自动电液变阻起动控制装置电路图

A. 求一液位控制电路接线图，自动开泵及停泵

很简单啊，准备一个接触器，一个热继电器，还有旋转开关和按钮开关各一个，四个行程开关，两常开，两常闭，还有就是水箱浮球，楼上水箱在高水位端安装一个常闭的，低水位端安装常开的，楼下相反，三相火线ABC分别接接触器主触点，然后连接热继电器再接电机，然后随便引出一相火线接热继电器的常闭触点95 96，然后接到接触器线圈一端，在引出一相火线，接旋转开关，和按钮开关，按钮开关常开触点的另一端直接接到线圈另一端，然后是旋转开关的另一端，先分别接接触器的两对辅助常开触点的下端，然后还是由旋转开关的另一端，接楼下常闭开关串接楼上常开开关，接接触器一辅助常开触点的上端，接线圈，另一对辅助常开触点同理还是旋转开关出发，接楼下常开串接楼上常闭，接线圈。完成电路。最后就是在水箱中安装浮球。工作原理，当楼上水位低于最低水位，由于浮球自身重力，常开触点闭合，若此时楼下水箱也低于最低水位，由于自身重力常闭触点断开，电机不工作，因为没水何抽，同理，当楼上已是最高水位，且楼下也是最高水位，则电机也不工作，因为不需要抽水。总之，只要楼下有水，楼上需水则电机工作，楼上不需水则不工作。希望你满意！

B. 起动机的控制电路图

启动档由钥匙第二或第三档控制，下面一般又会连接一个继电器，通过继电器的断开与闭合来控制电流的通过，继电器的连接也就一根火线，一跟搭铁线，一根输出线，还有一根钥匙控制线 主电路就由单独的一根线从电池上直接到电流表，再通过电流表输到发电机上，然后所有的用电设备都由发电机供给，形成一条循环线路！

C. 简单的手/自动电机控制电路图

简单的手/自动电机控制电路图
供参考。

D. 起动机的控制电路图怎么画的呀

起动机的起动电路中一般会包含蓄电池、起动机、钥匙开关、中间继电器等电气元件以及连接线路和保险丝等，以下是一起动电路示意图，可供参考：

目前几乎所有的发动机都采用电力起动机启动。当电动机轴上的驱动齿轮与发动机飞轮周缘上的环齿啮合时，电动机旋转时产生的电磁转矩通过飞轮传递给发动机的曲轴，使发动机启动。电力起动机简称起动机。

E. 自耦变压器降压启动控制电路图CAD步骤

1、下起动按钮SB2,交流接触器1KM和2KM线圈得电, 触头1KM和2KM闭合,自耦变压器串入电动机降压起动。

2、同时时间继电器KT 线圈也得电, KT 的触头延时动作, KT 常闭触头延时先断开, 1KM、2KM和KT 线圈先后失电, 1KM和2KM主触头断开,。

变压器脱离电动机电路, 而KT 常开触头后闭合,1KM常闭闭合,3KM线圈在1KM和2KM失电之后得电, 3KM主触头闭合, 电动机进入全压运行。

再按下停止按钮使电动机停转。

3、采用这种控制电路, 电动机的“ 起动- 自动延时- 运行”一次操作完成, 非常方便和安全。

(5)自动电液变阻起动控制装置电路图扩展阅读：

（1）由于自耦变压器的计算容量小于额定容量．所以在同样的额定容量下，自耦变压器的主要尺寸较小，有效材料（硅钢片和导线）和结构材料（钢材）都相应减少，从而降低了成本。

但通常在自耦变压器中只有k≤2时，上述优点才明显。

（2）由于自耦变压器的短路阻抗标幺值比双绕组变压器小，故电压变化率较小，但短路电流较大。

（3）由于自耦变压器一、二次之间有电的直接联系，当高压侧过电压时会引起低压侧严重过电压。

为了避免这种危险，一、二次都必须装设避雷器，不要认为一、二次绕组是串联的，一次已装、二次就可省略。

（4）在一般变压器中。有载调压装置往往连接在接地的中性点上，这样调压装置的电压等级可以比在线端调压时低。

而自耦变压器中性点调压侧会带来所谓的相关调压问题。

因此，要求自耦变压器有载调压时，只能采用线端调压方式

F. 完整画出电动机机Y-Δ起动控制电路图

手动星角启动：

G. 电动机液位开关控制电路图

如图

H. 电动机自动快速再启动控制电路和原理

按下起动按钮SB2
接触器KM线圈得电
KM主触头及辅助触头动作
电动机运转并完成自保
按下停车按钮SB1
KM线圈失电
KM主触头及辅助触头复位
电动机停止运转
看着图对着解释才能看懂
只看这个不容易看不懂
我的QQ已经留给你了

