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给煤机自动取样装置

发布时间:2022-05-24 11:27:02

❶ 固定式煤粉取样器

连云港华博机械设备有限公司生产的煤粉取样器比较专业
一、 概述:固定式粉煤取样装置,主要用于直吹式制粉系统一次风煤粉管上定期煤粉取样。由于磨煤机碾磨件的磨损、煤种、块度的变化,煤粉细度将产生较大的变化,并直接影响锅炉燃烧的效率,因此定期对煤粉细度取样检测,当煤粉的细度超过设计值时,及时调整分离器折向门开度,或更换碾磨部件是十分必要的。
目前,国外在直吹制粉系统上还没有固定式煤粉取样装置。国内个别电厂自行研制安装,多因煤粉堵塞而废弃。
本设计采用压缩空气吹扫和用抽气器抽吸取样,这就避免了取样口堵塞问题的出现,且易于取样。取样的速度通过控制压缩空气压力而得到控制。这样可以得到较准确的煤粉细度值。一般中速磨煤机分细度差别较大,如对多根煤粉管道煤粉分别取样,其工作量太大,也无必要,因为每根煤粉管的煤粉细度分配是相对固定的,存在着一种换算关系。所以只要通过安装在1~2根煤粉管道上的取样装置所取煤粉样的标定,通过换算关系,即可算出较准确的煤粉细度值。
二、结构形式
固定式煤粉取样装置主要由下列几部分组成:
1、取样头——插入煤粉管道中,取样口朝向煤粉气流来向,煤粉由此口进入取样装置。
2、取样管——将取样头中取来的煤粉输送到旋风分离器。
3、分离器——将煤粉和气体分离,煤粉因重力作用被旋转气流甩到器壁,再靠重力作用,落入集粉器。而气体至上而下沿器壁下旋至底部,再沿中间路线上升至顶部,从顶部出气口排出,实现煤粉和气体的分离。
4、集粉器——将分离器分离出的固定煤粉样品集中存放,供标定之用。
5、取样阀——煤粉取样时,将此阀打开,靠压缩空气由出气口排气形成的负压,抽吸分离器中的空气,使煤粉管道中的煤粉从取样口进入取样装置,进行取样。
6、吹扫阀——当需要清扫取样管中的残留煤粉时,关闭取样阀和调压阀,开吹扫阀利用压缩空气吹扫取样管道。
7、调压阀——调整此阀门的开度,可改变取样装置的取样速度。
8、压力表——为调压阀的操作提供直观依据。
三、工作原理
固定式煤粉取样装置是利用负压抽吸和旋风分离原理将煤粉从煤粉管道中吸出并进行固、气分离而研制成功的。现结合煤粉取样过程加以说明。
煤粉取样过程中,吹扫阀始终关闭,调压阀和取样阀打开,当压缩空气从出气管喷出时,其射流作用必然导致与取样阀连通的管道处出现负压,管内气体被带出。分离器和其低部的集粉瓶是封闭连接,能与外部连通的唯一进口只有取样头和取样管。所以负压的出现促使煤粉管中的煤粉沿取样头进入取样装置,煤粉在分离器中被分离,并进入集粉瓶,而气体从分离器的上部出口被压缩空气带出。
增加吹扫阀的作用是:在煤粉取样前和取样后,关闭调压阀和取样阀,打开吹扫阀,将残留的取样管中的煤粉进行吹扫,以防取样管被煤粉堵塞。并保证取样准确。
四、操作程序
1、取样前的准备:①关闭压阀;②关取样阀;③开吹扫阀1~3分钟;④关闭吹扫阀;⑤将集粉瓶中煤粉清理掉;⑥将集粉瓶放在原处,注意集粉瓶口与分离器口的密封。
2、取样操作:①开调压阀,看压力表,将压力调整到所虚数值;②开取样阀,开始取样,观察集粉瓶中的样品量;③当样品量满足取样要求时,关取样阀;④关调压阀;⑤取下集粉瓶,将样品倒出;⑥将集粉瓶方回原处,保证接口处的密封。
3、取样操作结束:①开吹扫阀;②等待1~3分钟后关吹扫阀。
4、型号:MFQY-XXX
型号说明:MF QY:煤粉取样装置。XXX:煤粉管道直径。

❷ 火电厂中锅炉辅助设备有哪些

火电厂中锅炉辅助设备主要包括给水设备、通风设备、燃料供应和排渣除尘设备、汽水管道及附件以及检测仪表和自动控制设备。

1.给水设备
它由水处理设备、给水箱和给水泵24等组成。水处理设备是用以除去水中杂质如氧、钙镁离子等,避免汽锅炉内壁结垢和腐蚀,为保证锅炉给水品质而设置的。经过处理的锅炉给水,由给水泵提升压力后流经省煤器送入上锅筒。

