自动化排污拔塞装置说明

㈠ 检测技术与自动化装置的介绍

检测技术与自动化装置，专业代码：081102，是将自动化、电子、计算机、控制工程版、信息权处理、机械等多种学科、多种技术融合为一体并综合运用的复合技术，广泛应用于交通、电力、冶金、化工、建材等各领域自动化装备及生产自动化过程。检测技术与自动化装置的研究与应用，不仅具有重要的理论意义，符合当前及今后相当长时期内我国科技发展的战略，而且紧密结合国民经济的实际情况，对促进企业技术进步、传统工业技术改造和铁路技术装备的现代化有着重要的意义。

㈡ 非标自动化设计时，采用哪种驱动装置(变频，伺服，步进等)，是由谁决定，机械还是电气

自动化设备上选用哪种电机，有的公司是机械工程师选型，有的公司是电气工程师选型，看厂家自己是怎么样分工决定的，没有硬性规定，因为和机械和电气都有关，但大部分厂家还是机械工程师来选型的。

㈢ 全自动反冲洗过滤器的工作原理

全自动自清洗过滤器是一种利用滤网直接拦截水中的杂质，以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备，水由进水口进入自清洗过滤器机体， 由于智能化（PLC、PAC）设计，系统可自动识别杂质沉积程度，给排污阀信号自动排污。

全自动反冲洗过滤器的工作原理有三：

一：水由入口进入，首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网。在过滤过程中，细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质，形成过滤杂质层，由于杂质层堆积在细滤网的内侧，因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。当自清洗过滤器的压差达到预设值时，将开始自动清洗过程，此间净水供应不断流，清洗阀打开，清洗室及吸污器内水压大幅度下降，通过滤筒与吸污管的压力差，吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力，形成一个吸污过程。同时，电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。吸污器轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个冲洗过程只需数十秒钟。排污阀在清洗结束时关闭。过滤器开始准备下一个冲洗周期。

二：待处理的水由入水口进入机体，水中的杂质沉积在不锈钢滤网上，由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化，当压差达到设定值时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。设备安装后，由技术人员进行调试，设定过滤时间和清洗转换时间，待处理的水由入水口进入机体，过滤器开始正常工作，当达到预设清洗时间时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。

三：水由进水口进入过滤器，首先经过粗滤芯组件滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网，通过细滤网滤除细小颗粒的杂质后，清水由出水口排出。在过滤过程中，细滤网的内层杂质逐渐堆积，它的内外两侧就形成了一个压差。当这个压差达到预设值时，将开始自动清洗过程：排污阀打开，主管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出；水力马达室及吸污管内的压力大幅下降，由于负压作用，通过吸嘴吸取细滤网内壁的污物，由水力马达流入水力马达室，由排污阀排出，形成一个吸污过程。当水流经水力马达时，带动吸污管进行旋转，由水力缸活塞带动吸污管作轴向运动，吸污器组件通过轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个清洗过程将持续数十秒。排污阀在清洗结束时关闭，增加的水压会使水力缸活塞回到其初始位置，过滤器开始准备下一个冲洗周期。在清洗过程中，过滤机正常的过滤工作不间断。

㈣ 除污器产品说明是什么 除污器的分类是什么

除污器是在石油化工工艺管道中应用较广的一种部件。其作用一是防止管道介质中的杂质进入传动设备或精密部位，使生产发生故障或影响产品的质量。除污器安装在用户入口供水总管上，以及热源(冷源)、用热(冷)设备、水泵、调节阀入口处。其实对于除污器，很多朋友都是不熟悉的，接下来，跟着小编的介绍，我们一起来认识一下吧。

