钻井钻孔防喷装置的作用

A. 简述环形防喷器的主要功能有哪些

环形防喷器（英文：Annular Blowout Preventer）通常装有闸板式防喷器 的大型闸门，运作时会内在管柱和井筒之间容形成一个密封的环形空间，在井内没有管柱的情况下，也能单独完成封井，但是使用几次就不行了，并且不允许长期关井使用。
一、环形防喷器功用是什么？
⑴当井内有管柱时，能用一种胶芯封闭管柱与井口形成的环形空间；
⑵空井时能全封井口；
⑶在进行钻铣、磨套、测井及打捞井下落物的过程中，若发生溢流、井喷时，能封住方钻杆、电缆、钢丝绳以及处理事故的工具与井口所形成的空间；
⑷在减压调压阀或小型储能器配合下，能对18°无细扣对焊管柱接头进行强行起下作业；
⑸遇严重溢流或井喷时，用来配合闸板防喷器及节流管汇实现软关井。
二、用环形防喷器关井时起下钻具应注意什么?
(1)只允许起下18度无细扣对焊钻杆接头。
(2)在起下钻过程中，胶芯与钻杆之间有少量的泄漏，不仅是允许的，而且是必要的。少量泄漏的钻井液可以润滑、冷却胶芯，提高胶芯寿命。必要时，可在胶芯顶部加润滑液来润滑胶芯。
(3)起下钻速度一定要慢，过接头时更是如此。

B. 旋转防喷器一般用在哪起什么作用

防喷器是用于试油、修井、完井等作业过程中关闭井口，
防止井喷事故发生，
将全封和半封两种功能合为一体，
具有结构简单，易操作，耐高压等特点，
是油田常用的防止井喷的安全密封井口装置。

C. 钻井防喷器的作用是什么

在石油天然气钻井施工中，为安全的钻过高压油、气层并避免发生钻井井喷失控事故，需要在钻井的井口上安装一套设备——钻井井控装置。当井筒内的压力小于地层压力时，井下地层中的油、气、水进入井筒并形成溢流或井涌，严重时可发生钻井井喷和着火事故。钻井井控装置的作用就是当井内出现溢流、井涌时可快速及时关闭井口，防止井喷事故的发生。钻井井控装置主要包括：防喷器、四通、远程控制台、司钻操作台、节流压井放喷管汇等。钻井井控装置必须满足钻井工艺的要求，安全可靠、操作方便，并能快速关闭和开启井口。既能在钻机的司钻操作台上控制，又可在远离井口的远程控制台上操作。装置要具有一定的耐压能力，可实现有控制的放喷、压井和进行起下钻具的操作。安装旋转防喷器后，还可在不压井的情况下进行钻进作业。

钻井防喷器

钻井防喷器一般可分为单闸板、双闸板、万能（环形）和旋转防喷器等几种。根据所钻地层和钻井工艺的要求，也可将几个防喷器组合同时使用。现有钻井防喷器的尺寸共15个规格，尺寸的选择取决于钻井设计中的套管尺寸，即钻井防喷器的公称通径尺寸，必须略大于再次下入套管接箍的外径。防喷器的压力从3.5～175兆帕共9个压力等级，选用的原则由关井时所承受的最大井口压力来决定。在海上使用钻井浮船和半潜式钻井平台钻井时，因钻井浮船和平台是在漂浮状态下工作的，钻井井口和海底井口之间会发生相对运动，必须装有可伸缩和弯曲的特殊部件，但这些部件因不能承受井喷关井或反循环作业时的高压，因此要将钻井防喷器安放在可伸缩和弯曲的部件之下，即要装在几十米至几百米深的海底，我们将它称之为海底井口装置。

D. 钻探，钻孔主要作用是

一、钻探是利用深部钻探的机械工程技术，以开采地底或者海底自然资源，或者采取地层的剖面实况，撷取实体样本，以提供实验以取得相关数据资料等。

钻探分为：地质钻探，水文水井钻探，工程勘察钻探，石油钻探

二、钻孔如下：

1、地质钻探：从钻孔中不同深度处取得岩心、矿样进行分析研究鉴别查明矿体或划分地层，判定地层地质情况的作业。通常地质找矿中钻探的费用至少都要占到40%以上，钻孔直径小，按矿种的不同 ，深度从几十米到几千米。

2、水文水井钻探：钻探至含水层（位）时固井成孔，从而满足人畜饮水问题及农田灌溉或为地质部门提供水文观测。文地质钻探，普查孔直径小于150毫米，勘探孔直径150～350毫米，水井直径 150～550 毫米，孔深 300 米以上。

