㈠ 聚酯生产中,熔体过滤器中一般一组有多少个滤芯,每根滤芯的过滤面积是多少
这个一般有两次过滤,16过滤(第二缩聚物过滤(五釜反应中)或者第一缩聚物过滤(四釜反应中))和18过滤(终聚物过滤),一般都是64根,过滤面积2平方米左右。
㈡ 年产1000吨聚酰胺(PA)及1000吨聚酯(PES)项目可行性研究报告
给你一个目录参考,,希望对你有用。。
第一章: 聚酰胺投资项目总论
第一节: 项目提要
第二节: 可行性研究报告的范围与依据
第三节: 主要的技术和经济指标(用表格的方式进行描述)
第二章: 聚酰胺投资项目背景
第一节: 项目的由来
第二节: 项目建设的重要性与必要性
第三节: 项目拟建区域(项目区)的基本情况
第四节: 项目承担单位(即项目法人单位)的基本情况
第三章: 聚酰胺投资项目市场预测与分析
第一节: 本地及周边市场现状的调查
第二节: 本地及外地市场供需情况的预测
第三节: 产品(或服务)的价格预测
第四节: 产品(或劳务)的市场竞争能力分析
第五节: 产品(或劳务)市场风险性分析
第六节: 产品(或劳务)的基本营销策略
第四章: 聚酰胺投资项目地点的选址
第一节: 项目选址原则和基本思路
第二节: 场址选择(要附上详图)
第三节: 项目区的建设条件
第五章: 聚酰胺投资项目总体方案设计
第一节: 项目建设的指导思想
第二节: 项目建设总体方案
第三节: 项目建设内容与规模
第四节: 主要生产技术路线(或工艺路线)
第五节: 工程建设规划(土建工程和附属工程)
第六节: 原材料、能源(水、电力、煤油等)消耗
第七节: 项目平面布置与交通运输
第八节: 方案比较选择
第九节: 项目实施计划
第六章: 聚酰胺投资项目设备与物质采购
第一节: 设备采购及说明
第二节: 物质供应
第七章: 聚酰胺投资项目环境保护与安全生产
第一节: 项目区环境现状分析
第二节: 项目运行对环境的影响分析
第三节: 项目运行中产生的主要污染物及治理措施
第四节: 项目设计采用的环境保护标准
第五节: 项目运行安全生产分析
第六节: 主要的安全生产措施
第七节: 劳动保护
第八章: 聚酰胺投资项目的组织与管理
第一节: 项目筹建时期的组织与管理
第二节: 项目运营时期(包括项目建设后期)的组织与管理
第三节: 劳动定员(管理人员、技术人员、工人等)与技术培训
第九章: 聚酰胺投资项目总投资估算与资金筹措
第一节: 总投资估算
第二节: 资金筹措方式与渠道
第三节: 资本金
第四节: 投资使用计划
第十章: 聚酰胺投资项目财务估算
第一节: 价格确定原则
第二节: 成本估算
第三节: 销售收入与销售税金估算
第十一章: 聚酰胺投资项目经济评价
第一节: 项目的财务评价
(1)盈利能力分析
(2)清偿能力分析
(3)不确定性分析
(4)风险分析
第二节: 国民经济评价
第十二章: 聚酰胺投资项目社会效益和生态效益分析
第一节: 社会效益分析
第二节:生态效益分析
第十三章: 聚酰胺投资项目结论与建议
第一节: 可行性研究的结论
第二节: 主要建议
如果有需要,我可以帮你写,联系方式,就是我的用户名。
㈢ 聚酯格栅板的特点、制作方法以及价格的介绍
聚酯格栅板在工业以及建筑业,还有化工业等众多的行业中有所运用,聚酯格栅板的优点非常的多,能够将保持生产环境的干净的程度。相对于我们传统在使用的金属的格栅板而言,聚酯格栅板是一个完美的替代品,聚酯格栅板的安装工作是非常容易进行的,而且清洗工作也是比较容易完成的。下面小编就来给大家介绍一下聚酯格栅板的制作方法,以及聚酯格栅板的价格。
聚酯格栅板的简介
聚酯格栅板,是采用模塑成型工艺制作的带有许多规则分布的矩形、方形空格的玻璃钢板材,月牙面、砂面、双平面、平板格栅等聚。
聚酯格栅板的制作方法
聚酯格栅板是采用模塑成型工艺制作的带有许多规则分布的矩形、方形空格的玻璃钢板材,具有双向同性的力学特征。可广泛应用于石油、化工电子、电力、纸业、印染、电镀、海洋勘探、污水处理等行业的工作平台、设备平台、钻井平台、走道等,是腐蚀环境中的理想产品,同时也适用于民用建筑设施上。本系列产品有:月牙面、砂面、双平面、平板格栅等。
聚酯格栅板具有:轻质高强、耐腐阻燃、坚固防滑、无磁绝缘、颜色美观多样、易清洗、安装方便等优点。广泛适用于石油化工、轻工冶金、食品酿造、能源电力、污水处理等行业,是传统金属格栅的最理想换代产品。
聚酯格栅板的应用
广泛应用于石油、化工、电力、海洋勘探、电镀、船舶、水和废水处理、造纸、酿酒、制药等行业的工作平台、设备平台、楼梯踏板、濠沟盖板、过桥板、填料支架等,是腐蚀环境中的理想承重构件。特点:耐腐性、阻燃、轻质高强、耐老化、设计性、安全防滑、高性能。主营产品和服务:我厂专业生产钢格板、聚酯格栅板、楼梯踏步板、水沟盖板,价格低廉质量上乘,欢迎您来洽谈订购。
产品名称:聚酯型格栅板
聚酯型格栅板在国内外的各类工厂和工程项目中得以广泛应用。
聚酯格栅板的特点
1.耐腐性、阻燃、轻质高强、耐老化、设计性、安全防滑、高性能。
2.靠疲劳性、重量轻、安装方便。
铺砂型聚酯格栅板
铺砂型聚酯格栅板是一种以不饱和聚脂树脂(包括间苯型、邻苯型、乙烯基型和酚醛型双酚A型等)为基体。
铺砂型聚酯格栅板的特性
重量轻:它的比重在1.8左右,其重量仅为钢材的1/4,是铝材的2/3。
强度高:其强度是硬质聚氯乙烯的十倍,绝对强度大大超过过铝材,达到普通钢材的水平。
耐腐蚀:聚酯型是一种非金属材料。
抗疲劳性:铺砂型聚酯格栅板具有轻微弹性。
安装方便:铺砂型聚酯格栅板使得构件重量大大减轻。
安全性:具有阴燃、绝缘特性,在安装和使用聚酯格栅板的过程中不会因碰撞而产生电火花。
盖板型聚酯格栅板
盖板型聚酯格栅板是一种以不饱和聚脂树脂(包括间苯型、邻苯型、乙烯基型和酚醛型双酚A型等)为基体。
盖板型聚酯格栅板的特性
重量轻:它的比重在1.8左右,其重量仅为钢材的1/4,是铝材的2/3。
高:其强度是硬质聚氯乙烯的十倍,绝对强度大大超过过铝材,达到普通钢材的水平强度。
耐腐蚀:聚酯格栅板是一种非金属材料。
抗疲劳性:盖板型聚酯格栅板具有轻微弹性。
安装方便:盖板型聚酯格栅板使得构件重量大大减轻。
