粉尘的机械防范装置

㈠ 接触各种粉尘作业的安全防护措施有哪些

粉尘是我国目前最主要的职业病危害因素，可以说工业生产过程中粉尘是随时随处都存在的。那么，粉尘作业安全防护措施有哪些那？就让佰佰安全网的小编和你一起去了解一下吧！
粉尘作业安全防护措施：
一、工艺措施
(1)改革工艺设备和工艺操作方法，采用新技术。
(2)避免选用危害较大的原材料或生产工艺路线，是消除和减少粉尘危害的根本途径。
(3)工艺设备和生产流程的布局应使主要工作地点和操作人员多的工段位于车间内通风良好和空气较为清洁的地方，有严重粉尘污染的工段应放在常年主导风向的下风侧。
二、建筑措施
建筑的合理设计，不但能减少防尘投资，而使防尘效果显著增加。它主要包括厂房的位置、朝向、平面形式和剖面设计等。
三、湿式作业
这是一种简便、经济有效的防尘措施，在生产和工艺条件许可的情况下，应首先考虑采用。如将物料的干法破碎、研磨、筛分、混合改为湿法操作，在物料的装卸、转运过程中往物料上加水，可以减少粉尘的产生和飞扬，在车间内用水冲洗地面，墙壁、设备外罩、建筑构件，能有效防止二次扬尘。
四、密闭措施
密闭尘源，使生产过程管道化、机械化、自动化，是防止粉尘外逸的有效措施，还可以大大改善劳动条件，减轻劳动强度，避免粉尘与人体直接接触，达到防尘目的。
五、通风除尘
这是一种应用广泛、效果较好的技术措施。随着近年来技术水平的提高，各行业通风除尘设备的改进更新，通风除尘系统的应用也越来越广泛。
六、个体防护措施
从事粉尘作业的人员按规定佩戴符合技术要求的防尘口罩、防尘面具、防尘头盔、防护服等防护用品，这也是防止粉尘进入人体的最后一道防线。

㈡ 吸尘设备的除尘和吸收装置应有防止粉尘爆炸和木屑燃烧的哪些安全措施

粉尘为何会爆炸呢?悬浮在空气中颗粒很细的可燃粉尘表面积大,被氧化专的加氧系统一旦遇属火燃烧,会发生剧烈的氧化反应,同时产生大量的热和很高的压力,形成爆炸.而且,某一点上的粉尘爆炸后,所产生的火焰和高温,作为新的火源,又引爆另一点上的粉尘,或者由于爆炸冲击,大量的粉尘被吹扬起来,迅速形成新的爆炸混合物,在火焰的高温作用下,再次发生爆炸.粉尘爆炸应具备的三个条件是：一是粉尘微小到能够悬浮在空中；二是粉尘与空气混合达到一定浓度；三是有火源,即使是极微弱的电火花或火星,都可能引起爆炸.如何预防粉尘爆炸呢?一是要减少粉尘在空气中的浓度.采用密闭性能良好的设备,尽量减少粉尘飞散逸出,同时要安装有效的通风除尘设备,加强清扫工作.二是要控制室内温度.三是要改善设备,控制火源.有粉尘爆炸危险的场所,都要采用防爆电机、防爆电灯、防爆开关.四是应事先控制爆炸的范围.五是要控制温度和含氧程度.凡有粉尘沉积的容器,要有降温措施,必要时还可以充入惰性气体,以冲淡氧气的含量.

㈢ 粉尘防爆工程措施怎么选

粉尘防爆工作中采用以下三种基本防护系统：爆炸泄放系统、爆炸隔离系统、爆炸抑制系统。下面的流程图以集尘器为例，展示了技术人员如何根据您的设备、粉尘特点、气体和蒸汽特点、工艺和操作性质、法律法规、经济等，选择较合适的防爆系统流，赛为安全愿意帮助您选择较佳的防爆解决方案。

