打标机自动转动装置说明书

⑴ 大鹏激光打标机标刻以前都是打完一个自动停现在是一直连续标刻都不会停了，请问要在哪里设置啊求赐教

参数设定里，有自动或手动打印的选项，只要切换即可

⑵ 激光打标机的旋转装置如何实现正反转

在软件里面有个旋转打标参数，参数设置里有反转功能，勾上就可以反转了。

⑶ 广州码清MQ一D300二氧化碳激光打标机操作说明书

摘要 你好亲亲，已经为你查找到了，希望能够帮助你，1.1.4启动激光电源:先打开激光电源前面板上的空气开关,调整电流调节旋钮,使数显表显示的电流为最小。按一下启动按钮,工作指示灯亮,待过数秒钟后氪灯即被触发引燃,数显表显示当前实际电流。

⑷ 寻大族激光YLP-F通用激光打标机说明书。不要豆丁网的。 说明：我公司说明书丢失，不给补发

为什么不给补发啊，这个是售后应该给的啊！当时买了设备也应该培训你们怎么操作的额。建议你还是给他们业务打电话要吧。

⑸ 有没有激光打标机使用方法的基本流程介绍

（一）开起激光打标机的步骤如下：
1.检查打标机的电源线，使其连接正确、可靠；
2.插入钥匙开关，顺时针旋转90度“开”的位置，接通总电源。电源指示灯亮；
3.确认激光头蘑菇钮按钮（急停开关）处于按下状态；
4.打开电脑显示器、电脑主机电源开关；
5.沿箭头方向旋转红色蘑菇钮按钮，使其弹起，即可接通激光头电源，大约1分钟后激光头启动完成；
6.取下镜头盖； 至此，激光打标机开启完毕，可以接受操作者的命令进行打标操作。
（二）打标操作
1.双击打标程序图标，进入程序；
2.选择打标文件，双击内容里的日期、时间进行修改，点击确认，修改完成；
（三）打标测试及打印位置
1.在工作台或生产线上，放置一个与打标工件高度相等的试验件（最好选择被打标工件为试验件），并确认该试验件确实放稳；
2.通过操作打标控制软件进行打标。为使打标效果最佳，可进行以下步骤调整：
（四）通过调整光头升降装置来调整焦距；
1.在打标软件中调整功率、打标速度等参数；
2.进入软件，双击打印日期，用鼠标上下拖动，将打印位置调至适当位置。
3.完成以上步骤后可进行打印测试.
4.测试无误后，在工件上重新打标即可。
（五）关机
1.生产任务完成后，关闭激光打标机的操作步骤如下：
2.按下红色蘑菇钮按钮（急停开关），切断激光头电源；
3.确认工控机没有运行任何软件后，正常退出、关机；
4.逆时针旋转钥匙开关90o至“关”的位置，关闭打标机总电源，电源指示灯熄灭；
5.拔下钥匙，有专人保管，以备下次使用；
6.盖上镜头盖。