3、工程勘察钻探：从钻孔中取得岩心、土样进行物理性质分析从而判断其地基基础是否满足工程建设的承载重力和稳定性。工程地质钻探 为勘察坝基 、水库、渠道、港口工程、高层建筑以及铁路、公路沿线的工程地质情况。

4、石油钻探：钻探成孔直接进行资源开发利用，国内有名的三家：中石油，中石化，海石油。钻孔一般开孔915毫米，终孔216毫米 ，孔深1000～7000米 及以上，通常井口要安装防喷器具。

(4)钻井钻孔防喷装置的作用扩展阅读：

一、钻孔操作特点：

1、钻头转速高。

2、摩擦严重、散热困难、热量多、切削温度高。

3、切削量大、排屑困难、易产生振动。

4、钻头的刚性和精度都较差，故钻削加工精度低，一般尺寸精度为IT11～IT10，粗糙度为Ra100～25。

二、钻孔条件：钻轴转速；进刀量；进料板或盖板；穿透深度；钻孔方式

参考资料来源：网络-钻探

参考资料来源：网络-钻孔

E. 防喷器的概述

blow-out preventer(BOP)
石油钻井时，安装在井口套管头上，用来控制高压油、气、水的井喷装置。在井内油气压力专很高时，防喷器能属把井口封闭(关死)。从钻杆内压入重泥浆时，其闸板下有四通，可替换出受气侵的泥浆，增加井内液柱的压力，以压住高压油气的喷出。
其类型分普通防喷器、万能防喷器和旋转防喷器。万能防喷器是可以在紧急情况下启动，应付任何尺寸的钻具和空井；旋转防喷器是可以实现边喷边钻作业。在深井钻井中常是除两种普通防喷器外，再加上万能防喷器、旋转防喷器，使三种或四种组合地装于井口。
环形防喷器 Annular Blow-out Preventer通常装有闸板式防喷器的大型闸门，运作时会在管柱和井筒之间形成一个密封的环形空间，在井内有管柱的情况下，也能单独完成封井，但是使用几次就不行了，并且不允许长期关井使用。

F. 石油钻探

【石油钻探揭秘】

原文地址http://science.bowenwang.com.cn/oil-drilling.htm

图文并茂推荐在原链接观看。

石油的形成
石油是由1,000万至6亿年前古代海洋里死亡的微小动植物（浮游生物）残体形成的。这些生物死后，便会沉入海底的沙里或泥里。

随着岁月流逝，生物有机体在沉积层内腐烂了。这些地层内的氧气很少或根本就没有氧气，因此残体被微生物分解为富碳化合物，最终形成有机层。这些有机物质与沉积物混和，形成了细密的页岩或源岩。随着新的沉积层不断沉积，源岩被施加了巨大的压力和热量，这些热量和压力使得有机物质成为了原油和天然气。石油从源岩内流出，积聚在厚度更高、孔隙更多的石灰岩或沙岩（称为贮油岩）中。地壳运动使得石油和天然气被截留在不渗透岩层或盖岩（例如花岗石或大理石）之间的贮油岩内。
这些地壳运动包括：

褶皱——向内挤压的水平运动，使得岩层向上移动形成褶皱或背斜。
断层——岩层断裂，并发生上下相对位移。
尖灭——不渗透岩层被向上压入贮油岩中。
寻找石油
寻找石油是地质学家的任务，地质学家或被石油公司直接雇佣，或被私人公司通过合同雇佣。他们的任务是找到正确的石油开采区——正确的源岩、贮油岩和圈闭。多年以前，地质学家的主要工作是解释地貌、地表岩石和土壤类型，或许还会通过浅层钻井采集一些少量的岩芯样品。现代的石油地质学家还借助卫星图像来研究地表岩石和地形。然而，他们还利用各种其他的方法来寻找石油。比如，可以利用高灵敏度的重力仪来测量地球引力场中的微小变化，这些变化可以寻找到地下流动的石油；还可以利用高灵敏度的磁力计来测量由于石油流动造成的地球磁场内的细微变化；利用被称为嗅探器的高灵敏度电子鼻，他们可以探测到烃类物质的气味。最后（也是最常见的），他们利用地震学的知识，制造出冲击波穿过隐藏岩层，然后对反射回地面的地震波进行分析。