在正常泄放时，爆炸是自由排放，允许火焰、粉尘和燃烧产物离开受保护的工艺容器。当容器位于室内，爆炸可以通过管道安全地输送到室外。然而，管道位置限制和/或价格高昂，且将导致泄放效率降低。无焰泄放，与Fike爆破板结合，不需要昂贵的管道、限定的设备位置、或更昂贵的选择，即可熄灭泄放的爆炸火焰。无焰泄放设计只泄放燃烧后的气体，用于保护人员和设备免受火焰伤害。赛为安全与Fike合作为您提供高效经济的粉尘防爆解决方案。广东无焰泄放系统，赛为安全值得信赖

㈣ 常用的车间除尘设备有哪些

常用车间除尘设备几大分类：

生活中相信很多朋友遇到选择的时候都有小许的纠结，这个好，还是那个好呢？

上面的选择是基于熟悉的东西，做出选择。

而除尘设备呢，当我们需要除尘时，除了朋友推荐，还可以在网上如：网络、阿里巴巴等地方找自己需要的产品。

但是有很多，有些好像跟自己需要的不相关，甚至毫无关联，下面其中一种类型除尘设备厂家思瑞电子为大家介绍！

除尘设备大体分两大类：

一：产品类的除尘设备

1、静电除尘设备：针对产品表面为凹凸面产品除尘；广泛应用于：塑胶件、吸塑等产品表面因静电吸附，而需除尘的产品。可将表面无油、水产品除尘洁净度达到万级。怎么区分除尘设备级别

2、静电除尘机：针对产品表面为平面产品粘尘，广泛应用于：手机、电视剧、电脑等行业中的导光板、片材、卷材等。

思瑞电子专业定做以上两种产品除尘设备，常规机现货供应，一直致力于除尘设备的研发、生产、销售。

二：环境类的除尘设备：（不分先后）

1、脱硫除尘设备

脱硫除尘器在对燃煤锅炉脱硫方面，可以湿法除尘，湿法脱硫，也可以除尘脱硫一体化，适合应用于电站燃煤循环硫化床锅炉除尘脱硫，也可应用燃煤链条锅炉的湿法脱硫除尘和烟气净化，脱除二氧化硫效率高，尾气净化彻底，应用在炉窑行业脱除氟化氢和窑炉尾气酸性废气净化设备等。

2、水膜除尘设备

水膜除尘器实质上就是一个湿法旋风除尘器，含尘气体从简体下部沿切线方向进入，形成旋转运动，靠离心作用将粉尘分散到筒壁。筒壁有一层用喷嘴喷入筒内的水膜，分离出来的粉尘被筒壁上的水膜所吸附，然后随水膜下流到筒体底部排出。净化后的气体从筒体上部排出。

3、脉冲除尘设备

脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型_脉冲除尘设备，提高了收尘效率、适应能力，延长了滤袋的使用寿命，小型脉冲除尘器可广泛用于沥青拌合楼破碎、磨机、烘干机、炉窑等粉尘及烟尘的收尘系统.

