制动传动装置国家标准

⑴ 货车车厢尺寸

1、20尺柜：内容积为5.69x2.13x2.18米，配货毛重一般为17.5吨，体积为24-26立方米。

2、40尺柜：内容积为11.8x2.13x2.18米，配货毛重一般为22吨，体积为54立方米。

3、40尺高柜：内容积为11.8x2.13x2.72米.配货毛重一般为22吨，体积为68立方米。

4、45尺高柜：内容积为13.58x2.34x2.71米，配货毛重一般为29吨，体积为86立方米。

5、20尺开顶柜：内容积为5.89x2.32x2.31米，配货毛重20吨，体积31.5立方米。

6、40尺开顶柜：内容积为12.01x2.33x2.15米，配货毛重30.4吨，体积65立方米。

7、20尺平底货柜：内容积5.85x2.23x2.15米，配货毛重23吨，体积28立方米。

8、40尺平底货柜：内容积12.05x2.12x1.96米，配货毛重36吨，体积50立方米。

(1)制动传动装置国家标准扩展阅读：

货车各部分功能及主要部件：

1、发动机：汽车的动力来源，功能是使燃料燃烧产生动力，然后通过传动系驱动车轮带动汽车行驶。

2、传动系：将发动机的动力传给驱动轮，主要包括离合器、变速箱、传动轴、驱动桥。

3、行驶系：将汽车各总成及部件连成一个整体并对全车起支撑作用，保证汽车正常行驶。主要包括车架，前轴，车轮，悬架。

4、转向系：保证汽车在行驶的过程中能按照驾驶员选择的方向行驶，主要包括转向操纵机构，转向器，转向传动装置。

5、制动系：使汽车减速、停车和保证汽车可靠的停驻。主要包括制动操纵机构，制动器，传动装置。

6、电气设备：辅助驾驶员驾驶汽车的电器系统，包括蓄电池，起动系，照明设备，仪表等。

⑵ 最早的汽车安全法规是什么于何年因何原因被废除

因为法规不适应社会进步，阻碍了汽车工业的发展。汽车安全法规包括强制性国家标准《机动车运行安全技术条件》和中国首部关于道路交通安全的法律《中华人民共和国道路交通安全法》及《中华人民共和国道路交通安全法实施条例》 。
【拓展资料】
《机动车运行安全技术条件》是强制性国家标准，也是中国机动车安全技术管理最基本的技术标准和技术性法规。
该标准配合《中华人民共和国道路交通安全法》的贯彻施行，是公安交通管理部门新车注册登记检验和在用车定期安全技术检验、事故车辆检验等机动车安全性能检验的主要技术依据，也是中国机动车新车定型强制性检验、车辆产品公告审核、新车出厂检验及进口机动车检验的重要技术依据之一，适用于机动车管理、制造、维修、商检、质量监督、安全检验等部门的使用。
在加强机动车运行安全管理、提高机动车运行安全水平、保障道路交通安全等方面都起到了十分积极的作用。该标准定义机动车为由动力装置驱动或牵引、在道路上行驶的、供乘用或(和)运送物品或进行专项作业的轮式车辆，包括汽车及挂车、汽车列车、摩托车、轻便摩托车、拖拉机运输机组和轮式专用机械车等，但不包括任何在轨道上运行的车辆。标准对各类汽车、挂车、汽车列车也给出了明确的定义。
该标准规定了机动车的整车及其发动机、转向系、制动系、传动系、行驶系、车身、安全防护装置、照明、信号装置和其他电气设备等有关运行安全的基本技术要求及检验方法，标准还规定了机动车的环保要求及消防车、救护车、工程救险车和警车的附加要求。适用于中国道路上行驶的机动车。

⑶ 制动系统出现拖滞现象，应该怎么防护

首先，汽车行驶一段路程后，用手抚摸各制动鼓，若全部发热，说明故障在制动主缸。若个别制动鼓发热，则故障在该车的制动轮缸。

其次，若故障在制动主缸，应先检查踏板自由行程。如果无自由行程，则主缸推杆与活塞间隙过小或没有间隙，应进行调整。若自由行程符合标准，则拆下主缸贮油室加油螺塞，踩下踏板慢回位，看其回油状况，若不回油孔堵塞。若回油缓慢则为皮碗、皮圈发胀或回位弹簧无力。或油液太脏，粘度太大。经检查不符合技术标准，一律更换。