2.通风设备
通风设备包括送风机、引风机和烟囱,其作用是为给骡子燃料燃烧所需的空气和从锅炉引出燃烧产物——烟气,保证燃烧正常进行,并使烟气以必需的流速冲刷受热面,强化传热。最后,由具有一定高度的烟囱将烟气排于大气,以减少烟尘污染和改善环境卫生。

3.燃料供排渣除尘设备
这是为了给锅炉输送燃料、排除灰渣和净化烟气而设置的,皮带输煤机、灰渣输送机、灰车以及除尘器等。对于需要将于需要燃料预先进行加工的锅炉,还应包括诸如筛选、破碎、磨煤等燃料制备。此外,装设在锅炉尾部烟道中的除尘器或烟气脱硫、脱氮装置,是为减少烟尘污染和保护环境所不可缺少的辅助设备。

4.检查仪表和自动控制设备
除了水位表、压力表和安全阀等锅炉本体上装有的仪表外,为监督、调节和控制火电厂中锅炉设备安全经济地正常运行,常装有一系列的仪表和锅炉给水自动调节装置、燃料燃烧自动控制设备等,有的锅炉房还装设有工业电视和遥控装置以至更现代化的自动控制系统,更加科学地监督。控制锅炉运行。

❸ 全自动取样机取煤样时对煤炭颗粒度的要求怎样

我接触过发电厂复的火制车煤自动取样和输煤皮带取样,一般对外来煤的颗粒度要求小于等于300mm,厂内有破碎机,到了皮带取样机之前已经破碎成小于等于30mm。取样机本身都有破碎装置和筛分装置,能把取来的煤样破碎成6mm以下。火车煤取样机还有钻头,能保证遇到大块煤时取得煤样。所以说火车的自动取样对煤炭颗粒度没有什么要求,皮带上的自动取样机则有要求,就是30mm及以下。
火车煤自动取样一般在自动状态下随机取一车皮煤样的三点甚至还多一些,对于块煤和末煤都是这种取法。所以相对比较有代表性,但不是绝对的,任何取样都不能100%准确。
皮带上的自动取样机可以设定每间隔一段时间取一次样品,都是在皮带运转的情况下取样的。

❹ 煤粉取样器和飞灰取样器有什么不同

煤粉取样器与飞灰取样器都是利用负压抽吸和旋风分离原理将煤粉从煤粉管道中吸出并进行固、气分离而研制成功的。但连云港华博机械设备有限公司煤粉取样器与飞灰取样器两者还是有区别:
煤粉取样器主要用于正压直吹式制粉系统一次风煤粉管上定期煤粉取样。由于磨煤机碾磨件的磨损、煤种、块度的变化,煤粉细度将产生较大的变化,并直接影响锅炉燃烧的效率,因此定期对煤粉细度取样检测,当煤粉的细度超过设计值时,及时调整分离器折向门开度,或更换碾磨部件是十分必要的。
飞灰取样器,是用于火力发电厂锅炉尾部烟气飞灰取样的设备,给电厂检测锅炉燃烧损失提供安全可靠的科学依据。
总体来说,煤粉取样器是煤粉燃烧前的取样,飞灰取样器是煤粉燃烧后的对飞灰的取样。
飞灰取样器结构:
1、取样管2、取样瓶3、旋风分离器4、连接活接头5、压缩空气接管6、压缩空气阀7、压缩空气调压阀8、射气抽气器9、吹扫阀10、压缩空气管11、取样阀
煤粉取样器结构:1、取样管2、取样瓶3、分离器4、活接头5、压缩空气接管6、压缩空气阀7、调压阀8、射气抽气器9、吹扫阀10、射气管11、取样阀

❺ 煤粉取样器的工作原理是怎么样谁清楚

直吹式制粉系统一次风煤粉管道上定期煤粉取样。由于设备的磨损,煤种的变化,煤粉细度将产生较大的变化而影响锅炉的经济运行。因此根据定期对煤粉细度取样检测的结果作为及时用整分离器折向门开度及更损设备部件的依据。该产品采用压缩空气自动吹扫和用抽气器自动抽吸取样,避免了取样口堵塞问题的出现,且易于取样。取样的速度通过控制压制空气压力而得到控制。这样可以得到较准确的煤粉细度值。取样管匀速前进或后退取样,实现管道内等圆环面积的全面取样。所取得的样品最具代表性。连云港有一家叫连云港华博机械设备有限公司生产的煤粉取样器, 不取样不用电和气.很节能,

❻ 煤粉取样器的安装步骤

1.现场需提供压缩空气。
2.安装位置:安装于煤粉管道的垂直段。
3.开孔:在煤粉管上开两个¢50mm安装孔。
4.根据煤粉管道通径确定固定管长短及取样枪行程。
5.焊接好固定管,保证取样枪进出顺利。