⑹ 激光打标机的使用流程

检查水路、电路无误后方能开机。开机顺序为：
①接通进线电源,打开钥匙开关。此时机器抽风及制冷系统通电,电流表显示数值7A左右；
②等待5～10秒钟,按动外控制面板上触发按钮,电流表显示数值为零,3～5秒钟之后,氪灯点燃,电流表显示数值7A。（参照激光电源操作说明书）；
③打开振镜电源；
④打开计算机,调出所需打标文件；
⑤调节激光电源到工作电流（10～18A）,即可开始打标；
打标结束后,按以上顺序逆向关闭各组件电源：
①将激光电源工作电流调至最小（7A左右）；
②关闭计算机；
③关闭振镜电源；
④按动停止按钮；
⑤关闭钥匙开关；
⑥断开进线电源。 打标机解决方法： ①激光谐振腔是否变化；微调谐振腔镜片。使输出光斑最好； ②声光晶体偏移或者声光电源输出能量偏低；调整声光晶体位置或者加大声光电源工作电流； ③进入振镜的激光偏离中心：调节激光器； ④若电流调到20A左右仍感光强不够：氪灯老化，更换新灯。
打标机解决方法： ①检查所有的电源连接线； ②高压氪灯老化，更换氪灯。 操作激光打标机注意事项 ①严禁无水或水循环不正常情况下启动激光电源和调Q电源； ②不允许Q电源空载工作（即调Q电源输出端悬空）； ③出现异常现象，首先关闭振镜开关和钥匙开关，再行检查； ④不允许在氪灯点燃前启动其他组件，以防高压窜入损坏组件； ⑤注意激光电源输出端（阳极）悬空，以防与其他电器打火、击穿； ⑥保持内循环水干净。定期清洗水箱并换干净去离子水或纯水。 第一、激光打标机应尽可能在无尘、10℃-35℃的环境中使用，保持光学器件干燥、无尘。通常需要保证单独的封闭工作间，要保证室内恒温，地面要有地面漆或瓷砖，安装空调；第二、客户须提供主电源支持至少2500W交流单相电源，且我司提供设备主电源线须安装在一个空气开关上，以做保护，严禁使用三角插头；第三、客户所提供的主电源须带有地线，严禁虚接！第四、循环水箱中冷却水最好使用去离子水，若无去离子水，可用蒸馏水代替;循环冷却水使用一段时间后应及时更换(建议至少两星期换一次水），以免影响出激光效率。
氪灯使用
关闭水冷机，激光电源。 打开上部三块腔盖，取出要更换的灯或晶体，更换后放入，装上腔盖。 开水冷机，激光电源，将激光电源电流调到（15~20）A左右。在前膜片和扩束镜之间放置1小木片或黑纸，应看到激光烧蚀形成的光斑。如果没有，轻微调整前膜片架的三个旋钮，直到光斑出现。 关闭激光器电源。
特别注意：更换氪灯的时间 例如：新氪灯打标时电流值为20A，使用一段时间后，如果将电流值调大到25A后仍不能正常打标，则应更换氪灯。
激光应用
激光技术是二十世纪与原子能,半导体及计算机齐名的四项重大科技发明之一。激光具有很好的单色性,相干性,方向性,能在很小的面积中积聚很高的能量密度,特别适用于材料加工。七十年代末八十年代初,一项崭新的激光应用技术--激光打标技术在国际间悄然兴起,并迅速得到产业化,成为激光加工最大的应用领域之一。 激光打标技术采用计算机受控激光作为加工手段,其基本原理是：计算机控制高能量密度的聚焦激光束按预定的轨迹作用于机械零部件,电子元器件,仪器仪表等需要进行标记的工件表面,使表层材料达到瞬间汽化或发生化学变化改变颜色,刻蚀出具有一定深度或颜色的文字,图案等,从而在工件表面留下永久性标记。
激光打标技术作为一种现代精密加工方法,与腐蚀,电火花加工,机械刻划,印刷等传统的加工方法相比,具有无与伦比的优势：
1．采用激光做加工手段,与工件之间没有加工力的作用,具有无接触,无切削力,热影响小的优点,保证了工件的原有精度。同时,对材料的适应性较广,可以在多种材料的表面制作出非常精细的标记且耐久性非常好；
2．激光的空间控制性和时间控制性很好,对加工对象的材质,形状,尺寸和加工环境的自由度都很大,特别适用于自动化加工和特殊面加工。且加工方式灵活,既可以适应实验室式的单项设计的需要,也可以满足工业化大批量生产的要求；
3．激光刻划精细,线条可以达到毫米到微米量级,采用激光标刻技术制作的标记仿造和更改都非常困难,对产品防伪极为重要；
4．激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成高效自动化加工设备,可以打出各种文字,符号和图案,易于用软件设计标刻图样,更改标记内容,适应现代化生产高效率,快节奏的要求；
5．激光加工没有污染源,是一种清洁无污染的高环保加工技术；
激光打标技术已被广泛的应用于各行各业,为优质,高效,无污染和低成本的现代加工生产开辟了广阔的前景。随着现代激光标刻应用领域的不断扩展,对激光制造的设备系统小型化,高效率和集成化的要求也越高。