·汽车制动系统功用

1）保证汽车行驶中能按驾驶员要求减速停车

2）保证车辆可靠停放

3 保障汽车和驾驶人的安全

1．按功用分：行车制动系驻车制动系辅助制动系

1）行车制动系——是由驾驶员用脚来操纵的，故又称脚制动系。它的功用是使正在行驶中的汽车减速或在最短的距离内停车。

2）驻车制动系——是由驾驶员用手来操纵的，故又称手制动系。它的功用是使已经停在各种路面上的汽车驻留原地不动

3）第二制动系——在行车制动系失效的情况下，保证汽车仍能实现减速或停车的一套装置。在许多国家的制动法规中规定，第二制动系也是汽车必须具备的。

4）辅助制动系——经常在山区行驶的汽车以及某些特殊用途的汽车，为了提高行车的安全性和减轻行车制动系性能的衰退及制动器的磨损，用以在下坡时稳定车速。

2．按制动能量传输分：机械式、液压式、气压式、电磁式、组合式。

3．按回路多少分：单回路制动系、双回路制动系。

4．按能源分：人力制动系、动力制动系、伺服制动系。

1）人力制动系——以驾驶员的肌体作为唯一的制动能源的制动系。

2）动力制动系——完全靠由发动机的动力转化而成的气压或液压形式的势能进行制动的制动系。

3）伺服制动系——兼用人力和发动机动力进行制动的制动系

⑷ 请问汽车检测的标准有哪些

1、汽车技术状况：定量测得的表征某一时刻汽车外观和性能的参数值的总和。
2、汽车检测：确定汽车技术状况或工作能力进行的检查和测量。
3、汽车诊断：在不解体（或仅卸下个别小件）条件下，确定汽车技术状况或查明故障部位、原因进行的检测、分析与判断。
4、汽车诊断参数包括工作过程参数、伴随过程参数和几何尺寸参数。
5、诊断参数的选择原则：灵敏性、单值性、稳定性、信息性、经济性6诊断标准的类型：国家、行业、地方、企业
7、诊断参数标准的组成：初始值Pf、许用值Pd和极限值Pn。
8、测量误差的分类：按测量误差的表示方法分为绝对和相对，按测量误差出现的规律分为系统、随机和过失，按测量误差的状态分为静态和动态。
9、绝对误差是测量值与被测量值之间的差值；相对误差是测量值的绝对误差与被测量值真值的比值，用百分比表示。
10、检测设备一般采用最大引用误差不能超过的允许值，作为划分精度等级尺度，常见的精度等级有0.1、0.2、0.5、1.0、1.5、2.0、2.5、5.0
11、系统误差：在同一测量条件下多次测量同一量时，测量误差的大小和符号保持不变或按一定规律变化的误差；随机~：在同一测量条件下多次测量同一值时，误差的大小和符号以不可预见的方式变化着的~
12、发动机总成（气缸压力表）；底盘总成（前束尺）；量具与计量仪表（电解液密度计、高频放电叉）
13、检测站的类型：按服务功能分( 安全~维修~ 综合~)；综合检测站按职能分（A级B级C级）；安全~ ：定期检测车辆中与安全和环保有关的项目，以保证汽车安全行驶，并将污染降低到允许的限度；维修~：从车辆使用和维修的角度，担负车辆维修前、后的技术状况检测；综合~：既能担负车辆管理部门的安全环保检测，又能担负车辆使用、维修企业的技术状况诊断，还能承接科研或教学方面的性能试验和参数测试；A级站：能全面承担检测站的任务；B 级站：能承担在用车辆技术状况和车辆维修质量的检测；C级站：能承担在用车辆技术状况的检测。
14、汽车资料输入及安全装置检查工位：本工位除将汽车资料输入登录微机并发给检测线主控制微机外，还进行汽车上部的灯光和安全装置等项目的外观检查，可简称为L工位。侧滑制动车速表工位：由侧滑检测、轴重检测、制动检测和车速表检测组成，简称ABS工位。灯光尾气工位：主要由前照灯检测、排气检测、烟度检测和喇叭声级检测组成，简称HX~。车底检查工位简称P~，本工位是车辆底部的外观检查，由检测人员在地沟内人工检查底盘各装置及发动机的连接是否牢固可靠，有无弯扭断裂、松旷及漏油、漏水、漏气、漏电等现象。
15、轴制动力与轴荷的百分比=（左轮制动力+右轮~）/轴荷*100%
16、ABS工位检测程序：1）四轮汽车（后驱、后驻）：侧滑—前制动—后制动—驻车制动—车速表2）四轮汽车（前驱、前驻）：侧滑—前制动—驻车制动—车速表—后制动3）四轮汽车(前驱、后驻)：侧滑—前制动—车速表—后制动—驻车制动。
