真空浓缩装置蒸汽喷射器作用

❶ 真空蒸发浓缩的原理

真空减压浓缩器真空浓缩具有很多优点。液体物质在沸腾状态下溶剂的蒸发很快，其沸点因压力而变化，压力增大，沸点升高，压力小，沸点降低。例如牛奶在101kPa下，沸点为100℃，而在真空度82.7～90.6KPa下，沸点仅为45～55℃。由于在较低温度下蒸发，可以节省大量能源。同时，由于物料不受高温影响，避免了热不稳定成分的破坏和损失，更好地保存了原料的营养成分和香气。特别是某些氨基酸、黄酮类、酚、类维生素等物质，可防止受热而破坏。而一些糖类、蛋白质、果胶、粘液质等粘性较大的物料，低温蒸发可防止物料焦化。
真空浓缩设备主要有以下几种：
真空减压浓缩罐（1）降膜式浓缩设备：物料循环时间少，物料受热时间仅2min左右，故适合于热敏性物料的浓缩。其传热系数、能耗与升膜式相近。有时液膜形成不均匀，物料易焦化、结垢。
（2).双效升(降)膜式浓缩设备：该设备的结构及工作原理与单效膜式浓缩设备相似，主要是增加了一台热泵，并增加了二效加热器、二效分离器等。主要是由于二次蒸汽能够加以利用，降低了能耗，生产能力大。但设备结构趋于复杂，给操作和管理带来较高要求。
（3)间歇式单效盘管式真空浓缩锅：该设备主要由盘管式加热器、蒸发室、冷凝器、抽真空装置、雾沫分离器、进出料阀及各种控制仪表所组成。该设备结构简单、制造方便、操作稳定、易于控制。传热系数较高，蒸发速率快，一般蒸发量为1200L／h的浓缩设备，在生产乳粉时，其实际蒸发量可达1500L／h。可调节加热蒸汽的量和蒸汽压力的高低．以满足生产或操作的需要。在锅内物料混合均匀，特别适用于粘稠物料的浓缩。其缺点是间歇出料，物料受热时间较长，在一定程度上对产品质量有一定影响。该设备体积较大，清洗比较困难。
（4)单效升膜式浓缩设备：该设备为自然循环的长管型液膜式蒸发器，主要由加热器、分离器、雾沫捕集器、水力喷射泵、循环管等部分组成。

❷ 蒸汽喷射式制冷的动力是什么

依靠蒸汽喷射器的作用完成制冷循环的制冷机。它由蒸汽喷射器、蒸发器和冷凝器（即凝汽器）等设备组成，依靠蒸汽喷射器（见水蒸汽喷射真空泵）的抽吸作用在蒸发器中保持一定的真空，使水在其中蒸发而制冷。

❸ 汽汽引射器（或压力匹配器、蒸汽喷射器、蒸汽喷射式热泵）的作用是什么

汽汽引射器（又称压力匹配器或蒸汽喷射热泵），它广泛应用于纺织、造纸、石油、热电等以蒸汽作为动力的工业中，主要用来促进蒸汽循环，提高低压蒸汽压力。 这些行业的企业由于在生产过程 产生低压蒸汽，在一个生产厂或车间中可存在多种等级压力的蒸汽，汽汽引射器可利用高压蒸汽节流的可用能，提高低压蒸汽的压力，用高压蒸汽能量回收放失的低压蒸汽 ，,回收高温凝结水的闪蒸汽等，从而将不同等级压力的蒸汽综合利用，达到显著的节能效果。

❹ 蒸汽喷射器是怎样提高精馏塔真空度的

蒸汽喷射器是一个缩放的流道，如文丘里，蒸汽流动的过程中，经过喉口处，流速非常高，蒸汽的势能转变为动能，所以，此处形成局部负压，这样，塔里的气体被抽进来，那么，塔里就形成真空了。

❺ 蒸汽喷射器的介绍

蒸汽喷射器是利用高压流体(称工作流体)抽吸低压流体(称引射流体)以提高引射流体压力的设备,因其结构简单可靠、运转费用低廉而得到广泛的应用,如真空系统、制冷循环、化工、火箭和喷气飞机的推进系统乃至核电厂的核心冷却系统等1。

❻ 蒸汽喷射泵，大气喷射泵和水喷射真空泵一样吗

都是根据文丘里管做得，常将蒸汽作为喷射泵的工作流体，利用它来抽真空，使设备中产生负压。称为蒸汽喷射泵。相应的用大气、水作为工作流体就是大气、水喷射泵。

◆概述
新安江牌系列水喷射真空泵、大气喷射泵是本公司自行研制的专利产品, 采用增强聚丙烯塑料一次注塑成型。蒸汽喷射泵文丘里管为钢衬石墨。

◆特点
该泵可抽腐蚀性气体温度在150°C内，可与蒸汽喷射泵串联使用，真空度更高，本公司可提供立卧式成套机组。用户还可选用本公司生产的耐腐泵、止回阀、管道等系列配套产品。

◆优点
耐腐蚀性能强、机械强度高、表面光洁、结构简单、体积小，易损件少，在目前同类型产品中,使用寿命最长、排气量最大、真空度高等特点，是取代SZ型水环式泵和W型往复式真空泵的理想产品。

