减速至停止，起到一定程度的保护作用。其作用是在工作过程中防止硬性碰撞导致机构损坏的安全缓冲装置。

7、排气装置指装于涡轮排气缸后，用以将废气排出并具有降温、消音等作用的装置。

数字液压缸使用特点

1、可以实现单缸多段调速、多点定位、两缸或两缸以上进行差补运动，完成曲线轨迹运动。

2、动力大，用步进电机作为信号输出，使液压缸活塞杆完全按照步进电机的运动而运动，即不失步，又有几百、几千吨的推力。因此利用小功率的控制系统，就可使大型机械数控化，节省了方向阀、调速阀、分流阀等液压件。降低了成本。简化了系统，缩小了体积，降低事故率。

3、控制系统简单。一台微机或可编程逻辑控制器（PLC）就可以完成单或多缸的多点、多速控制，也可完成多缸的同步、插补运动。操作简单、实用性好。

4、液压系统高度简化，只需油泵、溢流阀（或数字压力阀）组成的液压源就可接管使用，无需任何方向阀、流量阀、调速阀、单向阀、同步阀等繁杂液压元件。也省略了这些阀件的安装集成块，也无需行程开关、继电器等电气元件。降低了使用成本和维修成本。

5、具备总线控制和连续控制功能。可以实现在计算机总线控制系统中，使液压机械与其他加工设备组成柔性加工单元。

6. 液压系统中，液压缸属于，液压泵属于

在液抄压传动系统中，动力元件是液压袭泵、执行元件、液压缸。
液压系统主要由：动力元件（油泵）、执行元件（油缸或液压马达）、控制元件（各种阀）、辅助元件和工作介质等五部分组成。
1、动力元件（油泵）:它的作用是把液体利用原动机的机械能转换成液压力能；是液压传动中的动力部分。
2、执行元件（油缸、液压马达）:它是将液体的液压能转换成机械能。其中，油缸做直线运动，马达做旋转运动。
3、控制元件:包括压力阀、流量阀和方向阀等。它们的作用是根据需要无级调节液动机的速度，并对液压系统中工作液体的压力、流量和流向进行调节控制。
4、辅助元件:除上述三部分以外的其它元件，包括压力表、滤油器、蓄能装置、冷却器、管件及油箱等。

7. 液压缸的工作原理是什么

液压传动原理－以油液作为工作介质，通过密封容积的变化来传递运动，通过油液内部的压力来传递动力。

1、动力部分－将原动机的机械能转换为油液的压力能（液压能）。例如：液压泵。

2、执行部分－将液压泵输入的油液压力能转换为带动工作机构的机械能。例如：液压缸、液压马达。

3、控制部分－用来控制和调节油液的压力、流量和流动方向。例如：压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。

4、辅助部分－将前面三部分连接在一起，组成一个系统，起贮油、过滤、测量和密封等作用。例如：管路和接头、油箱、过滤器、蓄能器、密封件和控制仪表等。

在一定体积的液体上的任意一点施加的压力,能够大小相等地向各个方向传递.这意味着当使用多个液压缸时,每个液压缸将按各自的速度拉或推,而这些速度取决于移动负载所需的压力。

在液压缸承载能力范围相同的情况下,承载最小载荷的液压缸会首先移动,承载最大载荷的液压缸最后移动。

为使液压缸同步运动,以达到载荷在任一点以同一速度被顶升,一定要在系统中使用控制阀或同步顶升系统元件。

(7)液压缸是将机械能转换成压力能的装置扩展阅读

液压缸的分类

为了满足各种主机的不同用途，液压缸有多种类型。

按供油方向分，可分为单作用缸和双作用缸。单作用缸只是往缸的一侧输入高压油，靠其它外力使活塞反向回程。双作用缸则分别向缸的两侧输入压力油。活塞的正反向运动均靠液压力完成。