⑺ 通快打标机使用说明书

可以找厂商要啊

⑻ 带式输送机传动装置设计说明书和装配图

图没法给你，下面是说明书，自己改吧。

一、设备用途
带式输送机是依靠摩擦传动实现物料输送的机械，广泛用于冶金、矿山、煤炭、环保、建材、电力、化工、轻工、粮食等行业。适用于输送松散密度为0.5-2.5t/m3的各种粒状、粉状等散体物料，也可以输送成件物品。其工作环境温度为-25-60℃，普通橡胶输送带适用的物料温度不超过80℃。

二、技术参数
带 宽: 1000 mm
头尾滚筒中心距：60400 mm
带 速： 1m/s
输送带型号：EP-150
输送带规格长度：1000X3(3+1.5)X128m（含硫化长度0.9m）
输送能力：205m3/h
物料密度：0.6 t/m3
倾 角： 0°
电机功率： 7.5kW

三、工作原理
该设备主要由驱动装置、传动滚筒、输送带、槽型上托辊、下托辊、机架、清扫器、拉紧装置、改向滚筒、导料槽、重锤张紧装置及电器控制装置等组成。
输送带绕经传动滚筒和尾部改向滚筒形成环行封闭带。托辊承载输送带及上面输送的物料。张紧装置使输送带具有足够的张力，保证与传动滚筒间产生摩擦力使输送带不打滑。工作时，减速电机带动传动滚筒，通过摩擦力驱动输送带运行，物料由进料装置进入并随输送带一起运动，经过一定的距离到达出料口转入下一道工艺环节。

四、结构和控制特点
上托辊采用槽形托辊，利于承载松散物料。回程托辊采用V型托辊，有效防止皮带机跑偏。在空段清扫器前后安装下平托辊有利于清除物料。
输送带张紧采用螺旋张紧和重锤张紧两套装置。螺旋张紧装置还可以调整皮带机的跑偏。

在输送带的工作面两侧，沿输送带全长安装有导料槽，导料槽由槽板和橡胶板组合而成，橡胶板与输送带接触，形成槽形断面，起到增加输送量的作用，同时也防止物料洒落。导料槽板同橡胶板的固定方式采用螺栓和压板压紧的形式，橡胶板不需要钻孔，同时可以根据橡胶板的磨损情况，方便的进行调整，保证橡胶板保持同输送带的密封状态。
在输送机头部和尾部安装有头部及空段清扫器。头部清扫器为重锤刮板式结构，安装于传动滚筒下方，用于清除输送带工作面的粘料。空段清扫器为刮板式结构，安装于靠近尾部的输送带非工作面的上方，用于清除输送带非工作面上的物料。
输送带采用聚酯帆布带，具有耐油、耐酸碱的性质。接头采用硫化接头，接头安全系数10-12。
输送机一侧安装有拉绳开关，当发生紧急情况时拉动开关上的钢丝绳启动此开关，可以立即停机。故障排除后，拉动复位销开关可复位。
输送机头尾部安装有跑偏开关，当输送带发生跑偏时，输送带带动开关上的立辊旋转并倾斜，倾斜大于一级动作角度12°时，发出一组开关信号；如立辊继续倾斜大于二级动作角度30°时，发出另一组开关信号。两组信号分别用于报警和停机。当输送机恢复正常运行后，立辊自动复位。

