断条自停装置的作用

⑴ 自动启停功能是什么意思

发动机自动启停就是在车辆行驶过程中临时停车(例如等红灯)的时候，自动熄火。当需要继续前进的时候，系统自动重启发动机的一套系统。英文名称STOP&START简称STT。STT智能节油系统是一套控制发动机启动和停止的系统。

它是通过在传统发动机上植入具有怠速起停功能的加强电机，使汽车在满足怠速停车条件时，发动机完全熄灭不工作。当整车再需要启动前进时，怠速起停电机系统迅速响应驾驶员启动命令，快速启动发动机，瞬时衔接，从而大大减少油耗和废气排放。STT是STOP&START的简称。STT智能节油系统是一套控制发动机启动和停止的系统。

(1)断条自停装置的作用扩展阅读：

启停系统的工作原理是，当车辆因为拥堵或者路口停止行进。驾驶员踩下制动踏板，停车摘挡。这时候，Start/Stop系统自动检测：发动机空转且没有挂挡；防锁定系统的车轮转速传感器显示为零；电子电池传感器显示有足够的能量进行下一次启动。

满足这三个条件后，发动机自动停止转动。而当信号灯变绿后，驾驶员踩下离合器，随即就可以启动“启动停止器”，并快速地启动发动机。在自动挡车型上，只要一松开刹车，或者转动方向盘，发动机又会马上自动点火，立即又可以踩油门起步，整个过程都处于D档状态。

⑵ 纺织机是由那些配件构成的纺织机的用途

没有纺织机这个概念，纺纱和织造是分开的，而且纺纱和织造的流程很长，不想你想象的只有一台或两台设备就可以，整个生产过程中涉及的设备多达十几种，个人觉得你应该指的是织机。如果是织机则机械部分包括开口、引纬、打纬、卷取、送经五大运动机构，辅助部分很多，尤其是现代的织机，机电一体化、自动化程度很高了，这部分主要包括断头自停装置，就是一些传感器，用来探测故障的；传动机构，用来传输动力；制动装置，当织机需要停车时用来制动的。至于织机的用途，当然是织布了，各种各样的布（专业术语叫织物，说布我很不习惯），平常的如服装用的、家用的（床单窗帘毛巾浴巾）以及工业用的（工业用织物一般是非织造织物也叫无纺布，那个设备和我上面说的就又不一样了），这是一个系统的庞大的内容，你看了回答之后可以补充说明，把范围缩小一点儿再提问。

⑶ 轿车自动启停功能的原理是什么

其实自动启停这个问题，一直使很多车主纠结不已，因为这项功能是近三年内开始普及的，所以很多车主会考虑，到底反复的启停会不会对汽车造成损害呢，时间长了会不会导致发动机寿命的缩减呢。自动启停系统来势汹汹，你装或是不装，它就在那里。所以，本篇文章就跟大家说说自动启停的那些事。
自动启停的“真相”你了解多少？技术很好，到底是不是“鸡肋”？

说到这里，可能有的人还不明白，啥叫“自动启停”？这并非什么高大上的技术，发动机启停技术的想法早在上个世纪30年代就出现过，应用的车上就要追溯到70年代了。当时丰田在皇冠轿车上曾进行过相似技术的实用性测试，当车辆停止1.5秒后，发动机会自动断油熄火，这可以说是之后发动机自动启停技术的雏形。到了80年代，大众和菲亚特将旗下量产车上，但直到2006年，自动启停技术才得以普及。2007年这项技术开始在宝马车型上实现大批量应用。
自动启停的“真相”你了解多少？技术很好，到底是不是“鸡肋”？

这里简单地说，自动启停就是一套能自动控制发动机熄火、点火的系统，其初衷是短暂停车情况下，发动机自动“休眠”，以达到节油减排的目的，主要适用于城市交通中等待红绿灯或是堵车时。不同品牌的自动启停装置，核心原理一样，技术也大同小异。它的核心在于自动控制熄火和启动，它能够尽量降低发动机怠速空转时间，以减少不必要的燃油消耗，降低排放提高燃油经济性。为了保证乘客的舒适，发动机熄火后，蓄电池会取代皮带轮对发动机冷却风扇及车内空调提供运转动力。
自动启停的“真相”你了解多少？技术很好，到底是不是“鸡肋”？

关于省油

自动启停诞生之初肩负的重任就是节能减排，当时本田在测试中就已得到自动启停技术可省油10%。现在的情况是一般路况可省油5%，拥堵路段最高可省15%。但是，假如在城市堵车高峰是不建议使用启停系统的，因为大家都知道每一次启动大概会消耗3～5秒怠速时的汽油，假如走走停停其中间隙又没有这么多时间，那肯定是更费油了。所以，总体来说，启停肯定还是能给车主省油的。
自动启停的“真相”你了解多少？技术很好，到底是不是“鸡肋”？