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除污器产品说明

一、功能与用途

除污器的作用是用来清除和过滤管道中的杂质和污垢，保持系统内水质的洁净，减少阻力，保护设备和防止管道堵塞。

二、设备结构与工作原理

除污器的结构形式按国家标准图R406分为卧式直通除污器、卧式角通除污器和立式直通除污器三种形式。本除污器的特点是滤网由原标准图中规定的镀锌铁丝网改进为专用不锈钢滤网。在除污器中，水流由进水口进入筒体，经过滤网过滤的水流由出水口流出，污垢则沉降于除污器底部，经过排污排出。

三、安装与使用

除污器一般应设置于供暖系统的入口调压装置前或各设备入口前。直通式除污器安装在水平管道上，角通式除污器可安装在直角转弯的管道上，安装是壳上箭头方向必须与水流方向一致。运行过程中应定期排污。

除污器的分类

管道除污器又称为管道过滤器，除污器，根据管道的不同可分为立式除污器，卧式除污器，立式除污器可分为立式直通除污器，立式角通除污器，卧式除污器可分为卧式直通除污器，卧式角通除污器。

根据除污器的自动化程度可分为手动除污器，自动反冲洗除污器，全自动除污器。

手动除污器即手动排污，使用方面不是很方便，但是价格便宜!

自动反冲洗除污器即手动排污，自动反冲洗，人工只要打开排污口阀门即可自动反冲洗，简单方便!

全自动除污器即使用压力表和电控柜全程控制除污器的运行，通过两端压力差来控制电控柜，触动自动阀门打开从而实现排污过程!

根据滤网材质不同可分为碳钢材质和不锈钢!一般压力有6kg，10kg，16kg，25kg，40kg，也有233kg的使用压力，根据情况选用合适的型号!

今天小编给大家介绍的除污器是什么就这么多了，相信大家对除污器是什么有了一定的了解，在选择的时候，不妨可以考虑一下小编给您介绍的这些方法。除污器的作用是用于除去水系统中的杂物。站内除污器一般较大，安装于汽动加热器之前或回水管道上，以防止杂物的影响，希望我的介绍可以帮助到读者朋友。

㈤ 举例说明我国古代的自动装置

传说中最早的机器人 诸葛亮的 木牛流马
在南方河边常见的利用水力的 水车
。。。。。。

㈥ 污水处理工艺说明

污水处理工艺说明

污水处理工艺
污水处理工艺就是对城市生活污水和工业废水的各种经济、合理、科学、行之有效的工艺方法。污水处理被广泛应用于建筑、农业,交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域。 城市污水处理工艺应根据处理规模、水质特性、受纳水体的环境功能及当地的实际情况和要求，经全面技术经济比较后优选确定。