五、安装调试
1.输送机的各支腿、立柱或平台用化学锚栓牢固地固定于地面上。
2.机架上各个部件的安装螺栓应全部紧固。各托辊应转动灵活。托辊轴心线、传动滚筒、改向滚筒的轴心线与机架纵向的中心线应垂直。
3.螺旋张紧行程为机长的1％～1.5％。
4.拉绳开关安装于输送机一侧，两开关间用覆塑钢丝绳连接，松紧适度。
5.跑偏开关安装于输送机头尾部两侧，成对安装。开关的立辊与输送带带边垂直，且保证带边位于立辊高度的1/3处。立辊与输送带边缘距离为50～70mm。
6.各清扫器、导料槽的橡胶刮板应与输送带完全接触，否则，调节清扫器和导料槽的安装螺栓使刮板与输送带接触。
7.安装无误后空载试运行。试运行的时间不少于2小时。并进行如下检查：
（1）各托辊应与输送带接触，转动灵活。
（2）各润滑处无漏油现象。
（3）各紧固件无松动。
（4）轴承温升不大于40°C，且最高温度不超过80°C。
（5）正常运行时，输送机应运行平稳，无跑偏，无异常噪音。

六、故障排除
1.输送带打滑
原因是输送带张力小或驱动滚筒表面粘有物料或水份。应旋紧张紧螺杆，增大张力。清理驱动滚筒并加大空段清扫器的清扫力度。
2.输送带在两端跑偏
原因是滚筒装配位置偏斜，应拉紧跑偏一侧的张紧装置的螺杆调整改向滚筒位置。通过调整轴承座调整传动滚筒的位置。
3.输送带在中部跑偏
原因是托辊安装位置不正。应检查各托辊安装位置是否与输送带垂直，否则松开安装螺栓调整托辊位置。调整完毕后旋紧各螺栓。
此外，进料口落料点不在输送带中心也可能引起跑偏，应改善进料情况。

七、注意事项
输送机应有专人负责操作。每班使用后进行日常检修和维护工作：
1. 检查各紧固件是否松动。
2.各清扫器、导料槽的橡胶刮板磨损时应调整其伸出的尺寸。如果磨损严重，应进行更换。
3.多台输送机或其它设备联合运转使用时，应注意启动和停车顺序：应保持空载启动；进料口设备停机供料后本设备应运转一段时间待卸空物料后再停车。
4.停车后，将输送机上的污物清理干净，并关闭电源。
5.若设备停止使用较长时间，在启动前应检查设备上是否有异物影响运动部件的运动。

八、维护保养
1.减速电机按其使用说明书定期更换润滑油。
2.各滚筒的轴承座及轴承每半年清洗一次，并重新加注锂基润滑脂ZL-2。
3.张紧装置的螺杆每3—6个月表面涂一次锂基润滑脂ZY-2。
4.根据设备使用情况，各部件和结构件应定期清理污物和除锈，并涂油或喷漆进行防腐处理。

⑼ 华工激光打标机说明书默认设置。

你可以发截图，大家一起来解决
银玛激光打标机一学就会，可以雕刻金属，陶瓷，塑料，玻璃，膜等

⑽ 激光打标机的操作规程

激光打标机基本操作规程开机步骤：1、接通外部供电电源。2、打开冷水机电源。3、待冷却水温度升至≥19度。4、启动激光器电源（laser on）。5、打开计算机电源。6、打开振镜电源，使振镜进入工作状态。7、打开钥匙开关。8、从 DHJG’CN LASER 打标软件里导出所需打标的文件，则可进行打标。关机步骤：1、关闭钥匙开关。2、关闭振镜驱动电源。3、关闭激光器电源。4、将计算机返回到初始操作系统，关闭计算机。5、切断外供电电源。注意事项：1、本系统的操作人员必须已接受专业培训。2、硬件装置各部分应严格按照说明书并由专业人员进行组装、调试，勿擅自移动各组件。3、激光器正常工作期间，标记机内部不得增设任何零件及物品。不得在密封罩打开时使用本标记系统。4、激光器开机过程中严禁直视出射激光或反射激光，操作人员必须佩戴激光防护眼镜。5、注意电气安全，保证电源保护线良好接地。6、机器周围禁止堆放杂物，严禁易燃易爆品置于激光束可能照到的地方。