17、示波器可显示电压随时间变化的波形，是一种多用途的汽车检测设备，可以用来显示电火系波形、电子元器件波形、柴油机高压油管波形和发动机异响波形等用途愈来愈广泛。它的基本功能是显示电压随时间的变化，除用于观察状态变化外，还可以检测电压、频率和脉冲宽度等
18、气缸密封性与气缸、气缸盖、气缸衬垫、活塞、活塞环和进排气门等零件的技术状况有关；气缸密封性的诊断参数主要有气缸压缩压力、曲轴箱漏气量、气缸漏气量、气缸漏气率及进气管真空度等。
19、气缸压力表检测条件：发动机运转至正常工作温度。用起动机带动带动已拆除全部火花塞或喷油器的发动机运转，其转速应符合原厂的规定。
诊断参数标准：发动机各气缸压力应不小于原设计规定值的85%，每缸压力与各缸平均压力的差，汽油机应不大于8%。柴油机不大于10%；大修竣工发动机的气缸压力应符合原设计规定，每缸压力与各缸平均压力的差，汽油机不超过8%，柴油机不超过10%
20、FA触点闭合后，先是产生二次闭合振荡，尔后二次电压由一定负值逐渐变化到零
21 、发动机异响的类别：主要有机械异响，燃烧异响，空气动力异响和电磁异响等。（1）机械异响主要是运动副配合间隙太大后配合表面有损伤运动中引起冲击和振动造成的。（2）燃烧异响主要是发动机不正常燃烧造成的。（3）空气动力异响主要是发动机在进气口、排气口行和运转中的风扇处，因气流振动而造成的。（4）电磁异响主要是发动机、电动机和某些电磁器件内，由于磁场的交替变化，引起机械中某些部件或某一部分空间产生振动而造成的。发动机的异响的影响因素有转速、温度、负荷和润滑条件；汽油机过热时，往往产生点火敲击声（爆燃或表面点火）；柴油发动机温度过低时，往往产生着火敲击声（工作粗暴）。
22、曲轴主轴承响：1）现象：汽车加速行驶或发动机突然加速时，发动机发出沉重而有力的“铛、铛、铛”或“刚、刚、刚”的金属敲击声，严重时机体发生很大振动，响声随发动机转速的提高而增大，随负荷的增加而增强，产生响声的部位在曲轴上与曲轴轴线齐平处，单缸断火时响声无明显变化，相邻两缸同时断火时，响声明显减弱或消失，温度变化时响声变化不明显，响声严重时，机油压力明显降低。2）原因：（1）曲轴主轴承盖固定螺钉松动；（2）曲轴主轴承减磨合金烧毁或脱落（3）曲轴主轴承和轴颈磨损过甚、轴向止推装置磨损过甚，造成径向和轴向间隙过大（4）曲轴弯曲未得到校正，发动机装合时不得不将某些主轴承与轴颈的配合间隙放大（5）机油压力太低、黏度太小或机油变质。
23、曲轴连杆轴承响：1）现象：汽车加速行驶和发动机突然加速时，发动机发出“铛，铛。铛”连续明显、轻而短促的金属敲击声（主要特征）;连杆轴承严重松旷时，怠速运转也能听到明显的响声，且机油压力降低；发动机温度变化时，响声变化不明显；响声随发动机转速的提高而增大，随负荷的增加而增强，产生响声的部位在曲轴箱上部；单缸断火，响声明显减弱或消失，但复火时又重新出现，即具有所谓响声“上缸”现象。2）原因：（1）曲轴连杆轴承盖的固定螺栓松动或折断（2）曲轴连杆轴承减磨合金烧毁或脱落（3）曲轴连杆轴承或轴颈磨损过甚，造成径向间隙太大（4）曲轴内通连杆轴颈的油道堵塞(5)机油压力太大、黏度太小或机油变质
24、传动系游动角度，是离合器、变速器、万向传动装置、驱动桥的游动角度之和，也称为传动系总游动角度。检测方法有经验检查法和仪器检查法；仪器检测有指针式和数字式；指针式检测仪由指针、刻度盘、测量扳手组成，数字式由倾角传感器和测量仪组成；经验检测法检测步骤：用经验检测法检查传动系游动角时可分段进行，然后将各段涌动角度求和即可获得传动系总的游动角度。（1）离合器与变速器游动角的检查：离合区处于结合状态，变速器挂在要检查的档上，松开驻车制动器，然后在车下用手将变速器输出轴上的凸缘盘或驻车制动盘从一个极端位置转到另一个极端位置，两个极端位置之间的转角即为在该档下从离合器至变速器输出端的游动角度。依次挂入每一档，可获得各档下的这一游动角度。（2）万向传动装置游动角度的检查：支起驱动桥，拉紧驻车制动器，然后在车下用手将驱动桥凸缘盘从一个极端位置转到另一个极端位置，两极端位置之间的转角即为万向传动装置的游动角度。（3）驱动桥游动角的检查：松开驻车制动器，变速器置空档位置，驱动桥着地或处于制动状态，然后在车下将驱动桥凸缘盘从一个极端位置转到另一个极端位置，两极端位置之间的转角即为驱动桥的游动角度。以上三段即为传动系的游动角度。
25、倾角传感器其作用是将传感器外壳随传动轴游动之倾角转换为相应频率的电振荡。