自动启停技术对发动机有损坏吗？

对于这个问题，我身边的朋友大多也有疑问。有人认为自动启停功能最好不要用，因为频繁的其他会造成活塞磨损，产生的金属碎屑也会磨损发动机其他关键部件。久而久之对发动机的损坏很大。

频繁的启停发动机确实是对发动机磨损要大一些这话不假，但他们都忽略了一点——发动机的磨损大都发生在冷车启动时。汽车发动机的磨损有80%以上来自冷启动时的瞬间，正常怠速运行磨损占20%左右。而自动启停工作的环境是热启动，只是在短暂停车时暂时关闭发动机，此时的发动机温度还很高，机油粘稠度较小，流动性较强，容易附着在零部件上。这时的磨损不会很大。
自动启停的“真相”你了解多少？技术很好，到底是不是“鸡肋”？

⑷ FA231梳棉机车上共有几个光电 传感器 分别在什么位置分别的作用

龙头塞花自停：龙头内塞住棉花会停车。龙头细条自停：经过龙头小压辊的条细了自动停。断条自停：条子断了就自动停车。道夫反花自停：防止道夫拨过来的棉网出不来顺着剥棉罗拉返回道夫而设置的自停装置。后自停：进入给面罗拉的面层厚了自动停。刺辊自停：刺辊停车就开不起来。OVER

