自动化向下压的装置

1. 综合自动化装置是什么

变电站综合自动化系统是利用先进的计算机技术、现代电子技术、通信技术和信息处理技术等实现对变电站二次设备(包括继电保护、控制、测量、信号、故障录波、自动装置及远动装置等)的功能进行重新组合、优化设计，对变电站全部设备的运行情况执行监视、测量、控制和协调的一种综合性的自动化系统。通过变电站综合自动化系统内各设备间相互交换信息，数据共享，完成变电站运行监视和控制任务。变电站综合自动化替代了变电站常规二次设备，简化了变电站二次接线。变电站综合自动化是提高变电站安全稳定运行水平、降低运行维护成本、提高经济效益、向用户提供高质量电能的一项重要技术措施。

功能的综合是其区别于常规变电站的最大特点,它以计算机技术为基础, 以数据通讯为手段,以信息共享为目标.

综合自动化实现的两个原则：
一是中低压变电站采用自动化系统，以便更好地实施无人值班，达到减人增效的目的；
二是对高压变电站（220kV及以上）的建设和设计来说，是要求用先进的控制方式，解决各专业在技术上分散、自成系统，重复投资，甚至影响运行可靠性。

本实用新型公开了一种变电站综合自动化装置，它涉及电力系统中控制、保护、监测等功能一体化自动控制设备。它由电流电压互感器、低通滤波器、A/D模数变换器、中央处理器、光电耦合器、键盘、汉字液晶器、电源等部件组成。它把外部保护测量电压、电流量经互感器、模数变换后输入中央处理器，同时把外部电控制开入量经光电耦合器输入中央处理器，进行逻辑判断处理后实现过流保护、低周减载、重合闸、过欠压保护、过负荷保护等功能控制。本实用新型还具有电路简单、性能稳定、运行可靠、操作维护方便等特点，适合在电力系统变电站、开闭所等完成保护、控制监测等功能。(http://www.patent-cn.com/H02H/CN2638311.shtml)

2. 压铸周边自动化设备有什么特点

压铸周边自动化设备主要产品包括：伺服取件机、五连杆给汤机、伺服喷雾机、输送带、机器人取件、输送、油压后处理一体线、油压切边机设备等。下面简单介绍一下压铸周边自动化设备其中一种--油压切边机。
鑫台铭油压切边机是四柱油压机中的一种，四柱油压机从款式上分大致为两种：鑫台铭四柱两板及鑫台铭四柱三板，四柱两板是由四根导柱两块板即工作台地板和油缸固定板组成，冲压方式多以冲头形式为主；四柱三板是由四根导柱及三块板组成，工作台地板，油缸固定板以及活动板。四柱油压切边机优势在于平行精度更高，用料相对较少，成本低。
压铸周边自动化设备之油压切边机
一、特点：
1、该系列液压机床以2-20MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或二相AC220 60HZ交流电源。
2、该系列设备以液体作为介质来传递能量, 采用先进的子母缸液压回路,油温低,空行程速度均在150MM/秒以上, 工进速度30 MM/秒以下。
3、设备待机,滑快上下移动时噪音均不超过75分贝。
4、采用四柱三板式结构,活动板的垂直精度由四个精密导套控制,下工作面与上工作面任意点的平行精度达到0.1MM以下。
5、冲床具有废料吹气装配.并在下工作台中央开有废料落料槽。
6、冲床的冲切下止点位置一般通过压力开关,位置感应器进行控制。
7、具有自动计数功能,分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置。
8、压力、行程、冲切速度、吹气时间、闭合高度客户均可自行调整,方便操作。
9、液压系统内置油箱底部,外观整洁,稳重。
10、该系列液压机械出力范围有10tf.-100tf 可选.(1tf=1000kgf=9.8KN)。
压铸周边自动化设备之油压切边机
二、功能：
1、本机采用四柱三板式开放空间，导柱采用高频真空淬火处理可达到抗拉，耐磨之效果。导套采用进口高精密油墨轴承做导向，下压平顺稳定重复精度可达0.02MM,一般普通导柱导套是无法达到的。
2、机械安全部分油缸采用子母缸，小缸推大缸之原理以达到快速动作的要求。工作台面大，行程长适用于更大的模具安装作业。装卸模具之设计简单，方便，快捷。操作面设有红外线安全装置，非操面装有安全防护门，有效地避免了操作中带来的安全隐患。双手同步操作，急升保护装置。
3、工控部分控制方式分为手动/半自动两种，手动模式方便模具安装校正，半自动模式可选择保压时间和位置两种控制方式，适用于多种产品压制工艺。
4、液压部分利用差压回路设计，以达到低噪音，快速动作要求。待机时能减少能源消耗，快转慢装置以快速提高工作效率，慢速精确有效地成型产品。冷却系统可保持油温在常温的状态下连续动作。
5、维护保养：油压系统和工控部分及机身独立设置，维护保养简单，方便，快