4、布袋除尘设备

5、湿式除尘设备：它是使含尘气体与液体（一般为水）密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。

6、粉尘除尘设备

7、喷雾除尘设备

7、锅炉除尘设备

8、粉尘除尘设备

9、矿山除尘设备

以上几大类除尘设备均为环境除尘。

总结：除尘设备根据使用场所分为两大类，产品表面除尘设备以及后段的环境

㈤ 经常散发有害气体或产生粉尘的场所,应设置有效的什么和什么装置

有害气体净化技术为防止大气污染，保护环境，从车间内排除的有害气体，需采取适当的净化处理措施。对经济价值较大的物质，应尽量回收。有害气体的净化方法主要有燃烧法、冷凝法、吸收法和吸附法。目前多采用吸收法和吸附法。 4、对有毒物质泄露可能造成职业危害事故的设备和工作场所设置可靠的事故处理装置和应急防护装置。5、采取防毒教育及职业卫生知识培训，定期检测。 四、生产性噪声的控制措施 （一）噪声的定义 从物理学的观点出发，噪声就是各种不同频率和强度的声音的无规律的杂乱组合。从生理学观点讲，凡是使人烦躁的、讨厌的、不需要的声音都叫噪音。 （二）噪声源 按产生噪声的振动源，可以将工业噪声分为三大类即：空气动力性噪声，机械性噪声和电磁性噪声。 1．空气性噪声是由于气体震动产生的，当气体中有了涡流或发生了压力突变等，引起气体的扰动，就产生了空气动力性噪声。 怎样知道自己有无患职业病 由于目前大部分的职业病还没有特效治疗方法。预防职业病或要早期知道自己有无受职业危害损伤和患职业病，最有效的办法是进行职业性健康体检。 职业病的预防 综合措施： 消除尘、毒等职业病危害因素 控制逸散，降低浓度或强度 保护个体 提高机体抵抗力 控制职业病危害技术措施 技术革新，如采用机械化、自动化、管道化操作； 改革工艺，以无毒或低毒的代替； 改变毒物形态，如用铅膏代替铅粉； 职业病的预防 合理布局，有毒无毒分开 减少与尘、毒等直接接触的机会 密闭毒源、通风排毒、防二次污染、湿式作业 生产设备的维修管理防止跑、冒、滴、漏 制订、遵守安全操作规程，防止意外事故。 加强个人防护，防止尘、毒进入体内 防护用品、卫生习惯、卫生设施 合理组织，注意营养，增强机体抵抗力。 职业健康检查（上岗前、在岗期间定期体检） 发现禁忌症和早期病人 加强女工和青少年的劳动保护。 作业场所定期检测 及时发现问题，及时解决。 加强职业卫生培