⑸ 依据国家标准,我国汽车维护分什么三个等级

分三级 三个等级保养，具体有：
车辆一级保养检查项目
一、 更换机油、机油滤清器、汽油滤清器、空气滤清器。
二、 检查汽车冷却液液面位置是否符合规定。
三、 检查制动器及离合器液面位置。
四、 检查转向助力油罐的油面是否符合规定，检查系统各油管接口是否有渗油现象。
五、 检查电瓶液面及玻璃清洗剂罐的液面。
六、 检查发电机、空调、水泵及助力泵皮带的松紧与老化情况
七、 检查汽车前后车灯是否齐全（包括：大灯、视宽灯、转向灯、刹车灯、倒车灯及雾灯）。
八、 检查汽车轮胎气压及磨损情况，按规定力矩紧固轮胎螺丝、轮胎气压补充到该车型规定值之内，根据磨损情况进行轮胎换位。
九、 检查汽车尾气排放是否达标。

车辆二级保养检查项目
1.发动机通过三清三滤作业后，应易启动、运转平稳、排气正常（指尾气达标）、水温、机油压力符合要求、转速平稳、无异响、各皮带张紧适度，无四漏（水、油、电、气）现象。
2.方向自由行程和前束符合要求,转向轻便、灵活、可靠，行驶时前轮无左右摆头和跑偏。
3.离合器自由行程符合要求，操作方便、分离彻底、结合平稳、可靠，无异响，液压系统无漏油。
4.变速箱、驱动桥、万向节（或半轴）传动装置等润滑良好，连接可靠，无异响和过热，不跳挡、换挡灵活、不漏油。
5.制动踏板自由行程和制动器间歇符合要求，行车、驻车制动良好，制动时无跑偏现象和制动时拖滞现象，惯性比例阀工作正常，不漏油。
6.轮胎压力正常（不同的车型规定的高低压标准不同）。
7.悬臂、减震固定可靠，功能正常，轮毂轴承温度在行驶后不高热。
8.发电机、起动机、灯光、仪表、信号灯、按钮、开关附属设备齐全、完整，能工作正常。
9.全车各润滑点加注润滑油。
10.全车冲洗清洁。

车辆三级保养检查项目
三级保养以总成解体清洗、检查、调整为中心。
发动机保养作业：
（1） 解体发动机、清洗、检查各机件：气缸体、气缸盖应清洁，无积炭、油污、水垢；油道清洁畅通。
（2） 气缸盖每50MM长的平面不平度,应不超过0.05MM.
（3） 气门座不得低于缸盖平面0.5MM（以最高点为准）.
（4） 气缸体缸径锥度、失圆度不得逾限。
（5） 研磨气门：接触面应光洁，密封良好，应不漏气。
（6） 视需要更换活塞环。
（7） 检查曲轴主轴承及连杆轴承间隙，间隙过大，可进行调整；
（8） 如果轴瓦损坏或轴颈磨损，应更换并重新研磨轴承及光磨轴颈。
（9） 清除积炭；可用刮刀、铲刀（或用竹制）、金属刷进行清除，也可用积炭清除剂清除。
（10） 更换缸盖衬垫。
（11） 测量气缸压力：检查发动机转速。

⑹ 国家详细的汽车三包是怎么规定的

三包是零售商业企业对所售商品实行“包修、包换、包退”的简称。指商品进入消费领域后，卖方对买方所购物品负责而采取的在一定限期内的一种信用保证办法

国家质量监督检验检疫总局《家用汽车产品修理、更换、退货责任规定》第五章 三包责任

第十七条 家用汽车产品包修期限不低于3年或者行驶里程60,000公里，以先到者为准；家用汽车产品三包有效期限不低于2年或者行驶里程50,000公里，以先到者为准。家用汽车产品包修期和三包有效期自销售者开具购车发票之日起计算。