安全性:具有阴燃、绝缘特性,在安装和使用聚酯格栅的过程中不会因碰撞而产生电火花。
聚酯格栅板的价格
聚酯格栅板的价格是48元到228元。(价格来源网络,仅供参考。)
聚酯格栅板有什么样的特点,以及聚酯格栅板的制作过程是什么样的,还有就是聚酯格栅板在什么地方有所应用,小编在上文中都已经给大家做了详细的介绍了。大家现在对于聚酯格栅板的性质应该是很清楚了的,这种格栅板有着非常大的使用优势,所以在市场上聚酯格栅板的需求量是很大的。购买了聚酯格栅板,安装以及清洗的麻烦就可以减少一半了。
㈣ pta生产工艺比较
PTA是精对苯二甲酸(Pure Terephthalic Acid)的英文缩写,是重要的大宗有机原料之一,其主要用途是生产聚酯纤维(涤纶)、聚酯瓶片和聚酯薄膜,广泛用于与化学纤维、轻工、电子、建筑等国民经济的各个方面,与人民生活水平的高低密切相关。
PTA(精对苯二甲酸)2005年中国需求量1210万吨,占全球PTA需求总量2880万吨的42%;产量560万吨,进口650万吨,进口依存程度为54%,未来PTA需求仍在不断扩大,在未来几年,PTA的中国供需仍难以达到完全平衡。
EG(乙二醇)需求量达510.2万吨,占全球EG需求总量1133万吨的45%,产量110万吨,进口400万吨。2005年我国涤纶产量占世界涤纶产量的38%,已成为我国纺织工业的最主要原料。中国的动向,引起了世界其它国家和地区的关注,而且会对世界化纤业造成相当大的影响。
PTA的应用比较集中,世界上90%以上的PTA用于生产聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET,简称聚酯),其它部分是作为聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)和聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)及其它产品的原料。
我国聚酯产量世界第一,是名副其实的聚酯大国。聚酯产能虽然仍以2位数的速率增加,但前2年经济效益大幅下滑。主要原因是PTA和EG价格居高不下,而聚酯产品价位低迷,企业盈利空间越来越小。国内这2种原料自给率都低于40%。
近4年来,国内PTA项目成为热点,几个大项目相继投产,但并没有缓解供不应求态势。到2010年, PTA项目在需求和利益驱动下,还将有一个快速发展期。
PTA生产工艺技术,也会在建设中有所发展。对我国近年来引进的各种PTA生产工艺,特别是低温氧化的EPTA工艺,进行比较和评价,就能够更全面地认识现有各种PTA工艺的技术特点。
(4)聚酯装置设计定员表扩展阅读:
基本用途
PTA是重要的大宗有机原料之一,广泛用于与化学纤维、轻工、电子、建筑等国民经济的各个方面。同时,PTA的应用又比较集中,世界上90%以上的PTA用于生产聚对苯二甲酸乙二醇酯(简称聚酯,PET)。
生产1吨PET需要0.85-0.86吨的PTA和0.33-0.34吨的MEG(乙二醇)。聚酯包括纤维切片、聚酯纤维、瓶用切片和薄膜切片。国内市场中,有75%的PTA用于生产聚酯纤维;20%用于生产瓶级聚酯,主要应用于各种饮料尤其是碳酸饮料的包装。
5%用于膜级聚酯,主要应用于包装材料、胶片和磁带。可见,PTA的下游延伸产品主要是聚酯纤维。
聚酯纤维,俗称涤纶。在化纤中属于合成纤维。合成纤维制造业是化纤行业中规模最大、分支最多的子行业,除了涤纶外,其产品还包括腈纶、锦纶、氨纶等。2005年中国化纤产量1629万吨,占世界总产量4400万吨的37%。
合成纤维产量占化纤总量的92%,而涤纶纤维占合成纤维的85%。涤纶分长丝和短纤,长丝约占62%,短纤约占38%。长丝和短纤的生产方法有两种:一是PTA和MEG生产出切片、用切片融解后喷丝而成;一种是PTA和MEG在生产过程中不生产切片,而是直接喷丝而成。
涤纶可用于制作特种材料如防弹衣、安全带、轮胎帘子线,渔网、绳索,滤布及绝缘材料等等。但其主要用途是作为纺织原料的一种。国内纺织品原料中,棉花和化纤占总量的90%。我国化纤产量位列世界第一,2005年化纤产量占我国纺织工业纤维加工总量的2690万吨的61%。
化纤中涤纶占化纤总量的近80%。因此,涤纶是纺织行业的主要原料。涤纶长丝供纺织企业用来生产化纤布,涤纶短纤一般与棉花混纺。棉纱一般占纺织原料的60%,涤纶占30-35%,不过,二者用量因价格变化而替代。
简单地说,PTA的原料是PX,源头是石油。涤纶用PTA占总量的75%,而化纤中78%为涤纶。这就是“化纤原料PTA”说法的由来。
㈤ 带式输送机传动装置设计说明书和装配图
图没法给你,下面是说明书,自己改吧。
一、设备用途
带式输送机是依靠摩擦传动实现物料输送的机械,广泛用于冶金、矿山、煤炭、环保、建材、电力、化工、轻工、粮食等行业。适用于输送松散密度为0.5-2.5t/m3的各种粒状、粉状等散体物料,也可以输送成件物品。其工作环境温度为-25-60℃,普通橡胶输送带适用的物料温度不超过80℃。
二、技术参数
带 宽: 1000 mm
头尾滚筒中心距:60400 mm
带 速: 1m/s
输送带型号:EP-150
输送带规格长度:1000X3(3+1.5)X128m(含硫化长度0.9m)
输送能力:205m3/h
物料密度:0.6 t/m3
倾 角: 0°
电机功率: 7.5kW
三、工作原理
该设备主要由驱动装置、传动滚筒、输送带、槽型上托辊、下托辊、机架、清扫器、拉紧装置、改向滚筒、导料槽、重锤张紧装置及电器控制装置等组成。
输送带绕经传动滚筒和尾部改向滚筒形成环行封闭带。托辊承载输送带及上面输送的物料。张紧装置使输送带具有足够的张力,保证与传动滚筒间产生摩擦力使输送带不打滑。工作时,减速电机带动传动滚筒,通过摩擦力驱动输送带运行,物料由进料装置进入并随输送带一起运动,经过一定的距离到达出料口转入下一道工艺环节。
四、结构和控制特点
上托辊采用槽形托辊,利于承载松散物料。回程托辊采用V型托辊,有效防止皮带机跑偏。在空段清扫器前后安装下平托辊有利于清除物料。
输送带张紧采用螺旋张紧和重锤张紧两套装置。螺旋张紧装置还可以调整皮带机的跑偏。