㈥ 防止粉尘爆炸需要使用什么机器

那就用防爆的除尘器啊 建议去看看HCD-S除尘器，效果好像挺不错的

㈦ 粉尘爆炸的防范措施

如采用有效的通风和生物纳膜抑尘技术等综合抑尘技术除尘措施，严禁吸烟及明火作业。在设备外壳设泄压活门或其他装置，采用爆炸遏制系统等。对有粉尘爆炸危险的厂房，必须严格按照防爆技术等级进行设计，并单独设置通风、排尘系统。要经常湿式打扫车间地面和设备，防止粉尘飞扬和聚集。保证系统要有很好的密闭性，必要时对密闭容器或管道中的可燃性粉尘充入氮气、二氧化碳等气体，以减少氧气的含量，抑制粉尘的爆炸。
常用的防护措施或方案主要有四种：遏制、泄放、抑制、隔离。其中泄放分为正常情况下的压力泄放和无火焰泄放；隔离分为机械隔离和化学隔离。主要防护设备包括：防爆板（Explosion Panel）、防爆门(Explosion Vent)、无焰泄放系统(Flameless Venting)、隔离阀(Explosion Isolation Valve)以及抑爆系统(Explosion Suppression Systems)。在实际应用中，并不是每一种防护措施单独使用，往往采用多种防护措施进行组合运用，以达到更可靠更经济的防护目的。 爆炸抑制系统是在爆燃现象发生的初期（初始爆炸）由传感器器及时检测到，通过发射器快速在系统设备中喷射抑爆剂，从而避免危及设备乃至装置的二次爆炸，通常情况下爆炸抑制系统与爆炸隔离系统一起组合使用。抑制就是利用了爆炸需要的三要素以及原理。根据这个原理，爆炸需要完整的三个要素，并在适当的条件下产生爆炸。所以要抑制爆炸的发生，必须取消三要素中的一个要素。一种措施是往粉体处理设备内部注入惰性气体如N2、CO2等代替空气，从而降低氧化剂：氧气O2的含量，以达到抑制爆炸的目的；另一种措施是取消易燃易爆物料，但是这是不可能的，因为设备本身就是用来处理该物料的。所以以上两种措施都是不可能或者很难做到的，所以我们一般采用最简单的措施，就是取消其中的一个重要要素：火源，从而抑制爆炸的发生。这就要采用爆炸抑制系统，最简单的爆炸抑制系统是由四个单元组成：监视器、传感器、发射器和电源。
四个单元各自的功能分别为：监视器可以提供可视或者可听的警报，对整个系统的激活、密封故障、气压和电源故障进行监视，而且发射器的发射不是由监视器触发，而是由传感器直接触发，从而大大缩短了抑爆系统的反应时间。传感器由三个朝向不同方向的压力传感器组成，其中一个设定在低压状态，两个设定在高压状态，必须同时有其中两个压力传感器被激活时，整个系统才被触发，从而避免误操作的发生。发射器由抑爆剂筒、气体罐（充满低压氮气200Psi-300Psi）、电子控制器组成，而且抑爆剂（碳酸氢钠粉末）和压力气体分开储存，这样避免使用者在检查和维护的时候不处于受压系统的危险之中。电源给整个系统供电，可以由交流电输入转换成24V直流电，也可以直接使用电池，另外还有三个继电输出端，一个显示交流电的供应情况，一个显示系统是否有故障，一个显示系统是否在工作。这四个单元即可组成一个最简单的抑爆系统，但是有时要保护的范围很大，就需要增加发射筒，一个传感器最多可以连接十个发射筒。
粉体爆炸的形成和发展的过程是这样的：在密闭的工业设备内部产生的许多粉末和灰尘与空气中的氧气混合，假如达到适当 的浓度，万一产生了火花，就会由火花发展成小火球，如不抑制就会由小火球发展成大火球，并伴随有高温高压的产生，当压力升高到一定程度，超出了设备的抗压强度，就会发生爆炸。在此过程中，升高的压力会产生冲击波，而且冲击波的传播速度远大于火焰传播的速度，利用这个原理，让抑爆系统的传感器及时探测到冲击波，在火焰还没有时间发展成爆燃的时候，发射器喷射出抑爆剂（碳酸氢钠），将火焰喷灭，从而避免小火球演变成大火球，甚至形成爆炸，从而破坏设备，甚至危害到人身安全。
抑爆系统通俗来说相当于一个自动灭火器，但是在这里要灭的不是熊熊烈火而是发生爆炸前期的小火球。当安装在粉体设备上的传感器探测到设备内部发生火花，使得燃料燃烧，形成小火球，即将要发展成大火球产生爆炸的瞬间，马上发出一个指令给发射筒，发射筒马上会向设备内部喷出灭火剂，把要引发爆炸的火花熄灭，从而抑制了爆炸的发生。 分为机械隔离和化学隔离两种，往往和抑爆系统一起应用。
隔离就是把有爆炸危险的设备与相连的设备隔离开，从而避免爆炸的传播，产生二次爆炸。一般在设备的物料入口安装化学隔离，在设备的物料出口安装机械隔离阀。化学隔离和抑爆系统中的发射筒相同，只是一般为45°安装；机械隔离阀类似于常见的闸阀。
在现代工业中，我们给粉体设备做防爆措施，不能只单独考虑某一个设备，要从整体出发，要作为一个防爆系统工程来设计，所以往往需要采取多种方案组合应用。如泄放和机械隔离方案、泄放和化学隔离方案、无焰泄放和机械隔离方案、无焰泄放和化学隔离方案、抑制和机械隔离方案等等，也可能需要所有方案的集合体。
根据国际标准如NFPA68、NAPA69、NFPA654规范的指导，为了工业的安全生产，为了人身和设备的安全，又由于爆炸的不确定性，务必提高安全防范意识，在设计、制造、使用带危险性的粉体设备时，应当给工业粉体设备上保险：采取合适的防护措施进行防爆。

㈧ 广东粉尘爆炸预防系统有哪些

爆炸预防和保护措施
防爆通常需要采用几种技术措施相结合的方式进行。其中就分为被动式和主动式。典型的被动式技术采用自主的机械手段，不需要外部能源，如泄爆装置和隔爆装置都是被动式保护技术。主动式的功能需要电源、气源等外部能源辅助实现。爆炸抑制系统和火花探测系统是主动式预防技术，用来检测和消除可能导致火灾或爆炸的火源。