根据常见污水处理方法分类

物理法：物理或机械的分离过程。过滤,沉淀,离心分离,上浮等

化学法：加入化学物质与污水中有害物质发生化学反应的转化过程。中和,氧化,还原,分解,混凝,化学沉淀等

物理化学法：物理化学的分离过程。气提,吹脱,吸附,萃取,离子交换,电解电渗析,反渗透等

生物法：微生物在污水中对有机物进行氧化,分解的新陈代谢过程。活性污泥,生物滤池,生物转盘,氧化塘,厌气消化等

废水的化学方法分类

混凝

向胶状浑浊液中投加电解质,凝聚水中胶状物质,使之和水分开

混凝剂有硫酸铝,明矾,聚合氯化铝,硫酸亚铁,三氯化铁等

含油废水,染色废水,煤气站废水,洗毛废水等

㈦ 300MW机组锅炉排污DCS控制系统设计

其实都是大同小异，改一下吧

DCS在轻烃分馏系统中的应用

【摘要】轻烃分馏采用多塔蒸馏分离技术，利用各组分之间相对挥发度的不同进行分馏。反应装置为塔式，塔内装设有塔板或填料，以提供传热和传质场所。加热设备为加热炉，以导热油为介质为塔底重沸器提供热源。冷凝设备为冷凝器，以水为介质为塔顶冷凝器提供冷源；根据工艺要求，设置DCS系统实现轻烃分馏工艺的自动控制。
【关键词】轻烃分馏、DCS系统、自动控制
1.工艺流程概述
轻烃原料→脱水器（脱水）→预热器（预热）→脱硫化氢塔（脱硫化氢）→脱硫醇塔（脱硫醇）→1#塔（脱丁烷）→2#塔（脱戊烷）→3#塔（脱己烷）→4#塔（脱庚烷）→5#塔（脱辛烷）→6#塔（脱壬烷）
轻烃在1.4Mpa下进入工序，原料通过聚结器脱水，再经预热器预热30℃～35℃，然后进入脱硫化氢塔和脱硫醇塔，之后进入1#、2#、3#塔底预热器预热，汇总后进入1#塔（脱丁烷塔）进料口。由于每个塔系构成及工艺原理相似，所以以下只对1#塔系（脱丁烷塔系）工艺做详细叙述。
1#塔系（脱丁烷塔系）的目的是将原料C4以下的轻组分与C5以上的重组分分离，汇总后的原料进入1#塔（脱丁烷塔）中部，1#塔（脱丁烷塔）塔顶物料经1#塔冷凝器后进入1#塔回流罐，通过1#塔回流泵一部分打回流，另一部分作为液化石油气产品进入储罐待售，塔底物料在塔内压力的作用下，一部分经过1#塔重沸器与导热油换热后重新回到塔底，另一部分经原料与1#塔底预热器换热后进入2#塔（脱戊烷塔）中部。
2.系统的主要控制要求
根据工艺要求，该系统主要实现轻烃分馏工艺的自动控制包括：物料进塔控制、塔温度控制、塔液位控制、塔压力控制；重沸器控制、冷凝器控制、回流罐控制、回流量的控制、采出量的控制、向下一塔的出料量的控制。
3.系统的控制方案分析
影响分馏塔的重要因素是温度、压力、回流量、液位，其中压力对温度和产品质量影响很大。所以压力是平稳操作的主要因素，塔的压力取决于塔顶产品的组分及冷却后的温度。系统中要求控制对象的工艺特性及要求不同，为了达到最佳控制效果，针对不同的对象，往往需要采用不同的控制方案。
3.1物料流量（FC1）控制
物料是塔中进料所以对塔中温度、压力都有一定影响，所以在物料本质不变的情况下，控制物料流量使其恒定在一定范围内，对塔系稳定是必要的。由于物料经预热器预热所以温度基本恒定，而且是由原料泵输送所以压力也是一定的，所以物料流量控制只需采用单回路前馈控制方案。前馈控制可使受控变量连续维持在恒定的给定值上，即总进料量恒定。如图1-1
3.2塔温度(TC1)控制
塔底的温度是由物料在重沸器中被导热油加热上升至塔底的温度，所以塔底的温度是随重沸器中导热油温度而改变的。塔底温度控制可以选择导热油出口流量为操作变量的控制方案。如图1-1
3.3塔压力(PC1)控制
恒定压力的方法就是固定进料量(FC1)、回流量(FC2)、塔底温度(TC1)和冷却器负荷，使塔顶产品具有稳定的冷后温度与组分，以保持与回流罐的恒定压差。所以选择冷却后到回流罐的产品流量作为操作变量。回流罐出现负压可以通过（PC2）补充氮气。如图1-1
3.4塔底液位（LC1）控制
塔底液位主要是受塔底温度（TC1）、向下一塔的出料量（FC3）的影响。由于塔底液位不光对本塔系构成影响还会波及下一个塔系，所以必须使向下一塔的出料量（FC3）恒定在一定范围，还要满足液位高度控制在要求范围内。这样简单的单回路控制就无法满足要求，所以应该选用塔底液位（LC1）与向下一塔的出料量（FC3）串级控制。如图1-1
图1-1 1#塔（脱丁烷）工艺控制流程图
氮气线
产品采出线
TC1
导热油出
冷凝器
导热油进
FC1
FC2
LC2
FC3
PC2
LC1
原料
物料进2#塔
回流线
回流罐
重沸器
泵
泵
1#塔
PC1