⑸ 梳棉机说明书

JW—24A梳棉参数仪使用说明
JW—24A智能计长仪是最新一代智能化计长控制、参数控制显示仪表。该仪表核心原件采用进口产品，在软硬件设计上采取了多项保护措施，具有很强的抗干扰能力和稳定性
一、JW-24A主要适用于各种型号的梳棉机，该仪表主要有如下功能：
1、 四班次显示统计产量，定长4位显示，累计5位显示，单位：米。
2、 防止开空车偷盗产量，开空车时自动停止计数。
3、 出条速度测量显示，单位：米/分。 4、刺辊转速测量显示，单位：转/分
5刺辊转速下限参数的设定和显示，并控制道夫电机。6满筒定长显示和控制功能。
7断条监测自停功能，当发生断条后仪表不在计数，并报警输出，使道夫停转。
8断条检测灵敏度可以数字式调节，使检测灵敏可靠。
9仪表配有龙头过条轮，能够减少棉条意外牵伸和磨损，有效改善棉条条干质量。
10、梳棉机可省去光电断条检测自停装置 11、梳棉机可省去刺辊速度继电器。
12、面板具有满筒、刺辊低速、断条指示灯显示。
二、工作原理：1、仪表工作时采样来自刺辊速度、长度计数、过条轮传感器的三个信号，并作计算处理。开机后刺辊逐渐升速，当刺辊转速没有达到设定值时，仪表上“低速”指示灯亮，表内的刺辊转速继电器线圈断开，道夫电机不能启动。 2、 当刺辊转速达到设定的转速时，仪表上“低速”指示灯灭，表内的刺辊转速继电器线圈导通，道夫电机可以启动。 3、当刺辊转速下降时，且其速度低于设定的转速时，仪表的“低速”指示灯亮，刺辊转速继电器线圈断开，道夫电机停转。知道刺辊转速恢复设定转速时才能再开启道夫电机。4、 本仪表根据长度计数传感器的信号来计算当前筒内的棉条长度、累计产量、出条速度等。当 筒内棉条长度达到定长值时，表内的满筒继电气动作，常开点闭合，仪表上的“满筒”指示灯亮。按“清零”键后，单筒长度清零，指示灯灭。5、仪表根据过条轮的断条传感器信号来判断运行状态，当断条时，过条轮的转速逐渐降低，表内的断条继电器动作，常开点闭合，道夫电机停转，仪表停止计数，仪表上的“断条”指示灯亮，同时设备上的断条指示灯亮。重新开车生头后，“断条”指示灯熄灭，表内的断条继电气线圈断电，其常开点断开。
三、面板布局与功能简介：
1、代码显示窗：第一位代码显示窗显示的是何种数据。1、2、3、4对应工作班次的累计产量火当前筒棉条长度，P---定值显示和设置，F---速度显示。
2、数据显示窗：5位LED显示。用三位显示出条线速度（单位：米/分），用四位显示单筒产量（单位i：米）、刺辊转速（单位：转/分），用五位显示分班累计产量（单位：米）
3、满筒指示灯：当单筒棉条长度达到设定值时，该指示灯亮。
4、低速指示灯：当刺辊转速低于设定值时，“低速”指示灯亮。
5、断条指示灯：当发生断条时，该指示灯亮。
6、操作控制键盘：共五键，每个按键分上下两档，具有双重功能，上档键用符号表示，用于定值的设定和修改，下档键用汉字表示，用于工作状态的操作。
四、操作方法：
1、工作状态操作：
上电后，仪表处于默认显示状态，即代码窗显示当前工作班序号，数据窗显示4位当前单筒产量，单位：米。 “速度”键：按该键，代码窗显示“F”，表示数据窗显示的是速度值。第一次按速度键，数据窗先显示”r xxx”,并且“r”闪烁，这时刺辊转速，单位转/分。再按一次“速度”键，数据窗显示“L XXX”，并且“L”闪烁，这是出条线速度，单位：米/分。再按一次“速度”键，数据窗则返回单筒长度显示状态，代码窗显示当前工作班序号。即：转速—出条线速—单筒长度。
“班产”键：按该键，功能代码窗显示班序号，数据窗显示对应班次的5位累计产量，单位：米。每按一次“班产”键就显示下一个班的产量，四个班轮流一遍，直至回到4位单筒长度显示状态。如果显示的班次不是当前班次，则班次序号闪烁。
“换班”键：和“班产”键配合用于换班操作。换班时，先按换班键，当显示要换的班次时，按“换班”键，完成换班操作。仪表自动切换到单筒敞亮显示状态，并显示新的班次。
“清零”键：当满筒时，满筒指示灯亮，按“清零”键，单筒产量清成零。当未满筒时，只按此键不起作用。如有特殊情况，要在未满筒时清零，可以按住“清零”键持续2秒以上，则空场强制清零。“清零”键不能清除各班产量。
“定值”键：按该键进入定值显示状态，显示修改各种设定值。此时代码窗前显示“P”，表示数据窗显示的是定值。定值有三种：满筒定长值、刺辊转速下限值和断条检测敏度系数。
满筒定长值：4位，数码窗显示“d××××”，并且“d”闪烁，单位（米）；刺辊转速下限值：4位，数据窗显示“c××××”，并且“C”闪烁，单位：r/min（转/分）；断条检测灵敏度系数：数据窗显示“b××”并且“b”闪烁。按“定值”键循环显示三种定值。
2、定值设置修改操作
①使用“定值”键时，进入“定值显示状态”，使其显示欲修改的定值。②在“定值显示状态”下，按“确认”键进入“定值修改状态”，在此状态下有一位数字闪烁。③按“↑”或“↓”键可以改变闪烁位的值。按“←”“→”键可以改变闪烁位的位置。④当定值设定好以后，按“确认”键返回“定值显示状态”，新的定值将会存到系统中，该定值的修改操作完成。⑤参照“定值”键的使用说明，可以进行其他的设置或修改。
注意：a、定值的设置或修改请在停车时进行。b、刺辊转速下限出厂时预设为200转/分，仪表允许的设定范围是100---400转/分，超过范围的设定值将自动更正为200转/分。请根据实际情况调节。C、断条检测灵敏度系数出厂时预设为8，仪表允许的调节范围是3—20，超过此范围的设定值将自动更正为8，该系数越小，检测灵敏度越高，发生断条后停车月迅速，但灵敏度过高，容易引起误停车动作。请根据实际情况调节。
五、接线方法：（参照仪表背面接线图）
仪表接线采用标准15芯电缆插头，试用了14根电缆，分为两组，一组为控制电缆，9根线，一组为传感器电缆，5根线。
六、安装方法：
1、将仪表安装在电器箱面板上。2、仪表配套的过条轮安装在龙头导条器位置处，其传感器为断条检测传感器，将引线接好。3、产量计数传感器安装在圈条器立柱内中间皮带轮位置，传感器头与尼龙盘的距离为3—5毫米。4、刺辊速度传感器安装：将带磁钢的尼龙盘固定于刺辊轴上，对应的传感器支架固定在转盘下方，然后将传感器固定于传感器支架上，使传感器头对准磁钢，距离3—5毫米。5、将引线按仪表背面的接线图接好，设定好各项定值，开机试运行。
七、注意事项：
仪表的常见故障主要是有传感器或安装不当引起的，安装时，三个传感器信号线次序接错。
本仪表的工作电压为交流AC12V，第一次安装请详细阅读使用手册，以免接错