◆用途
广泛应用于化工、制药、纺织、食品、酿造、冶金、 环保等行业，主要应用真空吸收、真空过滤、真空浓缩、真空干燥、真空输送、真空除氧、真空增氧、减压分馏等工艺过程。

❼ 蒸汽喷射式制冷机的工作原理

由锅炉供给的压力较高的水蒸汽(称为工作蒸汽)进入主喷射器中,在拉瓦尔喷嘴（见拉瓦尔喷管）中绝热膨胀，利用这一高速汽流不断从蒸发器中抽汽，在其中保持较高的真空，即较低的蒸发压力。从制冷装置（例如空气调节设备）来的冷水，经节流减压后进入蒸发器，其中一部分蒸发并吸收其余水的热量而使之温度降低。降温后的冷水由泵输出，供给冷量之后反复使用。在喷射器中的工作蒸汽连同从蒸发器中抽吸的蒸汽，一起流经扩压管使压力升高到冷凝压力（仍为真空），进入冷凝器中与冷却水直接接触并凝结于冷却水中。冷凝器中的不凝性气体用一两级辅助喷射器抽除，以使冷凝器保持一定的真空度。图中的冷凝器称为混合式冷凝器。蒸汽喷射式制冷机也可使用管壳式冷凝器(见管壳式换热器)，这时进入冷凝器中的水蒸汽通过传热管被冷却并冷凝成水，凝结水即可用冷却水泵注入锅炉中，重复使用。

❽ 常见的抽真空装置的设备有几种，各自的工作原理如何

常见的抽真空装置有：水力喷射器、蒸汽式喷射泵、往复泵和离心式真空泵（水环式真空泵、旋片式真空泵）。
水力式喷射器工作时借助离心泵的动力将水压入喷嘴，由于喷嘴处面积突然变小，水流以高速射入混合室及扩散室，喷嘴出口处便形成负压，二次蒸汽不断吸入，并与冷水进行热交换，二次蒸汽凝结为冷凝水，同时夹带不凝性气体，随冷水一起排出，即可起到抽真空的作用。同时起到冷凝作用。
蒸汽式喷射器：工作原理与水力式喷射器很类似，只是蒸汽式喷射器喷出的是蒸汽，所以它可以起到抽真空的作用，但是不能冷凝，不过它抽真空的能力大于水力喷射器。
往复式真空泵是通过活塞往复运动把冷凝器内的冷却水及不凝结气体一起同时排出，保证系统的真空。
水环式真空泵是利用离心力的作用，将水甩到工作室内壁上形成一个水环，水环内部表面与轮壳相切，沿箭头方向旋转的叶轮在前半转中，水环的内表面逐渐离开轮壳，片间空隙逐渐扩大，被抽气体从镰刀形吸气口中被吸入而形成真空。后半转中，水环的内表面逐渐与轮壳靠近，片间空隙逐渐缩小，被抽气体被压缩并从另一边的镰刀形排气口中排出。叶轮每转一周，叶片间容积即改变一次，叶片间的水就像活塞一样反复运动，也就连续不断地抽吸和排出气体。

❾ 蒸汽喷射器的主要应用

1、电厂：许多大中型企业有自备热电厂，由汽轮机的抽、背压供汽。但由于汽轮机设计的抽汽压力（背压压力）是固定的，经常出现汽轮机供汽满足不了生产所需的情况，用汽汽引射器可以采用锅炉新汽引射汽机的抽汽或排汽将其升压到满足用户要求。这些行业的企业由于在生产过程中产生低压蒸汽，在一个生产厂或车间中可存在多种等级压力的蒸汽。
2、乏汽及余热回收：利用较高压力的蒸汽引射较低压力的蒸汽，获得中间某一压力的蒸汽，以达到低品高用”或余热利用的目的。工艺中，回收利用乏汽减少排空，节省用汽量14%。
3、凝结水及闪蒸汽回收： 将生产工艺中蒸汽加热产生的凝结水及闪蒸汽回收，蒸汽升压。
4、在引射低压汽的同时，可用作减温减压器且对减温水压的要求降低。

❿ 请教：液环真空泵串联大气喷射器可以降低极限真空的原理

1。极限真空是，在真空泵入口气量为零时，真空泵能够达到的最低的压力值，是衡量真空泵性能的一个指标。2。大气喷射器的原理跟蒸汽喷射器一样，都是由压力较高的驱动气体经过拉法尔喷嘴后压力能变动能，产生高速射流，与被抽气体在混和室混和，驱动气体动能减少，被抽气体动能增加，然后通过扩压器，混和气体一起动能变压力能，升压后排出后级泵。3。大气喷射器一般串联在液环泵的前边，能够使得液环泵的工作压力到达更低的程度，延伸了液环泵在低压下的抽速，一般15度水做液环泵工作液时，喷射器入口的的极限压力可以抽到6.5mbar
左右，一般可以用在系统工作力为10mbar以上的抽空，当水温升高，大气喷射器－液环泵真空机组的极限压力和工作压力都会升高。