按结构形式分，可分为活塞缸、柱塞缸、摆动缸和伸缩套筒缸。按活塞杆的形式分，可分为单活塞杆缸和双活塞杆缸。

按缸的特殊用途分，可分为串联缸、增压缸、增速缸、步进缸等。此类缸都不是一个单纯的缸筒，而是和其它缸筒和构件组合而成，所以从结构的观点看，这类缸又叫组合缸。

8. 液压缸的作用是把油液的压力能转换成

1.液压系统是以液体为工作介质传递机械能，实现各种机械传动和自动控制的机械组成部分。 利用液体的压力能来进行能量控制和传递的传动方式称为液压传动； 利用液体的动能来进行能量传递的传递方式称为液力传动。 液压传动是利用密闭系统中的受压液体来传递运动和动力的一种传动方式。
组成；液压系统是由驱动元件（液压泵）.控制元件（压力、流量，方向控制阀），执行元件（液压缸和液压马达）辅助元件（油箱，油管，过滤器等），工作介质（液压油）
液压传动的优点：1易获得较大的力或力矩，可实现低速大吨位的传动；2 能在很大范围内很方便的实现无级调速；3 在输出功率一样的条件下，液压传动装置体积小、重量轻，结构紧凑；4 使执行元件的运动十分均匀稳定，可使运动部件换向无冲击；5 液压传动系统操作简单，调整控制方便，易于实现自动化；6 系统便于实现过载保护，使用安全，可靠，不会因过载而造成元件损失；7 由于液压元件以实现标准化，系列化和通用化，有利于缩短机器的设计，制造周期和降低制造成本。
缺点；泄露（内漏和外漏）；故障处理困难；系统效率低；工作介质对温度变化比较敏感，不适合很高和很低的温度环境下工作；对工作介质的污染比较敏感，需要有良好的防护和过滤措施；成本高。
2液压泵是动力元件将机械能转为压力能。液压马达是执行元件把压力能转为机械能
液压泵的分类：按是否课调节分：变量泵和定量泵。按结构分：齿轮式，叶片式和柱塞式。按压力分：低，中，中高，高压泵等。按液流方向分：单向和双向泵。液压马达同上。
液压泵和马达的差异：1动力不同，液压马达靠液压力启动，泵直接带动2配流机构，液压马达有正反转，液压泵单转3自吸性能差异马达不需自吸，泵必须自吸4防止泄漏形式不同泵采用内漏，做马达时应用外漏5容积效率不同，马达溶积效率低液压马达启动转矩大。
液压泵选用：1根据主机工况，功率大小，工作环境和液压系统对泵的性能要求，确定液压泵类型。液压性能包括流量，压力脉动性能，抗击耐震性能，对油污的敏感性，自吸性能和噪声等。2根据液压系统的要求确定液压泵的主要参数。3最后选择液压泵的规格型号。 液 压泵常见故障；1轴不转动2噪声大3不吸油4液压力不足5压力和流量不稳定6异常发热7油封漏油
3液压缸是液压系统中的执行元件，是一种将液压泵提供的液压能转变成机械能的能量转换装置， 它用以驱动工作机构直线往复运动或往复摆动。 分类；按结构形式分：活塞式，柱塞式和摆动式。 按作用分：单，双作用式 组成；液压缸由缸体组件，活塞组件，密封装置，缓冲装置和排气装置组成。常见故障：运动部件速度达不到或不运动，运动部件产生爬行，运动部件换向有冲击，外泄漏，活塞杆拉伤。
4液压控制阀对液流的方向，压力及流量进行控制和调节，以满足各种工况的要求
分类；按作用分：方向，压力，流量控制阀；按操纵分：手动式，机动式，电动式，液压式。按安装形式分：管式，板式，法兰式，叠加式，插装式连接。按控制方式分：开关控制阀，比例控制阀，伺服控制阀等
伺服系统是一种自动控制系统，系统的输出量能自动，快速而准确地复现输出量的变化规律。液压伺服阀是液压伺服系统中最基本最重要的元件起着信号转换和功率放大的作用。
5蓄能器是一种能够储存油液的压力能，并在需要时释放出来供给系统使用的能量储存装置。分类；分为重力式，弹簧式和充气式三类 功用：储存能量，吸收压力脉动，缓和冲击等。可以作为辅助装置，应急动力源，维持系统压力等。过滤器 作用：净化油液，过滤掉混在液压油中的杂质，使油液的污染程度控制在所允许的范围内。分类；按材料可分为网式过滤器，线隙式过滤器，烧结式过滤器，纸芯过滤器和磁性过滤器。 油管 是用以连接液压元件和输送液压油的。 按材料分类；钢管、纯铜管、象胶软管、尼龙管塑料管 油箱 用以储存液压系统所需的足够油液，
6液压油作为系统中的工作介质传递能量，驱动系统工作，还起到润滑，冷却和防锈作用。液压油的特性：密度，可压缩性，黏性，抗磨性，抗氧化安定性，抗乳化性，抗剪切安定性，抗泡沫性，抗橡胶溶胀性，抗燃性和防锈性，流动点凝固点闪点和燃点
污染原因：液压油本身的变质产生黏度变化和酸值变化；外界污物混入；工作过程中产生污物。污染控制：液压元件和液压系统在加工与装配过程中的清洗；防止污染物侵入液压系统；液压的过滤与净化；定期更换液压油；控制液压油的工作温度
7液压基本回路就是由一些液压元件组成，并能完成某种特定控制功能的典型回路 分类 按功能：压力控制回路(溢流阀)，速度控制回路(截流阀)，方向控制回路（换向阀），多执行元件动作控制回路
压力控制回路；包括调压回路，减压回路，增压、卸荷、保压、平衡、缓冲补油回路
速度控制回路；包括调速回路，快速回路，速度换接回路
方向控制回路；包括换向回路，紧锁回路，浮动回路2
8液力传动是液体为工作介质的一种能量转换装置 分类；偶合器液力传动和变矩器液力传动结构形式。前者包括泵轮（能量输入部件，将机械能转换为液体动能）和涡轮（能量输出部件，蒋液体的动能转换为机械能输出）后者再加一导轮
特点；1外特性2自动适应性3防振隔振性能4多机牵引性能5带载启动性能6限矩保护性能7简化车辆的操作8传动效率低
9气压传动简称气动，是指以压缩空气为工作介质来传递动力和控制信号，控制和驱动各种机械和设备，以实现生产过程机械化，自动化的一门技术。 组成；由气压发生装置，执行元件，控制元件和辅助装置四个部分组成。 工作介质为高压空气。
空气压缩机简称空压机是气源装置的核心它将原动机输出的机械能转化为气体的压力能。
气动基本回路包括；压力控制回路，速度控制回路，换向回路

9. 液压缸和液压泵属于液压系统的哪种

属于液压传动中的动力原件。液压系统主要由：动力元件（油泵）、执行元件（油缸或液压马达）、控制元件（各种阀）、辅助元件和工作介质等五部分组成。

10. 液压缸是把液压缸转换成什么的装置

液压缸是将液体压力能转换为机械能的能量转换装置，一般实现驱动负载作直线往复运动或回转运动