在输送带的工作面两侧,沿输送带全长安装有导料槽,导料槽由槽板和橡胶板组合而成,橡胶板与输送带接触,形成槽形断面,起到增加输送量的作用,同时也防止物料洒落。导料槽板同橡胶板的固定方式采用螺栓和压板压紧的形式,橡胶板不需要钻孔,同时可以根据橡胶板的磨损情况,方便的进行调整,保证橡胶板保持同输送带的密封状态。
在输送机头部和尾部安装有头部及空段清扫器。头部清扫器为重锤刮板式结构,安装于传动滚筒下方,用于清除输送带工作面的粘料。空段清扫器为刮板式结构,安装于靠近尾部的输送带非工作面的上方,用于清除输送带非工作面上的物料。
输送带采用聚酯帆布带,具有耐油、耐酸碱的性质。接头采用硫化接头,接头安全系数10-12。
输送机一侧安装有拉绳开关,当发生紧急情况时拉动开关上的钢丝绳启动此开关,可以立即停机。故障排除后,拉动复位销开关可复位。
输送机头尾部安装有跑偏开关,当输送带发生跑偏时,输送带带动开关上的立辊旋转并倾斜,倾斜大于一级动作角度12°时,发出一组开关信号;如立辊继续倾斜大于二级动作角度30°时,发出另一组开关信号。两组信号分别用于报警和停机。当输送机恢复正常运行后,立辊自动复位。
五、安装调试
1.输送机的各支腿、立柱或平台用化学锚栓牢固地固定于地面上。
2.机架上各个部件的安装螺栓应全部紧固。各托辊应转动灵活。托辊轴心线、传动滚筒、改向滚筒的轴心线与机架纵向的中心线应垂直。
3.螺旋张紧行程为机长的1%~1.5%。
4.拉绳开关安装于输送机一侧,两开关间用覆塑钢丝绳连接,松紧适度。
5.跑偏开关安装于输送机头尾部两侧,成对安装。开关的立辊与输送带带边垂直,且保证带边位于立辊高度的1/3处。立辊与输送带边缘距离为50~70mm。
6.各清扫器、导料槽的橡胶刮板应与输送带完全接触,否则,调节清扫器和导料槽的安装螺栓使刮板与输送带接触。
7.安装无误后空载试运行。试运行的时间不少于2小时。并进行如下检查:
(1)各托辊应与输送带接触,转动灵活。
(2)各润滑处无漏油现象。
(3)各紧固件无松动。
(4)轴承温升不大于40°C,且最高温度不超过80°C。
(5)正常运行时,输送机应运行平稳,无跑偏,无异常噪音。
六、故障排除
1.输送带打滑
原因是输送带张力小或驱动滚筒表面粘有物料或水份。应旋紧张紧螺杆,增大张力。清理驱动滚筒并加大空段清扫器的清扫力度。
2.输送带在两端跑偏
原因是滚筒装配位置偏斜,应拉紧跑偏一侧的张紧装置的螺杆调整改向滚筒位置。通过调整轴承座调整传动滚筒的位置。
3.输送带在中部跑偏
原因是托辊安装位置不正。应检查各托辊安装位置是否与输送带垂直,否则松开安装螺栓调整托辊位置。调整完毕后旋紧各螺栓。
此外,进料口落料点不在输送带中心也可能引起跑偏,应改善进料情况。
七、注意事项
输送机应有专人负责操作。每班使用后进行日常检修和维护工作:
1. 检查各紧固件是否松动。
2.各清扫器、导料槽的橡胶刮板磨损时应调整其伸出的尺寸。如果磨损严重,应进行更换。
3.多台输送机或其它设备联合运转使用时,应注意启动和停车顺序:应保持空载启动;进料口设备停机供料后本设备应运转一段时间待卸空物料后再停车。
4.停车后,将输送机上的污物清理干净,并关闭电源。
5.若设备停止使用较长时间,在启动前应检查设备上是否有异物影响运动部件的运动。
八、维护保养
1.减速电机按其使用说明书定期更换润滑油。
2.各滚筒的轴承座及轴承每半年清洗一次,并重新加注锂基润滑脂ZL-2。
3.张紧装置的螺杆每3—6个月表面涂一次锂基润滑脂ZY-2。
4.根据设备使用情况,各部件和结构件应定期清理污物和除锈,并涂油或喷漆进行防腐处理。
㈥ 求聚酯(涤纶)POY—DTY纺丝工艺设计(工艺参数)
涤纶长丝的种类、用途及生产过程
涤纶长丝一般可分为POY(预取向丝) FDY(全牵伸丝) DTY(低弹丝) 等三大类。 POY主要用于后加工生产例如生产DTY、DT、ATY,也可以直接应用于丝绸纺织行业; FDY主要用于服装、纺织行业; DTY是针织(纬编、经编)或机织加工的理想原料,适宜制作服装面料(如西服、衬衫)、床上用品(如被面、床罩、蚊帐)及装饰用品(如窗帘布、沙发布、贴墙布、汽车内装饰布)等。其中细旦丝(特别是三叶异形丝)更适合做仿丝绸织物,中粗旦丝可做仿毛型织物。
POY、 FDY和 DTY的生产过程如下:
POY一般有二种,一种是直接用于织造,一种是用于加弹,经过加工后成为DTY,规格一般有50D、75D、100D、150D等。FDY一般直接用于织造或经编,规格一般有50D、68D、75D、100D、150D、200D等。DTY一般直接用于织造,规格一般从75D~300D不等。
目前我国涤纶长丝生产工艺分两大类,一类是熔体直纺,另一类是切片熔融纺。本文以目前占总量比例最大的直接纺为例来对250 dtex POY、167dtex DTY、83dtex FDY等三个常规涤纶长丝品种作成本分析,在此基础上结合切片纺企业具体情况分析切片纺此三个品种的产品成本。
1、250 dtex POY成本
POY是通过切片融熔后挤压纺丝或熔体直接纺丝再卷绕成形而成。由于其分子结构中晶体取向不一,故称预取向丝。
POY的成本构成:原料成本(单位成品所消耗的切片或熔体)、铺料成本(油剂、筒管等)、包装成本(以目前普遍使用的630KG大包装计)、动力消耗(水、电、汽、气)、人工、制造费用。
切片纺丝与熔体直接纺丝的根本区别是切片纺丝所用原料为切片,熔体直接纺的原料是聚酯熔体,切片纺丝对切片的消耗一般在1.01-1.02,考虑等级损失取1.02;熔体直接纺对熔体的消耗一般在0.999左右,管理好的企业更低。
㈦ 聚酯纤维吸音板的施工工艺流程和技术要求
聚酯纤维吸音板的施工工艺流程和技术要求:
一)安装前的准备工作
1.安装场所
A.安装场所必须干燥,最低温度不低于10摄氏度。
B.安装场所安装后的最大湿度变化值应控制在40%~60%范围内。
C.安装场所至少在安装前24小时必须要达到以上规定的温湿标准。
2.吸音板
A.吸音板必须在待安装的场所内放置48小时,以便吸音板适应室内环境而定型。
B.施工前核对吸音板的型号、规格尺寸和数量.