I. 求水位自动控制装置的原理图

水位自动控制装置（液位自动控制）的原理图如下：

工作过程：

假定由于某一因素使得疏水生成量突然增大，那么系统原有的平衡被破坏，加热器内水位上升，相应地信号筒内水位也上升，使得槽孔处汽体的通流面积减小，调节管路内汽相流量减小，液相流量增大，导致调节阀喉部汽相通流面积减小，疏水有效通流面积增大，从而疏水排出量不断增大，最后在新的水位高度上建立平衡，反之亦然。控制系统的调节过程可分为减压、抽吸、控制3个不同环节。

(9)自动电液变阻起动控制装置电路图扩展阅读

1、减压环节：

疏水从加热器排出经疏水管路进人调节阀，在收缩段内加速，压力降低到喉部混合点压力的过程，称为减压环节。减压环节的计算任务是根据控制环节的疏水流量分配，确定出喉部混合点的压力。在其它条件不变的情况下，减小节流阀开度，能降低混合点处的压力。

2、抽吸环节：

根据信号筒感受到的加热器内水位讯号，调节汽体和一部分疏水按一定比例混合，经调节管路到达调节阀喉部混合点的过程，称为抽吸环节。抽吸环节是根据减压环节获得的压力降，求出调节管路内的汽液两相流量。

3、控制环节：

两股流体在调节阀喉部相互作用后混合，压力迅速降低，而后在扩张段内充分回流，压力有所升高的过程，称为控制环节。控制环节是确定疏水流量在调节阀前疏水管路及调节管路内的分配比例，以满足系统管路内的压力平衡。

由于两股流体的相互作用发生在调节阀喉部处很短的距离内，且汽液两相间存在着极其复杂的传热传质过程，液体内蒸时由于相间热阻的存在，汽液两相间达到热平衡需要一定的时间。汽化速率的大小与闪蒸时液体的过热度、传热系数、传热面积及流型都有关系，在计算时必须做一些简化处理。

J. 求高压液阻起动原理和配方

高压液阻软起动器 SYSR1系列(鼠笼式电机) 概述 1、 SYSR1系列鼠笼式高压液阴软起动器适用于大中型高压鼠笼交流异步电动机做电阻降压起动之用。使用该软起动器的电机具有起动电流小、电机的机械冲击小，对电网的冲击小、转矩逐步起动增加的软起动特性，起动性能明显优于起动电抗器降压起动或直接起动。 2、 该软起动器根据高压电机的容量，可适用于3KV、6KV、10KV，功率范围到3200KW甚至更大容量电机的降压起动。原理高压软起动器由平衡的三相具有负温度特性的电阻组成。当该电阻通入电流时，电阻体温逐步升高而电阻值逐步减小，从而使电机端电压逐步升高，起动转矩逐步增加，以实现电机平衡起动且降低起动电流的目的。高压软起动器通过高压开关柜（起动控制柜）接入电机起动回路，该高压开关柜具有起动电动机和切断供电回路使高压软起动器器免于长期带电的功能，以及独立完成电机起动过程中的保护功能。特点 1、 恒电流，软起动：起动电流为电机额定电流的1.5-3.5倍，降低了起动发热，有效地延长电机使用寿命； 2、 确保一次起动成功，不受电网电压波动和负载变动的影响； 3、起动平稳，对机械设备无冲击； 4、对电网影响很小，起动时电网压降在5%以内； 5、结构简单，维护方便。用途及特点： SYZR系列液阻软起动器连接三相滑环电动机转子回路，作为该电动机起动之用，该起动器根据机械负荷的特征，自动改变起动电阴，调节起动转矩，使电动机处于最佳起动状态。该起动器采用无级调节，电动机转子回路串联附加电阴的方法起动电动机，具有起动电流小（通常不大于1.3倍额定电流）、起动转矩大（可接近电动机的最大转矩）、功率因数高，使用寿命长、维修简单等优点。而且，电动机起动时，经过预备、加速、运行过程所以完全消除了机械冲击现象，实现平稳起动。该软起动器广泛应用于矿山、冶金、建材、化工等所有工业领域的球磨机、轧钢机、破碎机、风机、皮带运输机等电机传动设备中滑环电动机的起动，是频敏变阻起动柜、电抗起动柜的最理想的更新换代产品。