⑹ 纺织试述并合作用的基本原理

一、并条机并合原理

并合是并条机的主要作用，其基本原理是通过多根条子并合，可以使条子均匀。对于混纺纱来说，通过并合可以使几种成分的条子按一定的比例进行混合。

二、合均匀作用：
(一)并合的均匀作用
梳棉生条粗细不匀，当两根棉条在并条机上并合时，由于并合的随机性可能产生以下四种情况：一根条子的粗段合另一根条子的细段相遇，粗段与粗细适中相遇，细段与粗细适中相遇，最粗与最粗、最细与最细相遇。如图1所示。前三种可能都可以使条子均匀度得到改善，后一种情况虽不能使棉条均匀度提高，但也不会恶化。棉条并合根数越多，粗段与粗段、细段与细段相遇的机会越少，其他情况相遇的机会越多，因此，改善产品均匀度的效果越好。

(二)降低棉条重量不匀率的途径：

棉条重量不匀率大小直接影响成纱长片段不匀，因此要降低棉条的重量不匀率，一方面要控制每眼生产棉条的不匀率即内不匀，又要加强对眼与眼或台与台之间的不匀即外不匀的控制，使生产的棉条总不匀得到控制 。为了降低棉条重量不匀率，工厂一般采用如下措施：
1、轻重条搭配
各台梳棉机生产的生条有轻有重，并条机各眼喂入的条子应将轻条、重条、轻重适中条子搭配使用，以降低眼与眼之间外不匀率。
2、积极式喂入
采用高架式或平台式积极喂入装置，在运转操作时应注意里外排条筒，远近条筒以及满浅条筒的搭配，并尽量减少喂入过程中的意外伸长。
3、断头自停
断头自停装置的作用要求灵敏可靠，保证设定的喂入根数，防止漏条，防止喂入条的交叉重叠等不正常现象。

⑺ 赛络纺，精密纺和环锭环有什么区别吗

<1>紧密纺是在改进的新型环锭细纱机上进行纺纱的一种新型纺纱技术。其纺纱机理主要是：在环锭细纱机牵引装置前增加了一个纤维凝聚区，基本消除了前罗拉至加捻点之间的纺纱加捻三角区。纤维须条从前罗拉前口输出后，先经过异形吸风管外套网眼皮圈，须条在网眼皮圈上运动，由于气流的收缩和聚合作用，通过异形管的吸风槽使须条集聚、转动，逐步从扁平带状转为圆柱体，纤维的端头均捻入纱线内，因此成纱非常紧密，纱线外观光洁、毛羽少。紧密纺纱线 强力较高，毛羽较少。

<2>赛络纺是由两根有一定间距的须条喂入细纱牵伸区，分别牵伸后加捻成纱，两股须条存在一股断头后另一股跑单纱的情况,并且在纺纱张力稳定的情况下不断头，造成错支纱，为保证纺纱质量，需加装赛络纺单纱打断装置，一股断头后打断装置能将另一股单纱打断。

〈3〉环锭纺是靠钢丝圈加捻，而气流纺是靠转杯加捻，属于自由端纺纱。从纱体结构上来说，环锭纺比较紧密，而气流纺的比较蓬松，风格粗犷，适合做牛仔面料，气流纺的纱一般比较粗。