3. 求个机械自动化装置设计方案 如何通过电脑上的打点信号 自动化执行机械按键操作

这必须采用数控程序控制，无论是杆1还是杆2，都必须有自己的动力装置，而信号2和信号 3，则分别控制着杆1和杆2的动力装置，在程序控制下就可以实现如题的操作！

4. 自动化生产线装置都有什么元器件 由什么组成 例 各种传感器

自动化生复产线的基本装制置有：机身、滑台、伺服（或步进）电机、微动行程开关、传送装置、电气控制箱等基本元器件组成 ，可根据需要进行灵活组合。传感器是根据需要来选的，如光耦、压力传感器、温度传感器，------等。

5. 电气自动化的常见设备

简介
微机保护装置是用微型计算机构成的继电保护，是电力系统继电保护的发展方向（现已基本实现，尚需发展），它具有高可靠性，高选择性，高灵敏度。微机保护装置硬件包括微处理器（单片机）为核心，配以输入、输出通道，人机接口和通讯接口等。该系统广泛应用于电力、石化、矿山冶炼、铁路以及民用建筑等。微机的硬件是通用的，而保护的性能和功能是由软件决定。
运行原理
微机保护装置的数字核心一般由CPU、存储器、定时器/计数器、Watchdog等组成。目前数字核心的主流为嵌入式微控制器（MCU），即通常所说的单片机;输入输出通道包括模拟量输入通道（模拟量输入变换回路（将CT、PT所测量的量转换成更低的适合内部A/D转换的电压量，±2.5V、±5V或±10V）、低通滤波器及采样、A/D转换）和数字量输入输出通道（人机接口和各种告警信号、跳闸信号及电度脉冲等）。 简介
直流屏是一种全新的数字化控制、保护、管理、测量的新型直流系统。监控主机部分高度集成化，采用单板结构（All in one），内含绝缘监察、电池巡检、接地选线、电池活化、硅链稳压、微机中央信号等功能。主机配置大液晶触摸屏，各种运行状态和参数均以汉字显示，整体设计方便简洁，人机界面友好，符合用户使用习惯。直流屏系统为远程检测和控制提供了强大的功能，并具有遥控、遥调、遥测、遥信功能和远程通讯接口。通过远程通讯接口可在远方获得直流电源系统的运行参数，还可通过该接口设定和修改运行状态及定值，满足电力自动化和电力系统无人值守变电站的要求；配有标准RS232/485串行接口和以太网接口，可方便纳入电站自动化系统。
工作原理
直流屏可通过监控模块进行系统各个部分的参数设置。模块具有平滑调节输出电压和电流的功能，具备电池充电温度补偿功能。
具有多个扩展通讯口，可以接入多种外部智能设备（如电池测试仪、绝缘监测装置等）。
现代电力电子与计算机网络技术相结合，提供对电源系统的“遥测、遥控、遥信、遥调”的支持，实现无人值守。
蓄电池自动管理及保护，实时自动检测蓄电池的端电压、充电放电电流，并对蓄电池的均浮充电进行智能能控制，设有电池过欠压和充电过流声光告警。
系统采用监控装置内置绝缘监察、电池检测

6. 自动化设备的种类都有哪些

自动化装置

又称自动化系统。机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程。因此，自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。