3.龙骨
A.吸音板覆盖的墙面必须按设计图或施工图的要求安装龙骨,并对龙骨进行调平处理。
龙骨表面应平整、光滑、无锈 蚀、无变形。
B.结构墙体要按照建筑规范进行施工处理,龙骨的排布尺寸一定要和吸音板的排布相适应。
木龙骨间距应小于500mm,轻钢龙骨间距不大于600mm。龙骨的安装与吸音板长度方向相垂直
C.龙骨间隙内需要填充物的,应按设计要求先行安装、处理,并保证不影响吸音板的安装。
二)安装
1.测量墙面尺寸
确认安装位置,确定水平线和垂直线,确定电线插口、管子等物体的切空预留尺寸。
2.裁截
按施工现场的实际尺寸计算并裁开部分吸音板(对立面上有对称要求的,尤其要注意裁开部分吸音板的尺寸,保证两边的对称)和线条(收边线条、外角线条、连接线条),并为电线插口、管子等物体切空预留。
3.安装吸音板
A.吸音板的安装顺序,遵循从左到右、从下到上的原则。
B.吸音板横向安装时,凹口朝上;竖直安装时,凹口在右侧。
C.部分实木吸音板有对花纹要求的,每一立面应按照吸音板上事先编制好的编号依次从小到大进行安装。
(吸音板的编号遵循从左到右、从下到上、数字依次从小到大)
4.吸音板在龙骨上的固定
A.木龙骨:用射钉安装
沿企口及板槽处用射钉将吸音板固定在龙骨上,射钉必须有2/3以上嵌入木龙骨,射钉要均匀排布,并要求有一定的密度,每块吸音板与每条龙骨上联结射钉数量不少于10个。
B.轻钢龙骨:采用专用安装配件
吸音板横向安装,凹口朝上并用安装配件安装,每块吸音板依次相接。
吸音板竖直安装,凹口在右侧,则从左开始用同样的方法安装。
二块吸音板端要留出不小于3mm的缝隙。
5..检修孔及其它施工问题
(1)检修孔在同一平面时,检修孔板除木收边外的其余表面要贴吸音板做装饰;
墙面的吸音板在检修孔处不收边中,只需要和检修孔边缘齐平即可。
(2)如检修孔的位置和吸音板施工墙面垂直接触,应要求更改检修孔的位置,保证吸音板的施工条件。
(3)安装时如遇到其它施工问题(如电线插口等等),连接方式应按照设计师的要求或遵循现场技术人员的指导。
6.吸音板在门、窗等洞口处的安装。
㈧ 屋面SBS聚酯胎防水卷材技术交底
技 术 交 底
施工单位
屋面
工序名称
改性沥青防水卷材
交底提要:屋面SBS卷材防水的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
为确保本工程的屋面防水质量甲方特作如下技术交底,望施工队严格遵守操作规程,保质保量完成施工任务
交底内容:本工艺标准适用书香府邸屋面工程,本工程为不上人屋面,2层3厚(国标)改性沥青聚酯胎带(表层防水带保护层)。温度要求:不低于-10°c。质量标准符合GB18242—2008标准要求。
1、材料要求:
1.1、防水卷材的品种、规格、技术性能,必须满足设计和施工技术规范的要求,必须有出厂合格证和质量检验报告,并经现场抽查复试达到合格。
1.2、防水卷材的配套材料,冷底子油、橡胶改性沥青嵌缝膏等应符合相应规范的要求,并有出厂合格证和质量检验报告。
2、主要机具: 火焰加热器、手持压辊、钢卷尺、长柄滚动刷、剪刀、扫帚、小线等。
3、作业条件: 3.1、技术条件:
①、施工前认真熟悉图纸,按照图纸要求及规范要求的泛水和细部做法要求施工,屋面防水卷材为二层3厚改性沥青聚酯胎带(表层防水带保护层)。
②、防水卷材及聚合物水泥基防水涂料进场后进行抽检和复试,并将相关资料报监理部门。
③、SBS改性沥青防水卷材施工必须严格报检程序:细部构造、附加层→第一层SBS改性沥青卷材;每一道工序完成后上报总包项目组织监理单位进行验收,验收合格后然后才能进入下一道工序施工。
3.2、施工条件:
①、防水层的基层表面应将尘土、杂物等清理干净;表层必须干燥、坚实、平整。干燥程度的简易方法:将1㎡卷材平铺在找平层上,静置3~4h后掀开检查,找平层覆盖部位与卷材上未见水印,即可。
②、找平层与突出屋面的物体(如女儿墙、烟道等)相连的阴角,应抹成光滑的小圆角;找平层与檐口,排水沟等相连的转角,应抹成光滑一致的圆弧形。
③、遇雨天、雪天及五级风及其以上必须停止施工。
4、施工工艺:4.1、工艺流程:
防水工艺流程:基层处理→刷冷底子油→附加层施工→铺第一层防水卷材→热熔封边→验收→铺第二层防水卷材→验收→蓄水试验→验收
4.2、操作工艺:
(1)、基层处理:施工前见验收合格的基层表面尘土,杂物清理干净。
(2)、涂刷基层处理剂:改性沥青防水卷材施工,按产品说明书配套使用,基层处理剂用长把滚刷均匀涂于基层表面,常温经过4h后(以不粘脚为准),开始铺贴卷材,注意涂刷基层处理剂要均匀一致,不得有漏底和脱皮缺陷.
(3)、附加层施工:待基层处理剂干燥后,先对女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层,在其中心200㎜范围内,均匀涂刷1㎜厚的胶粘剂,干后再粘贴一道聚酯纤维无纺布,在其上再涂刷1㎜厚的胶粘剂,干燥后形成一道无接缝的和弹塑性的整体附加层。排气道和排气帽必须畅通,排气道上的附加层每边不小于250㎜。阴阳角圆弧半径R=30~50㎜.铺贴在立墙(女儿墙;机房层墙面及烟风道等)的卷材高度不小于300㎜。
(4)、铺贴卷材:采用热熔法进行铺贴。平行与屋脊方向进行铺贴,并应考虑上下两层卷材的接缝应错开250㎜.铺贴时随放卷随用火焰加热器加热基层和卷材的交界处,火焰加热器距加热面300㎜左右,经往返加热,至卷材表面泛出亮黑色,即卷材的材面熔化时,将卷材向前滚铺、粘贴,搭接部位应满粘牢固,两幅卷材搭接长度:长边不应小于100mm,短边不应小于100mm,上下两层相邻两幅卷材接缝应错开1/3—1/2幅宽,上下层卷材不得相互垂直铺贴。卷材应从流水坡度的下坡开始,按卷材规格弹出基准线铺贴,并使卷材的长边与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。铺贴平面与立面相连接的卷材,应由下向上进行,使卷材紧贴阴阳角,铺展时对卷材不可拉得太紧,且不得有皱褶、空鼓等现象。
(5)、热熔封边:将卷材搭接处用火焰加热器加热,趁机将两者粘接牢固,以边缘溢出沥青为宜,末端封头可用密封膏嵌填严密,并且两层均应封牢,严禁只封面层。
(6)做好防水后,在周边做好砂浆挡水墙,高度为100mm,进行屋面蓄水24小时试验,通过观察无渗漏后才能进入下道工序施工。
5、细部构造要求:
5.1、女儿墙的防水构造应符合下列要求:
⑴、铺贴泛水处卷材应采取满粘法,
⑵、墙上的卷材收头应固定严密,收头距屋面找平层不应小于250㎜,收头上部的墙体应做防水处理。
⑶、混凝土墙上的卷材收头应用金属压条钉压,并用密封材料封严。
5.2、水落口的防水构造应符合下列要求:
⑴、水落口杯上口的标高应设置在沟底的最低处,
⑵、防水层贴入水落口杯内不应小于50㎜,
⑶、水落口周围直径500㎜范围内的坡度不应小于5%,并用防水涂料或密封材料涂封,其厚度不应小于2㎜
⑷、水落口杯与基层接触处应留宽20㎜、深20㎜凹槽,并嵌填密封材料。
5.4、伸出屋面管道的防水构造应符合下列要求:
⑴、管道根部直径500㎜范围内,找平层应抹成高度不小于30㎜的圆台,
⑵、管道周围与混凝土防水层之间,应预留20㎜*20㎜的凹槽,并用密封材料嵌填严密。
⑶、管道周围应增设附加层,其宽度和高度均不应小于250㎜,
⑷、管道上的防水层收头应采取防脱落措施,用金属箍紧固,并用密封材料封严。
6、质量标准:
6.1、主控项目:
⑴、改性沥青防水卷材及胶粘剂的品种、牌号及胶粘剂的配合比,必须符合设计要求(有关通知)和有关标准的规定。
⑵、卷材防水层及其变形缝、檐口、泛水、水落口、预埋件等部位的细部做法,必须符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。
⑶、卷材防水严禁有渗漏和积水的现象。
6.2、一般项目:
⑴、铺贴卷材防水层的搭接缝应粘牢,密封严密,不得有折皱,翘边和鼓泡等缺陷,防水层的封头应与基层粘接牢固;封口封严,不得翘边,阴阳角处应呈圆弧和钝角。
⑵、聚氨酯底胶涂刷均匀,不得有漏刷和麻点等缺陷。
⑶、卷材铺贴、搭接、收头等应符合设计要求和屋面工程技术规范的要求,且粘接牢固,无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。
⑷、水泥砂浆、块材或细石混凝土与卷材防水层应设置隔离层;刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。
⑸、卷材防水层的铺贴方向应正确,卷材的搭接宽度的允许偏差为-10㎜.