在地震勘测中，制造冲击波的方法包括：

压缩气枪——向水中发射空气脉冲（用于水面勘探）
重击卡车——向地下击入厚金属板（用于陆地勘探）
炸药——在地上钻孔放入炸药（用于陆地勘探）或从船上向外扔炸药（用于水面勘探），然后引爆。
冲击波在地下传播，并被不同的岩层反射回来。反射波的传播速度取决于它们所穿过岩层的类型或密度。人们利用高灵敏度的扩音器或振动探测器来探测冲击波的反射波——水上勘探利用水听器，陆上勘探利用地震检波器。地震学家将对探测结果进行分析，来寻找油汽圈闭区的信号。
虽然现代石油勘探技术要比过去先进很多，但是在寻找新油田时仍然只有10%的成功率。一旦发现一个富油区，其位置在陆地上将用全球定位系统坐标进行标记，水中则用标志浮标进行定位。

确定好地点之后，必须对选定地区进行勘测以确定其边界，此外可能还需要进行环境影响研究。石油钻探必须获取租赁协议、土地使用资格和权利，还要进行法律评估。对于近海地区，还需要确定法律管辖权。
法律问题解决之后，工作队开始着手陆地准备工作：

将陆地打扫干净并铺平，修建交通道路。
因为钻探过程需要水，所以附近必须有水源。如果不存在天然水源，工作队会打一口水井。
工作队会挖掘一个储备池，用来处理钻探过程中产生的岩屑和钻探泥浆。储备池底部会铺设塑料衬层，以保护环境。如果该地区是一个生态易受破坏地区（如湿地或荒野），那么岩屑和泥浆必须在其他地方进行处理——用卡车运走，而不是填入坑内。
陆地准备工作完成之后，还需要挖掘几个钻探孔，为搭建钻塔和钻探主孔做准备。在真正的钻井孔周围挖一个被称为圆井的矩形深坑，圆井在钻孔周围为工作人员和钻井设备提供了一个工作平台。之后，工作人员开始挖掘主孔，通常是利用一个小型钻车，而不是大型钻塔。钻孔的第一部分要比主体部分大一些，也更浅一些，并会铺设大直径的导管。在一旁挖掘一些额外的钻探孔，用来暂时储存设备——这些钻探孔完成之后，就可以运入并架起钻探设备了。

搭建钻塔
根据钻探区与其交通道路之间的距离远近，来决定是利用卡车、直升机还是驳船将设备运到现场。一些在内陆水域工作的钻塔被建在海船或驳船上，因为那里没有可以支撑钻塔的地基（例如湿地或湖泊）。设备到位之后，便开始搭建钻塔。下面是陆地石油钻塔的主要组成系统：
动力系统
大型柴油发动机——燃烧柴油以提供主要的动力来源
发电机——以柴油发动机为动力来提供电力

机械系统——由电机驱动
提升系统—— 用来提升重物；由一个带有大型钢缆轴盘的机械绞盘（绞车）、一个滑轮组和一个电缆接收存储滚筒组成
转盘——钻探设备的一个组成部分

旋转设备——用于旋转钻探
转环——一个大手柄，用来支撑钻柱的重量，使钻柱可以旋转，并对孔口进行耐压密封
转管——四面或六面的导管，将旋转运动传输到转盘或转柱上
转盘或轮盘——利用电机提供的动力来推动旋转运动
钻柱——由钻杆（连接部分，大约10米长）和钻环（直径更大、更重的导管，安装在钻杆周围，由钻头承载其重力）组成
钻头——钻孔机的末端，用来实际切割岩石；会针对不同的钻探任务和岩石构成，在众多形状和材质（碳化钨钢或金刚石）的钻头中选用最适合的一种

套管——安放在钻孔内的大直径混凝土管道，用于防止钻孔塌陷并允许钻探泥浆进行循环

石油学会供图
泥浆在钻孔内循环

循环系统——在压力作用下用泵抽取钻探泥浆（水、粘土、加重材料和化学物质的混合物，用来把钻头上的岩屑带到地表），使之通过转管、轮盘、钻杆和钻环
泵——从泥浆坑中抽取泥浆，并把它抽吸到钻探设备中
导管和软管——连接泵和钻探设备
泥浆回流管道——使泥浆从钻孔中回流
泥浆振动筛——通过振动或者过滤将岩屑从泥浆中分离出来
滑道——将岩屑传送到储备池
储备池——收集从泥浆中分离出来的岩屑
泥浆坑——钻探泥浆进行混合和循环利用的场所
泥浆混合槽——新的泥浆在这里进行混合，随后送入泥浆坑
铁架塔——安放钻探设备的支撑框架；铁架塔必须足够高，以保证在钻探过程中可以向钻探设备上添加新的钻杆部件