4．控制方案在DCS上的实现
4.1MACSV系统介绍
MACS系统是通过一抬网和基于现场总线技术的控制网络连接的由工程师站、操作站、现场控制站、通讯站、服务器组成的综合信息系统。
MACS系统硬件由网络、工程师站、操作员站、系统服务器、高级计算机站、现场控制站（包括控制器、电源模块、I/O模块）、管理网网关、通信控制站组成。网络分监控网络、系统网络、控制网络三个层次，监控网络实现工程师站、操作员站、高级计算机站、系统服务器的互连，系统网络实现系统服务器与现场控制站互连，控制网络实现现场控制站与过程I/O单元的通讯。
4.2控制系统配置
4.2.1 I/O的配置
根据系统监控要求，需要确定出系统中要检测的量和控制的量（即I/O点），列出系统I/O测点清单并说明信号类型。在该系统中采用热电阻、温度变送器、压力变送器、浮筒液位变送器、质量流量计、涡街流量计等将压力、温度、液位、流量信号转换成模拟电流信号输入DCS中，利用模拟输出信号控制各种调节阀来实现输出控制。
4.2.2 硬件配置
根据控制方案所需的I/O点及工艺要求，结合MACS系统模块特点配置模块，还需要配置一个控制站、一个工程师站、二个系统服务器和三个操作员站。
4.2.3软件配置
工程师站配置MACSV 组态软件、MACSV操作员站软件；服务器配置MACSV服务器软件、现场控制器运行软件；操作员站配置MACSV操作员站软件。
4.3系统组态
系统组态是在工程师站上利用组态软件完成，然后下装到控制站执行的。
4.3.1系统配置组态
应用系统的硬件配置通过系统配置软件完成。系统设备组态的任务是完成系统网和监控网上各网络设备的硬件配置。I/O设备组态是以现场控制站为单位来完成每个站的I/O单元配置。软件采用从主画面进入各组态画面的方式完成各部分组态。
4.3.2数据库组态
数据库组态就是定义和编辑系统各站的点信息，这是形成应用系统的基础。
4.3.3算法组态
算法组态由变量定义、变量使用、编制控制运算程序三部分构成。MACSV系统提供五种算法组态语言：SFC、ST、FBD、LD、FM。
4.3.4图形、报表组态
图形组态包括背景图定义和动态点定义，其中动态显示其实时值或历史变化，因而要求动态点必须同已定义点相对应。通过把图文连入系统，就可以实现图形的显示和切换。
4.3.5编译、下装
系统联编功能连接形成服务器下载文件，成为操作员站、现场控制站上的在线运行软件运行基础。服务器下装文件生成后，其中系统库、图形、报表文件通过网络下传到服务器和操作员站。
结束语
本文叙述讲解了DCS系统在轻烃分馏装置中如何分析、设置、安装、控制的应用过程。
参考文献
1 杨丽明 张光新 化工仪表及自动化 北京：化学工业出版社 2004
2王树青 赵鹏程 集散型计算机控制系统（DCS） 杭州：浙江大学出版社 1991
3 周泽魁 控制仪表与计算机控制装置 北京：化学工业出版社 2002

㈧ 请自选日常生活中的自动化设备,说明其工作原理

微波炉是自动化设备用电，热食物非常快。是电子的。

㈨ 小明同学自制的“自动拔塞器”能够自动拔出塞子排水.如图所示，小明先在水池某处（图中虚线位置）做记号

这道题是这样，当塞子刚好能够被拔出时，浮力=重力+拔塞子的力
拔塞子的力F=5N，G=mg=0.3N，所以，浮力Fb=F+G=5.3N=ρgV排=530ml<750ml
所以，计算结果成立。即，排开体积等于530ml时，刚好将塞子拔出