❼ 智能煤炭采样机具体的该怎么操作

西安-红宇智能采样机具体操作顺序:
(1)采样工作:观察气压表是否≥6bar(如果小于6bar,启动汽车使气压达到6bar,然后熄灭汽车)→按分动器按钮使分动器啮合→启动汽车→打开远程油门→手动操作和程序操作采样。
(2)汽车行驶:关闭远程油门→汽车驶离当前工作点位→到达下个工作点位→汽车定位→打开远程油门。
初次操作移动式采样机时,应该注意些什么?
初次操作使用本设备之前必须对下列各项进行确认:
操作员已仔细阅读本说明书并已通过了本公司的技术培训。未经培训禁止驾车上机操作;
? 本设备已经调试完毕并达到正常采制样要求;
? 各电机及电控系统接地保持良好;
? 各执行元件处于非工作状态,各种操纵按钮、阀门处于正确位置;
? 各运动件润滑点已得到充分润滑;
? 各类警告标志完备,其人员对标志含义已有了解。
怎样才能保证操作采样机时的安全?
1) 操作者必须对设备有明确的理解,如有疑点,请仔细查阅使用说明;
2) 只有经过操作培训才可以使用和操作车载采样机;
3) 未经操作人员允许其他人员不能进入采样机的作业范围;
4) 当车辆上公路时,支腿必须完全缩回并锁定;
5) 回转支承的锁定装置必须时常检查其可靠性,防止车在行驶过程中出现锁定失效而造成事故。

❽ 煤粉取样器是什么东西

煤粉细度作为火电厂锅炉运行中严格控制的一项指标,也是优化燃烧、提高回锅炉运行经济性的答重要参数。为使电站锅炉燃用合格的煤粉,获得较高的燃烧效率,使锅炉在安全、经济的状态下运行,必须对煤粉细度进行定期监测。煤粉细度不能过高也不能过低。过高过低都会是锅炉产生不安全事故。所以煤粉取样分析的意义就是:为一定的煤种和锅炉设备,提供一个最佳的煤粉细度值,即煤粉的经济细度。
连云港华博机械设备有限公司直吹式制粉系统一次风煤粉管道上定期煤粉取样。由于设备的磨损,煤种的变化,煤粉细度将产生较大的变化而影响锅炉的经济运行。因此根据定期对煤粉细度取样检测的结果作为及时用整分离器折向门开度及更损设备部件的依据。该产品采用压缩空气自动吹扫和用抽气器自动抽吸取样,避免了取样口堵塞问题的出现,且易于取样。取样的速度通过控制压制空气压力而得到控制。这样可以得到较准确的煤粉细度值。取样管匀速前进或后退取样,实现管道内等圆环面积的全面取样。所取得的样品最具代表性。

❾ 采样机的介绍

采样机(自动取样机)是为了从一批物料中获得一个其试验结果能代表整批被采样物料的试样,所采用的一种装置。采样机的种类很多,不同的行业、不同的场所采用采样机的结构形式也不同。一般按照结构形式及使用场合,大体可分为:车厢(汽车、火车)采样机、管道采样机、皮带采样机(头部、中部)等。一般用于散装物料(如煤炭、矿石、粮食等)输送、转运过程中的取样。

❿ 采样机的设备分类

车厢(汽车、火车)取样装置
用途:汽(火)车入厂煤采样机是针对运煤汽车、火车采样而设计的机械化采样设备。该设备集采样、破碎、缩分、集样于一体、结构合理、运行可靠、操作方便。采样制样工艺过程符合GB19494(对于煤炭)国家标准。适用于电厂、煤矿、煤码头等进行煤质检验采样的场合。
工作原理:汽车入厂煤采样机主要由采样头(螺旋钻取式采样机)、给料机、破碎机、缩分集样器、余煤处理系统组成。首先由钻取式螺旋采样机提取煤样,通过密闭式给料送入破碎机,破碎后进入缩分集样器,通过缩分的煤样进入集样器,多余的煤样由余煤处理系统返排回汽车或直接排回煤场。
管道采样机
一般安装在管道侧壁用于从管道中采取一定量的流动的物料作为样品。有螺旋式、活塞式、插管式等等。常用语小颗粒物料或者粉料、浆液的取样。
皮带取样装置
适用性:由中部(头部)采样机、给料皮带机、破碎机、缩分器、样品收集器、弃料返回系统、控制系统组成。皮带中部、头部自动采样机完全满足国标要求。对所采煤样的水分、粒度无特殊要求;采样间隔(时间、质量)可由定时控制器或程序设定。为安全起见,皮带中部采样机一般用于物料堆比重1.6t/m3以下的散装物料。
工作原理:采样装置按设定的时间从皮带上做全断面刮扫,采取的子样通过溜槽进入初级送料皮带机,同时把样品均匀送入破碎机破碎到一定的粒度(一般6~13mm),再通过次级皮带及缩分器分成留样和弃料,留样被自动收集在储料罐中,弃料被斗式提升机返回到皮带。

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