第十八条 在家用汽车产品包修期内，家用汽车产品出现产品质量问题，消费者凭三包凭证由修理者免费修理(包括工时费和材料费)。家用汽车产品自销售者开具购车发票之日起60日内或者行驶里程3000公里之内(以先到者为准)，发动机、变速器的主要零件出现产品质量问题的，消费者可以选择免费更换发动机、变速器。发动机、变速器的主要零件的种类范围由生产者明示在三包凭证上，其种类范围应当符合国家相关标准或规定，具体要求由国家质检总局另行规定。家用汽车产品的易损耗零部件在其质量保证期内出现产品质量问题的，消费者可以选择免费更换易损耗零部件。易损耗零部件的种类范围及其质量保证期由生产者明示在三包凭证上。生产者明示的易损耗零部件的种类范围应当符合国家相关标准或规定，具体要求由国家质检总局另行规定。

第十九条 修理时间自消费者与修理者确定修理之时起，至完成修理之时止。一次修理占用时间不足24小时的，以1日计。

第二十条 在家用汽车产品三包有效期内，符合本规定更换、退货条件的，消费者凭三包凭证、购车发票等由销售者更换、退货。家用汽车产品出现转向系统失效、制动系统失效、车身开裂或燃油泄漏，消费者选择更换家用汽车产品或退货的，销售者应当负责免费更换或退货。在家用汽车产品三包有效期内，发生下列情况之一，消费者选择更换或退货的，销售者应当负责更换或退货：(一)因严重安全性能故障累计进行了2次修理，严重安全性能故障仍未排除或者又出现新的严重安全性能故障的；(二)发动机、变速器累计更换2次后，或者发动机、变速器的同一主要零件因其质量问题，累计更换2次后，仍不能正常使用的，发动机、变速器与其主要零件更换次数不重复计算；(三)转向系统、制动系统、悬架系统、前/后桥、车身的同一主要零件因其质量问题，累计更换2次后，仍不能正常使用的；转向系统、制动系统、悬架系统、前/后桥、车身的主要零件由生产者明示在三包凭证上。

第二十一条 在家用汽车产品三包有效期内，因产品质量问题修理时间累计超过35日的，或者因同一产品质量问题累计修理超过5次的，消费者可以凭三包凭证、购车发票，由销售者负责更换。下列情形所占用的时间不计入前款规定的修理时间：(一) 需要根据车辆识别代号(VIN)等定制的防盗系统、全车线束等特殊零部件的运输时间；特殊零部件的种类范围由生产者明示在三包凭证上；(二) 外出救援路途所占用的时间。

第二十二条 在家用汽车产品三包有效期内，符合更换条件的，销售者应当及时向消费者更换新的合格的同品牌同型号家用汽车产品；无同品牌同型号家用汽车产品更换的，销售者应当及时向消费者更换不低于原车配置的家用汽车产品。

第二十三条 在家用汽车产品三包有效期内，符合更换条件，销售者无同品牌同型号家用汽车产品，也无不低于原车配置的家用汽车产品向消费者更换的，消费者可以选择退货，销售者应当负责为消费者退货。

第二十四条 在家用汽车产品三包有效期内，符合更换条件的，销售者应当自消费者要求换货之日起15个工作日内向消费者出具更换家用汽车产品证明。在家用汽车产品三包有效期内，符合退货条件的，销售者应当自消费者要求退货之日起15个工作日内向消费者出具退车证明，并负责为消费者按发票价格一次性退清货款。家用汽车产品更换或退货的，应当按照有关法律法规规定办理车辆登记等相关手续。

第二十五条 按照本规定更换或者退货的，消费者应当支付因使用家用汽车产品所产生的合理使用补偿，销售者依照本规定应当免费更换、退货的除外。合理使用补偿费用的计算公式为：[(车价款(元)×行驶里程(km))/1000]×n。使用补偿系数n由生产者根据家用汽车产品使用时间、使用状况等因素在0.5%至0.8%之间确定，并在三包凭证中明示。家用汽车产品更换或者退货的，发生的税费按照国家有关规定执行。

第二十六条 在家用汽车产品三包有效期内，消费者书面要求更换、退货的，销售者应当自收到消费者书面要求更换、退货之日起10个工作日内，作出书面答复。逾期未答复或者未按本规定负责更换、退货的，视为故意拖延或者无正当理由拒绝。

第二十七条 消费者遗失家用汽车产品三包凭证的，销售者、生产者应当在接到消费者申请后10个工作日内予以补办。消费者向销售者、生产者申请补办三包凭证后，可以依照本规定继续享有相应权利。按照本规定更换家用汽车产品后，销售者、生产者应当向消费者提供新的三包凭证，家用汽车产品包修期和三包有效期自更换之日起重新计算。在家用汽车产品包修期和三包有效期内发生家用汽车产品所有权转移的，三包凭证应当随车转移，三包责任不因汽车所有权转移而改变。

第二十八条 经营者破产、合并、分立、变更的，其三包责任按照有关法律法规规定执行。

⑺ 什么是制动器摩擦片

摩擦制动器是使机械中的运动件停止或减速的机械零件.俗称刹车.利用两个运动表面相互接触时所产生的摩擦阻力,将汽车运动时的动能和势能转化为热能,从而达到使汽车减速或停车的一种装置.
制动器上所用摩擦材料(制动件)的性能直接影响制动过程,而影响其性能的主要因素为工作温度和温升速度.摩擦材料应具备高而稳定的摩擦系数和良好的耐磨性.
摩擦材料分金属和非金属两类.前者常用的有铸铁、钢、青铜和粉末冶金摩擦材料等,后者有皮革、橡胶、木材和石棉等.制动摩擦副表面的温度状况及其分布特点,将会直接影响到制动器的制动性能与使用寿命.
摩擦制动器在工作中产生大量的摩擦热,可以使制动器的工作表面产生局部高温,表面氧化甚至热疲劳磨损最终使摩擦制动器失效,所以研究温度对摩擦制动器性能的影响有重要意义.而摩擦制动器温度是一个很复杂的问题,涉及的学科面很广需要多学科综合运用特别是计算机,数学,物理,化学及材料学等学科的灵活运用 .
对于制动器设计和摩擦材料的研制,所要解决的主要问题也是寻求一种具有足够的热容量、在常温及高温条件下保持足够的机械强度和耐磨性的材料搭配方案.
制动摩擦片的摩擦系数过高或过低都会影响汽车的制动性能.特别是当汽车在高速行驶时需要紧急制动时,低摩擦系数会出现制动不灵敏,而高摩擦系数会出现轮胎锁定现象,造成车辆尾部和打滑,对安全构成严重威胁.
根据国家标准,制动摩擦片适用于100~350℃的工作温度.然而,当温度达到250度时,许多不良制动垫的摩擦系数将急剧下降,制动将完全失效.一般来说,根据SAE标准,制动摩擦片制造商将选择FF等级评定系数,即摩擦额定系数为0.35~0.45.