自动化系统分类如下

A类：

1、 矿井千兆光纤以太网环网系统：

矿井各自动化系统数据传输的主干道，方便各系统间的数据交换，高速、高效、稳定。

2、 地面生产自动化系统（选煤、筛分等）：

地面重介选煤、筛分等生产工艺的自动化控制系统，系统成熟，能有效的提高生产效率及生产安全

3、 矿井安全监测监控系统：

通过检测煤矿一系列环境参数、生产参数、电量参数等信息，实现必要的报警及控制，为安全生产决策提供技术保障。

4、 矿井人员定位系统：

实时了解井下人员数量、活动踪迹，统计下井人员的出勤情况，当事故发生时，救援人员可通过该系统迅速了解有关人员的位置情况采取相应的救援措施，提高应急救援工作的效率。

5、 数字视频监控系统：

通过高清数字摄像仪将井下重要生产区域的图像传输到地面监控中心，使生产调度人员能实时准确的了解井下生产情况。

B类：

1、 井下胶带机集控系统：

实现井下胶带输送机既能在本地独立控制又能通过地面调度中心对主煤流进行组网控制。

2、 井下排水系统：

对井下泵房水位进行实时监控，并根据水位情况自动启动或停止水泵来达到控制泵房水位的目的。

3、 井下供电自动化系统：

实现对井下供电设备的“五遥”控制，并对矿井电网的短路、过载、接地、漏电等系统故障进行实时监测和保护及对故障实现在线诊断和定位。

4、 扩音电话系统：

用于生产局部区域的通信，可以实现广播式半双工通话。如果出现事故异常，可以通过扩音电话机给出声光语音报警提示信号；也可以实现开车前声光预警提示。

C类：

1、 配煤装车系统：

通过煤质检测仪表自动控制各类煤种的装车量，保证配煤产品质量的稳定及装车效率。

2、 压风机在线控测系统：

能使井下风镐、风钻、水泵、掘进机等气动机械设备运行达到安全可靠，降低事故率，减少故障处理时间，为矿井生产减少运行费用，提高运行效率。

3、 主通风机在线监控系统：

通过对风井主扇风机各运行参数及风量的实时监控，确保通风系统稳定供风，减少瓦斯事故发生，保证安全生产。

7. 电力系统自动化装置包括哪些类型的装置

电力系统自动化装置包括：
同步发电机的自动调节励磁装置
1 同步发电机励磁系版统
2 同步发电机励磁方式和励权磁调节方式
3 同步发电机励磁系统中的可控整流电路
4 半导体励磁调节器工作原理
5 励磁调节器的静特性调整及并列运行发电机间无功功率的分配
6 同步发电机继电 强行励磁
7 同步发电机的灭磁
8 同步发电机励磁系统举例
电力系统频率和有功功率自动调节
1 电力系统功率-频率特性
2 电力系统调频方式与准则
3 电力系统的经济调度和自动调频
输电线路的自动重合闸
1 输电线路自动重合闸的作用及基本要求
2 单侧电源线路三相一次自动重合闸
3 双侧电源线路三相自动重合闸
4 自动重合闸和继电保护的配合
5 综合自动重合闸简介

