A. 液压站液压系统的电液调压装置
电液调压装置结构图
1一固定螺钉;2—十字弹賛;3—可动线圈;
4一永久磁铁;5—控制杆;6—喷头;
7—中孔螺母;8—导阀;9一调压螺栓;
10—定压弹簧;11一辅助弹簧;
12—滑阀;13—节流阀;14一滤芯
D腔内压力受电液阀的控制。电液阀是一个电气机械转换器,它将输人的电讯号转变成机械位移。从图中可以看到,控制杆5悬挂在十字弹簧2上,在控制杆上还固定一个可动线圈3,当司机操纵控制手柄向动线圈送人直流讯号后,动线圈便在永久磁铁4作用下产生位移,此位移的大小决定于输人信号的数值。在输人信号达最大值时,控制杆的挡板与喷嘴间的距离最小,此时G腔内压力达最大值;若电流减小,控制杆就相应离开喷嘴一定距离,G腔内油位也相应下降。由于G腔与D腔连通,所以G腔的压力亦随D腔的压力变化。
综上所述,调压过程可归纳为:
制动手柄角位移!自整角机电压变化!动线圈电流变化!挡板位移!G腔及D腔压力变化!溢流滑阀位移!K管压力变化一制动油缸压力变化。
本系统在安全制动时,可以实现二级制动。二级制动的好处是既能快速、平稳地闸住提升机,又不致使提升机减速度过大。盘闸制动器分成两组,分别与液压站的“A”管,·1244·
“B”管相连。安全制动时,二级制动安全阀断电,与“A”管相连的制动器通过安全阀直接回油,很快抱闸,所产生的力矩为最大力矩之半,提升速度下降。同时与“B”管相联的制动器则通过安全阀的节流阀以较缓慢的速度回油,产生第二级制动力矩。二级制动力矩特性可以通过调节安全阀的节流杆来改变。
在双卷筒提升机液压站中,还设置了五通阀、四通阀。五通阀的作用是使活卷筒的制动器与调绳装置闭锁。在进行调绳工作时,五通阀有电,活卷筒制动缸通过五通阀回油,活卷筒处于制动装态。四通阀的作用是控制调绳离合器。当四通阀断电(五通阀通电财,离合器“打开”;四通阀通电时,离合器“合上”。
B. 水电站调速系统、压油装置的原理及作用是什么
原理 :通过液压操作改变接力器行程 进而改变导叶开度,达到主动力矩(水流冲击水轮机产生的旋转机械能)和阻力力矩(电磁力产生的电功率、机械损耗)的平衡。机组未并网前,稳定转速:n=60f/p (f=50hz) 、并网后实现机组有功功率的调节。
作用:一、实现手动、自动启停机组
调速器应具备手动、自动两种控制操作方式,并实现二者之间的无扰动切换。现在调速器为了更可靠的操作机组,具有多种容错控制方式,即一种控制不可靠后可以迅速无扰动切换到另一种方式。
二、单机运行时,稳定机组转速
单机运行包括:机组空转、空载、单机带厂用电、单机带近区用电等工作状态。
三、机组并网以后的功率调节
按功率给定使机组平稳地带上负荷。 功率调整回路使机组出力尽快跟踪功率设定值,功率设定值可来自操作人员现地手动输入、中控室输入或中调远方输入。
按照预先整定的静态转差率 ,以有差调节方式调整机组出力,自动承担电网的变动负荷,使系统频率尽量维持在规定范围内。
四、实现事故紧急停机
机组在事故情况下,需要从运行态尽快停下来,机组采用最快的关闭速度关闭导叶。