⑻ 生产销售机械设备，需要办理哪些手续

一般来说客户公司有一定规模的话，体制健全，在与你们签订合同时会有“品质协议”，这是一个总的说明，但不会太细化。在订单中应该会对产品有说明。

然后就是行业标准，不知道机械行业标准是什么，在分类下应该有国家标准，比如我们公司做PCB就是遵循IPC-A-600的验收标准，当然这标准只是最低标准，在公司内部有更严格要求。

简介：

冲压设备必须具备以下安全设施：

⒈冲压设备上应有铭牌、各种操作指示、安全与警告性指示；

⒉电源接线应规范，设备的电缆不应有损伤，防止老化；

⒊冲压设备上的配电箱门锁应带钥匙，开门自动切断电源；

⒋单次、连续、脚踏冲压等操作的转换应采用带钥匙锁定的转换开关；

⒌冲压设备单次行程操作时，不得出现连续冲压行程；

⒍对选用连续行程操作时，应在操作过程中设有预控动作环节；

⒎冲压设备上必须有紧急停止按钮，并应能自锁；

⒏脚踏操作与手操作间应具有连锁控制。

⑼ 汽车制动分泵的相应行业标准或者国家标准是什么

GB/T3730.1-1998 汽车和半挂车的术语及定义 车辆类型
GB/T3730.3-1992 汽车和半挂车的术语及定义 车辆尺寸
GB/T3730.2-1996 道路车辆 质量 词汇和代码
GB/T17347-1998 商用道路车辆 尺寸代码
GB/T16735-1997 道路车辆 车辆识别代号(VIN)位置及固定
GB/T16736-1997 道路车辆 车辆识别代号(VIN)内容与构成
GB/T16737-1997 道路车辆 世界制造厂识别代号(WMI)
GB/T16738-1997 道路车辆 世界零件制造厂识别代号(WPMI)
GB/T17349.1-1998 道路车辆 汽车诊断系统 词汇
GB/T4782-1984 道路车辆-操纵件、指示器及信号装置-词汇
GB/T4971-1985 汽车平顺性名词术语和定义
GB/T12549-1990 汽车操纵稳定性术语及其定义
GB/T15089-1994 机动车辆分类
QC/T34-1992 汽车的故障模式及分类
QC/T571-1999 汽车清洁度工作导则 名词、术语
GB/T9417-1988 汽车新产品型号编制规则
GB/T17349.2-1998 道路车辆 汽车诊断系统 图形符号
GB4094-1999 汽车操纵件 指示器及信号装置的标志
GB/T17676-1999 天然气汽车和液化石油气汽车 标志
GB/T4781-1984 牵引车与全挂车的机械连接装置 互换性
GB/T4606-1984 道路车辆 半挂车鞍座50号牵引销主要尺寸和安装 互换性尺寸
GB/T4607-1984 道路车辆 半挂车鞍座90号牵引销主要尺寸和安装 互换性尺寸
QC/T538-1999 载货汽车 燃料消耗量限值
QC/T535-1999 重型载货汽车 燃料消耗量限值
GB1495-1979 机动车辆允许噪声
GB16170-1996 汽车定置噪声限值
GB1589-1989 汽车外廓尺寸限界
GB11561-1989 汽车加速器控制系统的技术要求
GB11553-1989 汽车正面碰撞时对燃油泄漏的规定
GB/T7031-1986 车辆振动输入 路面平度表示方法
GB7258-1997 机动车运行安全技术条件
GB17259-1998 机动车用液化石油气钢瓶
GB17258-1998 汽车用压缩天然气钢瓶
QC/T245-1998 压缩天然气汽车专用装置和安装要求
QC/T247-1998 液化石油气汽车专用装置和安装要求
QC/T251-1998 矿用自卸汽车应急转向性能要求
GB/T16887-1997 卧铺客车技术条件
QC/T635-2000 双层客车技术要求
QC/T475-1999 客车防尘密封限值
QC/T476-1999 客车防雨密封限值
QC/T474-1999 客车平顺性评价指示及限值
GB/T12428-1990 客车装载质量计算方法
GB13094-1997 客车结构安全要求
GB/T5910-1998 轿车质量分布
GB/T17364-1998 轿车脚踏板的侧向间距
GB17867-1999 轿车手操纵件 指示器及信号装置的位置
GB/T17275-1998 货运全挂车通用技术条件
JB/T4185-1986 半挂车通用技术条件
GB/T12534-1990 汽车道路试验方法通则
GB/T12535-1990 汽车起动性能试验方法
GB/T12536-1990 汽车滑行试验方法
GB/T12537-1990 汽车牵引性能试验方法
GB/T12538-1990 汽车重心高度测定方法
GB/T12539-1990 汽车爬陡坡试验方法
GB/T12540-1990 汽车最小转弯直径测定方法
GB/T12541-1990 汽车地形通过性试验方法
GB/T12543-1990 汽车加速性能试验方法
GB/T12544-1990 汽车最高车速试验方法
GB/T12545-1990 汽车燃料消耗量试验方法
GB/T12546-1990 汽车隔热通风试验方法
GB/T12547-1990 汽车最低稳定车速试验方法
GB/T12673-1990 汽车主要尺寸测量方法
GB/T12674-1990 汽车质量(重量)参数测定方法
GB/T12677-1990 汽车技术状况行驶检查方法
GB/T12678-1990 汽车可靠性行驶试验方法
GB/T12679-1990 汽车耐久性行驶试验方法
GB/T12781-1990 汽车供油系气阻试验方法
GB/T12782-1990 汽车采暖性能试验方法
GB12676-1999 汽车制动系统结构 性能和试验方法
QC/T57-1993 汽车匀速行驶车内噪声测量方法
QC/T58-1993 汽车加速行驶车外噪声测量方法
GB/T1496-1979 机动车辆噪声测量方法
GB/T17250-1998 声学 市区行驶条件下轿车噪声的测量
GB14023-1992 车辆 机动船和由火花发动机驱动的装置的无线电干扰特性的测量方法及允许值
GB/T17348-1998 道路车辆 会车光束倾斜角随载荷变化的测量
GB/T5902-1986 汽车平顺性脉冲输入行驶试验方法
GB/T4970-1996 汽车平顺性随机输入行驶试验方法
GB/T6323.1-1994 汽车操纵稳定性试验方法 蛇行试验
GB/T6323.2-1994 汽车操纵稳定性试验方法 转向瞬态响应试验(转向盘转角阶跃输入)
GB/T6323.3-1994 汽车操纵稳定性试验方法 转向瞬态响应试验(转向盘转角脉冲输入)
GB/T6323.4-1994 汽车操纵稳定性试验方法 转向回正性能试验
GB/T6323.5-1994 汽车操纵稳定性试验方法 转向轻便性试验
GB/T6323.6-1994 汽车操纵稳定性试验方法 稳态回转试验
QC/T480-1999 汽车操纵稳定性指标限值与评价方法
GB/T14172-1993 汽车静侧翻稳定性台架试验方法
QC/T572-1999 汽车清洁度工作导则 测定方法
QC/T573-1999 汽车清洁度工作导则 人 物和环境
QC/T575-1999 汽车清洁度工作导则 杂质的分析方法
QC/T574-1999 汽车清洁度工作导则 抽样规则
GB/T13043-1991 客车定型试验规程
GB/T13044-1991 轻型客车定型试验规程
GB/T1332-1991 载货汽车定型试验规程
QC/T29020-1991 微型货车定型试验规程
QC/T256-1998 液化石油气汽车定型试验规程
QC/T257-1998 压缩天然气汽车定型试验规程
QC/T75-1998 矿用自卸汽车定型试验规程
QC/T76.1-1993 矿用自卸汽车试验方法 通则
QC/T76.2-1993 矿用自卸汽车试验方法 驾驶员座位基准点R测量方法
QC/T76.3-1993 矿用自卸汽车试验方法 爬坡能力试验
QC/T76.4-1993 矿用自卸汽车试验方法 自动换档转速或车速试验
QC/T76.5-1993 矿用自卸汽车试验方法 恒功试验
QC/T76.6-1993 矿用自卸汽车试验方法 燃料消耗量试验
QC/T76.7-1993 矿用自卸汽车试验方法 应急转向能力试验
QC/T76.8-1993 矿用自卸汽车试验方法 行驶平顺性试验
QC/T76.9-1993 矿用自卸汽车试验方法 空气调节系统性能试验
QC/T76.10-1993 矿用自卸汽车试验方法 冷却系统冷却能力试验
QC/T76.11-1993 矿用自卸汽车试验方法 使用可靠性试验
QC/T202-1995 矿用自卸汽车试验方法 牵引性能试验
QC/T250-1998 矿用自卸汽车试验方法 制动性能试验
QC/T203-1995 矿用自卸汽车驾驶室噪声 测量方法及限值
GB/T12478-1990 客车防尘密封性试验方法
GB/T12480-1990 客车防雨密封性试验方法
GB/T11382-1989 客车前保险杠效能试验方法 正面固定式障碍碰撞试验
QC/T29037-1991 微型货车可靠性行驶试验方法
QC/T29022-1991 微型货车耐久性行驶试验方法
QC/T29021-1991 微型货车防尘密封性试验方法
QC/T271-1999 微型货车防雨密封性试验方法
GB/T12675-1990 微型货车出厂检验方法
GB/T15087-1994 汽车 牵引车与全挂车机械连接装置 强度试验
GB/T15088-1994 汽车 半挂车牵引座牵引销 强度试验
QCn29008.10-1991 汽车产品质量检验 总成评定方法
QCn29008.11-1991 汽车产品质量检验 零部件评定方法
QCn29008.12-1991 汽车产品质量检验 附件评定方法
QCn29008.13-1991 汽车产品质量检验 清洁度评定方法
QC/T29056-1992 半挂汽车列车质量分等

