A. 设计用于带式运输机的传动装置
1mei shen mo传动方案 2工作抄条件 三班制,连续单向运转,载荷较平稳,室外工作,有粉尘,寿命十年,大修期三年,小批量生产,运输带速度允差,正负百分之五 3动力来源 电力 三相交流 设计内容 1选择电动机 2设计三角胶带传动3设计齿轮减速4选择联轴器5编写设计计算说明书6绘制减速器装配图
B. 课程设计——链式输送机传动装置减速机
.为什么要加机油呢?
答:机油,机械油,就是润滑油,作用:1,在齿轮啮合部位形成油膜,使啮合的齿轮并没有直接接触,由于理论2齿轮的啮合于一点,但是,实际中,加工误差等因素,使2啮合的齿轮在啮合的瞬间有个滑动量,如果没有油膜隔离,使金属之间直接接触,会产生严重的磨损,产生磨损,就产生大量的热量,传动效率降低,生成的热量会使齿轮产生胶合,点蚀等,致使齿轮失效,,,通过加润滑油,在齿轮上产生油膜,阻碍齿轮直接接触,同时润滑油可以带走齿轮啮合时产生的热量,有冷却的作用,也会冲掉齿轮啮合产生的磨损铁屑,起到清洁作用,大概就是这些,详细的你可以网络查一下,但这些应该足够了,呵呵。
2.减速机原理,主要是通过齿轮啮合达到降低转速,提高输出扭矩的,当然有特别的有行星减速机,摆线减速机,三环减速机等,你可以网络搜索一下,很多信息,,,,至于无极调速机,是在减速机内集成一个无极调速的装置,主要是摩擦盘式的,通过调整两部分摩擦盘接触面积达到调整输出速度的
3.加油口一般在减速机的最高处,有的是透气栓兼做加油口的,就是拧掉透气栓后的口用来加油的,减速箱的加油口一般是观察窗,别的小的减速电机的加油口有用螺塞的,拧掉螺塞后的孔用来加油
C. 带式输送机单级链传动装置设计
计算过程及计算说明
一、传动方案的拟定
(1)工作条件: a)使用寿命:使用期限10年;专
b)工作环境:属室内,灰尘较大,环境最高温度35℃;
c)动力来源:三相交流电,电压380/220V;
d)使用工况:两班制,输送机连续单向运转,载荷较平稳;
e)制造条件:一般机械厂制造,小批量生产。
(2)原始数据:输送带拉力F= 1.25kN;输送带速度V=1.8m/s ;滚筒直径D=250mm;带式输送机的传动效率为0.96。
二、电动机的选择
2.1电动机类型的选择
按工作要求和条件,选用三相笼型异步电动机,封闭式结构,电压380V,Y型。
2.2选择电动机的容量
2.3确定电动机转速
其他的就不一一列举了 楼主自己努力吧
D. 链传动的设计准则是什么
链传动的设计准则如下:
1、由主机厂或发动机厂或主设计师提出变速箱的各档速比;
2、变速箱应以精巧实用为基本原则;
3、变速箱壳体最好采用铝合金压铸件;
4、变速箱各前进档位均应设有同步器;
5、齿轮及轴应采用常规低碳合金钢材料,渗碳淬火工艺;
6、各档位位置应符合常规使用习惯;
7、各档位应定位可靠,挂档位置清晰,挂档轻松,不脱档;
8、变速箱必须充分考虑散热、排气及润滑问题;
9、必须做好防漏油结构设计。
(4)链传动式运输机传动装置设计扩展阅读:
链传动的特点:
1、工作原理
两轮(至少)间以链条为中间挠性元件的啮合来传递动力和运动
2、特点:无滑动 、结构紧凑、轴上压力Q小、传动效率高η=98%、能在温度较高,湿度较大的环境中使用、可传递远距离传动amax=8mm
缺点:只能用于平行轴间的传动、瞬时传动比不恒定,高速时传动不平稳、不宜在载荷变化很大和急促反向的传动中应用、传动时有噪音、冲击、制造费用比带传动高
3、种类:按工作特性分:起重链,牵引链,传动链
4、应用:适于两轴相距较远,工作条件恶劣等,如农业机械、建筑机械、石油机械、采矿、起重、金属切削机床、摩托车。
E. 带式运输机传动装置的设计---链传动与圆锥减速器传动课程设计
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G. 带式运输机传动装置的设计(1) ------一级圆柱斜齿减速器与链传动
这个我们做过很多
H. 带式输送机传动系统设计(链传动)
我给你发,你邮箱?