⑻ 并条机的组成部分

棉纺并条机有单眼、两眼、四眼等多种。把多根条子喂入，经并合、牵伸后制成一根条子的称单眼并条机；输出两根条子的称两眼并条机，余依次类推。每台并条机具有单独的传动系统。并条机由喂入部分、牵伸部分、成条部分和一些自动装置等组成. 由牵伸机构和自动清洁装置等组成。牵伸机构的型式有多种，主要决定于牵伸罗拉的组合方式和附加的控制机件。上下牵伸罗拉的组合方式有三种，即一上一下(一个皮辊一根下罗拉)、一上二下（一个大皮辊二根下罗拉）和二上一下（二个皮辊一根下罗拉）。如果各对罗拉的组合方式都是一上一下，在同一平面内夹持纱线，即称为直线牵伸，如果其中有部分属于一上二下或二上一下的组合方式，就称为曲线牵伸，如三上四下型等。因牵伸时须条呈曲线状，产生了附加摩擦力界（见牵伸）,改善了对纤维运动的控制。
在并条机上,喂入条子根数多,各对罗拉的加压比粗纱机和细纱机的加压大得多。对于高速并条机来说，加压量是否充分和稳定，尤为重要。并条机的加压方式已由早期的重锤式、杠杆式，发展为摇臂弹簧式、气动式和液压式等。摇臂弹簧加压是利用弹簧的弹力使皮辊获得压力。具有操作方便，吸振等优点，但也存在使用日久压力衰减不一和弹簧材质不稳定所导致失压和压力不准的现象。气动加压是利用压缩空气的静压作用在加压杠杆的联结点上，或是用充气气囊（垫）施压力于加压机构。液压加压是利用油压通过管道将压力直接施加在皮辊上。两者均具有结构简单，压力稳定,不易变形,不会发生失压现象的优点。
清洁装置的作用是及时清除沾附在皮辊和罗拉表面上的飞花和尘屑，防止积聚成堆落入棉条形成纱疵，这对于高速并条机尤为重要。通常采用真空吸风式自动清洁装置，由皮辊和罗拉揩拭器或回转绒套等，将飞花及尘屑揩拭下来，并由上下吸风装置吸入滤尘箱内。 包括集束机构、叭口、紧压罗拉、圈条器、棉条筒底座等。集束机构由集束器、集束罗拉、弧形导管等组成。集束器是金属制的入口大、出口小的新型集合器，固装在前牵伸罗拉的前面，把棉网及时集拢成带状,防止棉网高速输出时边纤维的散失和混乱,增加纤维间的抱合力，减少缠绕罗拉和断条现象。集束罗拉的作用是压缩棉带，稳定纤维的伸直度。弧形导管是一个半封闭或封闭式的铜制导管，把棉带顺利地导入叭口，防止棉带断头或堵塞叭口。叭口和紧压罗拉的作用是把棉带压成紧密而光滑的条子，使条子在引出时减少意外伸长，并增加棉条筒的容量。经紧压罗拉压缩的条子进入圈条器（见圈条）的斜管齿轮，以摆线形状圈入棉条筒内。为了适应化纤原料的加工，成条部分采用螺旋形空间曲线斜管的圈条盘，可防止堵塞圈条斜管。
此外，高速并条机需装备灵敏度高的自停装置，包括机前的绕罗拉和断头等自停、机后的断头缺条自停和安全自停装置。并条机的刹车装置可以防止停机后因高速机件的惯性作用而引起的纱疵等质量问题和机件损耗。
并条机的纱疵可分为机械波不匀、牵伸波不匀和人为性纱疵三大类。在高速并条机上，由于机械状态不良产生的机械波不匀纱疵所占的比重最大，主要发生在牵伸部件、传动部件和清洁装置，表现为条子有周期性粗细不匀。牵伸波不匀纱疵是因工艺配置不当和牵伸机构控制纤维不完善所造成。
主要技术规格
适纺纤维长度：276mm 眼数：2
输出速度：2.47-10 m/s（200-600m/min）
牵伸方式：三上三下压力棒加导向上罗拉双区曲线牵伸。
纵牵伸倍数： 40.13-13.556倍
加压型式： 摇架弹簧加压或选用气动加压装置。
清洁方式：上清洁采用回转绒布揩拭上罗拉，下清洁为单皮圈揩拭罗拉，花衣经 吸风口吸入棉箱。
喂入根数： 4-8根
条筒规格：（mm）
喂入直径
400 500 600 800 900 1000 高1100
输出直径 300 350 400 500 高1100、900
喂入方式：高架积极喂入
换筒方式：单独机电带动链条推杆，推出满筒同时喂入空筒。
电机： 主电机 380V 3.5/0.8KW 4P/16P
吸风电机 380V 0.75KW
换筒电机 380V 0.25KW 910r/min
传动方式： 封闭式传动，高速齿轮油浴，采用进口轴承。
制动：采用电解电容刹车（非变频）或变频制动（变频）。
自停型式：光电自停，微动开关自停。
自己外型尺寸： 2020*800*1795（mm）
重量：约2150kg （净重）

⑼ 纱线断头自停原理的研究

不知道能不能帮助你，也不知道你指的是哪道工序，我就说说我接触过的。
纱线断头自停在并线，捻线，倍捻上有应用，可能在织造上也用。
旧的机型好多是带自停针（自停杆）的，纱线穿过自停针（或者自停杆压在纱线上），当纱线断了自停针（自停杆）由于自身重力作用向下落，下落后碰到一个机件，这个机件促使筒子托架抬起，筒子抬起不和槽筒接触自然就不转了，起到自停作用。
也有些机型是采用光电技术来监测纱线断没断，当纱线断头了它检测到槽里没有纱线了就采取自停。
我也没有翻书，所以有的地方可能说的不准确，望理解。

⑽ 并条机的产量表光电在哪个位置

摘要 亲，你好，很高兴回答你的问题，