GB/T17350-1998 专用汽车和专用半挂车术语和代号
GB/T9463.2-1998 绿化喷雾车术语
GB/T9463.1-1998 绿化喷雾车分类
GB/T8531.1-1987 真空吸污车分类
GB/T9465.1-1988 高空作业车分类
GB/T12503-1995 电视车通用技术条件
QC/T29100-1992 图书馆车技术条件
QC/T254-1998 运钞车技术条件
QC/T458-1999 计划生育专用汽车技术条件
QC/T457-1999 救护车
QC/T451-1999 售货汽车通用技术条件
QC/T452-1999 住宿车通用技术条件
QC/T464-1999 淋浴车通用技术条件
QC/T448-1999 炊事汽车通用技术条件
QC/T450-2000 保温车冷藏车技术条件
QC/T453-1999 厢式货车通用技术条件
QC/T29111-1993 扫路车技术条件
QC/T29112-1993 垃圾车技术条件
QC/T41-1992 环境监测车
QC/T22-1992 计量检测车
QC/T24-1992 邮件运输车技术条件
QC/T447-1999 建筑大板运输车技术条件
QC/T456-1999 颗粒粮食散装车技术条件
QC/T493-1999 修理车通用技术条件
QC/T454-1999 养蜂汽车技术条件
QC/T455-1999 牲畜运输汽车技术条件
QC/T503-1999 特种挂车通用技术条件
QC/T222-1997 自卸汽车通用技术条件
QC/T439-1999 摆臂式自装卸汽车技术条件
QC/T466-1999 翼开启式栏板起重运输汽车技术条件
JB/T4199-1986 后栏板起重运输车技术条件
QC/T459-1999 随车起重运输汽车技术条件
GB/T9465.2-1988 高空作业车技术条件
GB/T9419-1988 轻质燃油油罐汽车技术条件
QC/T23-1992 奶罐车
GB/T9463.3-1998 绿化喷雾车技术条件
GB/T8531.2-1987 真空吸污车技术条件
QC/T29113-1993 真空吸粪车技术条件
QC/T29114-1993 洒水车技术条件
QC/T560-1999 散装水泥车技术条件
QC/T21-1992 气卸散装电石粉车技术条件
QC/T252-1998 专用汽车定型试验规程
QC/T255-1998 运钞车防护性能试验方法
QC/T449-2000 保温车冷藏车性能试验方法
QC/T51-1993 扫路车性能试验方法
QC/T52-1993 垃圾车性能试验方法
QC/T53-1993 真空吸粪车性能试验方法
QC/T54-1993 洒水车性能试验方法
GB/T8531.3-1987 真空吸污车性能试验方法
GB/T8531.4-1987 真空吸污车可靠性试验方法
GB/T9463.4-1988 绿化喷雾车试验方法
QC/T561-1999 散装水泥车性能试验方法
QC/T40-1992 气卸散装电石粉车性能试验方法
QC/T223-1997 自卸汽车性能试验方法
QC/T440-1999 摆臂式自装卸汽车试验方法
GB/T9465.3-1988 高空作业车试验方法
GB7956-1998 消防车消防性能要求和试验方法
QC/T29104-1992 专用汽车液压系统液压油固体污染度限值
QC/T29105.1-1992 专用汽车液压系统液压油固体污染度测试方法 术语及其定义
QC/T29105.2-1992 专用汽车液压系统液压油固体污染度测试方法 装置及装置的清洗
QC/T29105.3-1992 专用汽车液压系统液压油固体污染度测试方法 取样
QC/T29105.4-1992 专用汽车液压系统液压油固体污染度测试方法 显微镜颗粒计数法
QC/T589-1999 厢式汽车产品质量检验评定方法
QC/T29053-1992 厢式货车质量分等
QC/T29055-1992 保温汽车冷藏汽车质量分等
QC/T588-1999 自卸车产品质量检验评定方法
QC/T587-1999 罐式汽车产品质量检验评定方法
QC/T29057-1992 气卸散装水泥罐式汽车质量分等
QC/T29054-1992 轻质燃油油罐汽车质量分等