7、成品保护:
7.1、已铺好的防水层,应采取措施进行保护,严禁在防水层上进行施工作业和运输,并应及时做防水层的保护层。
7.2、穿过屋面、墙面防水层处的管位,防水层施工完后不得再变更和损坏。
7.3、水落口等处,施工中应进行临时塞堵和挡盖,以防落杂物,屋面及时清理,施工完后将临时堵塞、挡盖物及时清除,保证管内畅通。
7.4、屋面施工时不得污染墙面,檐口侧面及其它已施工完的成品。
8、安全环保措施:
8.1、施工前必须做好施工方案,做好文字及口头安全技术交底。
8.2、改性沥青卷材及辅助材料均系易燃品,存放及施工中注意防火,必须备齐防火设施和工具。
8.3、改性沥青卷材及辅助材料均系有毒素,操作者必须戴好口罩、袖套、手套等劳保用品。
9、安全文明施工
9.1、进入施工现场,必须先与总包项目部安全部门签订安全生产协议书,施工人员进行安全教育后,才能进入现场施工。
9.2、施工中做到活完料尽脚下清,施工垃圾不准随便堆放,班后运至楼下固定垃圾堆放点。
9.3、施工班组长要向施工操作人员进行安全技术交底,工人要做好自好安全防护,带好安全帽,超过两米施工需挂好安全带。
9.4、楼内临边防护、电梯洞口防护及地面覆盖物不要靠近及拆除,需要挪动时及时恢复原貌。
9.5、遵守总包项目部各项质量及安全管理规定,严禁在楼内随处大小便及吸烟,违者将按总包项目部规定进行经济处罚。
9.6、与其他交叉作业班组发生矛盾及冲突时,严禁打架斗殴事件发生,应及时通知总包项目部出面协调解决。若发生打架事件,打架双方将进行5000.00元经济处罚并自行承担由此造成的一切后果。
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㈨ 聚酯纤维板是什么材料 如何安装聚酯纤维板
聚酯纤维板是什么样材料
1、首先我们来了解下聚酯纤维棉,而常见的两种形态是粗纤维和细纤维。大多数的沙发中的填充物基本上都是粗纤维,而细纤维就是我们经常说的太空棉。当聚酯纤维棉用高温压制过后,带有的质感就和羊毛毡一样。聚酯纤维板就是使用了纯聚酯纤维棉压制而成的。
2、在合成聚酯纤维板的过程中,是不存在使用胶类产品的情况,因此在使用的过程中释放的甲醛含量是非常的低的,完全符合环保的标准。聚酯纤维板基本上是用于声学项目工程中,有利于对声学设计的发展。
3、聚酯纤维板使用的原材料是聚酯纤维棉,在经过特殊技术制作出来的,呈现出茧棉的形状,当噪音是在4000HZ以下,是可以达到完全隔音的,有着非常良好的隔音效果。而且是属于绿色环保产品。在日常的保养中也是非常方便的,极易清洗。若是要选择隔音、吸引的材料,聚酯纤维板是最适合不过的了。
如何安装聚酯纤维板
1、在施工之前,需要注意到选板和排板的问题,需要特别注意存在的轻微色差处,在粘贴的那一个面,将中心的找到然后画出十字线,而排班的方式则是和砌砖的方式差不多。不过要注意的是,整个过程中,都需要戴手套进行施工,以免造成污染。
2、切割板面的时,通常是会用到钢尺、及美工刀,以便更好的进行板面裁切、修饰。如果说需要将接缝减小,需将刀片内斜0.5~1mm,这样能够有效的减少缝隙。
3、在进行粘贴时,可以使用白乳胶或是无本万能胶,这样更能强效的粘在水泥、或者木质基面上,使用的时间也会更久些。
㈩ 如何写定员定岗定编计划方案
定岗定员是一项最为基础的人力资源管理工作,在企业组织结构确定之后,紧接着的问题就是各部门内岗位设置以及岗位人员数量的问题,只有在岗位设置确定后工作分析才可能进行。为何这样一项基础性工作却遭遇如此困境呢,如何正确理解定岗定员的含义,应该遵循怎样的原则、考虑哪些因素,定岗定员工作的基本步骤和方法有哪些呢?本文将逐一介绍。
一、定岗定员的含义
(一)定岗定员的基本含义
定岗定员是指在企业组织结构确定的条件下,采用科学方法确定企业岗位设置和各岗位人员数量的过程。
在实际工作中,还存在“三定”的统称,但三定的具体内容却随情况不同而有变化。比如,在1998年中央政府机构改革中“三定”是指定机构、定职能、定编制;而在企业中“三定”内容一般包括定岗、定编、定员;此外,还存在双定管理的称谓,是指劳动定额管理和定员管理。这里将这些相关概念摆出来的目的是,这些概念具有一定的模糊性,在实际工作中要根据具体情况分析确定定岗、定员的具体指向。
(二)定岗定员的本质
织结构确定之后,如何实现业务流程的高效运作和部门职责的有效达成称谓首要问题,专业化分工则是实现这一目标的基本方法。因此,从分工角度看,定岗就是将部门职责和流程中相同或类似的一系列任务固定的由一个或一组人完成。定岗的本质是分工,而定员则在分工的基础上追求提高效率、降低成本。因而,岗位就是一系列相关联的工作任务的集合。
亚当·斯密在其不朽著作《国富论》中所描述的制作别针问题生动的表明了分工与定岗之间的关系:如果每个工人都完成从抽丝、拉直、切断、削尖的制作别针的全过程,则每人每天最多制作20根针;而如果将全过程分成若干工序,每个工人完成一个工序,则每人每天的产量提高的4800根。定岗也就是按照专业化原则将一个整体分解为若干部分,然后将性质相同或类似的任务合并为一个岗位。
每一组相同或类似任务构成一个岗位,但构成不同岗位的一组工作的总量却可能存在差异,有的一组任务可能需要多个人完成,有的一组任务则可能还不能满足单个人每个工作日的工作量,更为重要的是需要合理统筹各项工作之间的比例关系,这时就产生了定员问题。定员就是为每个岗位匹配相应的工作人员,并保持各个岗位之间工作进度的协调。
可见,定岗定员是一个相对的概念。定岗定员必然是根据企业实际情况(包括业务流程、技术条件、员工素质等)进行设计的,正是由于这个原因,世界上不存在绝对的定岗定员模式,尤其是管理人员的定岗定员问题,因而定岗定员也构成了一个普遍性难题。
(三)我国企业定岗定员工作的发展过程
在计划经济阶段,企业定岗定员工作是由国家行政命令进行规范的。这一时期主要学习了前苏联生产管理中劳动定额的方法,各行业一般都成立了劳动定额管理机构,企业也设置了专门的定额管理部门或岗位,定期修订定额和定员,这些都为企业定岗定员打下了很好的基础。但是,这一时期的定岗定员存在诸多问题,主要为:具有较强的行政色彩,突出强调一线生产人员的定岗定员而忽视管理岗位的定岗定员,行政上一刀切也容易忽视不同企业的具体特点。