广东深圳品牌粉尘爆炸抑制系统找赛为安全

赛为安全与防爆专家Fike公司合作，提供高效、经济的粉尘防爆系统。
以抑爆系统为例：Fike爆炸抑制系统设计用来检测和以化学方法抑制最初阶段的爆炸，在爆炸可以对设备造成损坏或升级为一场灾难之前。未抑制的爆炸压力在不到50毫秒内可达到危险水平，Fike抑制技术可以检测并可以在一毫秒内做出反应，避免了一场潜在的灾难（是目前国内外反应速度最快的系统）。由于爆炸抑制系统不释放火焰或其它微粒，适用于：处理有毒材料、设备位于室内、或当爆炸泄放使人员暴露在危险压力和排放火焰中。

Fike是抑制各类粉尘、气体和混合物爆炸危险的领先者。Fike的创新启动器可以惊人的速度释放抑制剂且有10年的保质期。专利的容器和喷嘴设计最大限度地减少流量的限制，扑灭爆炸速度更快，使在工艺设备上的压力积聚最小化。抑制容器设计简单，没有可移动的部件或磨损点，提供更高的可靠性。

广东品牌Fike抑爆系统提供了许多独特的优势：
◆抑制STⅢ级粉尘爆炸危险-为您的企业提供最高水平的工业防爆。
◆专利分散喷嘴提供完整的覆盖面和增加抑爆剂出口速度。
◆独特设计的控制电路提供持续的服务即使两根导线切断。

各种粉尘抑爆剂和卫生级应用可供选择。

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㈨ 吸粉尘设备有哪些

吸粉尘的设备主要有以下几种类型：

喷咀反吹类：以高压风机或压气机提供反吹气流，通过移动的喷咀进行反吹，使滤袋变形抖动并穿透滤料而清灰的布袋除尘器（均为非分室结构）。

振动、反吹并用类：机械振动（含电磁振动或气动振动）和反吹两种清灰方式并用的布袋除尘器（均为分室结构）。

脉冲喷吹类：以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构的瞬间内放出压缩空气，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧鼓胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰的布袋除尘器。

机械振动类：用机械装置（含手动、电磁或气动装置）使滤袋产生振动而清灰的布袋除尘器，有适合间隙工作的非分室结构和适合连续工作的分室结构两种构造形式的布袋除尘器。

分室反吹类：采取分室结构，利用阀门逐室切换气流，在反向气流作用下，迫使滤袋形缩瘪或鼓胀而清灰的布袋除尘器。

除尘设备

㈩ 岗位有粉尘危害的防范措施有哪些

预防措施
(1)个人防护
依据粉尘对人体的危害方式和伤害途径，进行针对性的个人防护。粉尘(或毒物)对人体伤害途径有三种：一是吸入，通过呼吸道进人体内：二是通过人体表面皮汗腺、皮脂腺、毛囊进入体内;三是食入，通过消化道进入体内。
那么针对伤害途径，个人防护对策：一是切断粉尘进入呼吸系统的途径。依据不同性质的粉尘，配载不同类型的防尘口罩、呼吸器、(对某些有毒粉尘还应配戴防毒面具);二是阻隔粉尘对皮肤的接触。正确穿戴工作服(有的还需要穿连裤、连帽的工作服)、头盔(人体头部是汗腺、皮脂肪和毛囊较集中的部位)眼镜等：三是禁止在粉尘作业现场进食、抽烟、饮水等。
(2)加强个人卫生
一是要注意个人防护用品使用中的卫生，如使用防毒口罩，在使用前应了解其性能、用法和如何判断失效等知识，经常更换滤料，以免误用或使用无效口罩。保持清洁卫生，做到专人专用、防止交叉感染。
二是要注意个人卫生，不要在车间抽烟、进食和饮水及存放食品、水杯，更不能在生产炉热饭、烤食品，以免毒物污染食品进入消化道。要勤洗手，凡是脱离操作后，做其他事前要洗手，如抽烟、吃饭、喝水、去卫生间等。尘毒作业工人下班后要洗澡，换干净衣服回家，工作服勤换洗，不得穿回家等。
(3)科学加强营养
应在保证平衡膳食的基础上，根据接触毒物的性质和作用特点，适当选择某些特殊需要的营养成份加以补充，以增强全身抵抗力，并发挥某些成份的解毒作用。
(4)加强锻炼、促进代谢。
(5)禁烟、酒：