GB/T1149.2-1994 内燃机活塞环 术语
GB/T5181-1985 汽车排放物术语和定义
GB/T2900.9-1994 电工术语 火花塞
GB/T725-1991 内燃机产品名称和型号编制规则
QC/T492-1999 汽车化油器汽油泵型号编制方法
GB/T727-1985 涡轮增压器产品命名和型号编制方法
QC/T429-1999 高能点火装置产品型号编制方法
QC/T430-1999 火花塞产品型号编制方法
QC/T551-1999 汽车发动机飞轮壳安装尺寸
QC/T477-1999 汽车化油器进口凸缘的安装尺寸
QC/T29088-1992 汽车发动机化油器出口凸缘尺寸
QC/T478-1999 机械膜片式汽油泵凸缘的安装尺寸
GB/T14169-1993 汽车空气滤清器接头 A型和B型
GB/T14170-1993 载货汽车空气滤清器滤芯尺寸规范
QC/T31-1992 汽车用全流式机油滤清器滤芯尺寸
GB/T8409-1999 汽车发动机旋装式机油滤清器连接尺寸
GB/T17653-1999 汽车柴油机旋装式燃油滤清器安装和连接尺寸
QC/T287-1999 汽车燃油滤清器纸持滤芯尺寸规格
QC/T488-1999 汽车燃油箱用槽型盖加注口及连接尺寸
GB/T16570-1996 汽车柴油机架装直列式喷油泵安装尺寸
QC/T540-1999 汽车柴油机"S"尺寸的2型法兰或压板安装喷油器体
QC/T541-1999 汽车柴油机"S"尺寸的II型法兰或压板安装喷油器体
QC/T542-1999 汽车柴油机"S"尺寸的5型和6型法兰或压板安装喷油器体
QC/T543-1999 汽车柴油机"S"尺寸的I型螺纹安装喷油器体
QC/T515-1999 汽车发动机用调温器型式与尺寸
JB/T2292-1978 汽车拖拉机用散热器进水口出水口加水口及盖
JB/T2291-1978 汽车拖拉机用散热器芯子结构型式及尺寸系列
QC/T29025-1991 汽车管带式散热器芯子型式尺寸
GB/T6784-1986 M10X1平座火花塞及其气缸盖安装孔
GB/T6785-1986 M12X1.25平座火花塞及其气缸盖安装孔
GB/T6786-1986 M14X1.25矮型平座火花塞及其气缸盖安装孔
GB/T6787-1986 M14X1.25矮型锥座火花塞及其气缸盖安装孔
GB/T6788-1986 M14X1.25锥座火花塞及其气缸盖安装孔
GB/T6789-1986 M14X1.25平座火花塞及其气缸盖安装孔
GB/T6790-1986 M18X1.5平座火花塞及其气缸盖安装孔
GB/T6791-1986 M18X1.5锥座火花塞及其气缸盖安装孔
JB/T5882-1991 六角对边16MM的M14X1.25平座火花塞及其气缸盖安装孔
GB/T12734-1991 汽车同步带尺寸
GB/T13352-1996 汽车V带尺寸
QC/T630-1999 汽车排气消声器性能技术条件
QC/T471-1999 重型汽车柴油机技术条件
QC/T481-1999 汽车发动机曲轴技术条件
QC/T282-1999 汽车发动机曲轴止推片技术条件
QC/T527-1999 汽车发动机边杆技术条件
QC/T544-2000 汽车发动机凸轮轴技术条件
QC/T521-1999 汽车发动机气门挺杆技术条件
QC/T469-1999 汽车发动机气门技术条件
QC/T280-1999 汽车发动机主轴瓦及连杆轴瓦技术条件
QC/T570-1999 汽车发动机气缸套技术条件
QC/T29031-1991 汽车发动机轴瓦电镀层技术条件
GB/T1148-1993 内燃机铝活塞技术条件
QC/T552-1999 汽车摩托车发动机铸造铝活塞技术条件
QC/T554-1999 汽车摩托车发动机活塞环技术条件
QC/T283-1999 汽车发动机镶耐磨圈活塞技术条件
QC/T279-1999 汽车摩托车发动机钢带组合油环技术条件
QC/T547-1999 汽车发动机螺旋衬簧铸油环技术条件
GB/T14222-1993 内燃机活塞环 矩形环
GB/T14223-1993 内燃机活塞环 梯形环和楔形环
GB/T1149.1-1994 内燃机活塞环 通用规则
GB/T1149.3-1994 内燃机活塞环 刮环
GB/T1149.4-1994 内燃机活塞环 技术要求
GB/T1149.5-1994 内燃机活塞环 油环
QC/T285-1999 汽车化油器技术条件
QC/T29061-1999 汽车发动机用蜡式调温器技术条件
QCn29034-1991 汽车燃油箱技术条件
QC/T489-1999 机油散热器总成技术条件
QC/T468-1999 汽车散热器技术条件
QC/T512-1999 汽车柴油机用喷油泵及喷油器清洁度测定方法及限值
QC/T590-1999 汽车柴油机涡轮增压器技术条件
QC/T508-1999 汽车柴油机用喷油泵总成技术条件
QC/T509-1999 汽车柴油机喷油泵柱塞偶件技术条件
QC/T510-1999 汽车柴油机喷油泵出油阀偶件技术条件
QC/T511-1999 汽车柴油机喷油器针阀偶件技术条件
GB10327-1989 发动机检测用标准轻柴油技术条件
JB/T6327-1992 火花塞阻尼接线帽技术条件
QC/T431-1999 火花塞瓷绝缘体技术条件
JB/T6472-1997 电阴型火花塞
GB/T7825-1987 火花塞
QC/T48-1992 汽车汽油滤清器
GB/T13405-1992 汽车V带轮
GB13552-1998 汽车多楔带
GB/T10414-1989 汽车同步带传动 带轮
GB/T12732-1996 汽车V带
GB/T2061-1989 散热器散热片专用纯铜带 黄铜带
QC/T275-1999 汽车发动机镶耐磨圈活塞金相标准
QC/T553-1999 汽车摩托车发动机铸造铝活塞金相标准
QC/T555-2000 汽车摩托车发动机单体铸造活塞环金相标准
QC/T284-1999 汽车摩托车发动机球墨铸铁活塞环金相标准
QC/T516-1999 汽车发动机轴瓦锡基和铅基合金金相标准
QC/T281-1999 汽车发动机轴瓦铜铅合金金相标准
GB/T10397-1989 中小功率柴油机振动评级
GB/T10399-1989 小型汽油机振动评级
GB15739-1995 小型汽油机噪声限值
GB14097-1993 中小功率柴油机噪声限值
QC/T524-1999 汽车发动机性能试验方法
QC/T525-1999 汽车发动机可靠性试验方法
QC/T526-1999 汽车发动机定型试验规程
GB/T12542-1990 汽车发动机冷却系冷却能力道路试验方法
QC/T631-1999 汽车排气消声器性能试验方法
QC/T637-2000 汽车发动机曲轴弯曲疲劳试验方法
QC/T248-1998 汽车化油器性能试验方法
QC/T32-1992 汽车用空气滤清器性能试验方法
QC/T591-1999 汽车柴油机涡轮增压器试验方法
GB/T5923-1986 汽车柴油机滤清器试验方法
GB/T5924-1986 汽车柴油机滤清器的试验值及分级
QC/T249-1998 机械膜片式汽油泵试验方法
QC/T33-1992 汽车风扇离合器试验方法
GB/T1149.6-1994 内燃机活塞环检验方法
QC/T39-1992 汽车摩托车发动机活塞环检测方法
JB/T2293-1978 汽车拖拉机散热器风筒试验方法
GB/T14762-1993 车用汽油机排污染物试验方法
GB/T3845-1993 汽油车排气污染物的测量 怠速法
GB3847-1999 压燃式发动机和装用压燃式发动机的车辆排气可见污染物限值及测试方法
GB17691-1999 压燃式发动机和装用压燃式发动机的车辆排气污染物限值及测试方法
GB14761-1999 汽车排放污染物限值及测试方法
GB14761.2-1993 车用汽油机排气污染物排放标准
GB14761.5-1993 汽油车怠速污染物排放标准
GB14761.6-1993 柴油车自由加速烟度排放标准
GB/T3846-1993 柴油车自由加速烟度的测量 滤纸烟度法
GB/T4759-1995 内燃机排气消声器测量方法
GB/T17692-1999 汽车用发动机净功率测试方法
GB/T10398-1989 小型汽油机振动测试方法
GB/T8194-1987 内燃机噪声声功率级的测定 工程法及简易法
GB/T1859-1989 内燃机噪声声功率级的测定 准工程法
GB/T3821-1983 中小功率内燃机清洁度测定方法
QC/T558-1999 汽车发动机轴瓦双金属结合强度破坏性试验方法
JB/T6771-1993 汽车及摩托车发动机选配火花塞的热适应性试验方法
GB/T11545-1996 汽车V带疲劳试验方法
QC/T901-1998 汽车发动机产品质量检验评定方法
QC/T29075-1992 汽车发动机活塞质量分等
QC/T29085-1992 汽车发动机活塞环质量分等
QC/T29086-1992 汽车发动机轴瓦质量分等
QC/T29076-1992 汽车发动机气门挺杆质量分等
QC/T29069-1992 汽车汽油泵质量分等
QC/T29102-1992 汽车化油器质量分等
QC/T29060-1992 汽车发动机用蜡式调温器质量分等
QC/T288-1999 汽车用水泵总成质量分等
QC/T289-1999 汽车用机油泵总成质量分等
QC/T290-1999 汽车散热器质量分等
QC/T29073.1-1992 汽车专用紧固件质量分等 连杆螺栓连杆螺母
QC/T29073.2-1992 汽车专用紧固件质量分等 主轴承螺栓缸盖螺栓