在改革开放后相当长的时间,企业改革的重点在于开放搞活,定岗定员工作处于搁置状态,除石油、电力及其他大型行业企业还在坚持外,大多数企业连原有的工作基础和成果都丧失殆尽。管理在企业中的作用日益突出,但管理类岗位的定岗定员在很多企业却还处于较为初级的水平,尤其是大量新兴行业、新兴企业更是经常上演本文开头的一幕。
二、定岗的影响因素和原则
定岗的本质在于分工,因此企业在确定了组织结构之后,对部门层级以下的岗位设置,就是将部门职责和业务流程中相同或类似的任务合并同类项,确定为一个岗位,这是基本的原则。可见,定岗主要是基于专业化的经验式决策方法。
定岗应考虑如下影响因素和原则:
(一)主要影响因素
1、业务流程:业务流程是企业实现价值的过程,通俗地讲,流程就是企业怎样“做事”。在不同企业,某一部门职责相同(即“事”相同),但由于流程的差异(即“做事”的方式),可能导致岗位设置不同。
比如,一家企业的售后服务部原来的业务流程是售后服务接待人员接听客户维修电话后,将信息分类后传递给技术人员,由于信息传递存在时间延迟,导致大客户不满;后来该公司将客户按照规模分类,大客户可直接联系售后服务技术人员,在第一时间进行技术服务。工作流程的变化直接影响到售后服务部门的岗位设置。
同时,定岗也是重新检讨业务流程的良好时机,企业重新审定岗位时,都要对业务流程进行若干优化。
2、技术水平。技术水平是岗位设置的一个重要影响因素。比如,在机场办理登机手续时,采用原来的人工办理方式,则需要设置大量的办理员;随着机场采用登机自助办理设备,将逐渐减少这类岗位。
技术在生产类岗位中体现为从手工向自动化的发展,在管理岗位中则体现为新的管理方法、工具的不断出现,比如市场部门和人力资源部门的出现则有赖于市场营销理论、人力资源理论的发展和完善。
3、客户需求。客户需求对岗位设置产生影响,比如,随着银行推出花样繁多的理财服务产品,很多客户在办理业务时都有茫然无措的感觉,也增加了客户办理业务的时间,于是各银行在大堂设立了大堂经理,专门负责解答客户的各种问题,既方便了客户,扩大了业务,也提高了业务办理效率。
尤其是对于第三产业而言,快速响应客户需求越来越成为企业岗位设置的重要因素。
4、员工能力。理想的状况是,岗位设置只考虑规范化的情况,即应该怎样效率最优,但这种思路下的有些岗位设置只有“超人”才能胜任,因此定岗必须考虑员工能力水平。这里的意思不是要迁就员工能力,而是要考虑现实可能满足的状况。
5、成本压力。大企业和小企业的做法显然是不同的,这是因为成本优势是小企业的竞争优势所在,小企业也承受不起大企业的高额运营成本。有人力资源管理专家指出,人工成本是最直接可控制的成本,因而成本势必影响岗位设置。
6、竞争对手的做法。即竞争对手的岗位设置是怎样的,这也就是所谓的标杆法,竞争对手的岗位设置经验是现成的老师。
(二)定岗的基本原则
1、因事设岗。岗位和人应是设置和配置的关系,岗位设置必须按照企业各部门职责范围设定,而不能颠倒。很多企业也存在因人设岗的现象,因人设岗也并非绝无可取之处,但因人设岗只能针对少部分高端人才或国有企业为改革减少阻力而做出的战术安排等特殊情况,而不是普遍状态。
2、协作原则。岗位设置强调专业化分工,但各岗位间有效的协调也尤为重要,因此,在分工基础上有效地综合,使各岗位职责明确又能上下左右之间同步协调,以发挥最大的企业效能。
3、最少岗位原则。既考虑到最大限度地节约人力成本,又要尽可能地缩短岗位之间信息传递时间,减少信息传递中的衰减效应,提高组织的战斗力和市场竞争力。
4、客户导向原则。为客户创造价值是企业存在的依据,因此岗位设置必须从客户角度考虑问题。这里的客户不仅包括外部顾客,还包括内部客户。
5、监控原则。在企业中,有些工作之间存在监控关系,如财务中的会计和出纳,必须分别设立。
6、一般性原则。岗位设置应基于正常情况的考虑,不能基于例外情况。
(三)岗位设置的新趋势
随着企业外部环境和管理实践的发展,岗位设置产生了一些新趋势:
1、岗位扩大化。专业化分工使员工能力高度专一,提高了劳动效率,但也容易造成员工单调感、厌倦工作;同时高度的专业化不利于岗位之间的信息沟通,从而容易导致缺乏活力、抑制创新。因此,很多企业在岗位设置时适当扩大岗位工作范围,从而避免以上问题。
2、团队化工作方式。企业越来越多地采用团队工作的模式,比如研发团队、市场策划团队以及其他强调创意的团队,在团队工作中,只存在大致的分工,而没有绝对的岗位界限,团队成员更强调各自在团队中的角色定位、按照能力而不是岗位发挥作用。如果在团队中强调岗位,反而会破坏团队工作氛围,抑制团队工作优势。
3、弹性岗位设置。有人提出基于能力的岗位设置方法,其主要特征为:岗位工作目标和职责比较模糊,员工不必拘泥于岗位职责范围,从而有利于发挥个人特长,进而使企业具有应对市场变化的弹性。这种形式在第三产业尤为突出,因为第三产业是高度依赖于人的,员工的能力和积极性对工作任务的影响非常巨大。
这些都是在新经济条件下岗位设置所表现出的一些新趋势,但在我国这样一个以制造业为主、第三产业尚不发达的国家,这些趋势目前还不是主流;而且,这些趋势都是在规范的专业分工岗位设置基础之上形成起来的,并非对分工的否定,而是对分工的发展。
三、定员的基本工作步骤和方法
定员是公开透明的博弈程序和科学合理的研究方法的结合。
因为没有任何工具和方法能够像尺子度量长度那样对一个岗位的劳动量进行完全的量化测量,即使泰勒发展的时间研究和动作研究,虽然对于体力劳动较为有效,对于脑力劳动不无兴叹之感,况且目前企业中的很多劳动很难用体力劳动和脑力劳动截然分开。也就是说,定员工作必然不能“绝对客观”,由于管理者之间立场、利益的差异,定员中的主观成分必然存在,在这个意义上,公开透明的博弈程序甚至比工具方法更重要。
(一)企业定员的两种不同方式
一种是自下而上的逐级汇总,一种是自上而下的逐级分解。据一般经验来看,自下而上方式往往由于缺乏总体规模限制而虚夸定员,最终仍要由公司高层强力压缩定员。因此,自上而下方式从一开始就确定企业总体规模,并逐次分解,强调企业总规模和部门总规模对岗位定员作为岗位定员的总体限制,这样能使各部门自觉按合理水平确定定员。
同时,任何企业都存在一个人员总体规模限制的问题,其极限是企业盈亏平衡点所决定的人工成本占企业总销售额的比重。
(二)确定定员的步骤
1、确定一线业务人员总规模。
企业业务人员直接为客户提供服务或制造产品,因此可以根据企业业务规模或产量等量化因素较为直接的得到。具体方法如下:
(1)根据设备定员。对于生产企业,每台设备都存在额定的看管定额或操作机位,例如,纺织企业纺织工人数量的确定是根据纺织机看管定额水平确定的,计算方法如下:岗位定员=设备台数(台)/ 看管定额(台/人)。
其他生产企业,可按照生产线设计时确定的机位来确定生产人员定员,比如印刷企业某型号凹印机额定人员定额为3人,即必须由3人才能开动,这实际上也是看管定额之一种。
(2)对于服务类企业,生产人员与服务对象之间则存在相对稳定的比例关系,以餐饮企业为例,就餐人数和服务人员存在一定比例,按此比例则可计算出服务人员规模。
(3)按照劳动效率定员。根据企业总的设计产量和一般的人均劳动效率,则可计算出生产人员总量,如在一定的自动化水平下,煤矿企业存在人均产煤量的指标。
(4)按照人工成本定员。还有一种情况,可以按照人工成本定员,如上面谈到的煤矿企业,可以用百万吨煤人工成本含量计算出生产人员总量。
一般来说,生产岗位定员是最方便量化计算的,也是最容易达成一致的。利用以上方法,可以直接计算出不同岗位生产人员的定员标准。
2、确定管理人员总规模。
管理人员与生产岗位定员之间存在一定的比例关系,这种比例关系一般随行业不同而不同,一般来说,劳动越密集则管理人员所占比例越低,而资本和智力越密集则所占比例越高。每个行业都存在一个适宜的比例范围,企业可参考行业标杆企业、平均水平和自身情况合理确定该比例。
西方发达国家政府和行业组织一般会定期发布相关该比例关系,而在我国则还没有建立相应机制。下表是美国劳动部发布的2001年银行业岗位及薪酬统计数据:
3、按照部门岗位设置,在各职能部门中合理分配管理人员总定员。
在管理人员总定员确定后,按照组织结构确定的部门设置,将总定员分配到各部门中去。可由人力资源部门代表企业定员工作小组提出一个讨论草案。分配原则如下:
对于人力资源部门,可按照员工数量的一定比例确定;
对于财务部门,可主要考虑公司业务数量决定的财务工作量;
对于销售部门,可按公司销售模式确定销售区域管理方式确定;
对于行政部门,可按照员工数量的一定比例确定;
其中,研发部门较为特殊,具有一定的独立性,主要取决于企业的研发策略和研发投入。
同时,各部门之间注意保持合理的定员比例关系。
4、遴选定员专家,成立定员委员会,采用德尔斐法适当调整部门总定员。
定员专家由公司高层、各部门经理、外部行业专家组成。
将上述计算过程及结果以简明的列表方式呈现给各位内部专家,让其背靠背地按个人意见适当进行调整,并指明调整的理由;人力资源部在意见收集后作综合处理,然后反馈给各位专家,第二轮征求意见。根据意见的一致程度,一般在两轮后即可组织面对面的座谈会,由各位专家公开发表意见,进行讨价还价。
最后即可得到达成一致的各部门定员总数。在进行定员总数核定时,应考虑到出勤率的因素,为员工正常的事假、病假留出合理的空间,出勤率可参考企业历史数据确定。
5、由各部门按照岗位设置将总定员分解为岗位定员。
逐层分解的过程为各职能部门内部岗位定员勾勒出越来越清晰的框架,实际上在部门定员确定之后,岗位定员确定难度大大降低。具体方法如下:
(1)流程分析法:根据岗位所包含流程的总工作量确定各岗位定员。
(2)职责分析法:根据岗位职责数量确定岗位定员。
实际上,这些两种方法都是主观分析方法,但在部门定员确定的前提下,各部门负责人完全有能力根据流程和职责两因素合理确定岗位定员。部门负责人之所以不愿意去合理确定定员的原因在于,一是没有部门总定员数的限制,存在增加部门编制的博弈心理,二是部门层面没有压缩成本的自我约束动机,这将在下文中讨论。
6、定员的最终确定。
在分解部门定员的时候,可能产生定员核定数不尽合理的问题,需要重新核定部门总定员;还有就是要对分解到岗位的结果进行总体分析,并最终确定。
至此,定员全过程基本完成。
(三)定员的注意事项
1、持续积累定员数据,为定员提供支持。
行业数据和本企业历史数据是企业定员最有力的依据,但是很多企业却缺乏系统的数据积累,因而给定员工作带来一定障碍。人力资源部门应特别注意相关历史数据和行业数据的搜集和积累,从而为企业核定定员提供支持。
2、正确认识定员的意义,争取企业高层的重视和支持。
在成本成为企业生死线的今天,定员显得益发重要,要从企业竞争力的高度认识定员的重要性。因此,企业高层的重视和支持是定员成功必不可少的要素。
3、运用公开透明的决策程序,使各部门充分发表意见。
人力资源部门往往成为企业定员中的众矢之的,各部门将人力资源部门看作压缩定员的砍刀,原因之一是定员过程中没有给相关部门发表意见的机会,使之被动接受定员结果。人力资源部门应当强化定员程序的公开透明,使各部门积极参与到定员中,充分发表意见,变暗箱决策为公开博弈。
4、通过规则设计,使各部门具有自我约束动力。
依靠外界约束,只能压缩和抑制定员膨胀的速度,而无法真正保持合理的定员水平,这是因为各部门缺乏自我约束的动力。划小核算单位,或者进行模拟独立核算,从形式上使各部门成为自我约束的实体是形成良性定员机制的有效途径。
比如,对于销售部门实行模拟独立核算,向其支付销售费用和适当的销售额提成比例,由其内部控制定员数量,则可有效地控制其定员。对于诸如人力资源部等难以实现独立核算的部门,也应从定员增长与工资增长幅度之间的制约关系上着手使之具有合理确定定员的动力,即如果在增加定员的前提下,年度工资增长幅度必须相对调低,或者只能和上年度持平,除非企业规模扩张阶段下的定员自然增长。
5、正确认识量化标准和主观经验的作用。
定员绝对不可能完全量化,主观经验起着重要作用,所以不要盲目相信量化,过度量化可能时有害的,采用合理的程序如德尔斐法等使主观经验公开表达,非但不会影响客观性,反而有利于定员的合理确定,其关键在于公开。
6、定员是一个持续调整过程。
环境是不断变化的,企业定员也是必然是不断调整的,因此没有一劳永逸的定员标准,人力资源部门要做好定员维护工作,及时发现问题,根据企业状况适时调整。
定岗定员是世界各种组织中普遍存在共同问题,它没有固定的模式,也没有统一的标准,只有适用的才是最好的,因此这是一个不断探讨、常谈企业如何定岗定编?
定岗定编是企业岗位管理中的一项基础性的工作。它涉及企业业务目标的落实、员工能力和数量的匹配,从而影响到企业运营成本的降低和效率的提高。在中国计划经济时代,定岗定编是由国家有关部门来承担的,随着企业面临日益激烈的市场竞争,定岗定编已经成为企业自身经营管理的重要内容。那么,定岗定编在新的经济环境中的内涵是什么?企业需要什么样的定岗定编?定岗定编的基本形式有哪些?
