简述卸料装置的设计方法

⑴ 水泥库底均化卸料装置

1、按卸料位置分为库侧卸料和库底卸料，库底卸料均化效果好一些。
2、按卸料通风设备分有电动球阀通风卸料和机械回转式通风卸料装置

⑵ 常用的卸料装置有哪几种在使用上有何区别

固定卸料和弹性卸料2种。 固定卸料就是卸料板和凹模固定在一起，料冲卸料板和凹模中间的缝穿过。 弹性卸料是卸料板在凸模那边，一般用橡皮垫起来的。

⑶ 卸料器工作原理

1、星型卸料器常用来在气力输出系自统中，对于压力输出系统或负压输出系统，星型卸料器可以均匀，连续地向输料管供料。以保证气力输出管内的气、固体比较稳定，从而使气力输送能正常工作，同时，又能将卸料器的上、下部气压隔断而起到锁气作用。因此，星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。紧急切断阀 2、当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转而在下部卸出。因此，星型卸料器可以定量而连续地卸料。 3、星型卸料器可以用在收集物料系统中，作为料仓的卸料器。星型卸料器是目前国内的卸料装置，常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一。它特别适用于粉尘，小颗粒物料，深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择优选用。 4、耐温型它所输送物料的温度可达280°C两端轴承与叶轮有一定隔离，能防止超细粉料与轴承接触。耐高温型卸料器输送物料的温度可达500°C，采用链轮连接。

⑷ 螺旋输送机是怎样卸料的

昊天环保螺旋输送机的进料布置:

螺旋输送机设计中最为重要的是物料的装载比例及方法，因为在考虑输送机的能力及功率时一般要基于所选择装载体积的百分数(即填充系数)。各种不同的装料布置介绍如下：

固定装料:

由特殊设计的输送螺旋密封在管状槽体里组成的螺旋给料机，能使物料在预定速度下从料仓中将物料输出，输出的物料量与物料的高度无关。

旋转叶轮给料机是采用圆筒形的上面装有特定体积的旋转叶轮，以一定的转速排出物料。其给料量由转速来确定。可与螺旋输送机一起同步传动或者用固定速度或变速的传动装置单独传动。

多点装料:

常常要求布置具有多点进料的输送机，它必须用人工来调节。当在任何给定时间里仅需打开一个进料口时，应限制闸门或开关装置在最大开度时不允许使输送机超载。当需要开启一个以上进料口时，必须小心地调节限制每个进料口的流量，以使其总量不要超过输送机的设计能力限。当多个进料口需要全部打开同时向输送机加料时，必须控制总的物料流量。

从固定贮仓装料:

当直接由固定贮仓装料的螺旋输送机，而又没用流量调节装置，则大大地增加了超载的危险。为此，可在电机控制器上附加指示负载电流的安培计，这是一种简单而实用的方法用以指示达到最大负载。此方法特别适用于手工操作来控制螺旋输送机的装料的场合。

缓冲装料:

物料常常需要垂直落到输送机入口的折边上，由于物料块或颗粒的惯性会产生冲击，有碰坏或磨损设备的可能。为此可在进口溜槽中安装折流挡板或缓冲腔来加以克服。

螺旋输送机的卸料布置:

标准卸料是最广泛采用的卸料布置之一，采用标准卸料口来约束物料的卸出并直接将物料送入后续的设备或贮存装置。

终端卸料类似标准卸料口。但卸料口位于螺旋输送机槽体的最末端，其端部法兰与槽体端部连成一体。

无接管的卸料口：

物料经过螺旋槽体底部的一个开口直接落下。一般均用于装置的中部卸料，在该点卸料直到没有落料差时都无需停止卸料。例如用于向料库卸料。

开底卸料：

用于向料斗、料仓或料库堆垛中卸料及布料。在输送机螺旋槽体的底部任意要求的长度开口卸出物料。物料堆积起来形成一自然料堆，后面继续来的物料通过料堆送到未卸科的地方。

螺旋槽体端部卸料：

物料直接通过螺旋输送机槽体端部的开口卸出。螺旋由局部端板支承，轴承安装在端部的法兰上。当输送机填充系数超过0.45时将不能采用这种卸料方法。

端部敞开卸料：

输送机尾节螺旋采用标准的悬挂轴承支承，这种形式的卸料布置可自由地将物料卸至料仓或贮料堆及类似的地方。
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⑸ 螺旋输送机卸料的布置方法