8. 如何用微控制器实现电力系统自动化装置

在电力系统中，我们所需的直流电源，都是由直流电源系统提供的，而直流电源系统的输出是由合闸母线和控制母线两部分组成。合闸母线的电压即为充电机输出电压值，其输出电压要高于控制母线电压，要满足控制母线能正常地给电力系统的继电保护装置及信号回路等供电。必须把合闸母线电压降至一定范围，形成控制母线。本文介绍的自动调压装置正是为实现这一功能而设计的。
本自动调压技术的实现是由三部分构成：单片机核心处理部分，采集部分、控制部分。
单片机系统是由单片机77E58为核心，W77E58是一个快速8051 兼容微控制器；它的内核经过重新设计，提高了时钟速度和存储器访问周期速度。经过这种改进以后，在相同的时钟频率下，它的指令执行速度比标准8051 要快许多。一般来说，按照指令的类型，W77E58的指令执行速度是标准8051的1.5-3倍。整体来看，W77E58的速度比标准的8051快2.5倍。在相同的吞吐量及低频时钟情况下，电源消耗也降低。由于采用全静态CMOS设计，W77E58能够在低时钟频率下运行。W77E58内含32KB Flash EPROM，工作电压为4.5v-5.5v，具有 1KB片上外部数据存储器，当用户应用时使用片上SRAM代替外部SRAM，可节省更多I/O口。以及2个增强型全双工串行口和较低的价格，是一款高性能、功能丰富、高集成度的8位微控制器。它非常适合要求高速、双串口、外围简洁、低成本系统应用的高性能单片机。它通过采集入口进行采集电池组电压、电流，合母电压、电流和控母电压、电流。把采集到的合母电压和继电保护装置及信号回路所需电压值比较，进行精确的运算和严谨的控制规律，由单片机对应的P0口输出高低电平，R2、R3、R4、R5、R6为上拉电阻，有效的保证了P0口输出高低电平，经过同向驱动器7407使信号加强，在经过光耦隔离发出控制信号。使相应的继电器闭合或断开。来满足继电保护装置及信号回路所需控母电压值。
是由直流电压变送器，运算放大器，AD转换芯片组成。在这一部分是将直流电0~300VDC的合母电压和控母电压经由直流电压变送器，线性输出0~5VDC的直流电压，经过运算放大器把模拟量做放大处理，再由12位高精度AD转换芯片TLC2543把采集到0~5VDC的模拟量转换为数字量。TLC2543C 是 12 位开关电容逐次逼近模数转换器。每个器件有三个控制输入端：片选（CS），输入/输出时钟（I/O CLOCK）以及地址输入端（DATA INPUT）。它还可以通过一个串行的3态输出端（DATA OUT）与主处理器或其外围的串行口通讯，输出转换结果。本器件可以从主机高速传输数据。除了高速的转换器和通用的控制能力外，本器件有一个片内的14通道多路器可以在11个输入通道或3个内部自测试（self-test）电压中任意选择一个。采样-保持是自动的。在转换结束时， “转换结束”（EOC）输出端变高以指示转换的完成。本器件中的转换器结合外部输入的差分高阻抗的基准电压，具有简化比率转换、刻度以及模拟电路与逻辑电路和电源噪声隔离的特点。开关电容的设计可以使在整个温度范围内有较小的转换误差，把采集到的信号送给单片机77E58，单片机77E58进行内部程序运算处理。由于单片机W77E58有双串口功能，我们将采集到的电压，电流通过RS485上传给后台，以便实时监测数据。

为保证可靠性，调压装置分为手动和自动两种控制方式。在这里手动控制方式是应用万能转换开关来实现的，强制调节硅链的投入与退出。这种方式可以增加产品的可靠性。

自动控制是将采集到的+HM（合闸母线）电压与所需+KM（控制母线）电压固定值范围相比较，使单片机P0口输出相应的高低点平，通过光耦隔离（保护信号的有效性），这样可以有效地保证驱动后级的继电器，这个继电器的触点可以通过0-40A的电流。通过继电器的触点的分合，来控制硅链二极管组D1-D5的接入和切出。使得+KM电压值达到继电保护装置及信号回路所需用电。达到理想的供电方案。

在此系统设计中，软件设计思路是由单片机精确地检测到合母电压V1（充电机输出的电压）并与设定值V2（即控制母线电压设定值）比较，当采集到的合母电压高于（低于）设定值的上限（下限）时，控制器（单片机）发出控制信号，驱动大功率继电器，通过执行继电器的分断或闭合来改变硅链的降压值，从而确保控制母线电压值在标准值的范围之内。

在这里由于每组硅链组的压降不同，经过每一个硅片组的压降也不同，V1-V2所得的电压V值，经过软件辨别运算，控制器（单片机）发出控制信号，分别给控制部分中的K1,K2…K5，分别断开和闭合继电器J1,J2…J5.经过循环采集和调节，确保控制母线电压值在标准值的范围之内。达到给用户设备的供电需求。

9. 电力系统自动化四个装置的原理

自动重合闸装置、同步发电机自动并列装置、励磁调节装置、自动调频装置、自动按频率减负荷装置、故障录波装置

10. 自动化控制系统中的执行装置有哪些作用是什么

电动执行机构，继电器，电磁阀，液力偶合器，变频器，调速称，分析仪等等。这些都是，你具体计论哪方面的内容。