防喷装置——高压阀（安装在陆地钻塔下或海床上）用来密封高压钻井管道，并在必要时降低压力以防止发生井喷（即气体或石油不受控制地喷出地表，经常会引起火灾）
工作队搭建起钻塔开始钻探工作。首先，他们在最初的钻孔位置上钻一个表孔，该孔的深度是预定的，要高于人们所认为的石油圈闭区的位置。钻探表孔有五个基本步骤：
把钻头、钻环和钻杆放入孔内。
安装转管和转盘，开始钻孔。
钻孔过程中，循环泥浆不断通过钻杆，并从钻头排出，使得岩屑可以浮出孔口。
随着孔越钻越深，要在钻杆上增加新部件（接头）。
到达预定深度（从几十米到几百米）后，移走（取出）钻杆、钻环和钻头。
到达预定深度之后，必须插入套管并进行固定 ——将套管部分置入钻孔内，以防止钻孔发生塌陷。套管外围设有定位装置，以保证它位于钻孔中央。
负责套管的工作人员将套管放入钻孔中。固井队工作人员利用底塞、水泥浆、顶塞和钻探泥浆通过套管向下灌注水泥。来自钻探泥浆的压力使得水泥浆流经套管，并充满套管外部与钻孔之间的空隙。最后，等待水泥凝固，然后对硬度、位置和完全密封等性能进行测试。

新的钻探技术
美国能源部和石油业都在努力寻找石油钻探的新方法，其中包括水平钻探技术、在生态易受破坏地区进行石油开采以及利用激光技术钻油井。
继续钻探阶段：工作人员进行钻探，然后放置新套管并用水泥进行加固，之后再进行钻探。当泥浆所含的岩屑中出现贮油岩内的油沙时，就达到了最终深度。此时，工作人员将钻探设备从钻孔中移出，然后进行以下几项测试以验证这一发现：

测井——在钻孔内放置电子和气体传感器来测定那里岩石的组成
钻杆测试——在钻孔内放置测压装置，该装置可以显示是否已经到达贮油岩
岩芯取样——采集岩石样品，寻找贮油岩的特征
井喷和火灾
在电影里，会看到钻孔机到达最终深度时发生的油喷（井喷），甚至是火灾。这些都是非常危险的情况，利用防喷装置和钻探泥浆产生的压力（有可能）可以避免这些状况的发生。在大多数油井中，都必须对油井进行酸化或碎裂处理，才能使油流出。
达到最终深度后，工作人员会将油井加以完善以保证石油能够以可控制的方式流入套管中。首先，将打孔器放入油井内的产油深度处。打孔器内装填有炸药，可以在套管上炸开洞孔，从而让石油经此处流出。套管开孔后，向钻孔内放入一根小直径的导管（油管），作为油气流出井外的管道。一种叫做封隔器的装置被安装在油管外部的底端，当封隔器设置为生产状态时，它会发生膨胀，从而在油管外部形成一个密封圈。最后，在油管顶部连接一个被称为采油树的多阀结构，并将其与套管顶部结合在一起。采油树使得工作人员可以控制井内流出石油的流速。
油井完成后，必须让石油流入油井内。如果是石灰石贮油岩，那么通过向油井内注入酸，可以使之通过孔洞流出。酸会使石灰石内溶解出一条可供石油流入油井的通道。如果是沙岩贮油岩，那么可以向油井中注入一种含有支撑剂（沙子、胡桃壳、铝粒）的特殊混合液体，然后使石油通过孔洞流出。来自此种液体的压力使得沙岩内部产生微小的裂缝，因此石油可以流入井内，而支撑剂可以维持这些缝隙的存在。石油流出时，石油钻塔就会从现场拆除，同时安装生产装置来从油井中抽取石油。
钻塔被移走后，将在井口放置一台油泵。

加利福尼亚州资源保护部供图
用泵在钻井中抽油

在泵抽系统中，利用电机带动齿轮箱来移动控制杆。控制杆不断地推拉抛光杆，使之上下移动。抛光杆连在一个抽油杆上，抽油杆又连着泵。该系统推动泵上下移动，从而产生一个吸力将石油从井里抽上来。