螺旋输送机卸料的布置方法：

螺旋输送机标准卸料是最广泛采用的卸料布置之一，那么卸料是如何布置的，布置的时候要注意哪些事情？

无接管的卸料口：

物料经过螺旋槽体底部的一个开口直接落下。一般均用于装置的中部卸料，在该点卸料直到没有落料差时都无需停止卸料。例如用于向料库卸料。

开底卸料：

用于向料斗、料仓或料库堆垛中卸料及布料。在输送机螺旋槽体的底部任意要求的长度开口卸出物料。物料堆积起来形成一自然料堆，后面继续来的物料通过料堆送到未卸科的地方。

端部敞开卸料：

输送机尾节螺旋采用标准的悬挂轴承支承，这种形式的卸料布置可自由地将物料卸至料仓或贮料堆及类似的地方。

螺旋槽体端部卸料：

物料直接通过螺旋输送机槽体端部的开口卸出。螺旋由局部端板支承，轴承安装在端部的法兰上。当输送机填充系数超过0.45时将不能采用这种卸料方法。

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⑹ 用卸料泵卸料）设计上要设计哪些措施

有启动按钮用于启动系统。初始小车停在A处，料斗再A处小车上方。按小启动按钮后料斗打开，开始装料，经过一定时间装料结束，料斗关闭。小车右行到B处停止，开始卸料，经过一定时间卸料结束，小车左行到A处停止。按一次启动按钮此过程重复一次。有控制装料(10S)和卸料(8S)的时间继电器，画出项目示意图:············根据项目要求分析输入、输出信号的性质，区分输入、输出信号，计算总的控制点数。据此选择合适的PLC(写出PLC的基本性能参数及型号)。输入信号:········输出信号:········总计控制点数:`·········所选PLC 的基本性能参数及型号:·········定义输入、输出信号中文名字 英文名字 编程元件名···· ···· ·····绘制电路控制图(要求电器符号正确，中英文注释齐全)及控制示意图.········· 编制控制程序(梯形图)·········· 将程序下载到PLC并进行调试下载步骤···········调试时碰到的问题及解决方法············· 综合PLC梯形图工作过程·············

⑺ 卸料器的具体工作原理是什么

可以用在收集物料系统中,作为料仓的卸料器,星型卸料器目前国内最先进的卸料装置,常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一,它特别适用于粉尘,小颗粒物料深受环保,冶金,化工,粮食,水泥,筑路,干燥设备等工业行业的工程项目择优选用.
星型下料器的特点：1,
结构紧凑,造型美观,使用方便。2,
运转平稳,噪音低。3,
由于轴承,齿箱离开壳体一段距离,对于高温,润滑都有较大改善。4,
可按用户要求设计制造。5,
产品在出厂前,以注有针轮摆线减速机专用润滑脂,请定期检查加油。星型下料器常用在气力输出系统中,对于压力输出系统或负压输出系统,星型卸料器以均匀,连续地向输料管供料,以保证气力输出管内的气,固体比较稳定,从而使气力输送能正常工作,同时,又能将卸料器的上,下部气压隔断起到锁气作用.因此,
星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件.
工作原理：
当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中,随叶片的旋转而上部卸出,因此,星型卸料器可以定量而连续地卸料.星型卸料器又称卸料器,旋转给料器,锁气阀.通常星型卸料的结构是由带有数片叶片的转子叶轮,壳体,密封件及减速器,电动机等组成.

星型下料器的特点：
1.星型卸料器产品在出厂前,以注有针轮摆线减速机专用润滑脂,请定期检查加油.
2.运转平稳,噪音低.
3.由于轴承,齿箱离开壳体一段距离,对于高温,润滑都有较大改善.
4.可按用户要求设计制造.
5.星型卸料器结构紧凑,造型美观,使用方便.

⑻ 垂直提升机有哪几种卸料方式

垂直提升机的卸料方式：

卸料方法有离心式、重力式、掏取式装料和混合式

1、离心式适用于流动性、散落性好的物料

2、含水份较多、散落性较差的物料宜来用重力式卸料

3、混合式卸料对物料适应性较好，工程实际中较常用。

4、设计选择混合或重力方式卸料，掏取式装料，选用zh型（中深斗）料斗，牵引件为低合金高强度圆环链，经适当的热处理后，具有很高的抗拉强度和耐磨性。下部来用了重锤杠杆式张紧装置，即可实现自动张紧。

⑼ 卸料工艺的卸料泵该如何选择 都有哪些

1、自吸卸料泵：采用FRPP和PVDF工程塑料材质一体射出成型，抗腐蚀性强，耐强酸碱。使用温度，FRPP在65℃以下，PVDF材质在90℃以下。因为我司的轴封设计，采用自冷式设计，无须外加冷却。

⑽ 卸料装置的结构形式

星型卸来料器的内部结构很简单，星源型卸料器适用于粉状物料和颗料状物料，是除尘设备排灰、送风和其它设备给料的主要设备。
星型卸料器常用在气力输出系统中，对于压力输出系统或负压输出系统， 星型卸料器可以均匀，连续地向输料管供料， 以保证气力输出管内的气、固体比较稳定， 从而使气力输送能正常工作， 同时，又能将卸料器的上、 下部气压隔断而起到锁气作用。
星型卸料器结构紧凑，运转平稳，噪音低，由于轴承、齿箱离开壳体一段距离，对于高温、润滑都有较大改善。按卸料位置分为库侧卸料和库底卸料，库底卸料均化效果好一些。
2、按卸料通风设备分有电动球阀通风卸料和机械回转式通风卸料装置YJD系列星型卸灰阀（星型卸料器），又名电动卸灰阀,它由电机、齿差街上星减速器或针轮摆线减速机与转龙式卸料器三部分组成。本公司卸料器有60种规格，依托泊头铸造名城优异的铸件品质先进的设计理念，在原铸造件的基础增加了检查孔，更便于用户在操作过程中随时观察进灰卸灰情况，保证除尘器卸灰装置正常运行。星型卸料器的进出口法口法兰有方形和圆形法兰两种。可根据客户要求制定各种高温卸灰阀、防腐卸灰阀