五、实现双调节机组的高效协联
对轴流转桨式水轮机,让导叶的开度和轮叶的开度实现最佳的配合
六、与电厂的其它自动装置配合使用,提高整个电厂的自动化水平
不懂Q我 而且没分。。。。
C. 请问调压器有什么作用
调压器作用:调节输出电压,调压器又叫电压调整器,一般用于科专研、实验、检测、加热属保温、软启动等场合。给负载提供不同的电压,并且电压可以在通电的情况下线性调节。
工作原理:
调压器由进气阀体、进气接体、出气接体、出气阀体、指挥器五大部分组成,进气接体内装有主阀调压簧、高压气筒套、密封胶膜等。出气阀体内装有固定阀座,该阀座与高压气筒套组成密封副。当指挥器关闭时,高压气筒套在主阀簧的作用下,紧贴在固定阀座上,将介质关闭在调压器内;当指挥器打开时,在指挥器先导气的作用下,密封胶膜拉动密封膜压盘压迫弹簧,使高压气筒套离开固定阀座,指挥阀开启越大,高压气筒套与固定阀座间的间隙越大,从而实现调节气流压力高低和流量大小的功能。
D. 求知轧钢厂推钢机液压站、热炉液压站、轧钢机液压站和热锯液压常出现的故障问题及分析
你说的这个问题好大,2.1 漏油及油压不稳 长期使用后,安全制动装置中的各集油路之间,以及阀与集油路间大量泄漏,且油压下降导致松不开阀,原因是它们之间的螺钉松动,将螺钉拧紧即可消除故障;油压不稳原因是液压系统中混入空气,应排除空气,或是电液调压装置线圈的电流滤波不好,线圈上下振动,造成油压不稳,加装电解电容器加强滤波即可。
2.2 油压值不能保证 原因是系统内有空气吸入,油箱内的油有好多泡沫,或者是溢流阀、电磁换向阀内泄漏大,处理方法:检查油泵吸油口是否泄漏;油泵吸油处管接头是否拧紧;吸油过滤器的螺钉是否拧紧;检查吸油过滤器到油泵吸油口处的管路是否漏气;检查油泵端盖螺钉是否拧紧;清洗溢流阀阀芯,如果阀芯在阀体内活动不灵活,可以用手拿住阀芯在体内来回研磨;清洗电磁换向阀阀芯,要求阀芯在阀体内运动灵活,保证工作时阀芯到位。
2.3 零油压 制动器不松闸系统没有压力的原因:油泵旋转方向反了或油泵没有输出液;电液比例装置上的溢流阀阀芯卡死,阻尼孔堵塞;油泵吸油口不畅通,吸油过滤器堵塞;压力阀内有脏物,锥阀关不住。处理方法:纠正泵的旋转方向,排除油泵故障;把溢流阀拆开清洗,要求做到阀芯在阀体内运动灵活,用压缩空气把阻尼孔吹通;清洗过滤器滤芯,并检查吸油管路是否堵塞;拆开压力阀,把锥阀芯取下来清洗。
2.4 残压过大 残压过大会使制动器失去作用,其主要原因是:电液调压装置的控制杆上的档板离喷嘴距离太小;溢流阀节流孔太大。处理方法:将控制杆上档板调整或更换;将溢流阀节流孔更换直径小一些的节流孔。
2.5 二级制动油压值保压性能故障 产生二级制动油压值保压故障的原因有:油路块上的大溢流阀内有脏物卡住使阀芯关不严;单向节流截止阀开口太大,油大量泄出;电磁换向阀内有脏物,内泄漏太大。针对这一类故障可先取下阀芯清洗,去掉脏物,使阀芯到位,然后调整单向节流截止阀,使其开口尽量开得小,起到节流与补油作用。
E. 请问汽轮机的压力变换器的作用是什么电液转换器的作用是什么
你好!