在有些情况下，石油可能会因过于粘稠而无法流动。这时工人们会再钻一个孔到达贮油区内，然后在压力作用下注入蒸汽。蒸汽散发的热量会使贮油区内的石油变稀，进而利用压力作用将石油压出井外。该过程被称为原油强化回收。

加利福尼亚州资源保护部供图
石油强化回收

虽然目前正在应用的石油钻探技术众多，并且新的方法不断出现，但是问题仍然存在：我们会有足够的石油来满足需求么？根据目前和未来的石油发现量以及当今的需求量来估计，我们的石油储量只能满足未来63到95年的消耗量。

钻探

工作队搭建起钻塔开始钻探工作。首先，他们在最初的钻孔位置上钻一个表孔，该孔的深度是预定的，要高于人们所认为的石油圈闭区的位置。钻探表孔有五个基本步骤：
把钻头、钻环和钻杆放入孔内。
安装转管和转盘，开始钻孔。
钻孔过程中，循环泥浆不断通过钻杆，并从钻头排出，使得岩屑可以浮出孔口。
随着孔越钻越深，要在钻杆上增加新部件（接头）。
到达预定深度（从几十米到几百米）后，移走（取出）钻杆、钻环和钻头。
到达预定深度之后，必须插入套管并进行固定 ——将套管部分置入钻孔内，以防止钻孔发生塌陷。套管外围设有定位装置，以保证它位于钻孔中央。
负责套管的工作人员将套管放入钻孔中。固井队工作人员利用底塞、水泥浆、顶塞和钻探泥浆通过套管向下灌注水泥。来自钻探泥浆的压力使得水泥浆流经套管，并充满套管外部与钻孔之间的空隙。最后，等待水泥凝固，然后对硬度、位置和完全密封等性能进行测试。

新的钻探技术
美国能源部和石油业都在努力寻找石油钻探的新方法，其中包括水平钻探技术、在生态易受破坏地区进行石油开采以及利用激光技术钻油井。
继续钻探阶段：工作人员进行钻探，然后放置新套管并用水泥进行加固，之后再进行钻探。当泥浆所含的岩屑中出现贮油岩内的油沙时，就达到了最终深度。此时，工作人员将钻探设备从钻孔中移出，然后进行以下几项测试以验证这一发现：

测井——在钻孔内放置电子和气体传感器来测定那里岩石的组成
钻杆测试——在钻孔内放置测压装置，该装置可以显示是否已经到达贮油岩
岩芯取样——采集岩石样品，寻找贮油岩的特征
井喷和火灾
在电影里，会看到钻孔机到达最终深度时发生的油喷（井喷），甚至是火灾。这些都是非常危险的情况，利用防喷装置和钻探泥浆产生的压力（有可能）可以避免这些状况的发生。在大多数油井中，都必须对油井进行酸化或碎裂处理，才能使油流出。
达到最终深度后，工作人员会将油井加以完善以保证石油能够以可控制的方式流入套管中。首先，将打孔器放入油井内的产油深度处。打孔器内装填有炸药，可以在套管上炸开洞孔，从而让石油经此处流出。套管开孔后，向钻孔内放入一根小直径的导管（油管），作为油气流出井外的管道。一种叫做封隔器的装置被安装在油管外部的底端，当封隔器设置为生产状态时，它会发生膨胀，从而在油管外部形成一个密封圈。最后，在油管顶部连接一个被称为采油树的多阀结构，并将其与套管顶部结合在一起。采油树使得工作人员可以控制井内流出石油的流速。
油井完成后，必须让石油流入油井内。如果是石灰石贮油岩，那么通过向油井内注入酸，可以使之通过孔洞流出。酸会使石灰石内溶解出一条可供石油流入油井的通道。如果是沙岩贮油岩，那么可以向油井中注入一种含有支撑剂（沙子、胡桃壳、铝粒）的特殊混合液体，然后使石油通过孔洞流出。来自此种液体的压力使得沙岩内部产生微小的裂缝，因此石油可以流入井内，而支撑剂可以维持这些缝隙的存在。石油流出时，石油钻塔就会从现场拆除，同时安装生产装置来从油井中抽取石油。

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G. 采油树和井口防喷器的区别

采油树和抄防喷器的功能一样，都有防喷，控制井口油气流的作用。但使用的目的不一样。
采油树是油井在正常生产时安装在井口的控制装置。其目的是控制油气流，录取各项资料等。
防喷器是指在油井作业修井是防止井喷而安装的临时装置，作业修井结束后就拆除了。
采油树和防喷器都安装在套管头上的。也就是座在套管短节法兰面上。