一、 定岗定编的基本依据是企业的发展战略、业务目标
企业进行定岗定编的基本依据是什么?这在许多企业中并不十分明确,就事论事凭感觉或印象要某个或某些部门裁减岗位或人员,往往遇到很大的阻力。
其实,定岗定编的基本依据是企业本身的发展战略或业务目标,企业在特定的时期内,要完成什么样的战略目标,构成了企业形成一切工作的中心,包括定岗定编。如果企业的战略目标不清楚,或者根本没有,企业里的一切工作都失去了方向和依据,包括定岗定编。这似乎是一个很浅显的道理,但在实际工作中,又会经常遇到类似的情况:企业业务目标不明确、或者明确但不科学,在这种状况下,定岗定编是无法进行的。勉强进行,也缺乏说服力。
定岗定编的目的是实现“人、岗、事”三者之间的合理匹配,以达到“人尽其才、才尽其用”的目标。这里最重要的是首先要弄清楚企业要做的“事”。有了工作目标,然后才需要相应的岗和人来做。当然,企业的战略目标,也就是“事”的确定,也不是一个简单的问题,它必然涉及企业一系列内外部的因素,如经济环境、市场竞争、技术变化、客户需求等各方面的影响。弄清楚企业战略目标是企业发展的前提条件。
二、 定岗定编的具体依据是工作流程
战略目标明确后,并不意味着定岗定编就可以自动进行了。定岗定编的具体设计,还需要先理顺工作流程。前面我们说到了“人、岗、事”之间的匹配,其中“事”是基础。但做同样的“事”采用的流程可以是很多的。不同的工作流程必然带来岗位设置的不同。优化的流程可以给出最有效的岗位设置,而陈旧的流程很容易造成岗位工作的低效率。因此,定岗定编必然涉及的一项前提性工作就是“流程优化”。
一提到流程优化很容易被人们认为是一件复杂的工作。其实流程只不过是完成任务目标的方法和过程,它根据目标的繁简程度可采用的优化方法和程度也可以不同。涉及企业总体变化的流程重整是一种优化,局部流程的小改小革也是一种优化。只要新的流程能够使输出大于输出、是一个增值的过程,它就是一个优化的流程。我们把优化流程中的关键环节找出来,设置成岗位,赋予其职责,并根据该环节的工作量配置相应的员工数,定岗定编就能够做到是科学合理的。
三、 定岗定编应从业务人员着手
企业的岗位数量有很多,特别是生产(或服务)流程复杂的大企业更是如此。在众多的岗位中如何进行定岗定编?事实上,在这些岗位中,最重要的是直接从事经营的岗位,它们是企业生存发展的核心部分,定岗定编应该首先把这些核心岗位搞清楚。其次,企业内各种岗位是具有一定比例关系的,定岗定编应把握这些基本的比例关系。一是直接与非直接经营部门之间的比例关系;二是直接与非直接经营部门内部各种岗位之间的比例关系;三是管理岗位与全部岗位之间的比例关系。各种非直接经营岗位的确定虽然要依据其各自优化的工作流程,但也必须考虑它们与直接经营岗位之间的比例关系。这些比例关系是众多的企业在长期的经营管理过程中逐步形成的,是大家工作流程不断优化的积累。有些发达国家的政府部门经常对各行业的关键指标进行统计并公开发布,其中包括企业岗位情况的统计。我们的企业也可以取得这些数据进行参考比照。表中是美国劳工部2001年对美国银行业的有关岗位数据的统计。
四、 岗位设置的常用形式
定岗定编中的“定岗”也即是岗位设置工作,在具体设计中可用的形式有很多,归结起来常用的有三种:基于任务的岗位设置、基于能力的岗位设置和基于团队的岗位设置。
基于任务的岗位设置即是将明确的任务目标按照工作流程的特点层层分解,并用一定形式的岗位进行落实。这种做法的好处是岗位的工作目标和职责简单明了,易于操作,到岗者经过简单培训即可开始工作。同时,它也便于管理者实施监督管理,在一定时期内会有很高的效率。在这种形式下,企业内部的岗位管理主要是采用等级多而细的职等结构,员工只要在本岗位上做到一定的年限而不出大错就能被提级加薪。但这种岗位设置的缺点是只考虑任务的要求而往往忽视在岗者个人的特点,员工个人往往成为岗位的附庸。这种形式在机器化大工业时代显得十分突出:操作工在长长的流水线旁日复一日不停地重复同一种动作,时间一长,员工的积极性往往会一落千丈。此外,由于任务目标是可以量化的,所以这种岗位设置的具体编制也可以用人均劳动生产率(或人均利润)等量化指标具体地计算出来。
基于能力的岗位设置,是将明确的工作目标按照工作流程的特点层层分解到岗位。但区别在于岗位的任务种类是复合型的,职责也比较宽泛,相应的对员工的工作能力也要求要全面一些。这种设置的好处是岗位的工作目标和职责边界比较模糊,使员工不会拘泥于某个岗位设定的职责范围内,从而有发挥个人特长的余地,进而使企业具有应对市场变化的弹性。在这种形式下,企业内部的岗位管理常常采用的是“宽带”管理,即各岗位之间的等级越来越宽泛。目前许多美国企业内部从上到下只有6个等级,各等级内的各岗位其职责分工没有明确的界限,完全根据市场的变化来调整企业内部各岗位所承担的具体任务。由于员工个人的表现难以像基于任务的岗位设置那样简单明了,所以这种形式会要求赋予直接管理者更大的责任,由直接管理者对下属进行决断、监督和评估。但另一方面,它的缺点也会因为员工的灵活性加大而带来工作成果的不确定性上升。同时,由于对员工的能力要求高,劳动力成本和培训费用也会相应增加。这种形式在第三产业占主导的时代很显著:许多第三产业的行业是高度依赖于人的。在这些行业中,员工的能力和工作积极性对工作任务的完成有着很大的影响力,如金融、保险、咨询服务、超市零售等等。因为在这种服务性的行业中,具体岗位所承担的任务在许多情况下是要求完成一个过程、是难以量化的,所以这种岗位设置形式往往不规定一个具体的编制数,而是用一定的人力成本预算来进行控制。
基于团队的岗位设置,则是一种更加市场化、客户化的设置形式。它采用以为客户提供总体附加值(总体解决方案)为中心,把企业内部相关的各个岗位组合起来,形成团队进行工作。它的最大特点是能迅速回应客户、满足客户的各种要求。同时,又能克服企业内部各部门、各岗位自我封闭、各自为政的毛病。对在岗者来说,在一个由各种技能、各个层次的人组合起来的团队中工作,不仅可以利用集体的力量比较容易地完成任务,而且可以从中相互学到许多新的东西,也能经常保持良好的精神状态。显然,它是一种比较理想的岗位设置形式。但是,这种形式对企业内部的管理、协调能力要求很高,否则容易出现打乱仗。目前它的应用还不够普及,更多的是在那些“项目型”的公司中应用,如软件设计、系统集成、咨询服务、中介服务、项目设计、工程施工等等。这种岗位设置形式的人员确定往往也是采用根据客户要求特点进行组合的方式。在人力成本方面也往往采用预算控制法。
现在许多企业的困惑是各部门都喊人少,结果造成人员总数越来越多,人力成本不断加大,但企业的效率却没有提高。因此,企业希望找到一种办法来有效地控制员工总数。企业往往是将这个任务交给人力资源部去负责。这种只靠人力资源部门进行单方面控制,而其他部门缺乏自我约束的做法是难以奏效的。企业需要的是一个大家在人员方面都能进行自我约束、自我控制的机制,而不仅仅是一套硬性的定岗定编的规定。
最后,定岗定编的硬约束是人力成本投入。企业的人力成本投入在一定时期内总是有限的。在投入有限的情况下,岗位和人数的有限性是不言而喻的。人力资源管理要做的是,在一定时期内,如何运用有限的资本投入获得任务目标、工作岗位和员工人数三者之间的最佳组合。