就是把压力转换成电信号,是为了更直观的显示数值。
如果对你有帮助,望采纳。
F. 矿井提升机液压站常见问题处理方法
提升机液压站常见故障分析及处理办法
1.漏油及油压不稳
长期使用后,安全制动装置中的各集油路之间,以及阀与集油路间大量泄漏,且油压下降导致松不开阀,原因是它们之间的螺钉松动,将螺钉拧紧即可消除故障;油压不稳原因是液压系统中混入空气,应排除空气,或是电液调压装置线圈的电流滤波不好,线圈上下振动,造成油压不稳,加装电解电容器加强滤波即可。
2.油压值不能保证
原因是系统内有空气吸入,油箱内的油有好多泡沫,或者是溢流阀、电磁换向阀内泄漏大,处理方法:检查油泵吸油口是否泄漏;油泵吸油处管接头是否拧紧;吸油过滤器的螺钉是否拧紧;检查吸油过滤器到油泵吸油口处的管路是否漏气;检查油泵端盖螺钉是否拧紧;清洗溢流阀阀芯,如果阀芯在阀体内活动不灵活,可以用手拿住阀芯在体内来回研磨;清洗电磁换向阀阀芯,要求阀芯在阀体内运动灵活,保证工作时阀芯到位。
3.零油压
制动器不松闸系统没有压力的原因:油泵旋转方向反了或油泵没有输出液;电液比例装置上的溢流阀阀芯卡死,阻尼孔堵塞;油泵吸油口不畅通,吸油过滤器堵塞;压力阀内有脏物,锥阀关不住。处理方法:纠正泵的旋转方向,排除油泵故障;把溢流阀拆开清洗,要求做到阀芯在阀体内运动灵活,用压缩空气把阻尼孔吹通;清洗过滤器滤芯,并检查吸油管路是否堵塞;拆开压力阀,把锥阀芯取下来清洗。
4.残压过大
残压过大会使制动器失去作用,其主要原因是:电液调压装置的控制杆上的档板离喷嘴距离太小;溢流阀节流孔太大。处理方法:将控制杆上档板调整或更换;将溢流阀节流孔更换直径小一些的节流孔。
5.二级制动油压值保压性能故障
产生二级制动油压值保压故障的原因有:油路块上的大溢流阀内有脏物卡住使阀芯关不严;单向节流截止阀开口太大,油大量泄出;电磁换向阀内有脏物,内泄漏太大。针对这一类故障可先取下阀芯清洗,去掉脏物,使阀芯到位,然后调整单向节流截止阀,使其开口尽量开得小,起到节流与补油作用。
巩义义利机械厂
G. 电液调节系统的基本工作原理是怎样的
电液调节装置是一个以转速讯号作为反馈的调节系统。转速讯号来自安装在汽轮机轴端的磁阻发送器(或测速发电机)。将被测轴的转速转换成相应的频率电讯号,线性地转换成电压输出,通过运算放大器与转速给定值综合比较,并将其差值放大。这一代表转速偏差的电量又在下一级运算放大器中与同步器给出的电压偏量综合,然后作为电调的总输出。经过电液转换器将这一输出电量线性地转换成油压量。最后由控制执行机构——高、中压油动机来改变高、中压调节汽门开度,对汽轮机转速进行自动调节。
H. 调压回路的作用是什么
调压回路用来调定或限制液压系统的最高工作压力,或者使执行元件在工作过程的不同阶段能够实现多种不同的压力变换。
当液压系统工作时,只要溢流阀始终能够处于溢流状态,就能保持溢流阀进口的压力与调定压力基本相等,如果将溢流阀并接在液压泵的出油口,就能达到调定液压泵出口压力基本保持不变的目的。调压回路分为单级调压回路、多级调压回路以及采用电液比例溢流阀的无级调压回路。
I. 简述电液式控制系统住油路调压阀工作原理
主油路调压阀的工作原理: 来自油泵的油压作用到阀芯上,给阀芯加一个向下的作用力,节气门阀输出的油压力作 用到柱塞上,通过柱塞给阀芯施加一个向上的作用力,弹簧也给阀芯施加一个向上的作用力。 当节气门开度小时,阀芯下移,泄油缝隙增大,系统油压减小;反之,系统油压增大。
J. 水电站调速系统、压油装置的原理及作用是什么