H. 钻井作业中需要在井口安装BOP,那BOP一般分类有哪几种作用原理和优缺点各是什么

防喷器是用于试油、修井、完井等作业过程中关闭井口，防止井喷事故发生版，将全封和半封两种权功能合为一体，具有结构简单，易操作，耐压高等特点，是油田常用的防止井喷的安全密封井口装置。
其类型分普通防喷器、万能防喷器和旋转防喷器。普通防喷器有闸板全封式的和半封式的，全封式防喷器可以封住整个井口；半封式封住有钻杆存在时的井口环形断面。万能防喷器是可以在紧急情况下启动，应付任何尺寸的钻具和空井；旋转防喷器是可以实现边喷边钻作业。在深井钻井中常是除两种普通防喷器外，再加上万能防喷器、旋转防喷器，使三种或四种组合地装于井口。[1] 环形防喷器Annular Blowout Preventer 环形防喷器通常装有闸板式防喷器的大型闸门，运作时会在管柱和井筒之间形成一个密封的环形空间，在井内咩有管柱的情况下，也能单独完成封井，但是使用几次就不行了，并且不允许长期关井使用。

原理我真的不知道
这个出自网络

I. 打钻时如果出大水怎么做个防喷装置

打钻防喷操作手册
一、总体要求
（一）分类分级、“一巷一策”管理。
（二）全负压、大风量条件下施工。
（三）杜绝电气失爆失保，电气设备在新风侧。
（四）规范安全防护，四根单体压车，防护板防喷孔伤人，戴压风防护罩。
（五）高压强喷孔必须预置封孔管、安装防喷装置、及时封孔抽采。
（六）强喷孔必须双路抽采。
（七）研制新型高效防喷防突装置。
（八）合理确定单机台效。
（九）强化孔喷孔突管理。合理设计、严格培训、领导带班、规范操作。
（十）杜绝孔突事故和喷孔造成3%以上时间超过5分钟的瓦斯超限事故。
二、管理规范
（一）岗位职责。
1、矿长（经理）、勘探工程处处长对打钻防喷工作负总责，分管领导对分管范围内系统的完善负责。
2、矿总工程师及分管领导具体负责钻孔设计及实施。
3、钻孔施工单位分管领导负责安全防护及打钻防喷措施的落实。
4、矿安监部门负责监管钻机的安装及防喷装置的安装使用。
（二）领导跟班。
瓦斯压力≥3MPa或易喷孔的施工地点，施工第一个钻孔时，钻孔施工单位工区（项目部）管技人员必须现场全程跟班，准确记录施工情况。
发生喷孔造成瓦斯超限事故，施工单位副总及以上领导现场跟班处理。
（三）职工素质。
1、强喷钻孔施工地点的钻机操作工应具备中级工及以上资格。
2、必须经过打钻防喷专业培训，熟悉掌握防喷装置的安装、使用规定，严格按照操作规程进行操作。
3、必须熟练掌握打钻防喷“一巷一策”及打钻施工安全技术措施。“一巷一策”措施及打钻安全技术措施必须由钻机工区技术负责人贯彻并考核合格。
4、熟知施工处避灾路线。
（四）严格问责。
打钻喷孔造成瓦斯浓度3%及以上，时间超过5分钟及以上的瓦斯超限事故，严格按集团公司有关规定进行问责。
三、安全防护
（一）钻机采用至少四根单体压车，确保生根牢固，并系好防倒绳；采用杭州钻机施工的，前方必须设置牢固的挡板。
施工现场必须配备调度电话，独头巷道内施工操控台附近5m内设压风自救装置，人员配备压风防护罩。
（二）异常情况处理。当钻孔出现异常情况，有喷孔迹象，立即佩戴压风防护罩，密切观察孔内情况。
（三）喷孔造成风流瓦斯超限时，立即停止钻进，连续抽采，现场操作人员及时向矿调度汇报。
（四）施工地点撤人路线必须保持畅通。喷孔造成施工地点瓦斯浓度达到3%时，回风系统内必须停电、撤人，矿值班人员及施工单位分管领导必须立即到现场查明原因。
（五）钻孔施工及下套管封孔时，人员严禁在钻孔正后方和下方作业。如果在打钻石都出了这么多的，如果在打钻时都出了这么多的大水，那么就得按照上面的方法做一个防喷的装置，效果还是很显著的。

J. 钻井中，万能，闸板，剪切防喷器各有什么作用

钻井中，万能来，闸板，剪切自防喷器的作用,：
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